发电机穿转子作业指导书汇总(共12页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录一、 工程概述2二、 编制依据2三、 施工主要机械、工器具、劳动力组织及职责3四、 施工技术措施5五、 质量保证措施6六、 安全保证措施7七、 危险点、危险源8八、 环境保护措施8九、 应急预案9十、 环境因素评价 9十一、危害辨识与风险评价9一、工程概况 关铝运城热电厂200MW机组， 2#机组由山西省工业设备公司负责安装，发电机是北京北重汽轮电机有限责任公司生产。1.1发电机主要技术规范：型 号 QFSN-210-2型额定功率 210 MW额定功率因数 0.85 定子电压 15.75 KV定子电流 9057 A额定转速 3000 r/min临界转速（单跨） 一

2、次 1250 二次 3400 r/min效率 98.68 %旋转方向 从汽轮机向发电机端看为顺时针定、转子绝缘等级 F（B级考核）氢 压 0.3 Mpa额定工况运行时日漏氢量 10 m3冷却水量 30 m3/h冷却水进水温度 4050 空、氢侧密封瓦进油温度4050 1.2设备概述：发电机转子重41吨，长10.69米，轴颈直径420。转子穿装利用汽机房75/20t行车，及厂家带专用工具将转子穿入定子内。 二、编制依据：2.1 北京北重汽轮电机有限责任公司的设备图纸及其相关技术文件；2.2 建筑专业有关汽轮发电机基座的相关图纸；2.3 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）DL501192；2

3、.4 火电施工质量检验及评定标准（汽机）98版；2.5 电力建设安全工作规程（火力电厂部分）DL5009.1-2002；2.6 电力建设安全健康与环境管理工作规定；2.7 关铝运城热电厂200MW机组工程质量验评项目划分表及质量控制点（汽机专业）。三、施工主要机械、工器具、劳动力组织及职责：3.1施工机械：75/20t 桥吊 1台 3.2测量器具：合象水平 1台 框式水平仪 1台内径千分尺（50-600mm） 1台 塞尺 2把外径千分尺（400-500mm） 1台 摇表 1台3.3常用工、器具序号常用工、器具名称数量1角向磨光机52电磨23液压千斤顶 44倒链（1-10t）85手锤66活扳手6

4、7梅花扳手28平改锥59割矩110力矩扳手111电焊工具212手钳313各类钳工锉刀3014小平板215扁铲1216铁水平217盒尺518钢板尺219线锤220刮刀221钢丝刷1022吸尘器13.4专用工、器具 北京北重汽轮电机有限责任公司提供的发电机所有专用工具。抽（插）转子工具（代号：5EG.487.516）、装拆端盖工具（代号：5EG.487.032）、顶轴工具（代号：5EG.487.019）等3.5人员配备与劳动力计划施工负责人：都国君专 工： 赵秋喜质 检 员：崔彦斌安 全 员：孟思宏劳动力组织：有一定施工技术和经验的安装工20人、起重工4人、操作工2人。3.6 人员职责：3.6.1

5、：施工负责人都国君：全面负责本专业项目的施工生产、安全、质量、进度等工作。3.6.2专工赵秋喜：全面负责该项目的技术工作，解决施工中的技术难题，组织质量检查、验收等工作。3.6.3安全员孟思宏：负责施工现场的安全检查监督工作，负责编制安全计划及管理规定，负责入厂工人的安全教育及培训等工作。3.6.4质量员崔彦斌：组织工程质量的验收检查，验收资料的整理会签。对施工中的质量问题，设备缺陷等做详细记录，参与质量事故分析，并编制质量报告。3.6.5测量员门世斌：负责基础划线及设备安装过程中关于基础划线、基础标高、几何尺寸等的测量记录工作。3.6.6施工班组长门世斌：带领本班组在项目部和工程处的领导下顺

