北五采区533探煤上山及抬高溜子道掘进安全技术措施.docx

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1、北五采区533探煤上山及抬高溜子道掘进安全技术措施一、工程概况：杨家矿井(+1460水平)北五采区533工作面，在回采过程中遇f5306断层及分支断层影响，采区决定对断层附近煤量布置回采巷道进行回采。具体巷道布置如下：从12+1号点以南34米处开口，以270度方位沿煤层顶板顺断层掘进探煤上山过f5306分支断层后落平，再沿煤层顶板向南掘抬高溜子道贯通工作面;待抬高溜子道贯通工作面后再沿煤层顶板以270度方位顺f5306断层边缘掘进探煤上山，等探煤上山掘进到55米时再以235度方位掘进贯通回风巷。为确保掘进工作安全顺利地进行，特编此措施，望有关人员认真遵照执行!二、巷道布置图：(附后)三、巷道掘

2、进：1、巷道断面图(附后)：2、支护形式：采用架棚支护。 用直径不小于16cm的圆木架成梯形棚，木背板背帮背顶。棚距为800mm(中对中)。放炮前，棚子距掘进工作面的最大空顶距离为0.3米;放炮后，棚子距掘进工作面的最大空顶距离为1.3米。空顶部分:平巷采用两根长为34米的8Kg/m轨道做前探梁，进行临时支护;上山采用打顶柱的方式进行临时支护。3、质量要求：(1)、巷道净宽：合格品， 0+50mm;优良品，0+30mm。(2)、巷道净高：合格品，-30+50mm;优良品，0+50mm。(3)、支架前倾、后仰：合格品，不超过设计1;优良品，不超过设计0.5。(4)、撑筒、垫板位置、数量：合格品，

3、不符合设计要求的不超过2处;优良品，均符合设计要求。(5)、背板安设位置、数量：合格品，基本符合设计要求，80%以上背紧、背牢;优良品，均符合设计要求，全部背紧、背牢。(6)、支架梁水平：小于40mm。(7)、支架梁扭距：小于80mm。(8)、棚梁接口：离合、错位均为0。(9)、支架间距：-80+80mm。四、安全技术措施：(一)、打眼：1、每次打眼前，首先必须对钻眼设备进行全面的检查，确认无问题后，才能使用。2、打眼前，人员应站在安全地点，用长柄工具清除掘进工作面的悬矸活石，确认无问题后方可进行其它工作。3、打眼前，要检查中、腰线，并按中、腰线布置炮眼。4、打眼前，先要支好脚手板，脚手板要搭

4、设牢固，断损的脚手板不得使用。脚手板的厚度不低于8cm。5、施工队质量验收员每班必须严格按测量人员放给的中线将其延到掘进迎头。6、采煤二队队干及采区管理人员，必须随时深入工作现场掌握好上山的进度和实际情况。以保证按措施规定掘进。7、打眼时，必须按中、腰线、断面轮廓尺寸布置炮眼，掌握好炮眼角度、深度，放炮后巷道不超挖、欠挖，成形规整。8、操作煤电钻时，必须稳好煤电钻，确保按设计要求掘进，同时煤电钻前方不得有人，以防断钎伤人。9、打好眼后，必须把风、水管盘起来，和其它工具一起放到离掘进工作面20米以外的安全地点。10、必须坚持湿式打眼，严禁打干眼。11、在打眼过程中，若发现炮眼内顺钎子往外涌水时，

5、禁止拔钎，向调度汇报情况。(二)、装药放炮：1、放炮员必须经过专门培训，由取得合格证书者担任。2、探眼开口时只能采用放震动炮的方式进行、严禁放大炮。3、放炮员领好药管后，将药管分别装入专用的背箩和管箱内，及时运往井下工作地点。中途不得停留或转交他人，在运送途中，要避开电气设备及导电物。4、爆破材料运到工作地点，应将药管分别装入专用的木质炸药箱内上锁保管。炸药箱放置在警戒线以外顶板完好、支架完整、无淋水且避开电气设备的安全地点。5、装配引药时，要避开电气设备及导电物。做引药时，先用小木棍或竹棍在药卷上的平口端扎一个小孔，再将雷管插入孔内，然后把雷管脚线在药卷上绕一周。不得用雷管代替木棍或竹棍直接

6、在药卷上扎孔，或将雷管斜插在药卷上。6、一律采用正向装药，严禁反向装药或放盖头药。7、一律采用木质炮棍装药，严禁用金属棍代替木炮棍。8、炮眼装药的剩余部分充填一卷水炮泥后，必须用黄泥填满封口。9、装药、放炮工作均由放炮员单独完成，他人不准代替。10、装药、放炮工作不得与其它工作平行作业。11、放炮母线不得祼露、不得有明接头。12、只能用放炮器放炮，严禁用其它电源放炮。放炮器钥匙放炮员必须随身携带，严禁转交他人。13、掘进工作面及巷道内的各种设备、管、线要妥善保护，不得损坏。14、若爆破地点及其附近20米范围内风流中瓦斯浓度达1%，严禁装药、放炮;若瓦斯浓度达到1.5%，立即切断该巷内及其回风流

