公路隧道试验检测员复习重点(共7页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上1、公路隧道的特点:断面大;形状扁平;需运营通风;需运营照明;防水要求高。2、公路隧道常见的质量问题:隧道渗漏、衬砌开裂(施工管理不当、厚度不足、砼强度不够)、限界受侵、衬砌结构同围岩结合不密实、通风照明不良。3、公路隧道工程质量检测的内容:1)材料检测:防排水材料【注浆材料、高分子合成卷材、排水管、防水砼】检测、支护材料检测和衬砌材料检测;2)施工检测:施工质量检测和施工监控质量;3)环境检测:施工环境检测和运营环境检测。4、常用的辅助施工方法:1、地层预支护(超前支护);2、预加固。1)地表砂浆锚杆或地表注浆加固:适用于浅埋、洞口、偏压地段;(锚固砂浆强度达到70
2、%以上才能惊醒下方隧道开挖)2)超前锚杆或超前小导管支护:适用于浅埋、松散破碎地层;(前后两组直呼在纵向有不小于100cm的水平投影搭接长度)(宜采用早强砂浆)3)管棚钢架超前预支护:适用于极破碎地层、塌方、岩堆;(施工流程:制作测设中线及水平基点检查已开挖断面尺寸形状安设钻钢管孔孔眼搭设钢管开挖喷射砼安设初支钢架锚喷)4)超前小导管预注浆:适用于砂(自稳时间12小时以内)、砂砾、断层破碎带、软弱围岩浅埋地段,处理塌方等;5)超前围岩深孔预注浆:适用于断面较大沉陷要求小的地下工程;(注浆顺序:先内圈孔,后外圈孔,先无水孔,后有水孔,从拱顶顺序向下进行)5、注浆:将注浆材料按一定配合比制成浆液压
3、入围岩或衬砌与围岩之间的空隙中,经凝结、硬化后起到防水加固的作用的一种施工方法。6、隧道围岩注浆材料的要求:1)浆液黏度低、渗透力强、流动性好、能进入细小裂隙和粉、细砂层;2)可调节并准确控制浆液的凝固时间,以避免浆液流失,达到定时注浆的目的;3)浆液凝固时体积不收缩,能牢固黏结砂石;浆液结合率高,强度大;4)浆液稳定性好,长期存放不变质,便于保存运输,货源充足,价格低廉;5)浆液无毒,无臭,不污染环境,对人体无害。7、注浆材料主要性质:1)粘度【大小影响扩散半径、注浆压力、流量等参数】;2)渗透能力【悬浊液取决于颗粒大小,溶液取决于粘度;砂性土:K=D空隙/d浆液3】;3)凝胶时间;4)渗透
4、系数;5)抗压强度【大加固底层,小仅堵水】。8、注浆效果检查方法:1)分析法:分析注浆记录,查看每个孔的注浆压力、注浆量是否达到要求;注浆过程中漏浆、跑浆是否严重,从而以浆液注入量估算浆液扩散半径,分析是否与设计相符。2)检查孔法:用地质钻机按设计孔位和角度钻检查孔,提取岩芯进行鉴定;同时测定检查孔的吸水量。3)声波监测法:用声波探测仪测量注浆前后岩体声速、振幅及衰减系数等来判断注浆效果。9、水泥细度检验:负压筛析法、水筛法和手工筛法测定结果不一致时,以负压筛析法为准。10、超前锚杆基本要求:1)锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求;2)超前锚杆与隧道轴线外插角为510,长度大于循环进尺,宜为
5、35m;3)超前锚杆与钢架支撑配合使用时,锚杆应从钢架复位穿过,尾端与钢架焊接;4)锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95;5)锚杆长度不小于1m。11、超前钢管(小导管)的基本要求:1)钢管的型号、规格、质量等应符合设计和规范要求;2)超前钢管与钢支架配合使用时,就从钢架腹部穿过,尾端与钢架焊接;3)钢管插入孔内的长度不得小于设计长度的95%。检查的内容包括:度、孔位、钻孔深度、孔径。12、开挖是控制隧道施工工期和造价的关键工序。13、隧道开挖质量评价内容:一是检测开挖断面规整度(目测);二是超欠挖控制。14、超欠挖测定方法:1)直接量测开挖断面面积的方法:(1)以内模为参照物直接测量法(
6、2)使用激光束的方法(3)使用投影机的方法;2)非接触观测法:(1)三维近景摄影法(2)直角坐标法(3)极坐标法(断面仪法);直接测量法原理(以内模为参照物)(超欠挖):在二次衬砌立模后,以内模为参照物,从内模量至围岩壁的数据L加上内净空R1即为开挖断面数据。量测时,钢尺尽量与内模垂直。直角坐标法测量原理(超欠挖):用经纬仪测量被测开挖断面各变化点的水平角及竖直角,并已知置镜点与被测断面的距离、置镜点仪器标高、被测断面开挖底板高程,以开挖底板高程点为坐标原点,垂直向上为y轴正方向,向右为x正向,向左为x负向,利用立体几何原理,计算出各测点距坐标原点的纵横坐标,按一定的比例画出断面图形,并同设计