6、利完成施工生产任务，并负责本班组的施工质量、安全和进度等。3.6.7施工人员：服从指挥，积极工作，安全高效地完成自己的施工工作，并保证所施工项目的质量和工艺要求。四、施工技术措施：4.1发电机穿转子应具备的条件：4.1.1发电机定子初步找正，有关定子的电气检验项目全部结束。4.1.2发电机定子内部清理干净，并经质检部门及监理验收合格。4.1.3发电机转子清理干净，有关转子的电气检验项目(转子气密试验、转子通风试验、转子绕组冷态直流电阻、转子绕组静态交流阻抗值、转子绕组绝缘电阻值、转子绕组交流工频耐压试验等)全部结束。4.1.4转子轴瓦和密封瓦处轴颈应光洁无油垢、锈蚀、麻坑或机械损伤。4.1.5

7、测量轴颈的椭圆度和不柱度，一般应小于0.03，超过0.03时应研究处理。4.1.6联轴器法兰面应光洁无毛刺。4.1.7转子上不应有活动的零部件，转子槽楔应无松动，平衡重块应牢靠地固定并锁紧，转子上所有的螺母应紧固并有防松装置，套箍与心环的镶装应无裂纹、位移等情况。4.1.8发电机定子内冷却水管均已安装，并经压力试验合格。4.1.9转子通风孔堵塞物应全部取出并经检验人员认可。4.1.10转子两端中心堵板应安装牢固并锁紧，密封面平整无毛刺和辐向沟槽。4.1.11轴承座及轴承应检查研刮完毕。4.1.12碳刷架台板已就位并基本调整完毕，垫铁接触密实无松动。并在刷架底版上安装导轨。4.1.13拆除汽、励

8、两端的端盖，用行车吊走端盖妥善摆放。4.1.14复查定子气隙隔板的内径尺寸，应满足穿装转子要求，避免穿装过程中损坏气隙隔板。4.1.15将励端内挡油盖、过渡环和密封座的密封橡胶垫圈按顺序套装在转子上（轴颈两侧），套上前用1000V兆欧表测量其绝缘电阻值应不低于1兆欧，汽端的绝缘垫圈（8EG.710.556、B1352-63）安装时可以剪口，安装就位后用502胶将开口部位粘牢。4.1.16在汽端的端罩把合面安装挂转子工具，参照图纸5EG.487.516抽（插）转子工具。4.1.17盘车装置应未安装或临时拆下。4.1.18总之，发电机穿转子工作，必须在完成机务，电气与热工仪表的各项工作后，会同有关

9、人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。4.2发电机穿转子（发电机穿转子图：5EG.487.017）：4.2.1转子穿入前，要求一名工人进入定子膛内引导转子，以防碰伤铁芯，两名工人在汽、励两端与机内人员相互配合，引导转子缓慢穿入。（进入膛内的人员必须穿软底胶鞋，并且身上不得带任何可能掉入定子膛内的物品如钥匙、手机等。）4.2.2 转子护环与定子气隙隔板的间隙很小，穿转子时应十分小心，不能发生碰撞。4.2.3 当转子接长轴在汽端伸出定子时，用挂转子工具吊起，然后松开起吊钢丝绳，转子励端由小车撑住，取下转子上的起吊钢丝绳及保护工具。4.2.4 将吊车起吊钢丝

10、绳挂在汽端转子伸出部位，确保吊车钢丝绳已全部受力后，拆除挂转子工具。4.2.5 转子励端在励端端罩与配重小车之间左右两侧装上手动葫芦。4.2.6 通过拉动手动葫芦与吊车配合使转子缓慢向定子膛内移动，注意不能将定子膛内的气隙隔板撞倒。4.2.7 转子穿入时，如果受到汽轮机位置障碍，逐节缩短转子的接长轴，直到转子全部穿入。4.2.8 转子穿到位后，汽端用支撑块在汽机轴承箱支撑起转子，励端用小车支撑。4.3 安装汽、励两端下半端盖和轴承4.3.1 安装汽端下半端盖，参照图纸5EG.306.539（装拆下半端盖工具）。预先在端罩燕尾槽内放入密封橡皮条，并在橡皮条内侧涂上密封胶。打入端盖定位销，把紧螺栓

