南昌大桥钢栈桥专项施工方案(共60页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上南昌市沿江中南大道工程南昌大桥引桥及立交钢便桥专项施工方案编 制 人职务职称审 核职务职称职务职称审 批职务职称 江西省建工集团有限责任公司 2012年7月08日目 录十、施工监控及监测.19十一、应急救援措施.19十二、钢便桥计算书.26十三、定额套用分析.59十四、施工平面图.59一、编制说明1、编制依据(1)国家现行的方针政策,以及国家和市政建设有关法律、规范、验标、规章制度等。(2)南昌市沿江中、南大道工程桥梁设计图纸、勘探资料、招标文件等。(3)现场实际调查水文资料,地形地貌资料。(5)南昌市沿江中、南大道工程防洪评价报告。2、编制原则(1)符合性原则。必须
2、满足建设单位的建设工期和工程质量标准,符合施工安全、文明施工、环境水土保持等要求。(2)科学、经济、合理的原则。树立系统工程的理念,统筹分配安排施工便道大临工程的工期,组织均衡,充分满足施工机械及材料运输需要,经济节省的原则。(3)积极采用、利用沿线可用资源,保证施工便道大临工程的施工安全和工程质量,加快施工进度,降低工程成本,节省投资。(4)施工车辆通行及材料运输在施工红线内运输,减少扰民原则。3、编制范围南昌市沿江中、南大道工程南昌大桥引桥匝道钢栈桥施工。二、工程概况1、工程概述南昌市沿江中、南大道南昌大桥立交工程位于现有南昌大桥东侧,北侧连接沿江中大道,南侧连接沿江南大道,东侧连接洪城路
3、。该工程为互通立交改建工程。东西走向的南昌大桥引桥为城市主干道,行车速度为50km/h,道路标准横断面宽23m,一块板形成,双向6车道,其布置为:1.0m(检修道)+21.0m(机动车道)+1.0m(检修道)。两左转匝道(D1、D2线)设计车速为25km/h,两右转匝道(D3、D4线)设计车速为30km/h,所有匝道设计均为单向车道,匝道净宽7m。为满足南昌大桥互通立交施工需求,拟在该桥匝道区域搭设钢栈桥作为机械、材料、人员交通运输通道、临时非机动车道。2、地形地貌桥区位置地处赣抚冲击平原之东部,地貌单元为赣江冲击平原河漫滩及高漫滩。3、气象条件该区属亚热带湿润气候,气候温暖湿润,四季分明,温
4、差较大,夏季酷热,冬季寒冷,春季雨量较多,平均气温15.8,最低气温一月平均气温4.9,最低气温-9.9,最热七月平均气温29.7,最高气温43.2。本场区多年平均降雨量1645mm,年最大降雨量2356mm,年最小降雨量1046.2mm,4至6月份为雨季,约占全年降雨量的52%。4、水文条件桥位区水系为赣江南支,赣江是本省第一大河流,就其水量而言是长江水系的第二大支流,总长827公里,流域面积8.3万平方公里,水量充沛,46月份为丰水期,11次年2月为枯水期。该段水面宽阔,水流较急,水深大,汛期可通4000吨左右船只,历史最大流量20900m3/s,还原流量23600m3/s,百年一遇最大流
5、量28510m3/s,历年实测最大流速为2.53 m/s。设计警戒水位23.0m,一般水位标高14.517.5m,有记录的最高水位黄海高程为22.49m,历史最低水位13.01m。赣江主流百年一遇水位24.01m,50年一遇水位23.76m,20年一遇水位23.25m,10年一遇水位22.68m,5年一遇水位22.12m,3年一遇水位21.57m。5、地质情况桥区河床覆盖层主要由粉质粘土、中粗砂、圆砾组成,覆盖层平均厚度约10m,下伏基岩为泥质粉砂岩,岩面标高为1.0m2.0m。三、施工组织及计划钢栈桥的施工由项目经理部直接主管,现场技术员负责具体实施,成立一个专业栈桥作业队。1、进度计划钢栈
