变压器质量验收表格(DOC54页).doc

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1、目 录1、主变压器安装分部工程质量验收记录表22、主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收记录表83、主母线安装分部工程质量验收记录表144、电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收记录表215、出线间隔安装分部工程质量验收记录表296、6 kV配电柜安装分部工程质量验收记录表387、400V低压配电装置安装分部工程质量验收记录表458、电缆敷设分部工程质量验收记录表509、箱式变压器安装分项工程质量验收记录表541、主变压器安装分部工程质量验收记录表工程编号： 表1-1 序 号分 项 工 程 名 称性质验收结论备 注1主变压器本体安装表1-1-12主变压器检查主要表1-1-23主变压器附件安装

2、表1-1-34主变压器整体检查主要表1-1-4监理验收意见：验收单位质量验收结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日 #主变压器本体安装工程质量验收记录表工程编号： 表1-1-1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值基础安装预埋件按设计规定对照图纸检查基础水平误差mm53用水准仪检查轨道间距误差mm53用尺检查就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa0.010.03检查压力表带油运输主要不渗油，顶盖螺栓紧固观察检查油绝缘性能主要标准规定值检查试验报告本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动扳动检查制动器安装牢固，可拆

3、支墩与变压器及预埋件连接牢固观察检查本体接地主要牢固，导通良好冲击值和次数按制造厂规定对照厂家规定检查其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂观察检查监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年 月 日 #主变压器器身检查质量验收记录表工程编号： 表1-1-2产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值器身外观器身各部位主要无移动观察检查各部件外观主要无烧伤、损坏及变形各部位绑扎措施齐全，紧固扳动检查绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠用扳手检查绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧

4、密观察检查器身油漆色彩一致，无脱落、污染观察检查铁芯铁芯接地主要1点，连接可靠 观察检查铁芯绝缘主要按制造厂规定用兆欧表检查绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯观察检查焊接满焊、无脱焊观察检查高压应力锥完好观察检查油路（有围屏者除外）无异物，畅通均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好，无损伤线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查绕组绝缘主要出厂值的70出厂值的80用2500V兆欧表检查电压切换装置连接可靠观察检查开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好扳动检查接触主要可靠，塞尺塞不进用0.0510mm塞尺检查对应位置正确、一致操动检查部件装配齐全，正确观察检查无励磁分接开关操作杆长度三相

5、一致转动器动作灵活、密封良好观察检查 表1-1-2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值电压切换装置有载调压分接开关开关动作顺序主要正确，切换时无开路仪表测量切换开关密封良好观察检查其他强油循环管与下轭绝缘接口密封良好观察检查各部位清理主要无杂物、污迹、屑末阀门动作开闭灵活，指示正确操动检查回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油观察并用力矩扳手检查器身暴露在空气中的时间主要符合GB 50147-2010 规定记录实际值监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日 #主变压器整体检查质量验收记录表工程编

6、号： 表1-1-3产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自查结果启委会验收组抽查结果合格推荐值变压器整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰观察检查所有附件安装正确，牢固油系统阀门打开，且指示正确变压器外观清洁，顶盖无遗留物分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确油位主要正常测温装置指示正确气体继电器主要模拟试验良好模拟试验检查冷却装置试运良好，联动可靠观察检查事故排油消防设施主要已验收投运检查试验项目主要合格，无漏项检查试验报告整体密封主要无渗油观察检查相色标志齐全，正确接地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好扳动且导通检查高压套管末屏电流

7、互感器备用二次端子短路后可靠接地本体及基础应分别有2点与接地网可靠连接引线与主接地网连接牢固，导通良好孔洞封堵严密观察检查监理验收意见：启委会验收组验收意见：合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日 #主变压器整体检查分项工程质量验收记录表工程编号： 表1-1-4产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自查结果启委会验收组抽查结果合格推荐值变压器整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰观察检查所有附件安装正确，牢固油系统阀门打

