落地扣件式钢管脚手架施工方案.doc

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1、 GD2201003 南航明珠雅苑住宅楼落地扣件式钢管脚手架安装（拆除）施工方案工程名称： 南航明珠雅苑住宅楼 工程地点：广州市白云区新市镇岗贝路 施工单位：广东省化州市建筑工程总公司 编制单位：广东省化州市建筑工程总公司 南航明珠雅苑住宅楼工程项目部编 制 人： 编制日期： 2006 年 3 月 28 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日目录1编制依据12工程概况13施工部署13.1组织机构13.2设计总体思路13.3劳动力准备23.4材料准备23.5机具准备23.6技术准备34脚手架构造要求34.1总的设计尺寸34.2纵向水平杆34.3横向水平杆44.4脚手板44.5立杆54.6连墙件

2、54.7门洞54.8剪刀撑64.9扣件64.10基础74.11上人斜道75脚手架的搭设和拆除施工工艺75.1落地脚手架搭设施工工艺75.2脚手架的拆除施工工艺86目标和验收标准97安全文明施工保证措施97.1材质及其使用的安全技术措施97.2脚手架搭设的安全技术措施97.3脚手架上施工作业的安全技术措施107.4脚手架拆除的安全技术措施107.5文明施工要求118应执行的强制性条文139附件：计算书151 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组

3、织设计。2 工程概况本工程位于广州市新市镇岗贝路，框剪结构。长约120m、宽25m。地上13层，地下1层，建筑面积27930；首层高4m，标准层高3m，屋面女儿墙高1.1m，建筑物总高为46m。3 施工部署3.1 组织机构外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，架子工组织进场及技术交底工作由外架工长负责，其他人员配合。安全员负责监督架子工搭设过程中可能出现的安全隐患问题。3.2 设计总体思路按总进度计划，主体工程上0.00后约在4个月后封顶，封顶后2个半月完成外墙施工并拆架。根据我公司的技术条件，本工程外架采用落地扣件式钢管脚手架方案。此架一

4、架多用，主体阶段主要用于安全防护，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护。装修施工按2层作业考虑，外架验算应满足此项要求。3.3 劳动力准备搭设阶段共需架子工45名，维护阶段共需架子工8名，拆除阶段共需外架工20名。所有架子工均需持证上岗。搭设阶段安排2名施工员配合测量放线工。3.4 材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。脚手板和其它材料由项目部自行采购。主要材料计划（见附件一计算书）。材料视工程进度分阶段组织进场。3.5 机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具：名称数量用途扭力扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡

5、尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺1把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角3.6 技术准备施工前应按要求向做好三级安全教育，并做好工作技术交底。人员变动后应重新交底。4 脚手架构造要求4.1 总的设计尺寸立杆纵距1.5m，横距0.8m（可平铺三块竹串脚手板），排架步距1.8m，脚手架限高取48m（总高46m，取6m杆长的倍数）。外排架设全封闭密目安全网（每10cm10cm2300孔）。（平面布置如下）4.2 纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错

6、布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4.3 横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JG

7、J130-2001中和7.3.6要求）。4.4 脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上（下图）。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。4.5 立杆内立杆距外墙边200mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。4.6 连墙件为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置。本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，以满足J

8、GJ130-2001中连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm” （不属于强制性条文）的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。4.7 门洞脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。安全通道、卸料平台、井架通道不得与脚手架杆件连接。门洞做法如下图：门洞做法4.8 剪刀撑剪刀撑在外侧立

9、面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。4.9 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.10 基础脚手架脚使用300300mm砼作脚垫。4.11 上人斜道当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道宽度0.8米，斜道坡度不宜大于1：3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶

10、手栏杆高1.2m。上人斜道采用之字型斜道，斜道附着外脚手架设置，拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。在和南侧各设置一条人行斜道。5 脚手架的搭设和拆除施工工艺5.1 落地脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实砼基础浇筑定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四

11、周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。5.2 脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵

12、向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。6 目标和验收标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）表-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。7 安全文明施

13、工保证措施7.1 材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.2 脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，

14、统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控

15、制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.4 脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应

16、划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。7.5 文明施工要求进入施工现场的人员必须戴好安

17、全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程

18、师同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣

19、件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。8应执行的强制性条文本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：

20、钢管上严禁打孔。当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件

21、连接。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连

22、墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；各构配件严禁抛掷至地面；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。9附件：计算书一、参数信息:1.脚手架参数

23、双排脚手架搭设高度为 48.0 米，48.00米以下采用双管立杆，48.00米以上采用单管立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.80米，大小横杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.20米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 530 米；采用的钢管类型为 483.2； 横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2