6、桥单跨施工周期2.0天,桥台施工时间10天,拆除15天,计划总工期2个半月。在征地完成并填筑完连接便道后开始施工栈桥。2、场地安排钢栈桥材料堆放、构件加工及贝雷梁预拼场地安排在引桥匝道施工区域附近,在栈桥下游侧的高漫滩临时征地作为堤外主加工场地能够正式使用前的补充。3、劳动力安排栈桥施工是南昌大桥互通立交工程的一个重点,为保证进度计划的完成,拟配置足够的劳动力进行施工,详见下表。劳动力使用计划表工 种电焊工吊装工物资机械普工作业工人10314154、机械设备安排主要机械设备使用计划表序号设备名称规格型号数量状况用 途1覆带吊50t2良好钢管桩插打、上部结构施工等2振桩锤DZ602良好振沉钢管桩
7、3振桩锤DZ901良好钢管桩拆除4交流电焊机BX-33010良好构件加工5汽车吊25t2良好后场加工、预拼6发电机组300kw1良好生产供电7平板车12米1良好材料倒运8手拉葫芦5t8良好栈桥施工9浮吊150t1良好钢管桩搭设10驳船100t2良好钢管桩定位,交通运输5、主要材料进场安排根据总体施工进度计划以及栈桥搭设阶段性工期目标,项目部将对主要材料进场进行合理安排,分三批进场,以满足施工需要。第一批栈桥施工材料于开工前5日内进场。 四、钢栈桥设计1、钢栈桥布置D、J两钢栈桥设置在路南昌大桥的两侧,栈桥两端以便道与赣江两侧河堤连接,钢栈桥与钻孔平台横向车道等高、连接;非机动车道钢栈桥设置在南
8、昌大桥的北面,与现在非机动车道想连接。2、主要设计荷载栈桥主要活载:50t履带吊、40t罐车、汽车泵、平板车等。履带吊最大作业吊重20t。3、主要设计参数 设计总长:D幅长132m,J幅长126m设计桥面宽度:D幅宽8.0m,J幅宽5.0m 设计标准跨度:D幅跨境12.0m,J幅跨境9.0m 设计桥面标高:+25.0m 设计行车速度:5km/h 伸缩缝:10cm/道,D幅间距66m,J幅间距63m4、钢栈桥结构设计方案(1)d幅和j幅栈桥根据设计图纸和具体情况,每一侧匝道的栈桥需分为动载和静载两部分(动载部分简称d幅,静载部分简称j幅),d幅长132米,宽8米,跨径12m,每墩横向布双排4根8
9、00mm壁厚10mm的钢管桩,双排桩纵向间距为2.5m。j幅长126米,宽5米,跨径9米,每墩横向布双排3根800mm壁厚10mm的钢管桩,双排桩纵向间距为2.5 m,钢管桩入土深度根据现场地质情况计算确定入土深度为不小于9米,钢管桩平均长度约23m,桩间联杆和斜向支撑采用匚16b槽钢。钢管桩顶安装双拼工45b分配梁,分配梁上架双拼工45b垫梁,作为承受贝雷梁的横向承受梁。钢栈桥纵向设置纵向拉杆,并在纵向设置水平斜撑,拉杆与斜撑采用16槽钢焊接。 纵向采用“321”贝雷架结构,d幅纵向布置10片,j幅纵向布置6片,每片贝雷片之间用75角钢支撑架联接形成整体。贝雷梁上放工25b工字钢间距75cm
10、作横向分配梁,用U型螺杆固定,横向25b工字钢上纵向铺设工12.6间距30cm分配梁,以点焊固定,桥面铺10mm厚的钢板,以点焊固定,钢板上每隔0.5m焊一道直径10mm的螺纹钢防滑。栈两边每隔1.5m用1.2m长工12.6焊接在横向分配梁上做成栏杆,工字钢中间穿3道直径60mm厚5mm的钢管,每隔50米挂一个救生圈。钢栈桥具体结构图如下: d幅栈桥横截面图 j幅栈桥横截面图 匝道栈桥纵向示意图(2)人行栈桥根据需要D3、D4匝道施工时,下面现有人行道不能通行,需在桥北搭设一个宽6m长240m人行钢栈桥,根据设计,该桥跨径12m,每墩横向布双排2根800mm壁厚10mm的钢管桩,双排桩纵向间距
11、为2.5m,高度平现状南昌大桥人行道,管桩长度约27m。纵向采用“321”贝雷架结构,纵向布置7片,每片贝雷片之间用75角钢之撑架联接形成整体。钢管桩顶安装双拼工45b分配梁,分配梁上架双拼工45b垫梁,作为承受贝雷的横向承受梁。钢栈桥纵向设置纵向拉杆,并在纵向设置斜撑,横向也设置,拉杆与斜撑采用16b槽钢焊接。贝雷梁上放工25b工字钢间距75cm作横向分配梁,用U型螺杆固定,横向25b工字钢上纵向铺设工12.6间距30cm分配梁,以点焊固定,桥面上铺8mm厚的钢板,以点焊固定。栈桥两边每隔1.5m用1.2m长工12.6焊接在横向分配梁上做成栏杆,工字钢中间穿3道直径60mm厚5mm的钢管,为
