探讨现浇混凝土楼板裂缝产生原因分析预防措施.docx

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1、探讨现浇混凝土楼板裂缝产生原因分析预防措施深入探讨现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及预防措施建筑工程是一个需要经过多工种相互配合、合理安排工序、严格的材料筛选以及科学的管理方法等复杂安排才能建成的商品。因在施工过程有一部分现浇楼面结构中，在边跨板面出现顺板外缘裂缝，在房屋角部板面出现斜裂缝等。现浇钢筋混凝土楼板裂缝，虽然是工程中的质量通病，引起建筑裂缝的因素是多方面的，但我项目部对此较为重视，现就现浇钢筋混凝土板裂缝产生的原因进行分析，并作出相应的预防措施，供有关班组参考。一、裂缝现状1、裂缝种类、温差裂缝：由于温度变化，混凝土热胀冷缩而构成的裂缝。此类裂缝都集中于屋面板和建筑物上部楼层的楼板

2、上。、膨胀裂缝：混凝土在凝固、硬化过程中，由于材料自身膨胀而构成的裂缝。、结构裂缝：虽然现浇板承载力均能够满足用户设计建议，但由于混凝土多孔板改成现浇板后，墙体刚度相对减小，楼板刚度相对弱化。因此在一些脆弱部位和横截面注重处，往往产生一些结构裂缝。比如墙角应力集中处的45横裂缝，板端负弯矩很大处的板面扎裂缝等。、结构裂缝：现浇楼板厚度通常为80100mm，住宅设计中将PVC电线管均铺设在楼板内，并使凡存有PVC管处的混凝土保护层减薄，极易发生结构裂缝。2、裂缝形式、横裂缝：横裂缝常发生于墙角，特别就是建筑物端部最后一间，呈圆形45状。、纵、纵向裂缝：沿楼板纵、纵向发生，通常于横跨中、支座、PV

3、C电线管亮掩埋处等部位，或直线或八折线状。、圆形裂缝：裂缝发生部位、形状无规则，成散状或渗漏状。、横跨或不横跨裂缝：绝大多数裂缝发生在楼板表面，为不能横跨裂缝。极个别裂缝从板面一直裂到板底，呈圆形横跨状。3、裂缝发生时间膨胀裂缝属于早期裂缝，通常发生在混凝土铺设后的1个月中；结构裂缝属中期裂缝，通常发生在6个月以后；温差裂缝和结构裂缝属后期裂缝，通常12年后发生。二、裂缝原因分析1、设计方面、楼板厚度：楼板厚度虽能够满足用户承载力建议，但随着住宅开间和厅面积的减小及不少房产开发商中止了传统的在现浇楼板表面砌30mm细石混凝土地坪，以致楼板厚度无法满足用户结构建议。、配筋排序：不少设计单位仍按照

4、单向板计算方法去设计布局楼板钢筋，支座处仅设置分离式正数弯矩钢筋。由于排序体图与实际受力情况相符，单向高强钢筋或细钢筋并使混凝土楼面抗拉力失衡，局部较差，无筋处易产生裂缝。部分设计单位对现浇楼板结构筋布局不注重：墙角并无放射治疗筋、薄弱环节并无加强筋、正数弯矩处钢筋布局比较。、混凝土强度等级：混凝土多孔板改成现浇楼板后，大部分住宅工程都使用泥池混凝土浇捣，但有些设计单位采用的楼板混凝土强度等级过低，并使水泥用量减少、水化热加强，从而快速产生混凝土温差裂缝和膨胀裂缝。、板内布线：现浇楼板内暗东照宫PVC电线管，有的甚至两根电线管交叠夹入，管道上口混凝土保护层轻薄，混凝土抗拉强度弱化。2、施工方面

5、、盲目保证质量：为揪进度、保证质量，楼板混凝土浇捣回去，尚未抵达规定强度，即为已上人操作方式，并堆满施工荷载，并使楼面混凝土受受损。、保洁马虎：混凝土浇捣回去后未展开表面全面覆盖和施肥保洁或保洁时间严重不足，引致混凝土表面脱水过慢，由膨胀产生扎形变，导致表面裂缝。、支模拆模：模板提振立杆与楼面碰触部位没设立楔子，并使混凝土在浇捣过程及成型后局部变形，引致裂缝产生。底模拆模时间过早，混凝土受内伤。、钢筋未设牵脚：楼面支座处负弯矩配筋未设置牵脚，施工人员摔在负弯矩钢筋上，并使钢筋下陷，混凝土保护层厚度减少，楼板有效率横截面高度h0增加。、振捣不当：平板式振动器过度振捣楼板混凝土，导致细骨料下陷，板

