计算机信息质量管理信息系统研讨.docx

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1、编号：77 复 旦 大 学（本科）毕 业 论 文题 目质量管理信息系统专 业计算机信息管理作 者梅华 学 号375202241317 指导教师丁宝康 完成日期2008年5月20日 摘 要本论文以管理信息系统开发的原理,详细论述了库力思得显示元器件（上海）有限公司的质量管理信息系统的开发全过程以及各阶段的主要成果。论文共分成六个章节。引言部分主要说明项目的来历，问题的提出背景及其迫切性。第一、二章的系统分析和需求分析主要论述了开发本系统之前对用户业务活动的调查，及进行可行性分析并产生文件（包括本系统的组织机构图、业务流程图、数据流程图、数据词典等）。第三、四章的概要设计和详细设计主要是根据新系统

2、的逻辑方案进行物理设计产生文档（主要有HIPO图、ER图、代码设计、程序流程图等）。同时，决定系统的物理配置方案，历史信息的管理（存档）以及人机界面的设计。第五章的系统实现主要论述了程序编写，软、硬件的配置及系统的测试，维护等。第六章为论文小结。总结的系统的功能、特色、特点、局限和展望。论文最后是“参考文献”和“相关附录”。本论文采用了Visual Foxpro6.0中文版编程。Visual Foxpro能够设计出良好的人机界面，使用户能够方便地操作系统。主题词：计算机信息管理质量管理毕业论文系统设计目 录摘要1引言4第一章 系统分析.5 1.1系统的初步调查.5 1.2系统的可行性研究.7

3、1.3现行系统详细调查.8 1.4新系统逻辑方案的提出.9 1.5项目开发计划.9第二章 需求分析.10 2.1业务流程图.10 2.2数据流程图.13 2.3数据字典.20 2.4代码设计.27第三章 概要设计.29 3.1系统模块结构图设计(HIPO图)30 3.2数据库概念设计.34 3.2.1实体关系图(E-R图).35 3.2.2实体和联系36第四章 详细设计.38 4.1数据库的逻辑设计.38 4.2数据库的实现394.3程序流程图.424.4物理配置方案设计.434.5历史信息管理.434.6人机界面设计.44 4.6.1输入设计.44 4.6.2输出设计.45第五章 系统实施.

4、465.1编程过程与特点.465.2系统测试.46 5.2.1系统测试的原则.47 5.2.2系统测试的方法.485.3系统运行维护.50第六章 论文小结.526.1系统的功能.526.2系统的特点.526.3系统评估与改进方向.536.4开发体会与收获.53参考文献54附录1 系统使用说明书55附录2 部分程序代码58引 言库力思得显示元器件（上海）有限公司成立于2000年7月，日本托莫一客有限公司投资在中国上海专业从事液晶显示元器件的加工和销售据点。本公司位于上海嘉定区马陆镇，占地约5600平方米，2000年9月正式投入生产，要生产液晶显示元器件和相关组件。 库力思得显示元器件（上海）有限

5、公司从2000年8月份开始着手建立ISO9002：1994质量管理体系，2000年12月开始试运行，2001年2月10日通过公司1次内审和管理评审并于3月12日顺利通过摩迪国际认证有限公司第三方质量体系认证，获得英国UKAS认证证书。近几年来，在总经理的英明领导下，全体职工奋发努力，公司有了很大的发展。随着公司规模的扩大，公司由创建初期的40余人发展到今天的860余人，月销售额超过USD$180万。生产车间由2000年的一个1万级无尘车间生产发展到四个1万级无尘车间。产品的质量和单价及交货期也充分地取得了客户的满意。但由于公司内部信息化程度较低，造成各部门的工作量大，重复量大，费时费力。质量管

6、理部门需要每日统计各个机种产品的良品率，传统方法易出现遗漏及错误。公司也认识到了信息管理的重要性，已经在硬件方面给每位办公人员配置一台电脑，并组建全公司的局域网；在软件方面由于考虑到市场上出售的信息管理系统的软件不但价格昂贵，而且并不能十分适当地符合我公司管理工作的需要。经研究，公司决定自行开发一套适应我公司信息管理需要的信息系统管理软件。侧重点先放在产品质量统计及分析上，并根据需要增加采购、报废、出入库等功能，从而形成一个比较完整的企业信息系统。第一章 系统分析系统分析是指在管理信息系统开发的生命期中系统分析阶段的各项活动和方法，也指应用系统思想和系统科学的原理进行分析工作的方法和技术。系统