7、断面比较得到开挖断面的超欠挖情况。三维近景摄影法原理(超欠挖)15、隧道依跨度划分:B9m小, 9mB14m中,14B18m大, B18m超大。16、开挖质量基本要求:1)开挖断面尺寸符合设计要求;2)严格控制超欠挖【拱脚、墙角以上1m范围内严禁欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa,不影响衬砌结构稳定性时,允许个别凸出(每1m2内不大于0.1 m2)侵入断面,但隆起不得大于50mm】;3)尽量减少超挖;4)根据设计预留开挖变形量;5)超挖部分必须回填密实。17、硬岩(抗压极限强度)Rb60MPa,中硬岩Rb=3060MPa,软岩Rb30MPa18、超欠挖测量以爆破设计开挖线为准19
8、、最大线性超挖值:最大超挖处至设计开挖轮廓切线的垂直距离。20、爆破效果要求:1)开挖轮廓圆顺,开挖面平整;2)周边炮眼痕迹保存率符合(硬岩80,中硬岩70,软岩50)(当炮眼痕迹保存率大于孔长的70%时,按可见眼痕炮眼计算);3)两茬炮衔接台阶误差不得大于150mm;4)爆破后效果:软弱围岩扰动深度小于1m,中硬岩小于0.8m,硬岩小于0.5m。21、初期支护:隧道开挖后用于控制围岩变形及防止坍塌所及时施作的支护。22、初期支护的形式:1)锚杆支护;2)喷射混凝土支护;3)锚喷联合支护;4)钢构件支护;初期支护的作用:锚杆的作用:悬吊作用、组合梁作用、加固拱作用;喷砼的作用:支撑作用、填补作
9、用、粘结作用、封闭作用;锚喷支护特点:主动加固围岩、主动利用围岩自承能力、可及时灵活施工、比较经济;钢架支护特点:自稳时间短、初期变形大、对地表下沉量有严格限制、被动支护;23、喷射混凝土的喷射工艺有三种:干喷、湿喷、和潮喷;潮喷工艺与干喷工艺相近,在干喷的拌和料中适量加水即为潮喷。24、锚杆在工作时主要承受拉力。25、锚杆抗拔力:是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映。26、锚杆抗拔力测试要求:每300根至少随机抽样一组(3根)有变更另做一组;单根抗拔力不得低于设计的90%;同组平均值大于等于设计值。27、喷射混凝土质量检测:强度(抗压、抗拉、抗剪、疲劳、黏结)、厚度。28、喷射砼抗压强度
10、:是表示物理力学性能及耐久性的一个综合指标。29、喷射砼厚度:混凝土喷层表面至隧道围岩接触界面间的距离。30、喷射砼用水:必须无杂质洁净水(污水、PH小于4的酸性水均不许用)31、速凝剂:应保证初凝时间5min,终凝时间10min32、喷射砼:湿喷坍落度为8120mm,作业纵向长度6m;终凝2h后喷水养护7d33、影响喷射砼因素:爆破效果、回弹率、施工管理、喷射参数。34、喷射砼抗压强度合格标准:组数10,平均设计,且任意一组0.85设计;组数10,平均1.05设计,且任意一组0.90设计。35、喷射砼厚度检测:每10延米检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每隔3m凿孔检查一个点。每个断面全部检
11、查孔处喷层厚度应有60%以上不小于设计值。36、喷射混凝土与围岩粘结强度:、级围岩0.8MPa,级围岩0.5MPa37、回弹率:拱部25%,边墙15%38、减少喷射混凝土回弹的措施有:1)严格控制喷射机工作风压;2)合理选择喷射混凝土配合比,适当减小最大集料的粒径,使砂石具有一定的含水率;3)掌握好喷头处的用水量,提高喷射作业操作熟练程度和技术水平;4)采用湿喷工艺,添加外加剂;5)采用双水环喷头;6)应保持喷射机密封板的平整,不漏风,并调节好密封板的压力,松紧适宜;7)应加强喷射区的照明、通风;8)采用模喷射混凝土。39、锚杆安装尺寸检测的内容:1)锚杆位置:允许孔位偏差15mm;2)锚杆方
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