46寸液晶拼接屏组装作业指导书要点(共20页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上作 业 指 导 书型号46cun版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称装固定支架+底板+端子板+电源开关工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编辅料名称工具及设备名称规格及参数设定固定支架460HA03000五金料2PCS螺丝电批底板HA3五金料1PCS螺丝电批端子板五金料1PCS螺丝电批电源开关SABS料1PCS 作业内容：1.检查固定支架、底板、端子板有没有变形、刮花、颜色异常等不良品标识后放入不良品盒2. 将固定支架、底板、摆放好，打上螺丝3将端子板对准底板螺丝孔位后打上螺丝4. 将电源开关装到端子板对应位置,检查装好电源开关钮的开关是否

2、灵活注意事项：桌面的物料要摆放整齐上工位下工位装主板+电源板制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书型号46版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称装主板+电源板工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编辅料名称工具及设备名称规格及参数设定主板OSP01PCS电源板199T3PC1PCSS电批 作业内容:1. 将主板上端子对准端子板上的孔位穿出来，再主板上的定位孔对准底板上的定位孔，打上螺丝2. 将电源板上的定位孔对准底板上的定位孔，打上螺丝注意事项：桌面的物料要摆放整齐上工位装固定支架+底板+端子板+电源开关下工位装背光线+屏线+主板电源线+温度感应器制作： 审核： 批准

3、：型号46版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称装背光线+屏线+主板电源线+温度感应器工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定背光线14X10X61002PCS 屏线AA5136B0651PCS1主板供电线13X1PCS温度感应器1PCS 作业内容：1. 将开关电源线连接到电源板对应位置,并把地线打到电源板螺丝孔位2. 将背光线1和2分别连接电源板对应位置3. 将屏线一端连接主板对应位置4. 将主板供电线连接主板对应位置另一端连接电源板对应位置5. 将温度感应器连接到主板相应位置另一端打到电源板螺丝孔位注意事项：1. 每个线材一定不

4、能错插或反插上工位装主板+电源板下工位装LCD屏作 业 指 导 书制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书型号46版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称装LCD屏工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定螺丝004X00700W电批拉线流向MP4机 打四个螺丝作业内容：1.将固定支架固定在LCD屏上，打上固定螺丝2. 将屏线和背光线1 ,2 分别连接到LCD屏的对应接口注意事项：1. 物料盒摆正放在桌面上；2. 桌面的物料要摆放整齐。上工位装背光线+屏线+主板电源线+温度感应器下工位半成品测试制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书型

5、号46版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称半成品测试工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定DVD播放器打四个螺丝 作业内容：1. 把电源线连接到电源接口,将开关打开2. 检查屏幕字符显示是否正常3. 检查合格后放入下一工位注意事项：1. 桌面的物料要摆放整齐。上工位装LCD屏下工位装后壳制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书型号46版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称装风扇工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定风扇120X 2螺丝批电批,电池黑线电池红线 丝钉

6、作业内容：1. 将风扇按照规定方向对准孔位装上螺丝,然后加装螺母紧固注意事项：1. 桌面的物料要摆放整齐。上工位下工位制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书46LK-P46H3版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称装手捥+维护窗口挡板工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定手捥W 维护窗口挡板WHA3电批电池黑线电池红线 作业内容：1. 将手捥对准后壳对应螺丝孔位,打上螺丝2. 将维护窗口挡板对准后壳螺丝孔位,打上螺丝注意事项：1. 桌面的物料要摆放整齐。上工位下工位制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书型号46版本号A0文件编

7、号日期2014-03-04作业名称装后壳工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定后壳WHA3 1PCS电批电池黑线电池红线 作业内容：1. 查检固定在后壳上风扇的方向是否正确2. 将加工好的后壳放在固定支架上对准孔位,打上螺丝注意事项：1. 桌面的物料要摆放整齐。上工位半成品测试下工位耐压测试制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书型号版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称耐压测试工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定耐压测试仪 耐压测试仪电池黑线电池红线 作业内容：1. 将耐压测

8、试仪按照规定参数调好2. 将耐压测试仪测试探头放在产品指定位置,按下测试按钮3. 测试合格后,放入下一工位注意事项：1. 桌面的物料要摆放整齐。上工位装后壳下工位成品测试制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书型号46版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称成品测试工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定DVD 1PCS控制电脑1PCS电源线1PCS各种信号线1PCSRS-232控制线1PCS电池黑线电池红线 作业内容：1.将电源线和信号 (视频输入/输出,HDMI,DVI,VGA) 拉线流向MP4机线连接到每个信号端口另一端接信号源

