黑化道路方案(共48页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上沥青混凝土施工组织方按编制人：审核人：审批人：目 录第一章 工程说明4一、编制依据4二、工程概况4第二章 施工准备5一、现场布置5二、组织管理机构5三、机械设备准备6四、物资准备7五、技术准备7第三章 主要施工技术方案7一、沥青路面施工流程7二、施工过程控制9（一）原材料控制9（二）沥青混合料拌和15（三）沥青混合料运输17（四）沥青混合料摊铺碾压18三、成品保护措施20四、特别措施21第四章 质量保证措施及预防施工质量通病的措施25一、工程质量保证措施25（一）质量保证技术措施25（二）质量保证体系31（三）质量监控运行控制系统图32（四）质量管理制度33二、预防施

2、工质量通病的措施36第五章 特殊季节的施工安排38一、雨天施工措施38二、夜间施工措施38第六章 施工安全、环境保护、职业健康安全保证措施39一、安全施工保证措施39二、环境保护保证措施41三、环境因素的有效控制措施41四、职业健康安全保证措施42第七章 节能降耗保证措施43一、节能降耗管理目标43二、节能降耗管理网络图43三、节能降耗的有效控制措施43第八章 施工进度计划保证措施44一、施工进度节点说明44二、确保总进度计划实施的措施44第九章 施工协调配合措施45一、与业主、监理单位的配合45二、与总包单位的配合协调46第一章 工程说明一、编制依据 1、青羊区2016中小街道道路提升工程施

3、工图纸设计2、国家、部颁的施工技术（验收）规程和规范；3、采用的主要技术规范：(1)工程测量规范 GB50026-93(2)公路沥青路面施工技术规范 JTGF40-2004(3)公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ 052-2000(4) 公路工程技术标准JTG B01-2003(5) 沥青路面施工及验收规范GB50092-96(6)建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001(7)建筑施工安全检查标准 JGJ59-99(8)成都市城市道路沥青路面道路结构设计导则 2011年版（9）成都市城市道路水泥混凝土路面黑化工程设计及施工指导意见2015年版二、工程概况青羊区2016年中小街道道路提

4、升工程项目包括东坡片区共计24条道路，总长4公里。本项目11条道路属于城市支路，路幅形式均为一块板形式，多数道路两侧商铺、居民区众多，交通复杂。为提升成都市城市形象，结合青羊区产业发展规划，为改善道路交通服务水平，改善噪音对片区居民的影响，快速提升城市整体形象和品位，根据成都市政府统一规划，陆续将水泥路面改造成为沥青路面，对沥青路面整治提升道路路用性能。施工范围 瑞南街、瑞南街支路、优品街、青森街、双新北路、双新南路、四威北路、四威南路、贝新巷、贝森南路、贝双街。道路等级：1、瑞南街：支路、瑞南街支路：支路3、优品街：支路4、青森街：支路5、双新北路：支路6、双新南路：支路7、四威北路：支路8

5、、四威南路：支路9、贝新巷：支路10、贝森南路：支路11、贝双街：支路本工程实施内容为：机动车道上面层、下面层的沥青混凝土摊铺。 路面结构设计:1、瑞南街、青森街、双新北路、双新南路、四威北路、四威南路、贝新巷、贝森南路、贝双街。上面层：4cmSBS改性SMA-13粘层油:快裂洒布型PCR改性乳化沥青下面层：6cmSBS改性AC-20C2、瑞南街支路上面层：4cmSBS改性SMA-13粘层油:快裂洒布型PCR改性乳化沥青下面层：4cmSBS改性AC-13C3、优品街上面层：5cmSBS改性SMA-13粘层油:快裂洒布型PCR改性乳化沥青 第二章 施工准备一、现场布置本工程现场布置是针对工程实际

6、地形、交通条件的施工要求进行的相应布置。本工程施工场地布置的具体原则是：1、保持现有道路交通的畅通的前提下，进行施工展开；2、尽量减少对周围环境的影响；3、符合总体环境的要求，不污染环境；4、施工安排不影响上道工序产品的质量;二、组织管理机构1、施工管理人员项目管理班子：针对本工程的重要性，我公司将组建一套精干、技术资质高、经验丰富的项目管理班子负责管理本工程。项目经理：具有类似路面工程施工经验、工作责任心强的人员担任。项目技术负责人：将选派具有丰富施工技术管理经验的人员担任。其它成员：其它主要的项目管理人员如工地现场负责人、摊铺机负责人、压路机负责人、测量员、机械操作手、检测人员、资料员等均