7、中的所有电源，将全部人员撤至新鲜风流中，向井口调度汇报。15、每次放炮前，班长必须亲自指派专人到各通口处设置警戒,阻止人员进入炮区。警戒的设置和撤除，均由班长亲自安排，不准他人代替。16、放炮母线长度：直巷不短于100米，弯巷不短于75米。17、每次放炮前，班长必须清点人数，将警戒区内的全部人员撤到警戒线以外，并确认警戒区内无人后，才准下令放炮。18、放炮员必须最后离开掘进工作面。放炮前，必须发出放炮信号，然后静听15秒钟，确认炮区无人后，再通电放炮。19、放炮完毕后，待炮烟散净，由班长、放炮员、瓦检员到掘进工作面检查瓦斯和安全情况，确认无任何安全隐患后，其它人员才能进入掘进工作面工作。20、

8、若出现瞎炮，应将放炮母线从放炮器上取下，并扭结短路，等15分钟后，再沿线检查。若属联线不良的，可重新联线起爆;否则，应在距瞎炮眼0.3米以外另打一个与其平行的新炮眼重新装药放炮。严禁用镐刨或用手拽。21、处理瞎炮后，放炮员必须仔细检查炸落的矸石，收集未爆的雷管、炸药。22、在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。23、认真执行领、退药制度，当班用剩的炸药、雷管必须当班交退炸药库。药、管的领用数、实用数、退库数必须吻合。(三)、出碴、支护：1、出碴前，必须进行敲帮问顶，用长柄工具清除悬矸活石。2、支护前，复查中、腰线，严格按中、腰线支护。3、支护必须紧跟掘进迎头，支护过程中必须

9、有专人照看安全。4、架棚后，及时背好帮顶，撑好撑筒。相邻两棚间撑筒不少于4根。5、放炮后出现倒棚时，扶棚前，应进行敲帮问顶，并清除杂物，保证 退路畅通，巷道内的浮矸、杂物必须随时清理干净，确保行人、通风、运料畅通无阻。6、扶棚时，与扶棚无关的人员应撤到安全地点，禁止人员进入扶棚点以内。7 、扶棚时，根据实际情况逐架扶正，扶好一架，再扶另一架。8、上山 下口必须安设一道0.8米高的安全挡板。9、上山必须有正规安全挡板，且挡板内的浮矸随时放空。10、上山内支柱必须贴帮，帮、顶背严背牢，并且进行踩底支护，严禁支在浮煤上。 底板必须背严实。11、上山开口处必须加强支护、开口处原巷道两侧必须架设双胞棚。

10、12、采用溜槽溜煤，溜煤道和人行道必须分开。13、放炮出碴前，必须检查溜槽是否安设牢固，检查喇叭口是否牢固、有效。喇叭口距迎头不得大于10米，高度不得低于0.8米，喇叭口挡板厚度不小于50毫米。14、上山采用架木棚支护，棚撑必须支在四角，保证支架牢固有劲。15、上山内必须每10米设置一道0.8米高的安全挡板,挡板内的浮矸随时放空。16、上山内每10米设一架生根棚，生根棚用0.8米长的废钎子在巷道两帮各打一根生根桩,生根桩深度不得小于0.5米。(四)、通风、防尘：1、瓦检员必须经过专门培训,由取得合格证书者担任。2、瓦检员必须现场交接班，认真检查瓦斯，认真填写牌板。禁止空班、漏检、假检。3、瓦检

11、员必须加强对局扇、风筒的管理。禁止任意停开风机。风筒出现破孔，必须及时修补或更换。4、瓦检员必须经常对巷道顶、帮(特别是高顶地带)进行巡回检查。发现高顶瓦斯积聚，及时用叉风筒进行稀释，并及时充填空帮空顶部分。5、风筒吊挂要平直，尽量少转急弯。6、风筒出风口距掘进工作面不超过5米。7、防尘管路必须紧跟掘进工作面。施工队要严格执行湿式打眼、使用黄泥和水炮泥、放炮后喷雾降尘、装岩洒水、人人佩戴防尘口罩等防尘措施。(五)、运料1、运料前，上山内的安全挡板等安全设施齐全有效。2、一次运料不宜过多，且物料必须捆绑牢固。3、多人同时运送物料时，每人的物料必须捆紧、栓牢，且前后要招呼好。4、运送物料时，迎头人

12、员必须采取措施，在确保迎头矸石不下滚伤人的情况下方能进行迎头的工作。否则，迎头必须停止工作。(六)、过断层、破碎带：1、过断层、破碎带，棚距可缩为700mm(中对中)，并加强背帮背顶。2、过断层、破碎带，可采用放震动炮或用手镐掘进。3、过断层、破碎带，支护必须紧跟掘进迎头。(六)、提高煤质的措施：1、煤岩必须分别打眼、装药放炮，并分装分运。2、掘进迎头过断层、破碎带期间，采用手镐落煤。3、溜子中若有矸石，溜子司机必须捡出，不得溜入煤仓。(七)、平巷推车：1、推车人员必须随时注意前方,发现前方有人或障碍物时,发出警号或立即停车。2、手必须扶在手把上，严禁将手扶在矿车两帮和上沿。3、人员必须在矿车后方推车，严禁在矿车两侧推车，严禁前面拉车后面推车。4、一人一次只准推一辆车，严禁推串车。5、不准一手推车一手拉车，不准用肩扛、顶车。6、严禁蹬车、放飞车。