《皮革染色》PPT课件.ppt

《《皮革染色》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《皮革染色》PPT课件.ppt（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第九章第九章 皮革染色皮革染色染色染色皮革染色皮革染色的要求的要求皮革染色皮革染色的机理的机理 皮革染色皮革染色的方法的方法染色工艺染色工艺的控制的控制 染色工艺染色工艺的制定的制定一、皮革常用染料的性能与应用皮革专皮革专用染料用染料活性活性染料染料阳离子阳离子染料染料金属络金属络合染料合染料碱性碱性染料染料直接直接染料染料酸性酸性染料染料皮革皮革染料染料二、皮革染色的过程与机理 皮革染色是一个复杂的物理、化学过程，其基本历程可以分为吸附、扩散和固定三个阶段。染料由溶液中被吸附在皮革的表面，吸附速度是较快，染色一开始就能达到平衡。染料向皮革的内层扩散(渗入)，打破了表面的吸附平衡，这时，又从染

2、浴中吸附染料建立新的平衡，如此不断地扩散、吸附，染色过程向前推进。染料在皮革纤维上固着。这个过程既有物理的作用(如分子间的引力)又有化学的作用(如氢键、离子键、共价链和配位键的结合)。v 阴离子染料与皮胶原阴离子染料与皮胶原氨基氨基结合；结合；v 阳离子染料与皮胶原的阳离子染料与皮胶原的羧基羧基结合。结合。v 活性染料与胶原活性染料与胶原-共价共价v 络合染料与胶原络合染料与胶原-配位配位v 染染料料还还可可与与胶胶原原以以氢氢键键、范范德德华华力力结结合。合。三、影响皮革染色的因素主要主要因素因素坯革的状况 工艺的操作后继工艺粒面天然伤残后加工伤残脱脂状况铬鞣状况加脂水洗四、皮革染色的工艺条

3、件控制 染色工艺染色工艺技术条件技术条件染色染色的的pH值值染色染色的温度的温度 染色染色的液比的液比助剂助剂的应用的应用 机械机械作用作用染色染色的时间的时间1.染液的pH值 染液的pH值偏低时，颜色偏浓，渗透不足。提高染浴的pH值，有利于染科的渗透，使上染速度减缓，使染色均匀。染液的pH值太高，则渗透较深，表面色泽偏淡，染液中剩余的染料较多。在实际生产中，为了提高染料的利用率使皮革颜色浓艳，初期pH较高，后期加入适量的有机酸，以降低染液的pH值达到固色的目的。2.染液的温度 染液温度的高低，主要取决于染料及皮革的性质，一般用酸性，直接染料染铬鞣革时，温度可控制在5065的范围；用碱性染料染

4、植鞣革时，温度应控制在4045。提高染液的温度，有利于染料的扩散、渗透和吸收。降低染液的温度，着色愈慢、愈均匀，渗透也愈深。3.染色的液比 液比大，有利于染料的溶解和分散，较易染匀，这时染料的浓度亦低，所染的色泽伯谈。故染浅色革，绒面革液比要大一些，一般为。液量小，染料的浓度大，有利于渗透可提高染着量，且能节约染料，减少废液，所以染黑色革或正面革液比可小些，大约为。常温少液及无液染色法，能促使染料更好地渗透和均匀上染，不出现色花，此法一般满足深色正面革的染色要求。4.染色助剂的应用 目前，除了添加能影响染色体系pH值的酸、碱、盐这类最简单的助剂外，主要是使用有匀染作用或固色作用的表面活性剂。5.机械作用 鼓中桩子多，转动速度快，机械作用就强，反之则小。机械作用促使染料分子的运动速度加大，以利于染料分子的渗透结合，达到染色均匀一致的目的。为加强机械作用，染色的转鼓最好是窄而高(直径与宽之比为2：1)，转速一般以1216转/分为宜。6.染色时间 染色时间主要取决于革的种类及其要求染色的深度。不同的温度染色，不同的染料对不同性质的纤维染色时，达到平衡的时间和染着量也各不相同。在实际生产中，染色的时间以染料基本吸尽为准，一般需要3060分钟；若要求染得深透或是在常温下染色，则应适当地延长时间，约需小时。有些染料的上染率低，不能靠延长时间来解决，应考虑采用固色剂。