7、分析阶段的目标就是按系统规划所定的某个开发项目范围明确系统开发的目标和用户的信息需求，提出新系统逻辑方案。系统分析阶段的主要活动有：系统初步调查、系统可行性研究、系统详细调查、新系统逻辑方案的提出。1.1 系统的初步调查系统初步调查是为了弄清原系统的基本情况和了解系统中信息处理的概况。包括现有信息系统的组织机构，基本工作方式，工作效率，可靠性，技术手段等。本系统的调查主要方式是与公司领导及相关的工作人员进行交流勾通，了解本公司现行的管理模式。经过询问、查看等工作，初步调查公司的基本状况。现公司实行部门经理负责制，公司的各个方面活动最终向总经理报告。每个部门设一名经理，分管各部门的具体事宜，经理

8、向总经理负责。公司设人事总务部、技术开发部、质量管理部、加工制造部、资材企画部、营业部以及ISO推进室。质量管理部主要分管来料检查（IQC）、工程检查（PQC）、完成品检查（FPQ）、出货检查（OQC）。组织机构状况可以通过组织机构图来反映，所谓组织机构图就是把组织分成若干部分，同时标明行政隶属关系。公司的组织机构图如图1-1。总经理人事总务部技术开发部质量管理部加工制造部资材企画部营业部ISO推进室人事科总务科财务科开发科设备科IQCPQCFQCOQC部品加工科部品组装科采购科出货科计划科国内营业科国外营业科图1-1 组织机构图1.2系统的可行性研究可行性研究是系统分析阶段第二项活动。此活动

9、的主要目标是：进一步明确系统的目标，规模与功能。对系统开发背景、必要性和意义进行调查分析并根据需要和可能提出拟定开发系统的初步方案与计划。可行性研究是对系统进行全面，概要的分析。此项活动开始时，要对初步调查的结果进行复审，重新明确问题，对所提系统大致规模和目标及有关约束条件论证，并且提出系统的逻辑模型和各种可能的方案，并对这些方案从以下三个方面认真地进行研究，从而为确定系统开发项目的决策提供科学依据。（1） 技术可行性：对现有技术进行评价，分析系统是否可以用现有技术来实施以及技术发展对系统建设有什么影响。（2） 经济可行性：对组织的经济状况和投资能力进行分析，对系统建设、运行和维护费用进行估算

10、，对系统建成后可能取得的社会及经济效益进行估计。（3） 营运可能性：指系统对组织机构的影响，现有人员和机构设施，环境等对系统的适应性以及进行人员培训补充计划的可行性。在系统初步调查的基础上，明确了公司存在的主要问题和建立质量管理信息系统的初步设想。公司对该系统的基本要求是能够实现人员编号、质量统计、质量分析、报告管理等基本功能。就技术可行性来说：公司拥有众多工作人员和一定数量的网络管理员，具备了开发和维护的实力。且该系统所用的Visual Foxpro是十分普及的软件开发工具，不存在太大的技术难度，因此开发和维护该系统是可行的。就经济可行性来说，由于公司本来就为工作人员配备了奔四电脑，并组建了

11、内部局域网，打印机等设备也有，因此硬件上是没有问题的。而软件上由于是自己开发，所以开发及日后的维护费用并不高，在经济条件方面也是允许的。就营运可行性来说，该系统能够实现公司领导的要求，使公司领导及各级工作人员能够及时、全面掌握产品质量情况、检查员变动情况等，能够在很大程度上提高工作质量，工作效率。综上所述，证明公司开发该系统是切实可行的。1.3现行系统详细调查在可行性研究的基础上进一步对现行系统进行全面、深入的调查和分析，弄清楚现行系统的工作过程，发现其薄弱环节，找出要解决问题的实质，确保新系统比原系统更有效。通过和公司各级管理人员及资料员的交流，了解到原信息管理的主要方式是基于文本、表格等纸