8、开，且指示正确变压器外观清洁，顶盖无遗留物分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确油位主要正常测温装置指示正确气体继电器主要模拟试验良好模拟试验检查冷却装置试运良好，联动可靠观察检查事故排油消防设施主要已验收投运检查试验项目主要合格，无漏项检查试验报告整体密封主要无渗油观察检查相色标志齐全，正确接地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好扳动且导通检查高压套管末屏电流互感器备用二次端子短路后可靠接地本体及基础应分别有2点与接地网可靠连接引线与主接地网连接牢固，导通良好孔洞封堵严密观察检查监理验收意见：启委会验收组验收意见：合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施

9、工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日2、主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收记录表工程编号： 表1-2序 号分 项 工 程 名 称性质验收结论备 注1中性点隔离开关安装表1-2-12中性点电流互感器安装表1-2-23中性点避雷器安装表1-2-34支柱绝缘子安装表1-2-4监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日 #主变中性点隔离开关安装工程质量验收记录表工程编号： 表1-2-1 产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验

10、收组抽查结果合格推荐值瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查均压环外观检查清洁，无损伤、变形观察检查导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损扳动检查接线端子检查主要清洁，平整，无外应力并涂有电力复合脂观察检查接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落观察检查线接触主要塞尺塞不进用0.0510塞尺检查接触面宽度50mm主要mm43注:（塞尺塞入深度）接触面宽度60mm主要mm64注:（塞尺塞入深度）传动装置 传动部件部件安装连接正确，固定牢靠观察检查操作检查咬合准确，轻便灵活操动检查定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查

11、辅助开关检查动作可靠，触点接触良好操动检查接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠观察或试验检查限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源操动检查机构箱密封垫检查完整观察检查 表1-2- 1 (续)工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定对照厂家规定检查备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家规定检查触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确操动检查隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻接地底座接地 牢固，导通良好扳动

12、及导通检查机构箱接地隔离开关安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查放电间隙安装型式符合设计观察检查间隙距离主要用尺测量其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开观察检查相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好机构箱内电加热装置齐全，且能正常使用观察并用表计检查机构箱内照明装置齐全，且能正常使用观察并用表计检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日#主变中性点电流互感器安装工程质量验收记录表工程编号： 表1-2-2产品型号出厂编号

13、制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查外观主要完整，无裂纹二次接线板引线端子连接牢固，并有防转动措施观察检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试报告互感器安装极性方向三相一致观察检查二次接线端子位置在维护侧一次接线板连接可靠、无外应力，并涂有导电膏观察检查等电位弹簧固定主要牢固扳动检查与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合磁路观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查电流互感器备用二次绕组接地 主要

14、短路后可靠接地互感器安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见： 合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日 #主变中性点避雷器安装工程质量验收记录表工程编号： 表1-2-3产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下避雷器安装金

15、属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150-2006-2006 规定检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查安装位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查所有连接螺栓主要齐全，紧固用扳手检查其他接线端子与其他设备连接无外应力观察检查相色标志正确，清晰避雷器安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格：

16、 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年 月 日启委会验收组（只对所抽检分项工程签名确认）年月日 #主变中性点支柱绝缘子安装工程质量验收记录表工程编号： 表1-2-4产品型号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查粘合牢固，无缝隙绝缘子安装绝缘子底座水平误差mm53用尺检查母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差主要mm2用尺检查叠装支柱绝缘子垂直误差mm纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度主要mm1.523绝缘子固定主要螺栓齐全，紧固

17、用扳手检查接地接地线排列方向一致观察检查与接地网连接主要牢固，导通良好扳动及导通检查监理验收意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日3、主母线安装分部工程质量验收记录表工程编号： 表1-3 序 号分 项 工 程 名 称性质验收结论备 注1悬式绝缘子串安装表1-3-12支柱绝缘子安装表1-3-23软母线安装主要表1-3-34接地隔离开关安装主要表1-3-4监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日悬式绝缘子串安装工程质量验收记录表工程编号： 表1- 3-1 产品型号制造厂家安装位置 工 序检 验 项 目

