ARC-MA-019检验规程.doc

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1、文档编号：ARC-MA-019 发放编号：文档版本：1.0 受控状态：检验规程编制：日期：审核：日期：批准：日期：上海埃瑞卡电缆附件有限公司文件更改记录版本号更改内容更改方式更改人审验人更改日期10新建立10第110111314页更改内容吴东华陈孟平2007-9-41.0第1 . 15. 24.页更改内容，版面调整吴东华陈孟平2007-10-25目 录1品质概括32质量管理部员工必备条件和工作重点考核内容43质量管理部岗位职责及重点要求54进料检验和外协加工产品检验75制程检验156成品和出货检验247个案客户发货包装要求25LOW VOTAGE HAET SHRINK TUBE2710KV

2、HAET SHRINK TUBE2735KV HAET SHRINK TUBE28LOW VOTAGE HAET SHRINK TUBE29LOW VOTAGE HAET SHRINK TUBE308相关文件和记录311 品质概括a.目 的本公司制定检验规程，是对热缩、金具、冷压原材料及产品进货、制程、出货进行严格检验监控，以避免不合格原材料及产品留入生产线上或出货，造成不必要的损失。b.适用范围适用于本公司热缩、金具、冷压原材料及产品进货、出货及制程品质监控检验。c.品质的意义。“品质”并非指“最好”的品质，而是指“消费者所满意的品质”。因为品质是由技术水准，管理水准及成本交互作用所产生的结

3、果，顾客在购置产品时，除了考虑品质水准外，也考虑购价。因此，品质的水准也将因时、因地、因人不同而有所变化。品质管理，狭义地说，是在于确保产品在合理的制造成本下达到预期的品质水准。d.品质管理的责任。品质管理并不只是质量管理部部门的责任，而是全公司每一个部门的责任，从技术部、物料中心、制造中心以至销售部、财务部，各部门全体人员都要参与，只有在每个环节上都对品质负责，才能真正做好品质管理工作。质量管理部部门的主要工作是提供品质情报的服务，并负责推动及把整个体系连贯起来。质量管理部部门除了品质检验以外，主要是提供品质情报，督导及推动各有关部门达到品质要求。e.品质情报的回馈。品质管理最重要的是如何在

4、各项作业过程中防止不良品的发生，但为了确保品质还需将检验作为辅助措施，检验之后，如果发现品质有缺点的原因，设法加以改正，防止以后再发生同样的情况，没有事前预防及缺点改正，单单依赖检验，绝对没有办法把品质管理工作做好。f.究源管理。对于影响品质不良的原因，必须追根究底，探本溯源，以发掘造成不良品质的真正原因，并研究如何对症下药，彻底排除不良品，而不是一味地加强检验。探求产生不良品的原因应实地考察机器，工具，设备，人员的操作情形与方法，详细分析每一项工作，探求问题之所在。一般造成品质低劣的原因：1）对生产人员所做产品品质标准的指示不明确；2）所设定的标准或规格不正确；3）对生产人员缺乏品质训练；4

5、）检验人员疏忽不周，不认真，没有责任心；5）材料品质不佳；6）机器维护不佳，失去精确；7）生产人员操作不佳，没有责任感。g.质量检验的功能，有鉴别，保证和报告等功能。h.三检制是指：操作者自检、互检、和专职检验员专检相结合的检验制度。i.质量检验中的三不原则：1、不合格的原材料不投产使用，2、不合格的半成品不转到下道工序，3、不合格的产品不出公司。j.品质管理部门、质量检验员的主要任务：1、编制质量检验计划；2、严格把关，完善检验系统；3、做好检验记录，反馈质量信息，加强质量统计与分析；4、加强不合格品的管理，严格执行质量考核制度；5、参与新产品的试制和鉴别工作6、合理选择检验方式，积极采用先

6、进检测技术和方法；7、配合有关部门，做好用户技术服务工作；8、加强质量检验队伍的思想建设和组织建设，不断提高检验员的技术素质和工作质量，参与制订和健全有关质量管理工作制度。2 质量管理部员工必备条件和工作重点考核内容a.品管员、检验员的工作质量考核分以下两类:1).笔试1、检验工作量、检验准确性和数据记录的正确性，及时性，完整性。2、本公司产品基本知识；3、理解能力；4、品质观念、意识；5、书写与表达能力；2).面试1、产品检测方法；2、对测量、试验仪器的正确使用；3、对忽发质量问题的处理能力；4、对表单填写的态度；5、对道德品质与质量品质的观念、意识。b.品管员、质量检验员必须具备以下条件:

7、1、认识所检验的产品，了解所检验产品的用途和相关的质量标准与要求。2、品质意识强，具有一定文化程度，掌握全面质量管理的基础知识与所需的基础技术理论，有较强的分析能力和判断能力，能独立处理检验作业相关事宜。3、能熟练地掌握与其所承担的检验任务相适应的技术技能，并熟悉所担任检验工序的基本技术知识；4、责任心强，办事公正，实事求是，坚持品质原则，有良好的职业道德素养；5、会正确使用与本人检验有关的量具仪器，能熟练地掌握有关的测试技术；6、身体健康，无色盲，无高度近视，无与准确检验工作要求不相适应的疾病等。不经常请假，能做到正常坚持工作。3 质量管理部岗位职责及重点要求A、进货检验岗位职责1）执行公司

8、所有进料（货物）的检验；2）识别和记录进料（货物）品质问题，拒收进料中的不合格品；3）跟踪和调查近期在原材料、外协产品、外购件进货检验中发现的质量问题；4）配合质量管理部相关工作和管理所用检验仪器的检测和维护。B、进货检验岗位重点要求；1、基础知识1）熟练掌握有关检验标标准、技术要求；2）熟练掌握外协产品、外购产品的结构特点及检验要求；3）了解和掌握近期在原材料、外协产品、外购件进货检验中发现的质量问题，和在投产使用中发生过，需要引起检验验收时注意的问题；4）热缩原材料检验验收时，认真检查附有生产厂家质量保证书，并按照有关标准进行检验；5）所有外购产品、管材类及附件类产品都要按有关检验标准或技

9、术标准进行认真检验；6）对首次外购、外协产品严格执行首件制定检验标准原则；7）对于生产中急需的原材料、外购件、外协件在认真执行检验制度和标准的前提下，做到急活先检，检验及时，不压检、不漏检；8）经常维护保养所使用的工具、量具，保持完好状态。做好技术标准、质量档案等资料的保管。2、原始记录的填写和保管（1）、 每批原材料、外协件、外购件检验都需要填写专用检验记录表并开据验收单；（2）、 做好原材料、外协件、外购件质量保证书、验收单及相关的质量原始资料收集、整理和归档保管工作，以备查核；（3）、 品管员应每批、每日、每周、每月汇总检验记录，作成日常记录、周报表、月报表，并上交质量管理部；（4）、

10、质量月报表除质量管理部了解、自存外，还应送采购部和物流中心、制造中心经理了解。3、对不合格品的处理（1）、 品管员在进货检验中发现不符合本公司检验验收标准的货物或产品，应立即填写来料不合格品处理单，品管员一定要认真、清晰、正确、清楚的填写不合格品的数量、缺陷部位，及供货单位；（2）、 品管员将进货检验单，与来料不合格处理单，同时及时上报品质部，由质量管理部主管核准，并通知采购部，做相应的处理。4、特殊审核处理对于部份轻微不合格外协、外购产品，在公司急需该项物料生产或该项缺陷对后续加工、生产影响甚微时，以及其它特殊状况时，由质量管理部、制造中心经理、物流中心经理沟通后做属特殊性审核（让步接收），

11、品管员接到特殊审核通知后，可放宽标准，执行全数检验或筛选，视同合格品特准使用，并作后续跟踪。C、巡检检验岗位职责（1）、执行公司所有生产车间巡回检验、来料的巡回检验指导和检查；（2）、识别和记录产品品质问题；（3）、控制和预防各生产车间的不合格品与报废率；（4）、对制造过程中问题点进行研究、分析与控制；（5）、配合质量管理部相关工作和管理所用检验仪器的维护和保养及检定；（6）、对制程异常品质事故的原因进行追查和处理结果的确认。D、巡检检验岗位重点要求；（1）、每日上班后立即对所巡视车间每台机器岗位或手工岗位上所生产的第一个产品做认真首件检验；（2）、检验时必须做到三对照，即：对照所做产品；对照