12、介质的手工处理，存在很多的问题：1、 资料统计为手工进行。信息处理工作量很大，易出错且耗时。2、 信息共享率低，大量重复劳动。3、 纸张的保存不方便，容易丢失和破损。4、 资料查询，统计不方便。通过建立质量管理信息系统，使公司的质量管理工作规范化、制度化和程序化。促进公司管理的基础工作，避免管理的随意性，提高信息处理的速度和准确性，提高决策的水平。将常规的工作交由计算机完成，提高工作效率。1.4新系统逻辑方案的提出这一阶段的主要目标是明确用户的信息需求，包括组织、发展、改革的总信息需求和各级管理人员完成各自工作任务的信息需求，确定新系统的逻辑功能，提出系统的逻辑方案。根据质量管理信息系统的特点

13、和现状，系统开发的总目标是：力求减少各级工作人员的手工作业，实现信息共享，减少重复劳动。为公司提供数据依据；避免管理工作的随意性；提高信息处理的速度的准确性。1.5项目开发计划根据公司的现有资源，信息系统项目的开发包括系统分析、需求分析、概要设计、详细设计、系统实现和系统维护。20天20天10天30天30天长期系统分析需求分析概要设计详细设计系统实现系统维护表1-1项目开发计划第二章 需求分析需求分析是了解系统对需求和进行系统分析与设计的重要基础工作。主要方法是到现场去，通过座谈、询问、观察甚至参与管理活动，自上而下逐步细化地进行了解。经过多次座谈，了解整个公司的管理活动及对信息系统的需求，着

14、手本系统的开发。2.1 业务流程图按照业务活动中信息流动过程，逐个地调查所有环节的处理业务、处理内容、处理顺序和对处理时间的要求，弄清各个环节需要的信息内容、信息来源、流经去向、处理方法、计算方法、提供信息的时间和信息形态（报告、报单、表格地、屏幕显示）等。有关的调查情况可以用业务流程图表示，它是一种表明系统内各单位、人员之间的业务关系、作业顺序和管理活动的流程图。库力思得显示元器件（上海）公司的质量管理信息系统的需求分析主要是对整个公司的质量管理活动进行分析。通过业务流程图描述质量管理业务活动，进行规范化说明。业务流程图的符号说明，如图2-1所示：系统中人员系统外实体单据、报表、帐目处理数据

15、流向存储图2-1业务流程图符号本系统的业务流程图，如图2-2所示：检查员检查结果质量主管质量管理部产品检查表检查员名单输入员输入质量管理信息系统QCMS核准查询结果加工制造部材料检查表资材企画部技术开发部产品构成表生产提供填写核对核对培训核对待核准台帐递交查询设计检查结果检查结果图2-2业务流程图业务流程的具体情况是：如图2-2是质量管理信息系统的业务流程图。其中根据实际情况可细分为五个子业务，分别是：产品管理子业务、材料管理子业务、构成管理子业务、人员管理子业务、质量主管核准子业务。这五个子业务构成了质量管理信息系统，通过各个子系统间的协调运作，保证公司的质量管理工作能顺利开展，向产品质量提

16、供稳定支持。1、构成管理子业务。技术开发部是进行产品开发设计的相关部门。技术开发部根据材料情况，设计了各种产品，并制定产品构成表来区分和记录各种情况。技术开发部提供产品构成表，该表格内详细说明了每一种产品的名称、类型、材料组成等情况。输入员（目前为质量管理部内部人员）严格按照产品构成表进行数据输入工作。质量主管对输入结果核准后，正式保存在质量管理信息系统（以下简称QCMS）中。公司内所有部门可以查询相关信息，但只有质量主管有修改的权限；2、材料管理子业务。资材企画部提供材料检查表，检查员按照实际检查结果在该表格内详细填写每一项材料的名称、检查结果等情况。发生异常情况，还需要按照异常情况处理流程

17、进行相关操作，这将另外说明。输入员（目前为质量管理部内部人员）严格按照检查结果进行数据输入工作。质量主管对输入结果核准后，正式保存在QCMS中。公司内所有部门可以查询相关信息，但只有质量主管有修改的权限；3、产品管理子业务。加工制造部提供产品检查表，检查员按照实际检查结果在该表格内详细填写每一项产品的名称、检查结果等情况。发生异常情况，还需要按照异常情况处理流程进行相关操作，这将另外说明。输入员（目前为质量管理部内部人员）严格按照检查结果进行数据输入工作。质量主管对输入结果核准后，正式保存在QCMS中。公司内所有部门可以查询相关信息，但只有质量主管有修改的权限；4、人员管理子业务。质量管理部根