6、面发生砂浆层，混凝土强度减少，也极易发生任援道裂缝。3、材料方面、混凝土坍落度过小：为了确保泥池混凝土的可以泵性，部分楼板混凝土坍落度设计过小，引致混凝土流动性减少。、混凝土协调比不当：为满足用户工期建议，大力推进施工进度，施工单位常将柱、墙、梁板混凝土改成同一强度等级，并一次性浇捣，从而导致楼板混凝土协调比不当及提升了楼板混凝土强度等级。、外加剂、掺合料掺量过多：泥池混凝土中粉煤灰、矿粉等掺量过多，并使混凝土早期强度相对较低，抗拉强度超过没建议。、原材料质量波动：混凝土搅拌站在混凝土生产前，未对原材料展开严苛检验面试。个别水泥、外加剂、掺合料质量波动，细、粗骨料含泥量抽检，甚至采用细砂、特细

7、砂，严重影响混凝土质量。、混凝土供应间歇时间短：由于受到道路交通制约等方面原因，无法确保混凝土已连续浇捣，加之现浇楼板施工冷缝的激增，给裂缝以可乘之机。4、裂缝产生的主要因素经过对各种影响因素的对照分析，引发现浇钢筋混凝土楼板裂缝的主要影响因素如下：、混凝土温度变形和膨胀变形引发的裂缝：钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中，当环境温度和湿度变化时，这些混凝土构件适当都会产生温度变形和膨胀变形。由于体形上的差异，板的体积与表面积的比值较小，混凝土的膨胀变形很大。具体地说，在水平方向上楼板的膨胀变形通常均全面性于（或大于）梁、柱、墙，使板内发生扎形变，梁内发生甩形变。另外一个方面是

8、外纵墙与山墙在外界气温的影响下，经热涨和冷缩的反反复复促进作用，它们的温差合力对房间沿外墙角部楼板将产生很大的主拉形变。以上两个作用力的共振，在对板构成最有利状态的时候，当板内扎形变少于了混凝土的抗拉强度，并且楼板变形大于配筋后混凝土的音速弯曲的时候，楼板内就可以产生裂缝。裂缝的边线依赖于两个因素，一就是约束，二就是抗拉。对楼板来说约束最小的边线在四个转角处，因为转角处梁或墙的刚度最小，它对楼板构成的约束也最小，同时沿外墙转角处因受到外界气温影响，楼板属于膨胀变形最小的部源于 物管手册 位；一般来说板内配筋都按平行于板的两条相连而设置，也就是说转角处夹角平分线外的抗拉能力最脆弱。故大多数板上裂

9、缝都发生在沿外墙转角处，而且呈圆形45横向放射状。、混凝土就是一种抗拉能力很低的脆性材料：当前工程施工中现浇钢筋混凝土楼板的混凝土广泛使用泵送混凝土，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比较小，石子粒径又较小，为了抵抗楼板内受到不光滑温差和膨胀的影响而发生局部应力集中，若外墙转角处楼板只按老规矩配筋，已经无法适应环境这种变化了的条件实况，很难产生裂缝。如果对混凝土保洁不当，也可以产生任援道裂缝。、楼板内铺设电线套管，特别就是近些年来普遍推广采用PVC管替代金属管以后，使板内有效率横截面受相同程度的弱化（以板薄100mm为基准，若铺设直径20mmPVC电线套管，而该管及旋转轴板横跨方向铺设时，则该处混

10、凝土受到扎横截面增加1/5），又因该管及与混凝土的线胀系数不一致，导电效果高，这就是沿电线管铺设方向就可能将因为应力集中而发生裂缝。、由于施工措施精心安排不当，楼板将近支座处负责管理弯矩钢筋常常被操作方式人员冲撞下陷，又没有获得及时制止，并使其无法有效率充分发挥抵抗正数弯矩的促进作用；更有甚者，个别施工单位为了取悦发展商不合理的工期建议，片面地崇尚施工进度，楼板混凝土还没足够多的强度，就迫不及待地上人操作方式和堆上空载，并使其产生过小的变形，引致裂缝产生等等。三、裂缝控制措施1、设计方面、按双向板配筋：为并使楼板排序体图与实际受力情况一致，现浇楼板应当按双向已连续板排序配筋。为增加脱落，宜使用

11、双面配筋，减少表面分体式筋量。楼板最轻分体式筋率，且应当使用粗直径螺纹钢筋。、减少楼板厚度：考虑到楼板双面配筋，并且楼板内暗东照宫电线管线较多，再加之楼面上30mm细石混凝土地坪常被中止等因素，现浇楼板厚度应属120mm。、掌控混凝土强度：多层、大高层住宅楼板泥池混凝土强度应当C30，高层应当C35。、强化结构配筋：为消除墙角45横裂缝，应当在墙角布局放射治疗筋（特别在建筑物端部），长度大于1/3横跨（不少于1.52.0m）。上部支座处负弯矩钢筋宜内要1根设置1根通长筋，以抵抗板中裂缝及端头裂缝。除受力筋满足要求以外，原产筋间距应适当加密，间距150200mm。并使楼板受力光滑，进一步增强混凝

