班组安全五抓六字法.docx

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1、班组安全五抓六字法在工厂生产过程中，班组长作为企业安全生产最后一道关卡的执行者，其作用举足轻重，他不仅是企业安全、生产、质量、效益的“第一责任人”，而且还是区队、车间安全工作上的参谋。那么班组长应该如何发挥其作用呢？从班组成员的安全生产意识培养上，班组长要充分运用“五抓、六字”的安全管理法来提升班组成员的安全生产意识。班组安全管理“五抓”1抓好班组安全生产指挥的灵敏、严肃性为确保安全目标实现，班组长要敢于唱“黑脸”，当“包公”，爱憎分明，作为一个班组长，经常会面临一些员工违章问题，这时就需要严肃对待，帮助、批评、教育，千万不能因私废公，否者只能是害人害已，对安全工作不利。2抓好班组安全教育到位

2、班组职工安全教育工作来不得半点马虎，班组长要做到班前有提醒，班中紧盯，班后总结，把安全第一的思想真正灌输到职工心中，确保安全生产万无一失。3抓好班组职工的思想动态本着对职工负责的态度，班组长要随时掌握职工思想动态，以耐心、关心、爱心教育职工，使职工在上班时安心、在操作时细心、工作中精心、促进安全生产。4抓好事故苗头班组长始终要树立“安全第一、预防为主、协调发展”的理念，不断总结经验，预防事故，强化安全意识。把“分析结果”变为“分析原因”，把“事故后处理”变为“事故前预防”，切实发挥好“报警器”和“稳定剂”的作用。把事故隐患消灭在萌芽中，切实把安全工作做实做到位，从而保证企业生产作业的本质安全。

3、 要善于在鸡蛋里挑骨头，切实督促整改到位，一次不行，二次，三次，直到满意为止。5抓好制度的落实班组长要带头正确贯彻各种规章制度和落实安全措施，在制度面前要人人平等，切记自己也不例外，要把违章当作事故来对待-那怕是看起来微不足道的纰漏和瑕疵。更要在班组职工中树立对隐患容忍就是对安全事故纵容的意识。对违规的职工严格按照制度处理，决不能讲情面，否则，抓制度的落实就是一句空话。班组长安全管理“六字”严1、安全生产中狠抓一个“严”字。只有严字当头，才能防微杜渐。班组长要把好安全关，就必须树立“钉是钉，铆是铆”的思想，斤斤计较抓安全，面红耳赤抓细节，切实提高安全执行力。学突出一个“学”字。班组长要经常不断

4、地组织职工学习安全知识，增强职工安全意识，增强班组群体安全责任感。早立足一个“早”字。班组长随时都要睁大火眼金睛，戴上“有色眼镜”，及早发现事故苗头，对不安全因素及早处理。细深化一个“细”字。班组长在安全生产中工作要细，要细在规章制度上，细在操作标准上，细在班组建设上，细在每道工序上。防注重一个“防”字。班组长特别要有超前预测预防意识，消除人的不安全行为，生产过程中多留一个神，多提一个醒，多一些查看，从而达到多一出预防，多一个措施，彻底把事故消灭在萌芽状态。快讲求一个“快”字。要及时传达上级关于安全生产的指令，处理、解决现场各种安全问题要快，对发现的安全隐患要整改得快，每班安全生产情况要向上级

5、汇报得快，切实做到急事急办。班组长除了要提升班组成员的安全生产意识之外，还要做好对“三点”的管控工作。所谓的“三点”是指危险点、危害点、事故高发点。这“三点”是班组安全生产的要点、主控点和注意点，有效地控制了“三点”，班组安全生产就有了把握。因此，控制“三点”是班组安全建设的又一具体办法。一、危险点危险点是指相对于其他作业点和岗位更危险的岗位。危险点固有的危险性使它成为安全控制的重点。危险点发生事故的概率很大，但并不表明它时时、处处要发生事故，只要安全措施到位、防范办法周密，是可以把危险点变成不危险点的，这就要求班组在如何控制危险点上下功夫。控制危险点的办法1、编制危险点应急救援预案；2、所有

6、危险点的作业人员必须安全培训教育合格，取证后方能上岗；3、对危险点的巡检，班组长至少每天两次；4、对危险点必须设立现代监控、监测设备，有条件的实行计算机管理；5、危险点必须配备消防水和数量足够的消防灭火器材；6、危险点现场必须有明显的安全标志和安全需知牌；7、危险点现场必须保持畅通的安全通道；8、危险点的设备设施要设有良好的防雷接地装置和防洪排水设施；9、危险点现场必须使用防爆电器；10、危险点现场要经常保持现场的整洁、清洁、文明；11、危险点每年必须向厂部或集团公司以及当地政府报告其运行情况。二、危害点危害点的控制危害点和危险点一样，是相对于其他作业点更具危害性的作业点。危害点具有危害性，如

7、化工企业有毒有害气体岗位就是危害点，毫无疑问它是班组安全生产的控制点。要控制危害点的危害性，除了设计的安全性以外，还必须使班组的每个成员了解危害物质的性质、预防的办法、紧急情况下的应急措施等。控制危害点的办法1、编制危害点应急救援预案；2、所有危害点的从业人员必须经过针对性的安全教育，取证后方能上岗；3、对危害点的巡检，班组长至少每班两次，操作人员每小时一次；4、危害点配足过滤式防毒面具，每个点至少配两具氧气呼吸器；5、危害点现场必须配有压力表、温度计、液位计等就地监测设施；6、危害点严禁储罐超储、库房超存、工艺过程超压；7、危害点的操作人员配备一定数量的便携式可燃气体、有毒有害气体监测仪；8

8、、危害点现场保持通畅的通道；9、危害点现场必须使用防爆电器；10、危害点现场保持整洁、清洁、文明。三、事故高发点事故高发带点的控制顾名思义，事故高发点就是指这个点曾经发生过事故或多次发生过事故，这样的点就是班组安全生产的控制点。“前事不忘，后事之师”，对于事故高发点，除了采取切实可行的措施外，主要是吸取事故教训、杜绝重复性事故的发生。控制事故高发点的办法1、要在事故高发点现场挂上警示牌，说明这个点曾经多次发生过事故，警示大家要引以为戒；2、重新审定操作规程，针对已发事故的分析结果改进操作方式；3、对事故高发点加强监控和安全检查频率；4、对事故高发点加强设施和装备，如增加安全设施、改进工作环境等；5、把事故高发点作为现场安全教育的基地；6、对事故高发点建立健全3个系统：一是组织保障系统，二是人员职责系统，三是管理功能系统。素材提供：安全微课堂学员李思宇 搜集整理于网络