12、产品流程卡；对照产品检验标准；（3）、每班必须做到均衡巡回流动检验；（4）、按照规定及标准对关键工序生产产品的主要尺寸部位实行重复测量检验；（5）对质量不稳定的工序（如挤出、冲床），对操作不熟练或质量意识差的操作者生产的产品，应增加抽检数量与次数或全检；（6）、巡检在按规定及标准实行抽检产品时，当发现不合格品时，即时将不合格的部位告知操作员注意并改进，随后发出制程品质异常报告，并通知车间定点检验员实施全检；（7）、每次巡回检验都要将检验结果填写到工作记录表里，并填写内容齐全、清楚、整洁，包括日期、型号、检验结果、操作员，不合格品需要备注原因及数量；（8）、及时向主管汇报检验工作和产品质量情况以

13、及存在的主要问题。并及时向车间班组长反映产品质量情况；（9）、积极自觉开展自我技术业务与实践学习，提高检验水平与检验操作技巧。能及时提出合理化建议及活动，及时带动他人技术技能提高。树立为生产服务的观点，做到检验及时，不压检，急活先检，密切配合生产部门，保质保量完成任务；（10）、严格按照检验标准和工艺要求正确判断不合格品，不私自放宽检验标准。E、半成品检验岗位职责（1）、执行公司所有生产车间半成品的检验；（2）、对制造过程中问题点进行研究与分析；（3）、检查与处理生产中的不合格品；（4）、配合质量管理部相关工作和管理所用检验仪器的维护和保养及检定；（5）、对制程异常品质事故的原因追查；（6）、

14、记录与统计产品品质数据；F、成品/出货检验岗位职责（1）、执行公司库存成品与出货成品的检验；（2）、抽查库存成品及鉴定品质；（3）、对成品包装现场作业（操作）提出合理的修正意见与建议；（4）、识别和记录成品品质问题；（5）、拒绝不合格品出货；（6）、配合质量管理部相关工作和管理所用检验仪器的维护和保养及检定。G、成品/出货检验岗位重点要求；（1）、熟练掌握有关检验标标准、技术要求，产品装配工艺（程序）和产品验收技术条件等的规定；（2）、结合产品的包装要求及技术要求，配合各部门特点特性进行检验。（3）、熟练掌握产品的最新包装标准要求，及装配操作技术；（4）、熟练掌握成品检验方法，并熟悉产品装配程

15、序及装配中易出现的毛病。（5）、做到对成品外观整洁严格把关。H、质量方面的汇报（本部门定于每周一，上午下班前交工作记录及质量方面的汇报，全部以书面形式汇报）汇报内容包括：各道工序，各车间（班组）的产品质量情况质量问题及质量异动各种产品的不合格率及造成因素内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯质量问题的处理汇报质量目标达成情况潜在质量隐患4 进料检验和外协加工产品检验一、进料、外协检验程序1、根据来料产品检验要求及特性，认真、仔细、及时的进行来料检验。2、根据产品追溯的要求， 认真、仔细、及时、真实地填写检验报告。 3、根据来料检验的结果，及时、真实地反应并处理检验结果。二、技术要求11、热缩母

16、料技术要求:名称项目技术要求体积电阻系数（.cm）拉伸强度(MPa) 断裂伸长率(%)密度g/cm氧指数%击穿强度Kv/mm外观颜色1KV低压绝缘管料5101221025020粒度均匀黑色半导电管料1102153500.95-1.0024粒度均匀黑色1KV绝缘指套料1102143000.94-1.020粒度均匀黑色10KV铁红阻燃绝缘料11012124001.3-1.52824粒度均匀铁红色耐油管料3.21012105001.0-1.118粒度均匀白色护套料粒度均匀黑色细管料粒度均匀应力管料粒度均匀导电指套料粒度均匀10KV母排管料粒度均匀35KV母排管料粒度均匀低密度聚已烯粒度均匀EVA树脂

17、料粒度均匀色母粒度均匀乙丙橡胶粒度均匀PVC原料粒度均匀12、进料铜、铝管材料类公差范围及验收标准:规格型号51010.11616.12525.14040.145外径公差0.03 0.050.03 0.070.03 0.070.03 0.090.03 0.09壁厚范围0.91.30.42.12.22.52.62.935.5允许公差0.03 0.070.03 0.070.05 0.100.10 0.200.15 0.25平均值0 0.050 0.050 0.050 0.050 0.05注:平均值是指管材圆平面平均三等分壁厚的平均值; 长度要求4M以上, 管材不允许有凹凸不平、油污、裂痕、弯曲、内