9、2. 将RS-232控制线连接到产品相应端口另一端连接到电脑控制主机,并打开电源3. 打开控制软件,检测产品是否受控4. 检测每个信号通道(视频输入/输出,HDMI,DVI,VGA)画面是否正常5. 检测合格后关闭电源开关,拔掉所有信号线,放入下一工位注意事项：1. 桌面的物料要摆放整齐。上工位耐压测试下工位外观QC制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书型号46版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称外观QC工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定 电池黑线电池红线 作业内容：1. 检查LCD屏幕有无乱花2. 检查外壳有无划伤或变形

10、3. 检查有无少打螺丝或部件4. 把后铭牌标贴贴在后壳指定位置5. 检查无误后把表面清洁干净放入下一工位注意事项：1. 桌面的物料要摆放整齐。上工位成品测试下工位包装制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书型号46版本号A0文件编号日期2014-03-04作业名称包装工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述用量代用件编码辅料名称工具及设备名称规格及参数设定 电池黑线电池红线 作业内容：1. 将检查合格的整机装入整机袋2. 将装好整机袋的整机安照要求装入外包装箱(每箱装2台)3. 将符件(电源线,控制转接器)放入包装箱中4. 检查所有符件有无少放或漏放5. 检查无误后封箱注意事项：1. 桌面的物

11、料要摆放整齐。上工位外观QC下工位包装制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书型号46版本号A0文件编号日期2014-03-0作业名称PCBA测试工时 （秒）品牌物料名称物料编码材料描述工具及设备名称规格及参数设定PCBAPOSP0测试(架)制具，电脑主机，控制电脑电池黑线电池红线 测试步骤：1 将板卡放在测试架指定位置,并压下测试架手柄以保证接触良好2. 将所有信号线和控制线都连接到板卡对应端口,然后打开电源3. 打开电脑控制软件,按照步骤将电脑连接到产品上(具体参照产品使用手册)4. 连接无误后,检测产品是否受控制软件控制5. 用控制软件切换每个信号通道,检测每个通道输入输出是否正常6.

12、用控制软作测试其它功能是否正常（如视频输出，是否受控等）7. 各项功能检测合格后,贴上QC标签，然后按照要求放入包装箱注意事项：1. 桌面的物料设备要摆放整齐。 审核： 批准：作 业 指 导 书作业名称耐压测试版本号A0文件编号日期2014-03-07仪器编号工时 （秒）辅助工具点检专用工具电池黑线电池红线 测试步骤：1. 先开高压测试仪电源，再按启动钮，根据机型安全规格要求，调出测试条件(依下表调较)2. 然后自检高压测试仪是否正常，参照点检指导书3. 将被测机电源线插到与高压测试仪同地线连接的插座上。4. 用测试棒点测被测外露的金属体、如螺丝、信号端子外壳。5. 如点测时，测试仪上报警灯亮

13、及报警，说明被测机为不良品(漏电)此时按复位键T;反之为良品。6点测完毕后，先放好测试棒，再按复位键，然后拔去电源线，贴上“QC PASS”纸， 流至下一工位，不良品放置不良品区内。7.高压测试O K在高压测试记录表上画“”不良品用“”作记录以便对策。安全规格AC电压 V电流 mA测试时间 秒测试参数1750551.手不要碰及测试棒头、被测机，以免触电。2.测试时间及测试电压、电流请务必按上表格调较。3.每次开机后必须对仪器点检，并做好点检记录及注明各点检项目。4.检查仪器发生故障后应及时停止使用，并且通知工程部进行检修5.对点检不通过的测试机，应及时追溯前次测之产品，并进行隔离、重新检查。上

14、工位装后壳下工位成品测试制作： 审核： 批准：作 业 指 导 书作业名称接地电阻测试版本号A0文件编号日期2014-03-07仪器编号工时 （秒）辅助工具点检专用工具 电池黑线电池红线测试步骤：1、将接地电阻测试仪器的调压器旋钮调至0。 2、断开被测产品电源，否则会使测试仪器损坏或伤及测试人员。3、将接地电阻测试仪器的电源线插入AC220V的插座上。4、将红和黑两根测试线分别接在仪器的四个端子上，黑线接在被测机器的电源入口的总地线上或机器内引出的总地线上，红线接在被测机器远离总线的地线上。5、定时(自动)测量：6、将仪器测量线中的黑线夹在被测产品市电端子的地线上，红线夹在被测产品距市电端子最远

