日式企业5S现场管理法的内容.docx

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1、日式企业5S现场管理法的内容5S现场管理法的内容通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：解任马虎之心，培养凡事深入细致的习惯(认认真真地看待工作中的每一件小事 )严格遵守规定的习惯自觉保护工作环境干净明了的良好习惯文明礼貌的习惯5S现场管理法：整理将工作场所任何东西区分为存有必要的与不必要的:把必要的东西与不必要的东西明晰地、严苛地区分离去;不必要的东西必须尽快处置掉。目的：留出空间，空间活用避免误解、误送刻画清新的工作场所生产过程中经常存有一些残存物料、待修Fanjeaux、待返品、报废品等撤离在现场，既占有

2、了地方又制约生产，包含一些已无法采用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时去除，可以并使现场显得杂乱。生产现场放置不要的物品就是一种浪费：即使宽大的工作场所，将俞变宽大。棚架、橱柜等被杂物占有而增加使用价值。减少了找寻工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的放置，减少盘点的困难，成本核算差强人意。特别注意点：必须存有决意，不必要的物品应当断然地予以处理。实行诀窍：1.自己的工作场所(范围)全面检查,包含看看获得和看不出的2.制订必须和不要的辨别基准3.将不要物品去除出来工作场所4.对须要的物品调查采用频度,同意日常用量及置放边线5.制定废弃物处置方法6.每日自我检查5S现场管理法：整顿对

3、整理之后回到现场的必要的物品分门别类置放，排序整齐。明晰数量，并展开有效地标识。目的：工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消解寻找物品的时间消解过多的积压物品特别注意点：这就是提高效率的基础。实行诀窍：1.前一步骤整理的工作必须全面落实2.流程布置,确定放置场所3.规定置放方法、明晰数量4.划线定位5.场所、物品标识整顿的3要素：场所、方法、标识置放场所物品的置放场所原则上必须100%预设物品的看管必须 定点、定容、定量生产线附近就可以摆真正须要的物品置放方法易取不远远超过所规定的范围在置放方法上多下工夫标识方法置放场所和物品原则上一对一则表示现物的则表示和置放场所的则表示某些则表示方法全系列公

4、司必须统一在则表示方法上多下工夫整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放到哪里最合适定容：用什么容器、颜色定量：规定最合适的数量5S现场管理法：打扫将工作场所打扫整洁。维持工作场所整洁、靓丽的环境。目的：消解赃污，维持职场内干干净净、明明亮亮平衡品质增加工业危害特别注意点：责任化、制度化。实行诀窍：1.创建打扫责任区(室内、外)2.继续执行例会扫清，清扫脏污3.调查污染源,不予杜绝或隔绝4.打扫基准,做为规范5S现场管理法：洁净将上面的3S实行的作法制度化、规范化，并贯彻执行及保持结果。目的：保持上面3S的成果特别注意点：制度化，定期检查。实行诀窍：1.前面3S工作2.考核方法3.奖惩制度，强化继续执行4.主管经常率先垂范巡查，以表中注重5S现场管理法：素养通过晨会等手段，提升全员文明礼貌水准。培育每位成员培养较好的习惯，并遵守规则处事。积极开展5S难，但长时间的保持必须依靠素养的提高。目的：培育具备好习惯、遵守规则的员工提升员工文明礼貌水准营造团体精神特别注意点：长期秉持，就可以培养较好的习惯。实行诀窍：1.服装、仪容、身分证标准2.共同严格遵守的有关规则、规定3.礼仪守则4.训练(新进人员加强5S教育、课堂教学5.各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)