18、外径不圆等不良现象。13、进料铜带材料类公差范围及验收标准:规格型号200240厚度公差0 0.030 0.03宽度公差1 0.001 0.00注:材料不允许有凹凸不平、油污、裂痕、弯曲、变形等不良现象。三、检验方式： 检验工具项目名称外观颜色尺寸 密度g/cm重量硬度(邵氏)检验方式方法热缩挤出原材料类目测目测密度电子天平电子秤洛氏硬度计按GB/2828-2003方法抽样测验金具铜管材料类目测目测游标卡尺直尺卷尺密度电子天平电子秤洛氏硬度计按GB/2828-2003方法抽样测验金具铝管材料类目测目测游标卡尺直尺卷尺密度电子天平电子秤洛氏硬度计按GB/2828-2003方法抽样测验冷压铜皮材料

19、类目测目测游标卡尺直尺卷尺密度电子天平电子秤洛氏硬度计按GB/2828-2003方法抽样测验包装材料类目测目测游标卡尺直尺卷尺密度电子天平电子秤洛氏硬度计按GB/2828-2003方法抽样测验附件类目测目测游标卡尺直尺卷尺密度电子天平电子秤洛氏硬度计按GB/2828-2003方法抽样测验外协加工类目测目测游标卡尺直尺卷尺密度电子天平电子秤洛氏硬度计按GB/2828-2003方法抽样测验外购品类目测目测游标卡尺直尺卷尺密度电子天平电子秤洛氏硬度计按GB/2828-2003方法抽样测验日常用品类目测目测游标卡尺直尺卷尺密度电子天平电子秤洛氏硬度计全检模具/设备及备品类目测目测游标卡尺直尺卷尺密度电

20、子天平洛氏硬度计全检四、外协加工品技术要求及检验试验方式1/1、热缩产品产品名称凝胶含量%产品名称凝胶含量%外观要求10KV绝缘管母排管（连续）产品不允许有刮伤、斑点、穿孔、裂口、油水印、拉伸现象存在。连续管内不允许有水存在，型号规格不允许有混合现象。1KV绝缘管母排管（单根）护套管雨裙半导电管封帽应力管细管相色管10KV指套隔油管1KV指套密封管凝胶含量试验方法1、 把200目的镍网置于无水乙醇中浸泡2小时以上。2、 将产品材料表面擦拭干净，分别在不同部位取2份重量（用天平-万分子一）在0.250.05g之间的样品；3、 把准备好的样品放于事先备好的镍网中。4、 放在索氏提取器中（用纯度80

21、%的二甲苯作提取液）加热回流24小时，停止回流后，马上取出样品，用无水乙醇清洗。5、 放入温度100-120烘箱中，干燥3小时后取出，置于干燥器具中，冷却后称重量。6、 计算实验结果，取平均值，得出凝胶含量。计算公式：凝胶含量=（测试后样品重量测试前样品重量）100%备注：每批辐照产品进公司后，品管检验员需要对每种类型的产品做（5根/只）收缩比例小样试验，检测结果达到本公司标准要求的，开具检验报告单，交仓库部门入库。达不到本公司标准的，质检员要及时通知生产部，后上报主管。（每批辐照产品试样，除非特殊情况，不得在管子中间剪断取样。）1/2、金具、冷压产品产品名称镀层厚度耐腐蚀度外观要求冷压产品产

22、品不允许有碰伤、斑点、黑痕、油水印、现象存在，型号规格不允许有混合现象。外观色泽度须达到我公司要求。铜产品铝产品镀层厚度试验方法耐腐蚀度方法五、进货检验指导1、热缩采购部门采购的原材料，由质检员对货物的规格型号、数量、颜色、密度进行检测。热缩挤出原材料须有供方提供的质量保证书，每一种原材料重量必须抽查5袋以上，标准是25kg，不能低于标准，检验合格后，由质检员开具检验报告单，交仓库人员入库。检验员还需要跟踪车间生产，密度不能大于标准，如发现产品出现任何与原材料有关的问题，应即时通知生产部和上报主管。2、管材/带材质检员对管材/带材的规格型号、外径、内径、壁厚、宽度、厚度、外观、重量进行严格的检

