青云煤业主井井筒壁后注浆施工安全技术措施.docx

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1、青云煤业主井井筒壁后注浆施工安全技术措施青云煤业主井井筒壁后注浆施工安全技术措施一 工程概况：青云煤业主井井筒设计深度695.8m，临时锁口标高为+992.5m。到目前井筒掘砌深度为125m，总漏水量22.825 m3/h。目前，卧泵排水系统还没有形成，采用潜水泵排水。+883.5m+867.5m井壁掘砌施工中，井帮断层破碎带出水，为了安全快速施工，减少排水影响，确保混凝土浇注质量，改善施工环境，决定对本段进行壁后注浆处理漏水。(一) 井筒特征和井壁结构井筒净径5.5m，素混凝土支护，基岩段支护厚度为400mm，混凝土强度等级为C30。(二) 井筒所穿地层的地质情况根据地质报告，主井基岩段地质

2、资料为：1粉砂岩：紫红色，粉砂质结构，性脆，局部夹细砂岩薄层裂隙较发育。2砂质泥岩：紫红色，砂泥质结构，致密，性脆，参差状断口，具裂隙。本段主要漏水为地表水和断层裂隙水。(三) 井筒水文和目前漏水情况本段处为二叠系上、下石盒子组碎屑岩类裂隙含水层，含水层岩性为中、粗粉砂岩。目前本段总漏水量22.825 m3/h。二 注浆方案：(一) 注浆目的：以封堵集中出水点为主。考虑到现工作面浮渣较深，井壁砼下口不能有效封堵浆液。因此，在注浆前工作面浇筑500mm厚C30砼止水垫。(二) 注浆范围：已施工的+883.5m+867.5m本段井壁。(三) 注浆顺序：先由上向下封堵大的集中出水点，逐层布孔注浆处理

3、小出水点和大面积渗水，最后由下向上检查复注。在其上下界面处先注浆封隔水源。(四) 布孔方式：1集中出水点(水眼而不是蜂窝)对点顶水布孔。2施工缝、收缩逢、蜂窝等井壁强度薄弱漏水处在其下0.51.0m或1m以上布孔，孔距12m。3当有成片漏水、渗水时，均匀密布孔，孔距0.51.5m，三花或五花排列。4含水层上、下界面处各增加一排孔，每排5个孔。布孔以浆液有效扩散交圈且导出水或找到水源为原则，否则为废孔。(五) 注浆材料：正常情况下采用水泥浆，当吃浆量过大或跑浆严重时使用CS浆液。水泥：新鲜PO 42.5R硅酸盐水泥;水玻璃：浓度3842Be，糊缝浓度51 Be。(六) 注浆质量标准：无0.5 m

4、3/h集中出水，总漏量不超过1.0 m3/h。三 注浆参数：1. 注浆孔深度：钻孔深度进入岩层0.51.0m。2. 注浆压力： P终=P静+(0.51.0)Mpa井壁强度检验值：3.2Mpa浆液浓度：水泥浆：一般用稀浆液，水灰比为2111，首先采用21浆液，20min压力不升时，再逐级加浓，最后用浓浆封孔。CS浆：水泥浆为11浆液，水玻璃为3540Be，CS=1(0.30.4);当封堵跑浆时，水泥浆为0.751，水玻璃为3842 Be，CS=1(0.60.8)。3. 注浆量：不限制，根据压力波动情况，调整浓度，达到终压为止。四 注浆工艺：(一) 注浆设备选用KBY-80/120型双液注浆泵。(

5、二) 工作地点井口附近做为注浆工作台和浆液搅拌站，布置一台注浆机，用水箱做临时水泥浆池，准备一个水玻璃浆池和一个清水池。为了安全起见，组装双层吊盘，待注浆结束后再进行拆除。(三) 钻孔和安设注浆管1. 孔径为43mm(比注浆管大35mm)。使用7655风锤和42钻头钻孔。钻孔方向垂直井壁，并适当上挑，便于安装注浆管和导水。2. 注浆管用40mm厚皮4mm以上焊管，并有马牙口，焊接扣头，长度为380mm，安装深度为350mm。3. 钻好孔后，先观察出水来源，如是孔壁出水，注浆管150mm深以外需割成花孔管。4. 把注浆管塞入孔内，测量间隙，用浸透水的麻，一层压一层密实地缠成锥型，直径比孔径大61

6、0mm。5. 套上丝扣防护套，用大锤将注浆管打入孔内，外露长度为4060mm，孔周围用铁楔子(或道钉)背紧。若大锤敲打力量不大，说明缠麻不合格，注浆管不能使用，应用管钳倒出，重新安装。6. 当出水量较大且冲击压力高时，距其0.51m打孔下管泄水降压，直到冲击压力降到能操作为止。7. 当出现浆液串通范围超过布孔距离时，注浆后养护4h方可再布孔打眼。(四) 浆液制作井上人工搅拌制作，由地面通管子输到井下。注单液浆时，两个池子交替搅浆。(五) 注浆操作1. 注浆管安装好后，拧上孔口阀，关闭孔口阀观察注浆管四周及井壁，是否漏水、是否增加新的出水点、与其它注浆管连通、井壁是否安全。若漏水量超过注浆机泵量