7、具有丰富的施工项目管理经验。2、施工操作人员劳务队伍选择：挑选参加过类似路面工程的优秀专业施工队伍参加本工程施工。附：项目经理部组织机构 项目经理：贾凯民jiakaimin 技术负责人：于卓项目副经理：窦建民现场负责人李青川施工配套组杨必康试验室罗春香 试验组彭仕军材料员刘金强拌和组宋城越设备维修组沈超设备转运组徐伟运输组张勇质安组杨连敏碾压组位建测量组吕家旭摊铺组位良 图一三、机械设备准备大中型施工机械设备的准备，如摊铺机、压路机、运输车辆、装载机、发电机等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。四、物

8、资准备本工程工期要求非常高，工程的物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。工程所用沥青、骨料本公司将要求沥青厂提前备货并严格进行检测，所有进场物资预先设定场地分类别堆放并做好标识。五、技术准备充分发挥我公司在城市主干道及沥青路面施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工“前、后”就技术问题做到充分的准备。在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由主战单位提供的所有施工图纸及各有关工程技术数据。针对本工程的结构特点，充分发挥我公司在施工技术、施工管理上的优势，向各施工班组做好书面交底工作。针对工程的结构特点、施工难点，我公司将及时安排各专业工种操作人员熟悉图纸，及时调配各技术工种进场

9、的组织措施。认真地执行ISO-9001标准中的相关档，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。在组织施工前召集技术管理人员细心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，向业主及监理工程师汇报，需要签证处要经各方签字认可。第三章 主要施工技术方案一、沥青路面施工流程沥青路面施工工艺流程如图所示：集料粗级配干燥筒加热振动筛集料筛分沥青（抗剥落剂）、改性剂、纤维稳定剂、和矿粉称 量入搅拌锅搅拌注：根据不同规格的沥青混合料添加原材料。基层准备成品料温度检查检测高程运输至摊铺现场测量放样温度检查铣刨拉毛、灌缝、防裂贴、粘层摊 铺摊铺温度检测测量虚铺高程碾 压碾压温度检查测量压实

10、高程现场清理检测压实度、空隙率、渗水系数等修正图二二、施工过程控制（一）原材料控制原材料质量的控制是整个沥青混合料质量控制的源头，其各项指标的试验及计算应按现行公路工程沥青及沥青混合料实验规程（JTJ0522000）及公路沥青路面施工技术规范（JTGF402004）规定的方法执行。(1)沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13)1、用于SMA的沥青结合料必须具有较高的粘度，与集料有良好的粘附性，采用成品SBS改性沥青，改性沥青结合料路用性能等级满足PG76-22，符合下表的技术要求。SBS改性沥青技术要求及试验方法指标单位沥青指标试验法针入度（25，5s，100g）0.1mm4060T 0604延度

11、5，5cm/min不小于cm20T 0605软化点TR&B，不小于60T 0606运动粘度135，不大于Pas3T 0625 T 0619闪点，不小于230T 0611溶解度，不小于%99T 0607弹性恢复25，不小于%75T 0662贮存稳定性离析，48h软化点差，不大于2.5T 0661质量变化不大于%1.0T 0610或T 0609残留针入度比25不小于%65T 0604残留延度（5）不小于cm15T 0605表一2、集料 本工程粗集料采用质地坚硬，表面粗糙，清洁、干燥、无风化、无杂质的玄武岩轧制石（产地为峨眉山），要求采用大型反击式多级联合碎石机加工（其中反击破碎或冲击破碎不少于两级

12、）破碎后颗粒的形状应接近立方体，并具有足够的强度和耐磨耗性. 3、纤维稳定剂：为了确保工程质量，进一步提高沥青路面的抗裂性能及使用寿命，按照成都市城市道路沥青路面道路结构设计导则（2011年版）7.3.1要求，在沥青混合料上面层中加入木质素纤维，其技术标准满足公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）、（公路沥青玛蹄脂碎石路面技术）SHCF40-01-2002要求。纤维外观色泽均匀、表面无污染，吸附沥青的能力强，施工分散性好，掺量按沥青混合料总量的质量百分率计为0.4，质量应符合下表的要求。玄武岩矿物纤维项目指标参考标准公称直径（m）7-13JT/T 776.12010公路工程 玄武岩

