办公楼室内装饰工程质量保证体系措施.docx

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1、办公楼室内装饰工程质量保证体系措施办公楼室内装饰工程质量保证体系及措施在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司在获得了ISO9001质量管理体系证书证书及ISO14001环境管理体系证书证书和GB/T28001-2001职业身心健康安全管理体系证书证书。产品合乎ISO9001的质量管理和质量保证标准及中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑幕墙的规定。保证工程质量达至鲁班奖标准，并一次性通过环评。1.

2、质量保证体系的具体内容1.1质量保证体系公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。1.2质量目标本项工程质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003），并按建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）及建筑工程质量评定标准检验。确保工程质量达到优良标准。1.3质量保证手册公司的质量体系就是根据GB、T190012000（dit ISO9001:2000）质量体系，设计、研发、生产、加装和服务的质量保证模式确认的。公司的质量保证手册对20条体

3、系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。1.4职责分割公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术

4、指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责工程的具体运作，对装修的安装质量完全负责。项目部内设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，继续执行专项职能。计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。 1.5质量保证阶段控制应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试

5、验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。1.5.1设计阶段：总工程师必须对本部门专门从事该项目的设计人员的工作质量负责管理，必须掌控整个设计过程的质量情况，保证设计图纸的正确性。同时，必须确保指导生产的工艺卡片基本建设的正确性，工艺卡片必须具备针对性、可行性。工程设计及工艺基本建设的方案，必须展开最终的评审活动，经评审后方可以展开操作方式。此过程认定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人展开监督考核。1.5.2 材料供应阶段：供应部必须对本部门该项目的材料订货工作负责管理，必须严苛按照质量手册中物质订货掌控程序

6、规定回去订货材料，以保证原材料的质量与供货周期。质检部对订货回去的材料必须按照质量手册中发货检验掌控的程序规定回去展开检验，不合格材料极力不许进厂。此过程的认定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：1）生产厂家提供更多样品，实验合格后，收样、报验。2）发货后生产厂家必须提供更多质量证明材料。3）发货后由计划中心样本外委试验，合格后转至生产。1.5.3 生产加工阶段：生产部必须对本部门该项目的元件加工和装配工作负责管理，必须对加工质量展开全面掌控，严苛按照质量手册工序掌控展开非政府加工和装配。掌控要点如下：1）生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片展开生产加工。2）必须展开首检、送检和互检。检查

7、时必须证实量检具的精确度。3）对加工后的产品必须展开标识。4）加工前检查设备及工装的较完整情况。加工中无法残暴工作。1.5.4 加工检查阶段：质检部必须对加工过程中的质量检验工作负责管理。对加工质量展开全面掌控，掌控要点如下：1）展开首件专检及标识。2）对每道工序展开追踪检验，保证不合格产品不转至下序。3） 展开循检、抽查，并搞抽查标识，自噬体抽查率仅10，自噬体数量不少于3件。4）辨认出不合格品，按质量手册不合格品掌控程序处理。1.5.5 加装阶段：该工程项目部要对本工程的加装质量负责管理，对加装质量展开全面掌控。项目部建有质检员，负责管理日常的施工质量检查、记录，并向监理单位展开沟通交流报

8、验。公司还建有工程监察员，负责管理对加装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等展开监督检查。加装过程控制要点如下：1）现场材料和构件放置必须符合要求。2）预埋件加装处置必须符合规范，防腐措施必须二要可信。3）桥接件加装必须可信，加装精度必须在偏差范围内，切实做好防腐工作。4）龙骨加装必须掌控在内控标准之内。5）防雷、防火的处置必须符合规范，满足用户设计建议。以上必须严苛按照质量手册现场加装过程质量掌控和加装过程检验掌控程序展开操作方式和掌控。认定的依据为各种质量记录及测评标准。1.5.6 环评阶段：环评前施工人员应付大楼展开全盘的清扫和冲洗。环评时，先由公司非政府环评小组展开环评，环评

9、合格后交货业主方展开最终环评。本工程阶段环评质量应当全部为优良，现场检查得分率不高于90%，即为工程必须达至优良等级。此过程控制要点如下：1）现场竣工资料必须齐全完备。2）外装饰幕墙应当洁净、完备、可信。1.6质量检验掌控 幕墙构件生产车间，在生产每一块构件时，其每一道工序的顺利完成都必须经过送检-互检-专检，这三道严苛的检测体系，就可以步入下一道工序的工作。我们对产品的质量的严格把关，力求完美无缺，并使每一个员工的脑海里都存有百年大计，质量第一的职业道德。因为我们晓得最大限度地保护了业主的利益，也就是保护了我们自己的利益的辩证关系。质保体系全体成员在施工班组进场前，必须介绍建筑师的图纸设计建

