针织厂挡车工作业指导书.docx

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1、针织厂挡车工作业指导书针织厂挡车工作业指导书1. 目的规范挡车工操作流程及注意事项，关注重点，确保产品质量稳定受控。2.范围适用于车间挡车工作业。3.内容3.1交班工作建议3.1.1存有一个整齐p洁净的工作场地和机台,交班时每一路纱基本上维持一只筒管径向厚度不少于5CM(38S以上纱支可以在3CM以下备纱),inspiration一班存有充份的时间。3.1.2记录不好下布匹数和记数表中转数,主动支付利息当值生产运转情况及工艺变动p机器检修p纱线供应等情况。3.1.3支付利息生产工具和洁净工具(挡车工自看管的除外)。3.1.4处理好交接过程中的机台,保证交接工作顺利进行,下班没有人来接班,报告管

2、理人员,交清当班情况再下班。3.2接班人工作建议3.2.1提早入车间搞好接班人工作。3.2.2主动介绍上一班生产p运转p工艺变动等情况。3.2.3逐台停机仔细检查布面,用粉笔在布面上划不好接班人线p签下A43EI267SD号,同时检查纱线支数p纱尾接点p控制器p记数表等情况与否正常,检查布面p避免Cancon憧绨唷3.3巡回演出工作3.3.1一般性巡回检查3.3.1.1时间精心安排和建议：内要5-10分钟巡回检查各机台布匹上有没有较显著瑕疵和机器有没有异常声响等不正常现象。3.3.1.2巡回演出方法：按照巡回演出路线，以眼见、耳听到、嘴巴等方法不停机检查布面上的疵点。巡回演出中辨认出的问题停机

3、处置，根据“三先三后”的原则(先近后离 p先易后难p先急后急), 合理安排处置。3.3.2重点巡回检查3.3.2.1时间精心安排和建议：重点巡查一通常巡查为基础，重点检查的内容：接班人后重点检查、落布后重点检查、处置断纱后重点检查、换针后重点检查、工艺更改和调试机台后检查p处置清机重点检查。每匹布中途停机检查一至两次，由于检查时间短，可以分批进行。3.3.2.2巡回演出方法：以眼见、耳听到的方法展开重点检查，以检查不免居多，从暗面向亮面看看布面，认真查阅墙板处布面，还必须用手卷起布面看看布面有没有直条稀路、短坯针、短漏针、短花针等各种疵点及布面张力，然后检查用纱情况，纱线密度、沙尾接点、接纱边

4、线等。3.4巡回演出处置巡回处理要体现计划性和机动性，在整个操作过程巡回是发现问题解决问题的过程。整个操作过程中，挡车工要有计划的安排时间p落布p接纱p加油p清扫工作等交叉进行，发现布面疵点较多时，应立即通知调机人员处理，发现横路，先查纱支p丝有无异状,如查不出问题不要浪费太多时间，应立即通知调机人员检查修理，对可预见的问题，及时反映领班至解决为止，如皮带开裂p机台漏滴油等。3.5洁净工作圆机的清洁工作影响着坯布质量。机台运转中，由于纱线与机件的磨擦，使纱线上的绒毛p尘屑p杂质等脱落而产生飞花积存在机台周围，这些飞花随时会被带进编织系统，织进布内造成疵点。因而清除花衣杂质是挡车工的日常工作内容，包括:3.5.1去除三角座p喂食纱嘴p针筒等编织系统周围飞花，间隔时间为每匹布一次(预设转数抵达之后打扫,然后再开机一段，沿打扫处特德尔),全系列棉纱p普梳纱pOE纱每匹布洁净两次(中间一次为编织系统洁净)。3.5.2去除储纱器p送纱皮带p纱架p卷布机等处的飞花，每周一次。3.5.3纱线或丝从纱架上的导纱器等处的瓷眼以及储纱器p喂食纱嘴处的瓷眼处为途径时，瓷眼处无法存有飞花或棉絮阻塞瓷眼。3.5.4不得机台运转时冲洗台面p三角座p卷布机处洁净。3.5.5摆纱时拆下来的纸箱p包装袋p塑料袋以及空纱管等集放整齐，维持现场洁净。 麻灰p摇粒绒完全相同可以收紧至25厘米。