18、性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合 格推荐值外观检查规格型号核对按设计规定观察检查瓷件外观主要光洁，完整，无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固观察检查连接金具及附件齐全，完好观察检查弹簧销检查齐全，弹性充足扳动检查均压环及屏蔽罩检查完整，无变形观察检查绝缘子串安装绝缘子装配前试验主要合 格检查试验报告连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向一 致扳动检查球头挂环、碗头挂板及锁紧销间配合灵活，无卡阻观察检查连接金具防松措施检查主要防松螺母紧固，开口销张开悬式绝缘子串允许倾斜角度（无设计时）5绝缘子串并联时每串所受张力主要均 匀绝缘子串吊装前整体检查清洁，装配正

19、确，碗口朝上均压环及屏蔽罩安装主要牢固，位置正确绝缘子片数按设计要求监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队 年月日项 目 部 年 月 日监 理 年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日支柱绝缘子安装工程质量验收记录表工程编号： 表1-3-2产品型号制造厂家安装位置工 序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合 格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整，无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查粘合牢固，无缝隙观察检查绝缘子安装绝缘子底座水平误差mm53用尺检查母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差主

20、要mm2用尺检查叠装支柱绝缘子垂直误差mm用尺检查纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度主要mm1.523用尺检查绝缘子固定主要螺栓齐全，紧固用扳手检查接地接地线排列方向一致观察检查与接地网连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查相色及油漆齐全，正确，无脱落观察检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队 年月日项 目 部 年 月 日监 理 年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日软母线安装分项工程质量验收记录表工程编号： 表1-3-3产品型号制造厂家安装位置工 序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及

21、器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合 格推荐值导线及金具检查导线外观主要无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形观察检查导线切断口整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直观察检查金具型号及规格主要与连接导线相匹配观察检查金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凹凸不平观察检查导线与连接线夹接触面处理主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂观察检查液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料观察检查导线插入线夹长度主要等于线夹长度观察检查压接钢模及压接钳检查规格匹配观察检查相邻压接段重叠长度mm510用尺检查压接后检查压接管弯曲度%2用尺检查压接管表面光滑，无裂纹、凹陷观察检查管端导

22、线外观主要无隆起、松股观察检查六角形对边尺寸主要mm0.866D+0.2接续管外径用尺检查压接试件试验主要合格检查试件试验报告螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致观察检查铝包带露出线夹口长度mm108用尺检查铝包带端口处理压回线夹内观察检查连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣用力矩扳手检查耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口观察检查 1-3-3（续）工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合 格推荐值软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头观察检查连接金具零件装配完整，紧固观察检查母线弛度误差主要2.5%+5% 、（设计温度

23、下）观测检查同档距内三相母线弛度一 致观察检查相同布置分支线弯曲度及弛度观察检查跳线和引下线线间及对构架距离主要按GB 50149-2010 规定对照规范检查组合导线固定线夹间距误差主要3%用尺检查固定线夹与导线交角度90用角尺检查驰度一致观察检查母线与电器接线端子连接主要端子无变形、损坏观察检查可调金具检查主要调节螺母锁紧用扳手检查母线相色标志齐全，正确观察检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日接地刀闸安装工程质量验收记录表工

24、程编号： 表1-3-4产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合 格推荐值瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固观察检查瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查均压环外观检查清洁，无损伤、变形观察检查导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损扳动检查接线端子检查主要清洁，平整，无外应力并涂有电力复合脂观察检查接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落观察检查线接触主要塞尺塞不进用0.0510塞尺检查接触面宽度50mm主要mm42用0.0510塞尺检查注:塞尺塞入深度接触面宽度60mm主要mm64用0.0510塞尺检查注:塞尺塞入深度传动装置 传动部件部件安装连接正确，固定牢靠观察检查操作检查咬合准确，轻便灵活操动检查定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查辅助开关检查主要动作可靠，触点接触良好操动检查接地开关与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠操动检查限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源操动检查机构箱密封垫检查完整观察检查