13、纤维及其制品 第1部分：玄武岩短切纤维 公称长度（mm）3-15密度（g/cm3）2.6-2.8拉伸强度（MPa）1200弹性模量（MPa）7500断裂伸长率（%）3.1吸油率（%）50含水率（%）0.2耐热性，断裂强度保留率（%）85可燃性明火点不燃可燃物含量（%）0.1-1.0吸油率不小于纤维质量的5倍4、抗剥落剂：为保证沥青与集料间粘结力，提高抗水损害能力，要求掺加抗剥落剂，抗剥落剂应采用：性能优良、稳定、持久、且施工易于操作，加入后沥青与集料的粘结力不低于4级。沥青抗剥落剂，建议其掺量为沥青重量的0.4%。沥青中加入抗剥落剂后，应进行一定程度老化(薄膜烘箱中加热96小时，有条件可在压力

14、老化仪PAV中进行)然后进行粘附性试验，经过初期老化后的混合料须进行浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验。5、矿粉填料：矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细后等到的矿粉，矿粉干燥、洁净、能自由的从矿粉仓流出。矿粉填料质量技术要求详见下表项目单位技术要求表观密度，不小于t/m3250含水量，不大于%1粒度范围0。6mm0。15mm0。075mm%10090-10075-100外观无团粒结块亲水系数1塑性指数46、混合料性能指标要求见下表沥青混合料性能要求试验项目改性SMA-13马歇尔试件尺寸（mm）101.6*63.5击实次数（次）双面各击75空隙率（%）3-4矿料间隙率（%）不小于1

15、7沥青饱和度（%）75-85稳定度（KN）不小于6谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失（%）不大于0.1肯塔堡飞散试验的混合料损失与浸水飞散试验（%）不大于15浸水残留稳定度（%）不小于80冻融劈裂强度比（%）不小于80动稳定度（次/mm）不小于3000表二（2）改性沥青AC-13C1、沥青结合料：同SMA-132、粗集料：上面层同SMA-13，下面层同AC-20C3、填料：同SMA-134、抗剥落剂：同SMA-135、混合料性能指标要求见下表沥青混合料性能要求试验项目改性AC-13C马歇尔试件尺寸（mm）101.6*63.5击实次数（次）双面各击75空隙率（%）3-5矿料间隙率（%）不小于17沥青

16、饱和度（%）65-85稳定度（KN）不小于9谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失（%）不大于0.1肯塔堡飞散试验的混合料损失与浸水飞散试验（%）不大于15浸水残留稳定度（%）不小于80冻融劈裂强度比（%）不小于80动稳定度（次/mm）不小于3000(3)、其他沥青混凝土(AC-20C)1、沥青结合料：下面层AC-20C所用的改性沥青同SMA-13要求。2、粗集料：采用的卵石须大型反击式碎石机轧制。轧好的碎石分开堆放，并做好防尘处理，保持碎石清洁。粗集料质量技术要求序号指标单位技术要求1石料压碎值，不大小%262洛杉矶磨耗损失，不大小%283表观相对密度，不小于2.64吸水率，不大于%25坚固性，不大

17、于%126针片状颗粒含量（混合料），不大于%157其中粒径大于9.5mm,不大于%128其中粒径小于9.5mm,不大于%189水洗法0.075mm颗粒含量,不大于%110软石含量,不大于%311粗集料与沥青的粘附性,不小于级4121个破碎面颗粒含量,不小于%100132个或2个以上破碎面颗粒含量,不小于%903、 细集料细集料应采用新鲜、坚硬、洁净的硬质灰岩由专门设备加工的机制砂（细集料在加工过程中必须具有吸尘设备），加工出的细集料应耐嵌挤，颗粒饱满，洁净无杂质，粉尘含量低，具体指标见下表：细集料质量技术要求序号指标单位技术要求1表观相对密度,不小于2.502含泥量(0.3mm部分),不小于1

18、26亚甲蓝值,不大于g/kg25表五4、 填料填料必须采用石灰石或岩浆岩中的强基性岩石磨细的矿粉。矿粉必须保持干燥、清洁（回收的粉尘全部废弃），能从石粉仓中自由流出，具体技术要求指标见下表：矿粉质量技术要求序号指标单位技术要求1表观密度,不小于g/cm32.502含水量,不大于13粒度范围0.6mm0.15mm0.075mm%10090-10075-1004外观无团粒结块5亲水系数16塑性指数4表六5、 抗剥落剂：为保证沥青与集料间粘结力，提高抗水损害能力，掺加抗剥落剂，抗剥落剂采用性能优良、稳定、持久、且施工易于操作，加入后沥青与集料的粘结力不低于4级。6、 混合料的性能指标要求见下表：沥青