23、验。3、包装材料一切按照检验标准检验，应注意货物的规格型号、尺寸、数量、颜色、外观、版面，无检验标准的即时报告上级，做相应的检验程序。4、附件类-1检验项目内容品名规格品名规格品名规格品名规格品名规格地线162-800地线162-1150地线252-800地线252-1150焊锡丝5长mm要求80011508001150使用工具卷尺卷尺卷尺卷尺直尺宽mm要求/使用工具直尺直尺直尺直尺直尺直径mm要求/5使用工具游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺厚mm要求/使用工具游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺重量g要求12010170101981028010302使用工具天平天平天平天平天平颜

24、色要求银白银白银白银白银灰使用工具目测目测目测目测目测外观要求外表镀锌，编织整齐，无断丝、无锈痕外表镀锌，编织整齐，无断丝、无锈痕外表镀锌，编织整齐，无断丝、无锈痕外表镀锌，编织整齐，无断丝、无锈痕表面光滑，无凹凸状，无松香，无孔眼，固型使用工具目测目测目测目测目测5、附件类-2检验项目内容品名规格品名规格品名规格品名规格品名规格恒力弹簧18恒力弹簧24恒力弹簧30焊锡膏(液体)焊锡膏(固体)圈数/圈要求6.56.56.5长65使用工具目测目测目测直尺宽mm要求152020使用工具游标卡尺游标卡尺游标卡尺内径mm要求182430直径13使用工具游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺厚mm要求0.30

25、.350.4使用工具游标卡尺游标卡尺游标卡尺重量g要求141291431100听10使用工具天平天平天平天平天平颜色要求暗黄色乳白色使用工具目测目测目测目测目测外观要求圆形, 无锈痕圆形, 无锈痕圆形, 无锈痕外观为圆柱体,无杂质,无污垢,使用工具目测目测目测目测目测6、附件类-3品名规格检验项目及使用工具长宽mm厚mm重量g颜色外观要求使用工具要求使用工具要求使用工具要求使用工具要求使用工具要求使用工具铁扎线1.4515M卷尺/131天平银灰目测无锈痕目测绑扎线1M卷尺/白色目测无污垢,目测绝缘带5M卷尺18游标卡尺0.19游标卡尺/明黄色目测无污垢,无破损目测棉布带4M卷尺25直尺/白色目

26、测无污垢,无破损目测铝泊9M卷尺70直尺0.1游标卡尺16410天平银白目测无锈痕无破损无接头目测沙纸280mm直尺230直尺/无中文目测清洁布/白色目测无破损无接头目测手套54/双天平白色目测无污垢,无破损白底绿边目测BDD带15M卷尺24游标卡尺08游标卡尺/黑色目测有透明塑料波纹带隔离目测7、胶类品名规格检验项目及使用工具长mm宽mm厚mm重量g胶颜色外观要求使用工具要求使用工具要求使用工具要求使用工具要求使用工具要求使用工具普通填充胶20360直尺35直尺2游标卡尺202天平白色目测胶长、宽、厚均匀，包装纸白色目测普通填充胶63190直尺100直尺3游标卡尺632天平黑色目测胶长、宽、

27、厚均匀，包装纸白色目测耐油填充胶30360直尺3直尺2游标卡尺302天平咖啡色目测胶长、宽、厚均匀，包装纸黄色目测耐油填充胶670直尺35直尺2游标卡尺61天平咖啡色目测胶长、宽、厚均匀，包装纸黄色目测耐油填充胶28340直尺35直尺2游标卡尺282天平咖啡色目测胶长、宽、厚均匀，包装纸黄色目测芯间胶400590直尺/直尺/40010天平黑色目测胶形状为三角形，包装纸为牛皮油纸目测芯间胶250590直尺/直尺/25010天平黑色目测胶形状为三角形，包装纸为牛皮油纸目测支架填充胶64465直尺40直尺2游标卡尺642天平黑色目测胶长、宽、厚均匀，包装纸黄色目测8、填充胶技术要求普通填充胶检测标准

28、耐油填充胶检测标准检测项目检测值检测项目检测值体积电阻,cm1.81014体积电阻,cm21013击穿电压,KV/mm20击穿电压,KV/mm10初粘性,cm12.9初粘性,cm11剥离强度(A1-PE),N/cm25剥离强度(A1-PE),N/cm10.4抗拉强度,N/cm215抗拉强度,N/cm210伸长率,450伸长率,400耐油性,3芯间胶检测标准黑色填充胶检测标准检测项目检测值检测项目检测值体积电阻,cm61014体积电阻,cm61014击穿电压,KV/mm11击穿电压,KV/mm11初粘性,cm14初粘性,cm149、纸箱、纸盒、说明书、清单、标签类检验指导检验项目内容要求检验工具

