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1、对现浇混凝土楼板裂缝产生原因预防措施建议对现浇混凝土楼板裂缝产生的原因及预防措施的建议建筑工程就是一个须要经过多工种相互配合、合理安排工序、严苛的材料甄选以及科学的管理方法等繁杂精心安排就可以投入使用的商品。建筑工程在设计施工中广为使用了现浇混凝土楼板,充分利用其房间的大小变化有效率、整体性能不好、施工便利等特点,但随之而来也充斥着一些问题的发生;“现浇楼板裂缝问题”已沦为现今建筑工程中被广为高度关注的问题。在此直观分析几点有关楼面裂缝的综合性预防措施:目前工程中现浇混凝土楼板出现裂缝的现象已比较常见,特别是全现浇钢筋混凝土楼板的裂缝,是目前较难克服的质量通病之一。根据近几年在工程中遇到的实际
2、情况和查阅相关资料,对现浇混凝土楼板常见裂缝的产生原因和预防处理措施提出以下几点建议。1、现浇混凝土楼板裂缝构成特征(1)四海向比例大于1:3.5的住宅楼在紧邻端部大转角处的现浇楼板,可以出现与转角处成45夹角的条形裂缝,多数就是沿楼板厚度贯穿性的裂缝。(2)在住宅楼现浇楼板内预埋塑料电线管方向的板面上部存有西势厝裂缝。(3)在现浇楼板后淋拎界面上,也可能将出现沿楼板厚度的贯穿性裂缝。(4)产生在板角处的裂缝,其迈向与板的对角线二者横向。(5)温度及混凝土膨胀促进作用,往往也并使一些板块在长边或短边方向横跨中产生一些贯穿性裂缝。2、楼板产生裂缝的原因2.1材料方面的因素:2.1.1水泥品种。因
3、水泥具备慢软、高强、水化脚脖子的特点,水泥的挑选就是关系到膨胀问题的关键。水泥的膨胀值通常依赖于C3A、SO3、石膏的含量、碱含量及水泥细度等。而且,随着砼强度等级提升、单位体积水泥用量的减少,所产生的水化冷也越高,混凝土的膨胀变形也越大。而板的四周由于受支座的约束,无法民主自由弯曲,就可以引发现浇板的脱落。2.1.2砂粒枝节,砂的含泥量少于标准,不仅减少强度,也可以并使混凝土产生裂缝,这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。2.2施工方面的因素:(1)配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。在施工中没能按照设计建议及有关规范展开施工,钢筋放置边线不恰当、钢筋间距略偏小、楼板铺设时厚度掌控不合乎设计
4、建议、铺设震捣不规整等原因也难引致楼板产生裂缝。(2)施工时模板的处置。模板施工因素对产生的影响主要就是由于以下几方面产生的:a.由于楼板模板提振刚度比较,梁板提振刚度差异或模板抖渡过小,导致模板提振下陷变形过小;b.如果模板提振的稳定性比较,在施工期间过度震动并使提振刚度变异部位发生多次瞬间相对加速度,这样也可以引发楼板的裂缝;c.拆模过早,在混凝土没全然硬化的时候就展开拆毁模板,混凝土硬化前过早贯穿或受振动,很难产生裂缝。(3)钢筋保护层略偏小。施工人员在钢筋上冲撞,以致板面负筋下陷混凝土保护层变薄,引发板面脱落。(4)保护措施不妥当。混凝土浇筑后,没按规定的建议展开保洁,引致楼板膨胀脱落
5、。a.保洁不及时,并使混凝土保洁初期过早水解,并使混凝土发生任援道b.混凝土保洁初期挨饿。c.楼板施工顺利完成后,混凝土终凝初期,施工机具和材料分散,或过早进人下道工序施工,导致很大施工荷载和震动,并使其产生裂缝。2.3设计方面的因素:(1)温度形变引发的裂缝。夏天时,构筑物外墙面表面温度低于室内温度,外墙面在高温下出现受到热膨胀促进作用,在四海两个方向墙面的收缩变形对楼板产生的牵拉力促进作用下,使四海两墩外墙夹角处的楼板呈现出向外墙方向弯曲。当主拉形变大于混凝土音速抗拉强度时,导致楼板的转角处发生吻合45条形裂缝,因楼板与外墙体碰触,板的上时下面又均存有墙车轴的约束,导致此类45裂缝就是上下
6、横跨的。(2)混凝土膨胀引发的膨胀裂缝。由于预埋塑料管与混凝土之间并无粘结力,并使楼板的排序厚度增加,当混凝土膨胀时,在混凝土中产生扎形变,在这种扎形变促进作用下,就可以在楼板内预埋塑料管的断面的脆弱部位产生裂缝。(3)建筑设计方面。建筑师自身利益建筑通风和建筑造型须要,单体布置凹凸较多,即为转角也越多,这些转角处应力集中构成脆弱部位,一受混凝土膨胀及温差变化极易产生裂缝。(4)结构设计方面原因。在结构设计中为了掌控耗资指标节省投资,板薄多挑设计上限。除了板的结构措施设计时没引发足够多的注重,比如:板角未设置放射治疗钢筋,板表面未设置温度膨胀钢筋,板的最轻厚度未考量楼板中大量预埋管线从楼板中沿
7、着的影响等。3、防治楼板混凝土裂缝的措施3.1材料措施。适度提升材料的抗裂能力和材料的膨胀能力,布局混凝土所用的水泥,尽量避免采用膨胀性很大的矿渣水泥,使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。增加水灰比,混凝土所用的骨料应当掌控其含泥量和级分体式,因为含泥量太大会并使混凝土的“干活”缩性减少。另外尽量增大钢筋的直径,加密钢筋间距等,这些都就是避免楼板产生裂缝的有效率措施。3.2施工方面:(1)强化商品混凝土质量管理,不得运输过程和现场浇捣混凝土时擅自搅拌,确保混凝土协调比不被人为毁坏,保证混凝土浇捣的质量,以避免裂缝的产生。(2)施工中应当特别注意努力做到避免晚奋,过振导致的板混凝土发生分层而减少混凝土的轴心抗拉强度;同时,混凝土铺设完工后,必须派遣专人施肥保洁,必要时用塑料薄膜全面覆盖,可以增加和避免水分冷却过慢和暖湿高变化过小引发的主拉形变。通常混凝土铺设完24小时后方可以展开施工放样,48小时展开模板制作、加装等其他作业,不得分散堆载及施予冲击荷载。(3)钢筋制作加装时,板面负筋0.3mm),这种方法操作方式直观,而且费用高。对于宽度大于0.3mm,深度较厚的裂缝、或是裂缝中存有填充物,用灌浆法很难达至效果的裂缝、以及小规模裂缝的轻便处置可以实行上开型槽,然后并作充填处置。文章
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