19、混合料性能要求试验项目AC-20C击实次数（次）双面各击75稳定度（KN）不小于8流值（mm）2-4空隙率VV（%）90mm以内空隙率VV（%）90mm以下3-53-6矿料间隙率（%）不小于13沥青饱和度（%）65-75残留稳定度（48h）（%）不小于80马歇尔试验密实度（%）97冻融劈裂强度比（%）不小于75动稳定度（次/mm）不小于1000表七（二）沥青混合料拌和1、沥青混合料配合比沥青混合料的配合比设计按照目标配合比、生产配合比以及生产配合比验证三个阶段，从而决定矿料级配及混合料的最佳用油量。AC-20C、SMA-13、AC-13C沥青混合料矿料级配范围方孔筛(mm)AC-20CSMA-

20、13AC-13C31.526.510019.090-10016.074-9010010013.262-8290-10090-1009.5050-7050-7560-804.7532-4620-3430-532.3622-3615-2620-401.1816-2814-2415-300.6010-2212-2010-230.306-1610-167-180.154-129-155-120.0753-78-124-8表八2、沥青混合料拌和AC-20C、AC-13C、SMA-13沥青混合料的拌制混合料拌和采用间歇式拌和机，控制冷料仓的上料速度与目标配合比冷料比例基本一致。具体流程见下图湿拌干拌卸料集

21、料热筛进入拌锅加入沥青、（纤维）加入矿粉外观检查规格集料加热加热改性沥青装车、温度检测废料运输出厂成品料图三沥青混合料拌和温度（）施工工序AC-20CSMA-13、AC-13C测量部位沥青加热温度155165160165拌和设备控制矿料加热温度165195190-220拌和设备控制出料温度145165170185热料提升斗混合料废弃温度高于195高于195运料车表九每拌锅料的拌和时间一般以3050s为宜，使用改性沥青时适当增加5s，保证成品沥青混合料料均匀一致，无花白料。矿粉、纤维必须堆放在有盖棚的干燥料仓，保持干燥。混合料出厂、到现场都必须测量温度（三）沥青混合料运输从料仓门快速卸料，有助消

22、除运输卡车中的离析。第一次装料在卡车车厢前部，第二次装料在卡车车厢后部，第三次装料在卡车车厢中间。为做好混合料的保温工作，出厂时必须盖好油布，摊铺到前两部车倒料时，才能打开油布。卡车卸料时整体卸入摊铺机受料斗内，不可中断。第一斗第二斗第三斗控制每车装料数量，大车不超过35吨，小车不超过25吨，以大车装料为主。施工前，自卸车做好维修保养工作，保证施工时车辆运营状况良好。为了防止沥青与车厢板粘结，运料前将自卸车厢清理干净，车厢侧板和底板可涂防粘液，如涂薄层肥皂水。但要注意不得有余液积聚在车厢底部，否则不予装料，由专人负责检查。自卸车接料时，应移动位置，分堆装料以减少粗细粒料的分离现象。运料车辆做好

23、混合料的防护工作，装料严禁超载，车顶用帆布或油布严密覆盖，以免油布遮盖不严而导致降温过快、雨淋和污染环境；由专人负责混合料出厂温度的检测工作，对不符合出厂温度要求的混合料作废料处理。运输过程中宜中速行驶，确保交通安全，尽量避免急刹车，以减少混合料离析。采用数字显示插入式温度计（须经常标定）检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度，插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔。孔口距车厢底约30cm。运料车到达现场卸料前，先交验出厂料单，由专人测试到场温度。料车倒车由专人指挥，倒车时应对准摊铺机料斗，在摊铺机前30cm左右处停车挂上空挡，再由摊铺机顶料车轮胎前进起斗，速度由专人指挥，与