15、的地线上。7、将开关置于 “定时”档,将定时旋钮调至25S，量程选用600毫欧档。 8、这时毫欧表显示被测产品阻值,定时完成后,将调压器旋钮逆时针调至0。8、使用中被测产品如出现异常，应立即按下复位按钮。9、测试完毕后，先按复位键，再放好测试棒，然后拔去电源线，贴上“QC PASS”纸。流至下一工位，不良品放置不良品区内。接地电阻测试OK在接地电阻测试记录表上面“”不良品用“”作记录以便对策。测试安全规格电流 A报警电阻m测试时间 秒测试参数2510021、手不要碰及测试棒头、被测机，以免触电。2、测试时间及测试电流、电压请务必按上表格调校。3、每次开机后必须对仪器点检，并做好点检记录及注明各

16、点检项目。4、不能使两输出端短路,否则会使仪器损坏。5、在测量时,必须从低档调至高档进行测量。6、测量完毕后,先将调压器旋钮逆时针到0,以免开机,电流瞬间过大,损坏仪器。7、检查仪器发生故障后应及时停止使用，并且通知工程部进行检修，检修完后送国家认可计量机构进行校验。8、对点检不通过的测试机，应及时追溯前次点检合格的测试产品，并进行隔离、重新检查。上工位成品测试下工位外观QC制作： 审核： 批准：耐 压 仪 点 检 指 导 书作业名称耐压点检测试版本号A0文件编号日期2014-03-07仪器编号辅助工具点检专用工具目的：为确保仪器各项功能的正常，以满足被测试产品符合规定的要求。适用范围：本厂高

17、压测试仪。点检内容：1高压测试机在每次使用之前要预热十五分钟，开始使用前进行设备功能点检。2将耐压仪的测试端与点检专用工具两脚相接，对耐压机进行检查，具体测试条件及情况见下表：测试电压值漏电流现 象判 定备 注14505mA如报警不符合要求追溯到上次点检正常之间已检测产品不报警符合要求可正常使用和检测15705mA如报警符合要求可正常使用和检测不报警不符合要求追溯到上次点检正常之间已检测产品(1) 如发现运行检查中出现不符合现象，须追溯到上次点检正常之间已检测产品，并将仪器校准后，重新对产品进行检测，并保留相关记录；(2) 对耐压机进行运行检查需保留相关记录，并执行质量记录控制程序的有关规定。

18、3高压机点检在每次开机使用前点检一次，并做好记录。4如果高压测试机在点检过程中，没有发出长鸣警报声和产品超漏指示灯不长亮，证明高压机发生故障。5发生故障后，应及时停止使用，进行隔离，并加贴 “暂停使用”字样标志，同时通知工程部进行检修，送国家认可计量检测机构校验。 6及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回，同时换用其他经外校合格的高压测试仪，点检合格后投入使用，重新对追回之产品进行抗电强度测试。制作： 审核： 批准：接 地 电 阻 点 检 指 导 书作业名称耐压点检测试版本号A0文件编号日期2014-03-07仪器编号辅助工具点检专用工具目的：为确保仪器各项功能的正常，以满足被测

19、试产品符合规定的要求。适用范围：本厂接地电阻测试仪。点检内容1接地电阻测试仪在每次使用之前要预热十五分钟，开始使用前进行设备功能点检。2将接地电阻测试量程置为100m,调节测试电流为10A,准备一个点检专用工具(110m、90m)电阻,.具体见下表：电流值测试电阻现 象判 定备 注25A110 m如报警符合要求可正常使用和检测不报警不符合要求追溯已检测产品25A90 m 不报警符合要求可正常使用和检测如报警不符合要求追溯已检测产品（1） 如发现运行检查中出现不符合现象，须追溯到上次已检测的产品，并将仪器校准后，重新对产品进行检测，并保留相关记录；（2） 对接地电阻测试仪进行运行检查需保留相关记录，并执行质量记录控制程序的有关规定。3对接地电阻测试仪点检在每天上午、下午、加班开机使用前点检一次，并做好记录。4果对接地电阻测试仪在点检过程中，没有发出断续声光报警，证明接地电阻测试发生故障5发生故障后，应及时停止使用，进行隔离，并加贴 “暂停使用”字样标志，同时通知工程部进行检修，送国家认可计量检测机构校验。 6及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回，同时换用其他经外校合格的接地电阻测试仪，点检合格后投入使用，重新对追回之产品进行接地电阻测试。制作： 审核： 批准：专心-专注-专业