18、据人员招聘录用情况，对相关人员进行培训和考核。经过部门内部考核合格，报告相关情况，并登记到检查员名单。质量管理部提供检查员名单，输入员（目前为质量管理部内部人员）严格按照实际情况进行数据输入工作。质量主管对输入结果核准后，正式保存在QCMS中。公司内所有部门可以查询相关信息，但只有质量主管有修改的权限；5、质量主管核准子业务。所有相关信息由输入员输入待核准台帐中，由质量主管逐一核准后，再汇总到系统总台帐中。只有经过核准的数据才被进行统计分析，并提供查询功能。这样能避免因为数据不准确造成的麻烦，方便了相关部门。质量主管的核准工作可以通过系统外的授权来提高效率，也避免出差的情况所带来的影响。也可以

19、通过批处理来提高效率。具体方法是增加全选功能，使得数据立即通过核准工作；2.2数据流程图为了建立一个满足用户需求的管理信息系统，系统分析人员应在深入调查、详细占有材料的基础上，集中分析管理活动中信息运动的规律和存在的问题，研究如何改善信息流的运动、满足用户管理决策活动中的信息需求。而为了用计算机对组织的信息进行控制，要对调查材料进行加工、提炼，抽出其中只反映系统中信息运动规律的部分，把用户的需求“翻译”成对信息处理功能的需求，以建立系统的逻辑模型。用业务流程图描述管理业务虽然形象地表达了信息的流动和存储情况，但仍然没有完全脱离一些物质要素。也就是说，以上这些调查的结果，仅仅得到了现行系统的物理

20、模型。为了用计算机对信息进行管理，还必须进一步舍去物质，抽象出信息流，详细调查数据及数据流程。数据流程图是组织中信息运动的抽象，是管理信息系统逻辑模型的主要形式。这个模型不涉及硬件、软件、数据结构与文件组织，它与对系统的物理描述无关，只是用一种图形及与此相关的注释来表示系统的逻辑功能，即所开发的系统在管理信息处理方面要做什么。由于图形描述简明、清晰，不涉及到技术细节，所描述的内容是面向用户的，所以即使完全不懂信息技术的人员也容易理解。因此，数据流程图是系统分析人员与用户进行交流的有效手段，也是系统设计（即建立所开发的系统的物理模型）的主要依据之一。数据流程图由四种基本成分组成：1、外部项（外部

21、实体）：外部项在数据流程图中表示所描述系统的数据来源和去处的各种实体和工作环节。这些实体或环节向系统发出或接收信息。2、加工（数据加工）：又称数据处理逻辑，描述系统对信息进行处理的逻辑功能。3、数据存储：逻辑意义上的数据存储环节，即系统信息处理功能需要的、不考虑存储物理介质和技术手段的数据存储环节。4、数据流：与所描述系统信息处理功能有关的各类信息的载体，是各加工环节进行处理和输出的数据集合。在数据流程中数据流用箭线表示，箭头指处表示数据流的去处，箭尾连接处表示数据流的来源。数据流程图描述信息在系统中流动和处理的情况。在对资料管理信息系统调研阶段的业务流程图进行分析的基础上，从系统的科学性、管

22、理的合理性、实际运行的可行性角度出发，将信息处理功能和彼此之间的联系自顶向下、逐层分解，从逻辑上精确地描述新系统应具有的数据加工功能、数据输入、数据输出、数据存储及数据来源和去向（外部项）。为提高系统开发的规范化程度，有必要给数据流图上的每个元素编上相应的编号，在编号前冠以字母，以此来区别不同的元素。F数据流D数据存储P处理数据流程图符号：外部项加工数据存储数据流图2-3数据流程图符号2.2.1系统关联图首先，根据业务流程图和调查资料，在分析质量管理信息系统的需求和总体情况的基础上，明确系统与外部实体的信息联系，划分系统边界，确定出系统的外部项，给出最高层的数据流程图关联图。在关联图中，把管理