24、摊铺机速度相配合。施工摊铺前，要有4-5辆以上的车等待卸料，正常摊铺后应经常保持3辆车等待卸料，从而保证摊铺机匀速前进。施工工序AC-20SMA-13、AC-13C测量部位摊铺温度不低于145不低于160摊铺机终压终了温度不低于70不低于90碾压层内部表十（四）沥青混合料摊铺碾压1、摊铺 摊铺速度基本与拌和、运输速度相符，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度一般3m/min，改性沥青混合料的摊铺速度宜适当放慢。当供料不足时，宜采用运料车集中等候，集中摊铺的方式，尽量减少摊铺机的停顿次数。摊铺前一小时用液化气加热摊铺机熨平板至100以上，以免黏附混合料。摊铺过程中应开动熨平板的振动或锤

25、击等夯实装置。熨平板下垫按松铺厚度垫木板，保证沥青层厚度。运输车在摊铺机前20cm左右停止，由摊铺机顶推前进，摊铺机两侧有专人指挥，并将由料车漏下的混合料清除。摊铺时宜采用平衡梁自动找平方式，平衡梁的橡胶轮应适当涂刷废机油等防粘材料，在每次结束后必须清理干净。2、碾压（1）碾压工艺混合料应在摊铺完成后立即碾压，不应等候。混合料的碾压按初压、复压和终压三阶段进行。压路机行驶速度、压路机的组合方式和碾压遍数根据下表确定：AC系列沥青混合料碾压参数表压路机类型初压复压终压速度（Km/h）遍数速度（Km/h）遍数速度（Km/h）遍数钢轮压路机23静1遍振2遍36静23遍轮胎压路机354遍表十一SMA混

26、合料碾压参数表压路机类型初压复压终压速度（km/h）遍数速度（km/h）遍数速度（km/h）遍数钢轮压路机2-3静13-4振动24-5静1-2表十二压路机的吨位以不压碎集料，又能达到压实度为度。钢轮压路机碾压重叠宽度在20cm左右，将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。轮胎压路机相邻碾压带应重叠1/31/2碾压轮宽。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。终压采用钢性碾紧接在复压后进行，终压遍数不限,以消除轮迹为宜。为了防止混合料粘附在轮子上，应适当喷洒水，使轮子保持湿润。轮胎压路机不宜洒水，钢轮压路机“进洒退不洒”，应严格控制喷水量，以免加速料的冷却速度。三、成品保护措施1、对已摊铺成型的

27、沥青砼路面的保护当天已完成的沥青砼摊铺段面严禁任何车辆碾压。由于沥青面层受柴油污染影响最大，因此请各主体单位、管线施工单位控制好施工机具在沥青路面上停放时出现滴漏油的情况。吊车在已完成的沥青面层上吊装施工时，撑脚必须垫好木块。否则铁撑脚压出的痕迹将无法消除。四、特别措施防脱层措施：1、 坡道、路口停车位置，在水泥混凝土表面做横向拉毛，拉毛深度1cm。2、 水泥混凝土表面拉毛后清扫干净，不能有杂物、油渍。3、 基层不能有潮湿、积水部位。4、 粘层油质量合格，洒布均匀，坡道、路口停车位置增加洒布量。摊铺起步的处理：起步时，在摊铺机熨平板处垫与底层同高的垫木（考虑虚铺系数），保证起步时符合高程；在压

28、路机下铺设彩条布，布喷酒防粘液，保证压路机不在起始处粘轮及不形成起步处的污染；平接缝处碾压：先用双钢轮压路机从已铺层上横向碾压，每次向新铺层延伸1015cm，当碾压至1/2轮宽后，再进行纵向碾压56m，用三米直尺检查接缝处平整度。超高点应及时再用压路机横向碾压消除，使其纵横向平整度在规定范围内。平整度控制： 直线段：以非接触式平衡梁找平；路口段：根据测量员测量的高程，滑杆在铝合金尺上行走。机械：摊铺机的摊铺速度应该匀速，不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢。在中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉；停顿时间超过30min或混合料温度低于100时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝；钢轮碾压速度应

29、保持匀速稳定，不准急打方向，不能长时间停在热沥青混合料上。侧石边的处理：派专人跟在摊铺机后用短刮板进行修正，局部需要加料和刮除的要在压路机初压前完成，压路机碾过后观察边线材料外观是否均匀，对于不符之处及时用劈刀、木槌等工具进行二次修正。配专人对碾压后侧石边进行检查，用小型压路机及平板振把碾压不到位处进一步完善。新型防降井圈井盖的安装：首先，为保证检查井内的干净，用1CM厚的圆形钢板（大于井直径30CM，并在一面焊接四处钢钉，防止拖走）盖于井处，底层铺完后人工修整边角后拿开；在铺设好底层后，由于中面层铺后有较长时间通行时间才铺设上面层，故需安装好新型井盖，具体步骤如下：A 、施工前准备工作 (1