12、保安全,栏杆内焊3mm厚钢板,每隔50米挂一个救生圈。见栈桥横断面示意图。 人行栈桥横断面示意图人行栈桥纵向示意图5、钢栈桥结构计算 钢栈桥结构计算书附后。五、钢栈桥施工栈桥施工采用钓鱼法施工。利用履带吊机和震动锤从桥台起点开始打设第一排栈桥钢管桩,安装贝雷梁主梁,铺设分配梁和桥面板后,吊车前移一孔,继续下一孔栈桥钢管桩的打设及上构的安装,直至完成全部栈桥的施工。下图栈桥施工示意图:1、场地平整钢栈桥钢管墩和贝雷梁在后场加工组装,采用12米长平板车运输到施工现场。后场存放场地需碾压密实,铺砌30cm碎石垫层,20cm厚C20混凝土硬化面层。后场钢材数量较大,总类较多,所有材料需分类码放,型钢堆
13、放高度不宜超过两米,钢管墩堆放不要超过3层,做好安全防护措施,防止失稳。2、桥台施工便道填筑至桥台位置时,先分层填筑、压实至桥台底标高,边坡码袋防护,然后搭设4根钢管桩作为桥台基础,再立模浇筑桥台砼,最后在桥台后方以级配砂或卵砾石分层填筑,以小型夯机人工夯实,分层厚度不大于20cm。3、测量放样在钢管桩基础施工前,对工程的测量点测量网进行全面复核。结合主桥的平面位置,根据栈桥钢管桩布置图计算每根桩的中心坐标。按施工先后顺序放样钢管桩的位置。无水区域直接在河滩上搭设定位木桩定位。水中定位先将驳船开到桩位附近抛锚,经测量后微调驳船位置,在定位架上标记桩位,钢管桩依靠确定的桩位下放、振打。4、钢管桩
14、施工(1)钢管桩打设下部钢管桩采用150吨浮吊和DZ-60吨振动锤进行下沉施工, J幅钢管桩需要埋设2200mm、壁厚10mm、长26m的钢护筒,采用50吨履带吊车和120吨双夹振动锤下沉,注意桩位准确和垂直度,两护筒间捍接一根直径300毫米厚8mm钢管作为循环用。 每根桩的振打尽量一气呵成,不宜停顿太长时间,以免桩间土恢复造成二次振打下沉困难。打桩过程中用测量仪器随时监控垂直度,钢管桩的垂直度主要以夹具和导向框控制,监测为辅。发现桩发生倾斜,及时拔出调整垂直度重新打入。钢管桩顶打入到距水面以上2米左右暂停,现场焊接接长以后,继续振打下沉,直到达到设计长度为止,钢管桩接头要求等强度连接。钢管桩
15、上口和刃脚壁板需贴板加强,防止振打变形。钢管桩实际承载力以理论承载力计算和振动锤激振力相互校核,并以此作为终锤标准,一排钢管桩下沉到位以后,及时测量标高,切除多余桩顶多余长度。钢管桩顶平面偏差不大于5cm,倾斜度不大于1/300。(2) 下横梁安装钢管桩下横梁采用双拼I45工字钢,下横梁嵌入桩顶预留凹槽内,与钢管桩焊接固定,两侧焊接加肋板,下横梁安装顶面标高偏差不大于10mm。5、上部构造安装(1) 贝雷梁安装通过测量,在下横梁顶面放出各组贝雷梁的位置。贝雷片在后场分组拼装成12米长一段。分组拼装好后以平板车运输到现场吊安。3组贝雷梁安装到位后,安装槽钢剪刀撑。安装贝雷梁限位槽钢,并与下横梁焊
16、接牢固。(2) 分配梁安装贝雷梁安装完成后,铺设I25工字钢分配梁,分配梁与贝雷梁之间以U型螺栓连接,每根分配梁配3个U型螺栓分别与3组贝雷梁连接。(3)桥面系安装桥面板在后场加工完成后,分块运到现场,顺桥向逐块铺设在分配梁上,桥面板两端及边板外侧与分配梁之间采用间断焊固定。在栈桥上游侧安装电缆槽、泥浆管,在栈桥两侧安装护栏、路灯等。6、钢栈桥施工工艺流程 施工准备打桩船就位测量网复核起吊打桩锤及钢管桩钢管桩加工钢管桩运输对位插桩测量放样移船定位打桩下沉桩水上接长安装下横梁、主梁分配梁、桥面板施工下一跨7、钢栈桥拆除拆除施工顺序为:桥面系割除分配梁拆除钢管桩拔除。钢管桩拔除采用如下工艺:拆除方
