品质管理表格-仓库管理程序.docx
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1、1. 目的为了规范并加强仓库管理工作,确保物品质量,更好地控制物料并配合生产。2. 范围适用于对本公司所有生产主料、辅料、外发加工物料、半成品、成品、待处理品、顾客提供品的控制管理。3. 职责3.1 货仓负责对原材料的规格验收;物料、工具、模具(塑胶模)半成品、成品;收发、储存、搬运、防护、标识管理。塑胶模管理(参见塑胶模收发规定)3.2 品管部负责配件、半成品、成品进仓前的检验工作。4. 定义(无)5. 作业流程5.1 作业流程图(见附表一)5.2仓库规划:货仓部对货仓进行规划并划出规划图,库区物料摆放一般要照平面图执行。(参见仓库平面图)5.3物料的入仓5.3.1 当仓管员收到供方的“送货
2、单”和货物时,核对“送货单”是否与外购物料收货通知单一致,点收所送物料是否与“送货单”数量一致,如有误,则在送货单上注明实际数量,或通知采购部处理。需要发货(参照外发加工管理程序)。5.3.2外发加工送回的物料,仓管员依照加工商“送货单”核对物料数量,如果有误则在“送货单”上更改。5.3.3 仓管员将“送货单”复印一份给IQC,并通知其检验,检验合格后,才可入库。客供品也须经IQC检验合格后才入库,免检的物料(见免检物料一览表)可经仓管直接入仓,铁料须贴免检单,其它物料可不贴免检单。 5.4仓库物料管理(参见仓库物料管理规定) 5.5物料的出仓5.5.1 当仓库接到用料部门开出的“领料单”时,
3、仓管应核对请领物料的名称、颜色、数量、订单号等,确认无误后,执行发料;发料时需双方点数核对,领料方有必要核查物料(领料单由车间组长批准或指物代理人),仓管员对库存所欠的物料应注明欠料状况在领料单上,并汇总成“欠料表”,(计划部、仓库组长)。5.5.2 物料出仓后,仓管员要及时登记帐本并做日报表、(车间领料单)。5.5.3仓管员在发料时,可多发放订单数量的5-8%. 5.6 物料异常处理 5.6.1 在生产过程中,如因各种原因(品质异常、遗失)需补领物料时,需填写“补料单”(见附表二)经部门主管和副总经理签名后方可发货。(“补料单”上须填写清楚补料原因、数量。) 5.6.2 生产结束后,现埸如有
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