30、)做好施工前围蔽工作，放置安全警示标志，疏导交通。 (2)标注施工范围，根据施工需要将路面切割出方形或圆形工作面。 B、施工工艺 (1)将路面按所需尺寸切割开（切割范围需满足冲击夯操作面宽度，以直径120cm为宜）。操作面深度（1725cm为宜）。 (2)根据需要将不同高度的混凝土调节环固定在检查井顶部。确保混凝土调节环顶部与路面标高距离在12cm16cm范围内。 (3)将安装限位井圈套进混凝土调节环中，确保安装限位井圈的高度与原路面标高一致。 (4)为保证井盖能正确的被安装到位，必须保证安装限位井圈的底部是处在被套调节环内的位置。 (5)在操作面表面淋适量乳化沥青，采用沥青混凝土填充操作面。

31、 (6)分层填充沥青，每层50mm厚为宜，每填充一层沥青即用强夯机夯实一次。如此反复，直至填充沥青至与旧路面高度基本一致。 (7)将安装限位井圈的表面高度提高至高出路面标高20mm的位置，夯实沥青以固定安装限位井圈。 (8将沥青填充至高出路面标高20mm，即与安装限位井圈相同的高度。 (9)垂直将安装限位井圈小心地取出，避免破坏周围的沥青填充层。此时，完成了预制结构，沥青铺装层高于路面标高20mm。 (10)将可调式防沉降井盖框小心垂直放入预制结构。 （11）使用压路机将井盖压入路面中，使之与路面浑然一体。 （12）清理干净所有塞在开启口、铰链及透气孔中的残余沥青，以保证井盖日后的正常使用。

32、如图所示：图1图2图3图4各路口的交通组织与转换鉴于本工程为闹市区施工，各类平交路口交多，在铺设下面层前，不能完全封闭交通，故在每个平交路口设置2名交通调整指挥员，于每个路口铺设前约半小时封闭该路口交通，并新路口清理干净，等沥青混凝土铺设后，即行用酒水车进行降温，到达放行温度（50度以内）后，即可放行，各路口依次转换。粘油层相关措施：粘层油洒布时间为封闭交通后开始洒布。采用沥青洒布车喷洒，洒布速度和喷洒量保持稳定；喷洒必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。鉴于路平石等均为花岗石结构，严防污染，故在整体施工中，人行道等易受污染处全程用彩条布覆盖，防

33、止粘层及人员、工具对其的污染；对因人员、车辆造成的对粘层的污染进行人工填补。纵接缝相关措施如主干道涉及半幅施工，底层纵接缝不做处理，面层纵接缝用铣刨机或人工切边处理。第四章 质量保证措施及预防施工质量通病的措施一、工程质量保证措施本工程施工中的质量目标是工程质量一次性验收合格率100%，沥青路面工程质量等级为优良，确保质量事故为零。我们将以全面质量管理为指导思想，以ISO9001质量管理体系为依据,建立健全的质量保证体系,实行“事前、事中和事后”全过程质量控制,认真做好“自检、互检、专检和交接检验”。（一）质量保证技术措施1、施工配套组我公司将成立专门的设备转运组和机械设备维修组随时服务于摊铺

34、的一线,做到及时转运设备，并避免由于机械设备故障造成沥青路面出现质量事故,发现故障设备立即退场检修。2、测量测量工作是贯穿整个工程的重要工作环节，对所有的测量必须做到“有放必有复”，要经常检查施工部分的位置和标高。复测后必须经测量工程师进行审核，并交监理进行复核。3、原材料控制（1） 加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理或技术负责人组织有关人员进行抽样调查，发现问题及时书面上报主战单位。（2） 合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由公司指定材料供货商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管

35、，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。（3） 对于施工主材加强取样工作，对每批进场沥青必须取样进行沥青三大指标等试验。对粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。（4） 所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须抽样复试的材料，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，通过复试试验后,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。（5） 各材料进货检验对于石料的粗、细集料、填料、沥青、纤维等主要材料严格按照要求进行抽样检测。4、沥青摊铺施工控制（1） 沥青摊铺施工质量控制措施1） 沥