24、 层；3.风荷载参数本工程地处广东省广州市，基本风压为0.50 kN/m2；风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹串片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.035；5.地基参数地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kN/m2):40.00；立杆基础底面面积(

25、m2):0.25；地面广截力调整系数:1.00。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.035 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.3500.800/(2+1)=0.093 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0000.800/(2+1)=0.800 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.035+1.20.093=0.154 kN/m；活荷载的设计值:

26、 q2=1.40.800=1.120 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1541.5002+0.101.1201.5002 =0.280 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1541.5002-0.1171.1201.5002 =-0.330 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.280106,0.330106)/4730

27、.0=69.767 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 69.767 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.035+0.093=0.129 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.800 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.1291500.04/(1002.06105113600.0)+0.9900.8001500.04/(1002.06105113600.0) = 1.902 mm；大横杆的最大挠度 1.9

28、02 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0351.500 = 0.053 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3500.8001.500/(2+1)=0.140 kN；活荷载标准值：Q=3.0000.8001.500/(2+1) =1.200 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.053+0.

29、140)+1.4 1.200 = 1.912 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0350.8002/8 = 0.003 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.9120.800/3 = 0.510 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.513 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.513106/4730.000=108.497 N/mm2 ；小横杆的最大应力计算值 =108.497 N/mm2 小于 小

30、横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.035800.04/(3842.060105113600.000) = 0.008 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.053+0.140+1.200 = 1.393 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1393.100800.0(3800.02-4800.02/9 ) /(722.060105 113600.0) =

31、 1.082 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.008+1.082 = 1.090 mm；小横杆的最大挠度和 1.090 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800.000/150=5.333与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；R - 纵

32、向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0351.5002/2=0.053 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0350.800=0.028 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3500.8001.500/2=0.210 kN；活荷载标准值: Q = 3.0000.8001.500 /2 = 1.800 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.028+0.210)+1.41.800=2.806 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值

33、包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(1.502/2+1.502)0.035/1.80(48.00-48.00) = 0.000； NGL1 = 0.1248+0.035+(1.502/2+1.502)0.035/1.8048.00 = 11.938；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35041.500(0.800+0.2)/2 = 1.050 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.14041.500

34、/2 = 0.420 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50048.000 = 0.360 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 1.830 kN； NGL =NGL1+NG1+NG2+NG3+NG4 = 13.768 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0000.8001.5002/2 = 3.600 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(G

35、B50009-2001)的规定采用： Wo = 0.500 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.649；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.5000.8400.649 = 0.191 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 Ns = 1.2NGL+1.4NQ= 1.213.768+ 1.43.600= 21.561 kN； Nd = 1.2NG+1.4NQ= 1.21.830+ 1.43.600= 7.236 kN；考虑风荷载时,立杆的

36、轴向压力设计值为 Ns = 1.2 NGL+0.851.4NQ = 1.213.768+ 0.851.43.600= 20.805 kN； Nd = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.21.830+ 0.851.43.600= 6.480 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1911.500 1.8002/10 = 0.110 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。1. 48.00米以上立杆稳定性计算。不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值

37、 ：N =7.236 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.119 m；长细比 Lo/i = 196.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.50 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 7236.000/(0.188450.000)=

38、85.532 N/mm2；立杆稳定性计算 = 85.532 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =6.480 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.119 m；长细比: L0/i = 196.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积

39、： A = 4.50 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 6480.000/(0.188450.000)+110350.742/4730.000 = 99.926 N/mm2；立杆稳定性计算 = 99.926 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！2. 48.00米以下立杆稳定性计算。不组合风荷载时，双立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N =10.781 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范

40、表得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.119 m；长细比 Lo/i = 196.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.50 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 7236.000/(0.188450.000)=85.532 N/mm2；立杆稳定性计算 = 85.532 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f =

41、205.000 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =10.403 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.119 m；长细比: L0/i = 196.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.50 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；钢管立杆抗压强度设计

42、值 ：f =205.000 N/mm2； = 6480.000/(0.188450.000)+110350.742/4730.000 = 99.926 N/mm2；立杆稳定性计算 = 99.926 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算: 按规范条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.830 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.600 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk

43、 = 0.125 kN/m；Hs =0.1884.50010-4205.000103-(1.21.830+1.43.600)/(1.20.125)=67.488 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 67.488 /(1+0.00167.488)=63.221 m；H= 63.221 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m，满足要求！按规范条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+N

44、G4 = 1.830 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.600 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.110 /(1.4 0.85) = 0.093 kN.m；Hs =( 0.1884.50010-4205.00010-3-(1.21.830+0.851.4(3.600+0.1884.5000.093/4.730)/(1.20.125)=59.357 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 59.357 /(1+0.00159.357)=56.031 m；