10、议，并充份熟识图纸。施工班组进场即为由技术主观及质控员对施工员工序展开质量三检，健全三检制度。施工班组在施工前要深入细致熟识深化图纸厘清协调阶段预埋件的掌控尺寸，熟识各部分专业施工的表明建议。现场施工中遇到具体内容问题应当及时向有关方面联系，办理技术核定相关手续，不得擅自修正图纸，不得瓦解图纸施工。从管理人员至施工人员都必须贯彻落实百年大计，质量第 一的思想注重施工质量，确保公司的信誉，杜绝轻微质量问题出现。质检员定期存有针对性地对正在施工的部位展开质量测评，贯彻落实严格把关与积极主动防治结合，以预防为主的质量管理方针。 2.质量保证措施及成品保护措施我公司通过科学有效率的管理，从方案设计至材

11、料的出售，从部件制作至购件的装配，乃至最后的现场加装及现场质量掌控，均能够获得可信的确保，包含材料供应商的质量保证。2.1技术方面的确保措施微机设计在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处在领先地位，研发代宗领先地位的微机软件，而且具有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机展开严苛的排序，保证各项技术参数准确无误，满足用户采用建议。高层次的技术人员公司技术部人员全部就是本科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。在此基础上，每年还送来2-3名至德国、比利时、美国等世界闻名的铝合金专业厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂展开轮训，并于国际上世界闻名的

12、幕墙厂家如旭格、嘉特纳等公司等展开长期的学术交流和合作。对本工程的设计，我们从中甄选出来最优秀者，最具有实践经验的设计师展开方案设计，而且由技术主任、部长审查严格把关，并经甲方与设计院审查普遍认可，保证造型美观，结构经济、合理。2.2杰出的现场施工队伍人员挑选：首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的总指挥（一级项目经理），去负责管理该项目的施工，并设一名项目经理（一级项目经理），展开帮助，而因工程存有一个素质杰出的领导班子。加装人员的素质、技术水平也就是同意工程质量的一个不可忽视的关键因素。我公司的加装人员都就是经过专业技术培训的技术工人，公司承揽的大量工程锻炼身体培育了一批技术水准低、操作

13、技能弱的施工队伍，累积了多样的施工经验。对本工程，公司挑选出最杰出的人员并搭载一流的加装工艺装备。入现场前的培训：由有关领导传授本工程的重要性，并使加装人员对此存有足够多的重新认识；由技术人员传授有关的标准规范和安全准则；所有技术向施工人员交底。现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：施工方案，施工计划继续执行情况的总结；安全、质量，技术标准继续执行情况的总结；本周工作的总结，奖优罚劣；下周的工作精心安排。为确保工程进度和质量，还要定期举办会议，应邀甲方代表、土建代表、乙方负责人、加装队长等出席，对工程的各个方面展开协同、沟通交流，将会议纪

14、要回到给公司总经理，以便整体精心安排。2.3在材料采用与环评方面的确保措施本工程上采用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力去所推荐，最后与甲方共同协商确认。在供应部门具体内容购料时，公司有关技术部门必须对材料的材质及性能展开详尽的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准展开检验，合格后方洛赞县厂，投入生产。我们还将出示各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，例如：密封胶、型材等，除出示上述证明外，还附有采用年限。其它附件，公司一律采用国内外的优质产品。具体措施如下：A根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测

15、试。B工程的环评包含工厂原材料及成品的环评与工地材料及加装质量（隐密工程，中间工程的环评，应邀现场监理不定期地对工厂、工地展开环评）C材料的质量保证工作，由专职质量员负责管理，项目经理展开监督。2.4 在产品加工方面的确保措施公司具有一流的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并赢得一定等级证书的技术工人，在每道工序严苛按操作规程继续执行，质检员严苛按抽查方案检查。核心思想如下：严苛按工程部印发的设计施工图纸展开生产加工；所有的材料零部件必须合乎现行有关标准的规定；加工现场采用的各类量具、工具定期检查；结构杆件在剪材之前展开校直调整；各构件的加工精度容许偏差按行业标准的高精度级继续执行；加工完

16、的构件，按其抽样检查，且每种不少于件，当其中一件不合格时，加倍抽检，送检合格方可环评；成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的盖章。在加工加装期间的质量保证措施具体内容如下：2.4.1加工期间工序加工中操作者展开首件送检。工段长和班长负责管理操作者送检后的互检。送检、互检后检验员展开首件的专检及首件检验的标识及终验标识。工序加工过程中，检验员还要展开县丞、抽查和某些重点加工件的全检。检查过程中辨认出超差现象，检验员应立即暂停工序生产并核对超差单，恳请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签订处理意见。根据有关领导处理意见，同意该工序与否稳步展开或者实行某种制止措施后稳步展开。对某些繁杂