36、青混凝土摊铺前做好基层表面处理，沥青粘层涂刷的工作，和上下层接缝错开，不得在同一截面上。2） 严格检查沥青混凝土到场温度，沥青混凝土的运输及施工现场要有保温、测温措施及设施，严格抽查沥青混合料的到场温度，现场并有专人负责记录，记录数据交数据员保存管理。3） 按设计要求进行分层分格一次摊铺，严格掌握各层厚度、允许偏差值。4） 沥青混凝土摊铺时，压路机及时进行错垫碾压，及直线型碾压。压路机不得在热沥青混凝土上拐弯调头，不得压到平石面上。5） 碾压沥青混凝土面层施工顺序为初压复压终压，并且初压为轻型，复压为重型，终压为轻型的原则进行施工。（2） 防止混合料在摊铺机内发生离析的措施：1） 在每辆卡车卸

37、料之间，不完全用完受料斗中的混合料，留下部分混合料在受料斗内，螺旋分料器布料时，可使新旧混合料较好地拌和。2） 尽可能减少侧板翻起的次数，仅在需将受料斗中的混合料异平时，才将受料斗的两块侧板翻起，翻起侧板可消除两侧混合料堆积过多的现象，以减少往后输料时发生的滚动现象，此时卡车的后门可以完全打开，向受料斗中卸料。3） 尽可能连续摊铺混合料，只有在必要时，才可停顿和重新启动。摊铺机的行进速度，应与摊铺机的摊铺量和拌和机的产量相平衡。4） 分料器应连续运转，否则混合料会在摊铺机内产生离析。5） 混合料的温度差，使摊铺压实度不致，会使沥青混凝土面层造成如剥落，松散等损坏。沥青混凝土的不均匀性是沥青路面

38、出现早期破坏的潜在因素。因此应保证混合料摊铺温度一致性，混合料运输过程中的增加保温措施（盖棉被或蓬布）等。5、沥青混合料施工阶段检测频率沥青面层施工过程中工程质量的控制标准路面类型项 目检查频率质量要求或允许偏差试 验 方 法一级公路热拌沥青混合料路面矿料级配:与生产设计标准级配的差方孔筛0.0752.364.75每台拌和机1次/日2%6%7%拌和厂取样,用抽提后的矿料筛分,应至少检查0.075、2.36、4.75、最大集料粒径等5个筛孔,中间粒径宜为:细、中粒式为9.5;粗料式为13.2沥青用量(油石比)每台拌和机1次0.3%拌和厂取样,离心法抽提(用射线法沥青含量测定仪随时检查)压实度每1

39、000检查1次,1次不小于1个孔马歇尔试验标准密度的96%现场钻孔试验表十三质量验收标准实测项目：沥青砼面层的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。外观鉴定A、表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。B、接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦。C、面层与路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。D、表面无明显碾压轮迹。E、路面无积水。沥青混凝土面层实测项目 项次检查项目规定值或规定偏差检查方法(每幅车道)1压实度(%)密级配材料96；SMA-13面层98每1000测5处2平整度()2.0平整度仪:全线每车道连续按每100M计算IRI或3弯沉值(0.01)竣工验收弯沉值按JTG F80/1

40、-2004附录I检查4渗水系数300ml/min（普通沥青路面）200ml/min（SMA路面）每200米测1处5抗滑摩擦系数符合设计每1km5个点构造深度6厚度()代表值总厚度设计值的-5%上面层设计值的-10%每1km5个点极值总厚度设计值的-10%上面层设计值的-20%7纵断面高程()15每1km20个断面8宽度()有侧石20每1km20个断面无侧石不小于设计值9横坡(%)0.3每1km20个断面表十四（二）质量保证体系ISO9001质量手册及程序文件制度保证体系岗 位 质 量 责 任 制施工人员持证上岗制度，材料进场检验制度技术交底制度，样板制，“三检”制等。达到质量目标质量目标：一次验收合格率100%工程质量评定依 据 规 范 、标 准 控 制施工保证体系材料构件设备检验工 序 质 量 检 验质量检验子体系部位工程质量检验单位工程质量检验组 织 保 证 体 系质量管理领导小组：公司分管总工程师任组长、项目负责人任副组长专职质量员项目各班组图六（三）质量监控运行控制系统图 现场踏勘 熟悉图纸、提出问题(施工组) 建材及周转材料 图纸会审，解决提出问题供应编制 劳动力编制 机械供应编制 编制施工组织设计(责任部门施工技术部)总工期控制 参与者(由项管部负责)