23、信息系统当作一个数据加工项，着重描述系统与外部实体的联系。质量管理信息系统关联图如下图2-4所示：数据流说明：F1：产品检查记录F2：产品检查清单F3：材料检查记录F4：材料检查清单F5：产品构成记录F6：产品构成清单F7：检查员记录F8：检查员清单F6F7加工制造部技术开发部质量管理信息系统QCMSF1F2资材企画部F4质量管理部F5F3F8图2-4系统关联图2.2.2质量管理信息系统顶层图顶层数据流程图确定系统的几个主要的综合性的逻辑功能。其中每个逻辑功能由一个数据加工描述。顶层图如下图2-5所示：F11：产品检查输入单F12：产品检查查询单F13：材料检查输入单F14：材料检查查询单F1

24、5：产品构成输入单F16：产品构成查询单F17：检查员输入单F18：检查员查询单F21：待核准产品检查表F23：待核准材料检查表F25：待核准产品构成表F27：待核准检查员名单数据流说明：F1：产品检查记录F2：产品检查清单F3：材料检查记录F4：材料检查清单F5：产品构成记录F6：产品构成清单F7：检查员记录F8：检查员清单F9：已核准结果加工制造部资材企画部P2材料管理F3D2材料检查台帐D5质量管理部总台帐P4人员管理质量管理部D4检查员台帐D3产品构成台帐P3构成管理技术开发部D1产品检查台帐P1产品管理P5质量主管核准F27F15F5F25F1F2F4D5 质量管理部总台帐F13F1

25、1F21F23F8F17F9F7F6F14F18F16F12图2-5顶层图加工制造部P1.1产品检查P1.2产品检查结果编号输入D1产品检查台帐F1F31F11数据流说明：F31：产品检查结果输入F41：产品检查结果核对D1.1 产品检查结果F2F41P1.3产品查询D5质量管理部总台帐F12图2-6第一层图：产品管理（P1）资材企画部P2.1材料检查P2.2材料检查结果编号输入D2材料检查台帐F3F33F13数据流说明：F33：材料检查结果输入F43：材料检查结果核对D2.1 材料检查结果F4F43P2.3材料查询D5质量管理部总台帐F14图2-7第一层图：材料管理（P2）技术开发部P3.1

26、构成登记D3产品构成台帐F5F15F6P3.2构成查询D5质量管理部总台帐F16图2-8第一层图：构成管理（P3）质量管理部P4.1检查员登记D4检查员台帐F7F17F8P4.2检查员查询D5质量管理部总台帐F18图2-9第一层图：人员管理（P4）P5.3产品构成台帐核准D5质量管理部总台帐F21F23F25F27F9D1产品检查台帐D2材料检查台帐D3产品构成台帐D4检查员台帐P5.1产品检查台帐核准P5.4检查员台帐核准P5.2材料检查台帐核准F9F9F9图2-10第一层图：质量主管核准（P5）2.2.3质量管理信息系统分解图顶层图可以进一步分解，其中某些或者所有的数据加工项可以分解为数个

27、数据加工项，这样就形成第一层数据流程图。依次逐层向下分解扩展，直到最底层的数据流程图表示所有具体的数据加工功能和输入输出关系。图2-6至图2-10给出了质量管理信息系统的第一层分解图。2.3数据字典在结构化分析中，数据字典的作用是给数据流图上每个成分以定义和说明。换句话说，数据流图上所有成分的定义和解释的文字集合就是数据词典。数据词典对数据流图的各种成分起注释、说明作用，给这些成分赋以实际的内容。除此之外，数据词典还要对系统分析中其他需要说明的问题进行定义和说明。数据词典描述的主要内容有：数据流、数据元素、数据存储、加工、外部项，其中数据元素是组成数据流的基本成分。在系统分析中，数据词典起着重