17、形状的加工件，设计部门在得出加工件设计图纸的同时，还应当得出检验样品及音速样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件展开全检并定期用音速样品检查检验样品。质管部对质量记录展开管理，质量记录保存期10年。2.4.2加装期间项目经理及工程技术人员会同加装工程队必须记住设计文件后根据施工现场的实际情况对项目展开测量放线，确认基准，合乎设计建议后方可以展开加装施工。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时展开检查，并搞好记录。辨认出不合格处加装队必须立即制止。每个步骤顺利完成后，由加装工程队展开送检，项目经理展开送检，并核对环评申请单，报检验员环评。工程由公司环评合格后方可以提出申请顾客环评，避免工

18、程具有质量问题转交顾客。2.4.3工程加装完工前的最终检验内容及程序工程加装最终检验前，所有分项、分部工程全部竣工并达至合格质量标准；存有齐全的质量凭证、原始记录。例如：分部工程验收单、铝合金窗加装质量检查记录表等；技术质量问题已经获得处置，且相关手续完善；完工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经测验合格，其精度满足用户规定的建议；完工交验就是对工程质量的全面测评和环评；工程项目负责人逐一送检并达至合格建议；复查中遗留问题，经复查必须全部自查完。2.4.4完工检验的内容和建议按完工图及有关技术文件、标准、合约建议等作为竣工验收的依据。按分部、分项工程质量检验评定表中内容，由工程项目经理

19、的非政府送检，并按建议逐项寄出，报质管部检验复查。工程采用功能的检验根据工程项目特点和采用功能建议，展开合乎性和适用性检验，为保证采用功能，必要时可以搞补足试验检验。征询顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达至规定的标准建议，作为展开最终检验的内容之一。竣工验收后，按总体工程完工验收报告要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。2.5 在外包装运输方面的质量保证措施因为所有材料就是用以搞装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的维护胶带去维护材料的表面，以免在运输、加装时受损材料表面，然后用纤维拎外包装变成梱运往现场。材料运往现场后，展开特定维护与周围的施工人员展开周密的

20、协调。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运往现场，都放到通风躲雨的地方。2.6成品保护措施2.6.1生产加工阶段产品防水措施型材加工、放置所须要台架等均垫木方或胶垫等软质物。型材周转车、工位器具等，凡与型材碰触部位均以胶垫防水，不容许型材与钢质构件或其他硬质物品轻易碰触。玻璃和石材周转用玻璃架，玻璃架上实行垫胶垫等防水措施。2.6.2产品包装阶段防水措施产品经检查及环评合格后，可以展开外包装。包装工人按规定的方法和建议对产品展开外包装。型材外包装应当尽量将同种规格的外包装在一起，避免型材端部毛刺割伤型材表面。型材外包装前要将其表面及腔内铝屑刮除，避免割伤。型材外包装使用先贴维护胶带，然

21、后外包拎塑料膜的牛皮纸的方法。包装工人在外包装过程中辨认出型材变形、表面割伤、气泡、锈蚀等瑕疵或在外包装其它产品时辨认出质量问题应当及时向检验人员明确提出。产品在外包装及运送过程中应当防止装饰表面的损坏、割伤。对于横截面尺寸很大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即为最小一侧表面尺寸宽敞于40mm左右的，使用维护胶带粘贴型材表面，然后展开外包装。对于横截面尺寸较小的型材（各种副框）需为具体内容尺寸用编织带变成梱缝合。相同规格、尺寸、型号的型材无法外包装在一起。对于组框后的窗或副框等尺寸较小者需用纺织拎包覆，防止相互路牙。外包装应当严格稳固，防止在周转运输中散纸盒。产品包装时，在外包装上以毛笔载明

22、或用其它方法标明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。外包装顺利完成后，例如无法立即装车传送现场，必须放到选定地点，必须放置整齐。2.6.3运输过程产品防水措施型材产品应当得当外包装后装车，且应当沿车箱长度方向放置，即为型材长度方向与汽车高速行驶方向一致。放置须要密切、整齐不取空隙，避免在高速行驶中出现窜动。型材放置高度远远超过车箱板时，须织成稳固。型材无法与钢件等硬质材料混装。材料装车时需立摆，底部垫草垫，两块之间用草垫隔绝，根据须要，每十块左右织成一次，保证车辆高速行驶中的震动和摇晃不并使材料损坏或变形。运输中应当尽量维持车辆高速行驶稳定，路况不好特别注意慢行。长途运输途中应当经常检查货物情况。2.6.4施工现场产品防水措施施工现场临时放置的材料，按产品储藏控制程序展开储藏和保护。已装在墙上的框料或单元件，若土建除了混凝土施工，则必须张贴保护膜，避免水泥飞溅至框面上，型材表面受锈蚀。为了维护窗的装饰效果，铝合金窗及幕墙型材踢胶后，最后戳保护膜。在工程施工期间，各分包方应负责管理自身承揽范围内的成品与半成品的维护工作，并确保其它分包方的材料设备、成品和半成品免受损失，若出现损失由责任方分担。3、质量保证体系掌控图框