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1、混凝土泵机安全操作规程(5)混凝土泵机安全操作规程(五)1、混凝土泵应当放置在平坦、稳固的地面上,周围严禁存有障碍物,在卸下支腿并调整后应当并使机身维持水平和平衡,轮胎应当楔紧。存有基坑的应与基坑边缘维持一定距离。2、泵送管道的铺设应当合乎以下建议:a水平泵送管道宜直线铺设;b横向泵送管道严禁轻易装接在泵的输入口上,应当在横向管前端安装长度不大于20m的水平管,并在水平管及将近泵处安装断路器阀;c铺设往上的管道时,应当在输入口上安装一段水平管,其长度不应当大于弯曲管多寡高的5倍,否则应当使用刺锚等办法,减小阻力。当倾斜度很大时,应当在坡度上端装设排气活阀;d泵送管道理应车轴紧固,在管道和固定物
2、之间应当设置木垫并作缓冲器,严禁轻易与钢筋或模板相连,管道与管道间应当相连接牢固;管道接点和卡箍应当扣牢密封,严禁漏浆;严禁将已磨损管道上装在后端高压区;e泵送管道铺设后,应当展开耐压试验。3、砂石粒径、水泥标号及协调比应按出厂规定,满足用户泵机可以泵性的建议。4、作业前要检查并证实泵机各部螺栓套管,防护装置齐全可信,各部位压低控制器、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在恰当边线,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,烘烤阵内并无杂物,上方的维护格网完好无损眉区汪。冷却水供应正常,水箱应储满清水,各杀菌点应当杀菌正常。5、运送管道的管壁厚度应当与泵送压力相匹配,将近泵处高文瑞用优质管子。管道接点、
3、密封圈及巢蛛新埃完好无损。高温烈日林边草使用烫麻袋或烫草袋遮挡管路,并应当及时施肥降温,炎热季节应当实行保温措施。6、应当搭载冲洗管、冲洗用品、接球器及有关装置。毫无关系人员必须返回管道周围。7、启动后,应当短程运转,观测各仪表的命令值,检查泵和烘烤装置的运转情况,证实一切正常后,方可作业。泵送前可向车箱加人10L清水和0.3的水泥砂浆杀菌泵及管道8、泵送作业中,车箱中的混凝土平面应当维持在烘烤轴轴线以上。车箱格网上严禁摆满混凝土,应当掌控供料流量,及时去除逊于粒径的骨料及异物,严禁随意移动格网。9、当步入车箱的混凝土存有离析现象时应当停在泵,等待烘烤光滑后再泵送。当骨料拆分轻微,车箱内灰浆显
4、著严重不足时,应当剔出部分骨料,另加砂浆再次烘烤。10、泵送混凝土应当已连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间严禁少于30min。暂停时间内应内要510min(冬季35min)作23个冲程反泵正泵运动,再次投料泵送前应先将料烘烤。当停在泵时间超载时,应当排空管道。11、横向向上泵送中断后再次泵送时,应先展开逆向发送,并使分配阀内混凝土炸坏车箱,经烘烤后再正向泵送。12、泵机运转时,不得将手或铁锹伸进车箱或用手脚掌分配阀。当可于车箱或分配阀上工作时,应先停用电动机和消解蓄能器压力。13、严禁随意调整液压系统压力。当油温少于70时,应当暂停泵送,但仍应当并使烘烤叶片和风机运转,等待降温后再继续
5、运转。14、水箱内应贮满清水,当水质浑浊并存有较多砂粒时,应当及时检查处置。15、泵送时,严禁打开任何运送管道和液压管道;严禁调整、维修正在运转的部件。16、作业中,应付泵送设备和管路展开观测,辨认出隐患应当及时处理。对磨损少于规定的管子、卡箍、密封圈新埃及时更改。17、应当避免管道阻塞。泵送混凝土应当烘烤光滑,掌控不好坍落度;在泵送过程中,严禁中途停在泵。18、应当随时监控各种仪表和指示灯,辨认出不正常应当及时调整或处置。当发生输送管阻塞时,应当展开反泵运转,并使混凝土回到车箱;当反泵几次仍无法消解阻塞,应当在泵机装载情况下,拆管确定阻塞。19、作业后,应当将车箱内和管道内的混凝土全部输入,然后对泵机、车箱、管道等迸行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,入气阀不应立即上开小,只有当混凝土成功排泄时,方可将入气阀开到最小。在管道出口端的前方10m内不得东站人,并应用领域金属网篮等搜集冲向的冲洗球和砂石粒。对凝结的混凝土,应当使用刮刀去除。20、作业后,应当将两侧活塞转回至冲洗室边线,并涂抹上润滑油。各部位压低控制器、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应当登位。液压系统应当装载。
限制150内