17、向由江中心向岸侧逐跨拆除,先拆J幅钢栈桥,再拆B幅钢栈桥,最后拆除人行钢栈桥;拆J幅钢栈桥时的吊车设在B栈桥上,拆J幅钢栈桥应在上部的匝道箱梁的砼强度达到100%以后进行;栈桥拆除顺序由上至下进行,起重设备用50t履带吊,基础钢管桩拆除采用DZ-90振动锤。安装振动锤到钢管桩顶,待振动锤液压钳夹紧钢管桩后,启动振动锤,钢管桩周边土质在振动力作用下开始液化,土质对钢管桩的摩阻力将大大减少,此时履带吊可缓慢将振动锤及钢管桩往上提动,逐渐将整根钢管桩拔除。匝道箱梁施工时要预留10mm小孔以便拨钢管桩用。六、质量保证措施质量是企业的生命,工程质量是企业走向市场的立足之本。争创国内一流水平的意识将永远激
18、励我们为用户提供更安全、更可靠、更精美的建筑产品。由于栈桥施工是本项目临时工程的重点和难点,栈桥的形成是主桥及引桥基础及下部结构施工的前提和保障,项目部将根据本工程的实际情况,成立了由分部总工程师牵头,聘请外部及公司内部专家组成技术专家组,对栈桥设计及施工进行了反复论证,确保施工安全、结构经济合理、施工速度快。确立“百年大计,质量第一”的质量管理方针;提高全员业务素质,使全体员工树立“工程在我心中,质量在我手中”的观念,增强质量意识,调动职工积极性,人人各司其职,用全员的工作质量来确保工程质量;确立创优质工程目标,积极开展争创优质工程活动。建立以分部经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构,
19、和以项目总工程师负责的工程技术、质检、测量监控三位一体的质量保证体系,严格施工过程中的质量控制;同时为质检、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和技术水平高的工程技术人员,从人员素质上确保工程质量。1、质量管理机构质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。项目部质量管理组织机构每月组织一次质量检查和评比活动。作业班组实行上、下工序交接检查制度,并对主要项目、关键工序实行跟踪检查,做到预防为主,把质量事故隐患消灭在萌芽状态。2、质量保证体系(1)监控测量体系首先由测量组加密施工控制网,在监理工程师的协助下对控制网进行全面复测。现场操作人员提前熟悉栈桥施工图纸、
20、桥梁结构图纸、相关文件,采用最优的测量方法进行施工放样,关键部位的放样要采取一种方法放样,多种方法复核。严格按照设计图纸、相关文件、规范进行计算、精确放样,确保测量结果满足设计要求。施工测量严格按照规范操作,定期检校仪器,保证仪器良好,作好施工观测记录,填好相应的测量成果资料,确保施工测量程序有效进行,保证工程质量,具体措施如下:A、前期每周一次对全桥进行测量观察,对全桥的沉降、偏位进行记录,待稳定后每月测量一次。B、保证每天对全桥拼装点、焊点焊缝及各型材检查一次,如发现关键焊点焊缝生锈老化、关键型材明显形变,应立即通知项目部,临时封闭交通,采取补强措施。(2)质检体系施工过程中每完成一道工序
21、,现场施工技术人员必须填写相关记录表格,尤其对钢管桩的长度、加工情况、施打和振沉情况必须作好详细的记录,对于加工不合设计要求的钢管桩一律不允许进场。作业班组实行上下工序交接检查制度,并对栈桥搭设的关键工序实行跟踪检查,做到预防为主。3、质量保证制度(1)建立健全以项目经理为首的质量管理体系,经理部各部门明确质量管理范围、责任、技术科各部门分级落实责任制,技术人员分工明确,并且责、权、利三者相结合,发挥出每个技术人员的工作积极性,使他们起到应有的作用。(2)认真审阅图纸,审图需全面、完整,发现问题时做好记录,开工后遇到有关技术上的问题及时请示,对相关专家指示的技术方法正确地深刻领会,以指导施工。
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