棉花加工的安全要求.docx

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1、棉花加工的安全要求棉花含有90%的可燃纤维素, 它不仅易燃, 而且还有阴燃的特点。棉花质地细小疏松, 体积大, 容易阴嫩起火, 而且要经、过很长一段时间的扩展, 热t 逐渐积累, 温度升高, 嫩烧才能芡延, 因此, 初起火灾往往不易发现。棉花还有一个特点, 无论是燃烧或是阴燃, 都会发出焦臭味, 当闻到这种焦臭味时, 必须及时进行检查, 排除火险隐患。防止棉花加工过程中发生火灾, 主要应抓好儿个环节:一是没有晒干的棉花, 坚持先晒干后加工。棉花纤维素具有吸湿性能, 因而含有水分。棉花的含水率, 通常以8 一10 % 为合格标准。超过12 % 时, 就叫超水份的棉花。棉花含的水份多, 纤维间的摩

2、擦力就会增大, 棉花的弹性会降低, 且互相粘合在一解。这样, 机器摩擦力变大, 在加工过程中, 会把输管道堵塞和机器“ 轧刹” , 使动阻力增强,皮带与皮带盘发生摩擦, 增大了电动机的负荷, 以致温度升高,热量增加, 引起落在电机上的飞花嫩烧。因此, 棉花加工前, 要进行水分检验。如有超水分的棉花, 要进行干燥处理, 把原棉的含水率控制在标准范围内。二是严禁铁钉、石头等容易引火花的杂质混人棉花中。棉花一般首先要经过轧棉机和清棉机的处理。机器正常运转时, 锯齿辊筒和肋条之间保持着适当的间隙, 如果间隙不适当, 就会相互摩擦, 或者因剧烈震动而松懈,打出火花会使棉花着火。如果铁钉、石头混人棉花内,

3、 轧棉花工作时, 还会因金属锯齿辊筒高速回转, 继而相互撞击产生火星,一也会引起棉花燃烧。如果不能及时发现, 就可能蔓延开来, 造成火灾事故。检修机器时, 零件要另放在专门的铁盒里, 防止混人棉花中。其次, 要注意机器运转情况, 发现异物或异味、异声不混人棉花之中是完全可以做到的。三是必须经常清除“ 飞花” 。棉花加工过程中难免会有棉花纤维到处叭落, 这就是人们常称的“ 飞花” 。飞花落在机器的轴承上, 容易把油孔堵塞, 造成油阻发热; 飞花落在电气设备、照明灯具上, 若发生电气短路, 就会引起飞花嫩烧而导致火灾。因此, 要经常进行机器清洁保养, 定期清理飞花, 防止棉花飞絮积聚过多而遇火星起火。