29、外观不允许有刮伤、破损、斑点、波痕、色差、切割不良、装钉反/错、漏钉；折合时不密封，脱胶、缺页、混品、短装污垢等现象。目测尺寸重点测量纸箱的长、宽、高、厚；卷尺或直尺备注注意事项：1、 确认装钉处有无漏钉或装钉不良，防止铁钉刮伤产品或内包装；2、 确认来料的版面及颜色是否与本公司要求一致；3、 纸箱、纸盒具体内容请参照纸箱尺寸表，4、 说明书、清单、标签类具体内容请参照ARC标签、说明书、清单样本。纸箱尺寸对照表-1用于热缩产品型号规格编号内箱尺寸外箱尺寸颜色标签名称型号规格编号内箱尺寸外箱尺寸颜色标签终端1KV4.120-507109090730490300彩色印终端1KV4.270-120

30、710100100730550340彩色印终端1KV4.3150-240710120120730650270彩色印中间1KV4.125-5012701001001290530340彩色印中间1KV4.270-12012701301301290720450彩色印中间1KV4.3150-24012701301301290720320彩色印终端1KV5.016-357109090730490300彩色粘终端1KV5.150-70710100100730550340彩色粘终端1KV5.295-150710120120730650270彩色粘终端10KV（A级）3.125-507101801608903

31、90730彩色印终端10KV（A级）3.270-120710180160890390730彩色印终端10KV（A级）3.3150-240710180160890390730彩色印终端10KV（B级）3.125-50710180160890390730彩色印终端10KV（B级）3.270-120710180160890390730彩色印终端10KV（B级）3.3150-240710180160890390730彩色印中间10KV （B级）3.125-5012701601501290530340彩色印中间10KV （B级）3.270-12012701601501290530340彩色印中间10KV

32、 （B级）3.3150-24012701601501290530340彩色印中间10KV （B级）1芯70-400820180180970390840彩色印终端10KV（A级）1芯70-400520160150800340540彩色印细管470470580空白芯间胶纸盒61011030空白波兰细管牛皮纸箱1100400200空白母排（单根）纸箱2100550300空白细管ARC/380380580空白320320580空白一般散件及单孔雨裙/890730390空白三孔雨裙/730550340空白细管纸盘/45#彩色ARC终端11KV（NSY）3.1-3.3/710160150840350730

33、彩色粘ARC终端11KV（WSY）3.1-3.3/710180160890390730彩色粘备注: 纸箱尺寸长宽高mm纸箱尺寸对照表-2用于附件类产品的纸箱 型号规格编号内箱尺寸外箱尺寸颜色标签名称型号内盒尺寸外箱尺寸外观堵塞剂纸箱MR-S121517062540450350印刷/空白堵塞剂纸箱MR-S226019570550420400印刷/空白堵塞剂纸箱MR-S332020580670450450印刷/空白N1、N2散件（附件）/730650340空白芯间胶散件/730650340空白纸箱尺寸对照表-2用于金具、冷压产品的纸箱型号规格编号内箱尺寸外箱尺寸颜色标签名称型号内盒尺寸外箱尺寸外观

34、牛皮纸箱KBT冷压端子与E系列/400300200空白牛皮纸箱ARC冷压端子系列18514090400300200空白牛皮纸箱STC-8端子/380370180空白牛皮纸箱UP端子180135100390340150空白牛皮纸箱JOCP端子18514090400300200空白牛皮纸箱木箱内纸盒/380370180空白ML小白盒170130100空白加厚牛皮纸箱KBT金具端子400300200空白 5 制程检验A热 缩一、需要检验的工序：1、挤出、注塑；2、扩张（1、连扩2、短扩） 3、短管包装（1、切管，2、修边，3、印字，4、涂胶，5、装袋）4、细管包装（1、粘纸盘，2、印字，3、绕盘，4、装箱）5、组装大包装（1、封箱，2、配套，3、装箱，4、标签的印制与粘贴）二、挤出、注塑检验指导：挤出车间做为本公司特殊、关键的工序，应做到每次开始生产或更换产品品种，或调整工艺后生产首件产品，经操作者自检合格后，由检验员根据相应的产品尺寸要求标准进行检验，检验员确认合格后才能批量生产。检验员在对产品进行检验时，应清楚了解正在生产的产品型号规格，根据相应的检验标准确