11、，要求接触紧密，用0.05mm塞尺塞不进。注：在安转端盖过程中，应采取适当措施以避免端盖磨坏密封橡皮条。4.3.2 在汽端端盖的外挡油盖把合面上安装顶轴工具，参照5EG.487.019（辅助工具），用顶轴工具支撑转子汽端，最后拆除接长轴和支撑块。4.3.3 通过顶轴工具调整转轴中心，以便安装。4.3.4 用手动葫芦吊起汽端下半轴承。4.3.5 在轴颈上涂抹润滑油，将下半轴承放在轴颈上，通过调整手动葫芦，将下半轴承缓慢转入端盖轴承腔内就位。4.3.6 缓慢松开转子支撑工具，转子落放在轴承上，然后取下顶轴工具。4.3.7 转子励端用相同步骤安转下半端盖和轴承，转子最后用轴承支撑。然后拆除小车。(五

12、、质量保证措施：5.1、施工中认真贯彻公司的质量方针和质量目标，增强施工人员的质量意识，严格按规范和标准施工，认真执行四级检查验收制度。对每道工序，每一个环节都一丝不苟，杜绝不合格指标出现。5.2、安装前，认真做好设备的检验及检测工作，对安装中使用的测量工具，要按照规定程序进行检定。并有合格证。确保各种计量器具的准确性。5.3、对各项验收记录均要做到填写规范，齐全，真实，及时，在工程施工中，严格按施工措施（或作业指导书）施工，使施工过程始终处于受控状态。5.4、质量技术标准：5.4.1转子轴径椭圆度0.03，不柱度0.03。5.4.2联轴器端面瓢偏0.02，圆周径向晃度0.03。六、安全保证措

13、施:6.1、所有参与施工人员应在施工前进行安全交底并全员签字；6.2、进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。6.3、施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到工完、料尽、场地清，6.4、严禁将电线直接挂在刀闸上或直接插入插座内使用。6.5、凡参加高处作业人员应进行体格检查。6.6、进入发电机内的工作人员，应穿无纽扣、无口袋的专用工作服和不带钉子的软底工作鞋，对必需带入的物件应进行登记，工作完毕应认真清点核对，保证全数拿出。6.7、轴颈和风挡、油挡等处的光滑轴面上，不得绑扎钢丝绳。6.8、高处作业人必须系好安全带，安全带应挂在上

14、方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便。6.9、高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。6.10、起重物应绑挂牢固，吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部落地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。6.11、起重机指挥人员必须经有关部门按GB5082的规定进行安全技术培训并且考试合格，取得合格证后方可上岗指挥。6.12、起重机指挥人员发出的指挥信号必须清晰，指挥人员应按照GB5082的规定进行指挥。如采用对讲机指挥作业时，必须设定专用频道。6.13、起吊转子时应保持水平，穿转子时应缓慢、平稳，防止转子摆动，转子和

15、钢丝绳均不得擦伤定子内部所有部件和绝缘。6.14、钢丝绳绑扎不得损伤转子表面，应用软性材料缠裹钢丝绳，并在转子表面垫以硬木板条，在起吊和用转子本体支撑本身重量时，应使大齿在垂直方向，并使所垫的板条分布在槽楔之间的小齿上，不使槽楔受力。6.15、起重机司机必须有机械操作证。6.16、转子上的套箍，风扇、滑环、引出线等处皆不得作为起吊和支撑的施力点，在施工中也不得碰撞。七、危险点、危险源：危险源危险点责任人控制措施监护人落物打击设备吊装全体施工人员1.发电机组合安装时，起重工与吊车司机要紧密配合，起吊重物时，吊物下严禁站人。孟思宏2.起重物应绑挂牢固，吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应