7、的1/3，必须先堵漏水，否则不许注浆。2. 安装压力表，测量静水压力。要求压力稳定5min为准。3. 注水试压，检查注浆泵能力，管路连接是否正确、牢固、严密。4. 注水试验，向孔内注入清水，观察井壁是否跑水，注浆通道是否通畅，记录注水压力，确定浆液起始浓度。注水时泵量由小大最大泵量。5. 先注单液浆，当跑浆严重或吃浆量过大，加浓浆液，间歇注浆无效时，采用CS浆。6. 按确定的浓度，搅拌好浆液，备一定量的水泥，即可开机注浆。7. 注浆过程中，班组长把注浆机司机、搅浆人员、观察井壁人员、操作放浆阀人员，分工明确，各司其职，相对固定，以便熟悉操作。8. 搅浆人员要不停地搅动浆液，防止沉淀;同时负责看

8、管吸浆笼头，防止糊堵。9. 要注意观察注浆孔附近(下24m，左右一周，上1020m)井壁跑浆和井壁安全。10. 接近终压时，注浆机司机和操作放浆阀人员，眼要盯住压力表，手不得离开按钮和操作手把。严禁压力超过井壁强度验算值。11. 注浆结束标准：终量不超过30L/min，达到设计终压，并稳定15min。12. 一般情况下，一层孔同时打出，如均为干孔用水泥封堵即可，如有一孔出水，均安装注浆管，防止串浆。五 安全技术措施：1. 吊盘上的所有孔口用木板盖严。2. 乘座吊桶必须佩带保险带。起降吊盘时，盘上所有人员必须佩带保险带，并且栓在可靠的地方。3. 起降吊盘后，要通知绞车司机，做好标记，防止墩桶。4

9、. 注浆前要规定注浆使用工具的专用通讯信号。5. 井口管理与防坠、提升运输、悬吊系统、通讯、打眼等参照薛城煤矿技改项目副井井筒井颈锁口段施工安全技术措施执行。6. 注浆工具、小材料要备齐，吊盘照明符合要求，并备有手电或矿灯用于观察注浆孔出水情况和吊盘以上、下井壁情况。7. 吊盘上注浆使用工具要放入专用箱内，小件设备要栓在立柱上。8. 注浆作业人员，配戴防护眼镜和手套，做好个体防护。9. 注浆泵及管路系统下井前，必须在地面试运转，并进行注水耐压试验，其压力必须达到3.2 P终。吸水玻璃管要安装阀门，以便调整CS浆液配比。10. 启动注浆泵要检查转向，必须与油泵指示转向尖头一致。11. 焊制注浆管

10、，要保护好丝扣，防止粘有焊渣。焊缝高度不得低于5mm，严防出现砂眼。12. 钻注浆孔时，要垂直井壁，防止偏角过大造成不能安装孔口阀。13. 钻注浆孔时，使用新42mm钻头。开孔时，转速要慢，保护好孔口;孔口要圆，孔要直。14. 每一注浆孔分三次钻进，及时检查孔壁质量和孔深。钻50100mm深停钻，观察孔口是否完好;透内壁前停钻观察一次孔壁混凝土质量;出水后，停钻观察出水部位;如果出水量不大，应钻到设计深度。15. 报废钻孔或干孔要及时用水玻璃胶泥封堵填实。16. 对点打眼前，先用尖铲凿一下，观察是水眼，还是内蜂窝包。蜂窝严禁对点打眼注浆。17. 钻深部注浆孔时，操作人员要站在风锤两侧，做好出水

11、准备，以防突然出水伤人。18. 不符合技术要求的注浆材料不得使用，水泥搅拌前存放必须有防水措施。19. 为防止浆液中混有水泥块等杂物，在搅拌桶口设置过滤网。吸浆笼头的网眼为55mm。20. 每一深度测一次静水压，每注一孔做一次压水试验。21. 每次注浆前检查压力表蛇形管通堵情况，每次要加油。22. 每一孔或每次注浆结束，都应立即将吸浆笼头放入清水桶中，打开放浆阀，冲洗泵和管路3min，直到排出水变清为止。23. 放浆阀手把必须可靠，有问题及时更换。长时间注浆，待一段时间，放浆阀试通一次，防止堵死。24. 每次注浆结束后，注浆三通及放浆阀拆掉清洗加油。25. 注水泥浆达到终压后，用浓浆停停注注把

12、注浆管堵实。26. 跑浆处理;A浆液方面：提高浆液浓度、间歇注浆、双液注浆(凝胶时间控制在1min之内)。B跑浆点处理：小水眼，小缝隙跑浆时，用水玻璃浸泡过的棉丝和木(竹)楔子塞堵;大裂缝或蜂窝孔洞跑浆时，挖补导水用水泥-水玻璃胶泥糊堵，养护24h后在附近打眼再注。27. 由单液改为CS浆时，必须冲洗注浆机及注浆管路。28. 注浆过程中，密切注意压力变化，压力突升突降要查找原因;发现压力表失灵，井壁掉渣、开裂，异常响声等异常情况立即停注。29. 注浆废料装入吊桶排出井外，不许扔入井下。30. 注浆结束3h后，拆去孔口阀，清理加油，重复使用，拆除孔口阀时，拆除人员不得面对孔口阀，以防喷浆伤人。没有注满或仍有少量水的，应重新注浆处理。未尽事宜，参考山西介休义棠青云煤业有限公司主井井筒施工组织设计及有关规范、规定和措施。