12、土抵抗温度、任援道变形能力。获选用钢抖钢筋时，最轻配筋之积满足用户规范建议。、管线铺设：预埋电线管边线应当设置在楼板上下两皮钢筋当中，不得两根管线交叠夹入，可以使用接线盒方式。当楼板厚度较厚时，应当在管线外侧减少钢丝网。2、施工方面、合理确定时间：按科学规律安排施工工期与进度计划。楼板混凝土浇捣完成后，其强度未达到1.2N/mm2，施工人员不得在楼面操作及堆载材料。、严格养护：楼板混凝土浇捣完毕后，根据当时室外气温，确定养护方案。冬、夏季节，应采取混凝土表面加盖草包、塑料薄膜等养护措施。混凝土在浇筑完成后12h内，必须进行浇水养护。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，

13、浇水养护不得少于7d；对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，浇水养护不得少于14d。、掌控拆模时间：模板的周转布局，应当考虑到规定的拆模时间，跨度大于2m，大于8m的现浇楼板，其拆毁模混凝土强度必须达至标准值的75%，当跨度大于8m的现浇楼板，其拆毁模混凝土强度必须达至标准值的100%，避免过早拆模引发的混凝土受损。同时，模板提振立杆下部与楼面碰触部位应当设立楔子顶紧，避免混凝土在浇捣过程中变形。、掌控正数弯矩钢筋边线：在楼板正数弯矩钢筋处设置牵脚和马凳，楼面钢筋上设置跳板，不得在混凝土浇捣过程中冲撞钢筋，保证正数弯矩钢筋的恰当定位。3、材料方面、合格确认混凝土的协调比和坍落度：在混凝土协调比设计

14、时，应当全盘考虑，多用骨料、太少用粉料，以增加裂缝产生。坍落度应适当掌控，不必过小，多层和小高层大于140mm，高层宜大于180mm，尽可能较太少混凝土的流动性。高文瑞用高等级高水化冷的矿渣水泥，增加水泥用量和水化热。、严格控制混凝土掺合料掺量：混凝土坦耶尔米量的掺量比例应当合理，以确保混凝土早期强度，提升混凝土的抗拉性能。掌控混凝土水灰比，最小用水量应当180K/m3。、严苛原材料检验试验：在拌制混凝土之前，必须按规定对水泥、厚薄骨料、外加剂等展开检验面试，不合格的材料严禁采用。、确保混凝土已连续浇捣：在搭载混凝土运输车辆时，应当充分考虑交通路况的影响，保证混凝土浇捣的连续性，增加施工冷缝。

15、当混凝土浇捣中停息时间过长时，应当实行接浆处置等应急措施。4、裂缝预防对策、必须与设计深究，在使用商品混凝土泵送来施工的条件下，处在墙转角处房间内的现浇钢筋混凝土楼板，建议适度减少配筋以提升楼面混凝土的抗拉能力，例如适度减少板薄；提升板的配筋率为；使用“细筋密筋”布局等方法。由于受相同条件的管制，以上方法可选择使用。、提升部分外墙的保温保温标准。特别就是对外墙转角的内墙面，可以使用印上保温隔热材料的办法，并使温差对楼板变形增添的影响增加至最高限度。、楼板内PVC电线套管只容许平行于楼板受力方向（或双向板的短边方向）铺设，掩埋在楼板内的PVC电线套管上下部纽韦尔角砌宽度不大于40mm的钢丝网片做

16、为修补措施。、有条件的何不使用“摆”的特定结构措施。比如可以将端的横跨设计成简支板的形式，即为楼板与梁之间设置施工缠隔绝。、严苛施工管理，浇捣楼板混凝土时铺设操作方式平台，避免施工操作方式人员轻易冲撞上层正数弯矩钢筋。同时强化浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋保护，随时将边线不恰当的钢筋展开登位，保证其边线精确。、设计楼板底模及支架时，应当充份容许考量能满足用户忍受各种可能将的施工荷载的须要。混凝土浇捣后必须存有足够多的保洁时间。除非使用针对性的技术措施，否则只有当混凝土强度大于源于 物管手册 12MPa时，才可以容许其上时展开各项施工作业活动。、强化混凝土的保洁监督。混凝土应当在铺设以后12h内展开全面覆盖和施肥，当气温在20左右时每天应当淋4次；气温在25以上时应当淋6次；气温高于5时，应当暂停施肥转用塑料薄膜或草袋全面覆盖保洁，以预防温度膨胀裂缝产生。保洁时间最长不少于7天。源于 物管手册