刮板机设备安装验收记录(共15页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号DRG101检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中

2、心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没

3、有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号DRG115检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装

4、情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差

5、2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号DRG116检 查 项 目允 许

6、偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm

7、张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮

8、油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号DRG126检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于

9、两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h

10、。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号DRG129A检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，

11、其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单

12、机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号DRG129B检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽

13、法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.

14、张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/

15、日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号DRG130A检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前

16、，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责

17、人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号DRG130B检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在

18、平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离

19、开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号DRG134C检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行

20、前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全

21、行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安

22、装工程有限公司设备位号DRG148A检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头

23、部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：

24、2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号DRG148B检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重

25、合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏

26、和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号DRG170检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊

27、牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1

28、000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号E107检 查 项 目允 许 偏 差检

29、测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张

30、紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日输送设备安装验收记录建设单位福建省鸿一粮油资源股份

31、有限公司分部工程设备安装工程名称福建鸿一3000吨/日预浸项目设备名称刮 板 机施工单位陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司设备位号E110检 查 项 目允 许 偏 差检 测 结 果机槽组装机槽组装按标号顺序依次组装各段机槽法兰的连接错位2mm平正、紧密贴合，错位满足要求刮板链条运行前方的法兰应稍低应稍低且0.5mm符合要求输送机头部安装情况焊牢在平台或支架上机槽整体安装情况沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。驱动装置驱动装置牢固情况牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象；大、小链轮的中心面重合情况中心距2/1000大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2

32、/1000刮板链条刮板链条组装前要求链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活刮板链条组装方向链条运行方向与头部轮旋转方向一致链条与机槽侧间隙(宽度800mm)20mm张紧装置张紧装置调试要求张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度.张紧装置行程利用要求全行程的50%张紧装置已利用的行程小于全行程的50%；张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差2/1000。单机试运转试车行程3个全行程刮板链条与头轮啮合要求啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象；刮板链条运行要求运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声运行速度的允许偏差额定速度的5%连续运转要求1h。在额定速度下连续运转2h以上。施工单位检查结果专业技术负责人：施工班组：2011年 月 日建设单位确认结论现场工程师：2011年 月 日专心-专注-专业