28、要的作用。它包含关于系统的详细信息。一般来说，系统分析人员把不便在数据流图上注明而对于系统分析应该获得、对整个系统开发以至将来系统运行与维护是必需的信息尽可能放入数据词典。除了上述有关成分的定义与解释之外，关于数据流与加工发生频率、出现的时间、高峰期与低谷期、加工的优先次序、加工周期及安全保密等方面的信息，在数据词典中都在有关成分的基本定义与说明后根据系统开发、维护和运行的需要加以说明。限于篇幅的原因，本论文仅对数据流图上部分成分进行定义和说明。顶层图中的所有数据加工的逻辑用卡片形式表达，请看表2-1到表2-5。第一图中的所有数据加工的逻辑用表格形式表达，请看表2-6。其他的数据流、数据元素、

29、外部项以及数据存储。请看表2-7到表2-10。数据加工系统名：质量管理信息系统 编号：P1条目名：产品管理 别名：输入：产品检查记录F1产品检查查询单F12输出：产品检查输入单F11产品检查清单F2加工逻辑：根据对加工制造部的产品检查结果，得到信息，将结果输入产品检查台帐；加工制造部从质量管理部总台帐获得产品检查的历史记录。简要说明：包括产品检查，产品检查结果编号，产品查询等加工。修改记录：编写*日期08/03/11审核*日期08/03/11表2-1产品管理P1数据加工系统名：质量管理信息系统 编号：P2条目名：材料管理 别名：输入：材料检查记录F3材料检查查询单F14输出：材料检查输入单F1

30、3材料检查清单F4加工逻辑：根据对资材企画部的材料检查结果，得到信息，将结果输入材料检查台帐；资材企画部从质量管理部总台帐获得材料检查的历史记录。简要说明：包括材料检查，材料检查结果编号，材料查询等加工。修改记录：编写*日期08/03/11审核*日期08/03/11表2-2材料管理P2数据加工系统名：质量管理信息系统 编号：P3条目名：构成管理 别名：输入：产品构成清单F5产品构成查询单F16输出：产品构成输入单F15产品构成清单F6加工逻辑：根据对技术开发部提供的产品构成记录，得到信息，将记录输入产品构成台帐；技术开发部从质量管理部总台帐获得产品构成的历史记录。简要说明：包括构成登记，构成查

31、询等加工。修改记录：编写*日期08/03/11审核*日期08/03/11表2-3构成管理P3数据加工系统名：质量管理信息系统 编号：P4条目名：人员管理 别名：输入：检查员记录F7检查员查询单F18输出：检查员输入单F17检查员清单F8加工逻辑：根据质量管理部提供的检查员记录，得到信息，将记录输入到检查员台帐；质量管理部从质量管理部总台帐获得检查员的历史记录。简要说明：包括检查员登记，检查员查询等加工。修改记录：编写*日期08/03/11审核*日期08/03/11表2-4人员管理P4数据加工系统名：质量管理信息系统 编号：P5条目名：质量主管核准 别名：输入：待核准产品检查表F21待核准材料检

32、查表F23待核准产品检查表F25待核准检查员名单F27输出：已核准结果F9加工逻辑：质量主管核准4个台帐后，输入质量管理部总台帐。简要说明：包括质量主管核准1个数据加工。修改记录：编写*日期08/03/11审核*日期08/03/11表2-5质量主管核准P5加工序号加工名输入流输出流加工逻辑P1.1产品检查产品检查记录F1产品检查结果输入F31将产品检查结果输入系统P1.2产品检查结果编号产品检查结果编号F41产品检查输入单F11对产品检查结果进行系统编号P1.3产品查询产品检查查询单F12产品检查清单F2按照查询要求返回产品检查结果P2.1材料检查材料检查记录F3材料检查结果输入F33将材料检

33、查结果输入系统P2.2材料检查结果编号材料检查结果编号F43材料检查输入单F13对材料检查结果进行系统编号P2.3材料查询材料检查查询单F14材料检查清单F4按照查询要求返回材料检查结果P3.1构成登记产品构成记录F5产品构成输入单F15将产品构成记录输入系统P3.2构成查询产品构成查询单F16产品构成清单F6按照查询要求返回产品构成清单P4.1检查员登记检查员记录F7检查员输入单F17将检查员记录输入系统P4.2检查员查询检查员查询单F18检查员清单F8按照查询要求返回检查员清单P5.1质量主管核准待核准产品检查表F21已核准结果F9质量主管核准这个台帐后，输入质量管理部总台帐P5.2质量主

