基于单片机技术的微波加热温控系统设计_李伟.doc
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1、DOI: 10.16768/j.issn. 1004-874x.2011.20.017 广东农业科学 2011 年第 20 期 161 基于单片机技术的微波加热温控系统设计 李伟 (河南机电高等专科学校机电工程系,河南新乡 453003) 摘要:随着我国农业科技的发展,微波加热温控技术越来越引起人们的关注,成为未来优质高效设施农业的发展趋势。通过 市场调研,采用单片机控制技术,进行了自动化微波加热温控系统的设计开发;仿真性能测试取得较好的效果;为将单片机技术引 入到微波加热温控系统 的后续研究提供了借鉴。 关键词:单片机技术;微波加热温控系统;模糊自整定 HD 算法;仿真性能测试 中图分类号:
2、 TP273 ;TK323 文献标识码: A 文章编号: 1004-874X(2011 )20-0161-02 Temperature control system for microwave heating based on SCM technology LI Wei (Department of Mechanical and Electronic Engineering, Henan Mechanical and Electrical Engineering College , Xinxiang 453003 ,China) Abstract: With the development o
3、f agricultural science and technology, microwave heating temperature control technology has drawn increasing attention, and become high quality and efficient facilities, agricultural trends. In this paper, with market research, using microcomputer control technology, for the automated microwave heat
4、ing temperature control system design and development. It obtained good results by simulation performance tests. It provided a reference for follow up study for SCM technology introduced into the microwave heating temperature control system. Key words: SCM technology ; microwave heating temperature
5、control system ; fuzzy self tuning PID algorithm ; simulation performance test 随着我国现代化农业的发展,微波加热技术以其加 热迅速、高效安全等优点,逐渐成为农产品加工储藏领域 中加热物料的新方式。在节能、省工、增效方面的优势得 到了人们的普遍认同,成为未来优质高效设施农业的发 展趋势。针对目前我国微波加热装置主要依赖进口,与市 场实际需求严重脱节的现状,本研究进行了微波加热温 控系统的设计开发,将单片机技术引入到该控制系统中, 可满足相关领域中恒温加热的需要 1。 1 微波加热温控系统硬件设计 1.1 系统设计要求
6、 本系统采用热转换效率较高的频率为 2 450 MHz 的 微波作为动力源,通过对物料实时温度的测量来进行自 动恒温加热控制,要求根据用户设定的温度范围,采用模 糊自整定 PID 的控制方法实现系统较好的动态特 性和稳 态性能,满足物料各阶段所需的加热要求,适时调整温控 时间 2。 1.2 系统硬件设计与选型 本系统主要由控制模块、输入输出模块、调功模块以 及辅助模块(键盘电路、报警电路、电源电路等 ) 组成。加 热区的温度通过温度传感器输出 0 5 V 的标准信号,经 A/D 转换后进入单片机,根据输入的命令进行 PID 算法得 收稿日期: 2010-09-26 基金项目:河南省科技攻关项目
7、 ( 0524260051) 作者简介 :李伟 (1981-),男,硕士,讲师, E-mail:liwei_19811106 到控制量输出脉冲触发信号,单片机通过 I/O 口改变控制 脉冲宽度,控制磁控管的输入功率,从而达到自动控温的 目的。微波加热温控系统硬件组成见图 1。 图 1 微波加热温控系统 釆 用 支 持 USB 口下载程序及仿真调试的STC89S52RC 型单片机作为核心控制部件,主控模块电路主要分为晶振 电路、复位电路、 USB 供电电路、串口通信电路。其中,晶振 电路的晶振频率为 11.0592 MHz,供电电路为 PDIUSBD12 控制芯片,通过电脑的 USB 接口电路
8、对整个 单片机进行 供电,不需要其他外接电源。系统通过串口电路,可以方便 进行 Keil C 程序的下载及在线调试。 由传感器输出的信号为 0 5 V的模拟电压信号,需 要将其转换成数字信号送入单片机进行数据处理,系统 选用MAX187 模数转换芯片。内部含有采样 /保持电路, 162 模块用来计算设定加热温度对应的电压值,然后与米样 的电压值进行比较,得出偏差信号即系统的控制量。模糊 PID模块决 定系统的响应时间、稳定性、超调量等方面,本 系统控制对象是可控硅触发电路,采用数字增量式 PID 作为控制器。调功模块采用脉冲调制技术,根据控制量的 模糊 PID 自整定和 PWM 技术得出系统加
9、热时间的占空 比,控制磁控管调节整个系统的加热时间,达到自动控温 的目的 4。 3 系统建模与仿真控制性能测试 完成了系统设备的设计选型,在满足微波加热温控系 统设计要求后,需要进行系统最后部分的机械总装和电 器的安装与调试,可采用机械部分和电气部分物理结构 独立的设计方法同时进行。考虑到课题研究的实际情况, 采用原理相似的 家用微波炉进行实验,以得到加热器系 统的传递函数,并以此为模型进行控制算法仿真。 实验采用格兰仕 G80F23CN2L-G1 型电脑式微波炉, 可方便设定加热时间和微波炉的输出功率。用烧杯装载 100 mL 水放在转盘的中心位置,每增加 10 s 测温一次, 并进行充分的
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