16、保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部落地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。触电伤亡装配作业全体施工人员1.施工现场的材料、设备应定位、定点堆放整齐，并放置平稳。2.使用工器具时要检查工器具是否完好，尤其是电动工具，施工前应检查绝缘是否良好。3严禁将电线直接挂在刀闸上或直接插入插座内使用。孟思宏腐蚀、火灾、灼伤部件清理全体施工人员1 部件清洗时周围严禁明火作业。2 使用完毕的清洗液及时倒入指定地点。3 清洗人员带防护眼镜，佩戴橡胶手套。孟思宏八、环境保护措施:8.1作业后将可回收和不可回收的废料分类放入对应的可回收和不可回收的垃圾箱内统一处理。8.2施工现场严禁吸烟。8.3气瓶附

17、近严禁动火，以防发生火灾，造成污染空气。8.4对有可能产生噪音的打磨工作，尽量不在夜间进行。8.5进行切割、电火焊前，认真检查并清理周围和下方易燃、易爆物，防止发生火灾，污染大气。九、应急预案:针对本体安装工程中可能发生触电、打磨时飞溅物伤眼、砸伤、挤伤等事故，为了预防和减少事故的扩大化，特制定以下应急措施：9.1外部及内部联络方式： 外部：运城市急救中心：120 内部：门世斌电话：9.2联络步骤：发生坠落、物体打击等事故，首先召集应急小分队员，开展紧急救护工作，同时拨打急救电话，立即报告上级领导并做好现场保护工作。9.3应急指挥者的责任和参与者的义务：9.3.1在施工所采取的措施异常、失控后

18、，应急指挥者接到报警电话，应立即赶赴现场，做好现场的组织自救、物资调配、现场保护工作。9.3.2采取有效的措施控制事态的扩大化，停工该区域非急救的所有工作。9.3.3展开现场调查取证工作，为事故调查处理做准备。9.4应急地点指挥中心设置在汽机工程处，救护担架在医务室。9.5汽机工程处应急小分队成员： 施工负责人：都国军 班 长：门世斌 队 员：汽机全体9.6措施：根据具体情况能自救者先自救，否则送往市内医院或拨打120急救。十、OSH危害因素辩识评价表（见附表1）十一、环境因素辨识评价表（见附表2）专心-专注-专业附表1：OSH危害辨识和危险评价结果一览表作业活动危险因素可能导致的事 故判别依

19、据作业条件危 险 性 评 价危险级别责任人监护人控制措施LECD大件吊装作业吊具、吊索和吊点选择不合理人身伤亡、设备损坏IV1140402孟思宏选择合适吊具、吊点吊装方案不合理人身伤亡、设备损坏IV1140402孟思宏由专业人员编制合理的吊装方案施工人员违章在吊物或吊车臂下停留人身伤亡IV3115452孟思宏设专人监护监护不到位人身伤亡、设备损坏IV3115452孟思宏设专人监护吊具、吊索有缺陷，不合格人身伤亡、设备损坏IV3115452孟思宏更换合格的吊具、吊索违章指挥、违章操作人身伤亡、设备损坏IV3115452孟思宏严格按起重安全规程执行附表2：序号作业活动环境因素环境影响时态/状态控制

20、方式1发电机穿转子使用电动工具时产生噪音噪声污染现在/正常1.保持机械性能完好。2.使用过程中避免用力过大。3.减少夜间作业时间。固体废弃物影响环境、污染土地现在/正常1.不可回收的物品，倒入指定的垃圾箱内。2.可回收利用的物品，交物资供应部。使用能源消耗能源现在/正常施工过程中节约用水、用电。火灾、爆炸的发生污染大气现在/正常1.严格按照氧气、乙炔的操作规程执行。2.严禁在易燃、易爆物附近进行明火作业。3.施工现场配备足够的消防器材。设备清洗产生的废液污染土地现在/正常1.清洗设备产生的废液倒入指定地点。2.清洗后的废液严禁随处倾倒。3.清洗过程中严禁清洗液飞溅。消耗性材料的使用资源的浪费现在/正常控制领用、回收后综合利用。