34、管核准待核准材料检查表F23已核准结果F9质量主管核准这个台帐后，输入质量管理部总台帐P5.3质量主管核准待核准产品构成表F25已核准结果F9质量主管核准这个台帐后，输入质量管理部总台帐P5.4质量主管核准待核准检查员名单F27已核准结果F9质量主管核准这个台帐后，输入质量管理部总台帐表2-6加工逻辑表数据流系统名：质量管理信息系统 编号：F3条目名：材料检查记录 别名：来源：“资材企画部”外部项去处：“材料检查”加工P2数据流结构：材料检查记录=（编号+名称+批号+总数量+合格数量+合格率+核准日期）简要说明：由检查员检查物料后填写表单修改记录：编写*日期08/03/11审核*日期08/03

35、/11表2-7数据流-材料检查记录F3数据元素系统名：质量管理信息系统 编号：条目名：材料检查单编号 别名：属于数据流：材料检查记录F3材料检查输入单F13待核准材料检查单F23存储处：材料检查台帐D2质量管理部总台帐D5数据元素值：代码类型 取值范围 意义字符 IQC080101001-IQC991231999 IQC-080101-001 （由符号和数字组成的字符串） 大类 年月日 序号简要说明：每一条记录一个编号，是记录的唯一识别码。修改记录：编写*日期08/03/11审核*日期08/03/11表2-8数据元素-材料检查单编号外部项系统名：质量管理信息系统 编号：条目名：资材企画部 别名

36、：输入数据流：材料检查清单F4输出数据流：材料检查记录F3主要特征：编号+名称+批号+总数量+合格数量+合格率+核准日期简要说明：修改记录：编写*日期08/03/11审核*日期08/03/11表2-9外部项-资材企画部数据存储系统名：质量管理信息系统 编号：D2条目名：材料检查台帐 别名：存储组织：二维结构记录数：根据材料检查结果数量约50条/天数据量：0.4K/天主关键字：材料检查结果编号辅关键字：材料名称记录组成：项目 长度 备注编号 12 见数据元素名称 30 由供应商制定批号 12 由资材企画部制定总数量 4 实际每次最多几百卷合格数量 4 小于等于总数量合格率 6 百分制，从0.00

37、%-100.00%核准时间 8 8位日期简要说明：合格率是自动计算的，核准时间按照质量主管的核准自动记录。修改记录：编写*日期08/03/11审核*日期08/03/11表2-8数据存储-材料检查台帐D22.4代码设计目前的计算机还无法识别客观世界中的任何一种具体的事物，它只能识别ASCII（美国国家信息标准代码）字符集中的256个基本字符和数字。因此，计算机管理信息系统设计的基本前提条件是把管理对象数字化或字符化，这就是代码设计。所谓代码，就是用来表征客观事物的实体类别，以及属性的一个或一组易于计算机识别和处理的特定符号或记号，它可以是字符、数字、某些特殊符号或它们的组合。代码的作用：1、标识

38、作用：可用来标识和确定某个具体的对象，以便于计算机的识别。2、统计和检索作用：当按对象的属性或类别进行编码时，易于优化对象的统计和检索。3、对象状态的描述作用：可以用来标明事物所处的状态，便于对象的动态管理。代码设计原则：1、适应性：代码通常是由计算机进行存储和管理的数据，因此在设计时必须考虑要适应计算机的处理。2、合理性：代码结构要与所描述的对象的分类体系相配。3、简明性：代码的设计要尽可能简单、明了。4、系统性：是指代码可分组，并有一定的分组规则，从而在整个系统中使代码具有通用性和一贯性。5、稳定性：代码的定义和描述应具有相对稳定性，要避免过多的改动。6、可扩充性:必须留有一定的后备余量，以适应发展的需要。7、标准化：国际、国家和待业的有关标准是代码设计的重要依据，应尽量采用己标准化的编码。8、便于识别和记忆：代码不仅要有逻辑含义，而且还应便于识别和记忆，对于一些容易混淆的字符和数据应少用。代码的种类很多，根据教育单位的一些标准和上述规则，经过综合考虑，本资料管理信息系统中主要使用层次码和顺序码。顺序码指将顺序的自然数和字母