铝电解电容器电解液行业分析报告 2022年铝电解电容器电解液行业发展前景及规模分析.docx

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1、铝电解电容器电解液行业分析报告 2022年铝电解电容器电解液行业发展前景及规模分析行业定义一种铝电解电容器，由阳极铝箔，电解纸，阴极铝箔，电解纸重迭卷绕成筒状芯子，用电解液含浸后置入铝壳内密封而成，其特征在于所述电解液由下述重量配比的组分组成：主电解质10%-30%;溶剂65%-89.95%；添加剂0.05%-5%；所述主电解质为铵盐类化合物，相对于溶剂的含水率为15%-95%;溶剂为醇类或醚类有机溶剂;添加剂为防水合剂.所述电解纸是将电解液通过常压或真空含浸方法吸附，密度为0.55g/cm2的马尼拉麻材质纸，铝壳端口用三元乙丙胶或丁基胶或三元乙丙胶与丁基胶的混合物制成的橡皮塞密封.根据本发明

2、制成的电解电容器，电解液可较好地吸附在阳极箔和阴极箔上，引线不会被腐蚀，密封性好，具高频低阻抗性能，寿命长，耐高温，可靠性高.中国铝电解电容器电解液技术成熟度分析直链羧酸铵盐为主溶质是目前国内使用最广泛的高压工作电解液体系，主要以辛二酸铵、壬二酸氢铵、癸二酸铵和十二双酸铵等直链羧酸铵盐为主溶质。在这个体系中，直链羧酸铵盐取代部分硼酸，能在一定程度上降低体系的含水量。较弱的酸虽能使电解液工作在较高的电压而不崩溃，但其盐的溶解度会随着分子量的增大而急剧下降，从而导致电解液阻抗增加。此外直链羧酸铵盐在低温工作环境下，容易结晶析出，使得电容器的工作温度范围受到制约。支链羧酸铵盐的这些特点，成为制约铝电

3、解电容器向高压、低阻抗、宽温度、长寿命方向发展的难题。国外发达国家，如日本，已开发并广泛使用支链多元羧酸盐作为电容器工作电解液主溶质，我国近年才开始在铝电解电容器工作电解液中添加，并主要是以进口为主，国产自主研发，具有自主知识产权的产品比例较低。因此，在多元羧酸盐结构上引入烷基和烷氧基作为支链基团，形成新型工作电解液主溶质，是提高铝电解电容器电化学性能的有效方法和发展趋势。我国近年才开始在铝电解电容器工作电解液中添加，并主要是以进口为主，国产自主研发，具有自主知识产权的产品比例较低。中外铝电解电容器电解液技术差距及其主要因素分析由于中国进入电解液市场较晚，中外铝电解电容器电解液技术差距较大；其

4、主要因素分为：1、中国2003年开始才正式进入电解液市场，生产技术落后，经验不足。2、欠缺核心技术，研发水平与日韩企业有差距国内是全球规模最大的电解液制造市场，但在核心技术方面，落后于日韩头部企业。由于国内电解液行业起步较晚，技术发展落后于日韩等国，特别是添加剂的技术专利更是被外国企业垄断。限制了国内电解液企业的技术升级和研发。3、行业门槛、投资成本较低，重量不重质由于电解液的生产成本较低，建设周期较短，早期吸引了不少没有行业经验的投资者，为竞争市场，特别是中低端市场，往往麻木扩张生产，最后产能过剩，只能不断降低产品价格出售。这种重量不重质的经营手法不利于国内行业的整体向上发展。4、固态电池、

5、燃料电池对行业的冲击近年来，固态电池、燃料电池等新兴技术受到市场重视，并认为是未来的最佳动力电池。但以目前的技术离实现大规模量产和商用仍有较长时间，三五年内对电解液行业冲击不大。但相关技术的出现及研发，已对电解液行业未来的发展有所限制。图表：中外铝电解电容器电解液技术差距及其主要因素分析资料来源：国铝电解电容器电解液市场现状分析及预测据统计，2016-2021年中国铝电解电容器电解液市场规模平稳上升。2016年中国铝电解电容器电解液市场规模25.68亿元，2020年中国铝电解电容器电解液市场规模28.86亿元，同比增长0.80%。2016-2021年中国铝电解电容器电解液市场规模如下图所示：2

6、016-2021年中国铝电解电容器电解液市场规模未来铝电解电容器电解液行业发展分析近年电子元器件集成化与高速处理化技术高速发展，通信产品高频化技术及移动产品小型化、高性能化技术的不断革新，全球市场对电容产品技术性能提出更高要求。特别是对应用于电子节能灯、电子电源电路、和运载工具等领域的铝电解电容器提出了苛刻的要求。“小尺寸、大容量、长寿命、耐高温、低阻抗”是铝电解电容器的发展趋势。1、垂直领域布局把握供应量和成本受国内外市场需求增大，铝电解电容器电解液企业普遍需要扩大产能满足市场需求。在产能扩大同时亦要稳定生产原材料供应。国内铝电解电容器电解液头部企业已延伸至原材料领域，除了保证稳定供应量外，

7、还要控制好成本。其中六氟原材料占铝电解电容器电解液成本比例最大，且价格受制于产能投放时间周期性强，是影响铝电解电容器电解液价格的核心因素。未来国内六氟大部分产能会集中于头部企业。2、加强研发能力，与电池企业合作铝电解电容器电解液的技术优势主要体现在添加剂类型和比例，其中新锂盐和添加剂是重点。目前锂电池向高电压和高镍化方向发展，添加剂的需求量不断增加且体系更加复杂，可与电池厂加强合作，共同研发新配方。同时亦能提升研发效率和节省研发费用。3、行业集中度越来越高，留强汰弱随着龙头企业产能扩张，用成本和产能不断抢占市场份额。电池厂商出于对质量和供应量的稳定性考虑，更倾向和大企业合作，对铝电解电容器电解液的中小企来说，生存空间逐渐被头部企业蚕食，加快行业洗牌，行业集中度越来越高。国外发达国家，如日本，已开发并广泛使用支链多元羧酸盐作为电容器工作电解液主溶质，我国近年才开始在铝电解电容器工作电解液中添加，并主要是以进口为主，国产自主研发，具有自主知识产权的产品比例较低。因此，在多元羧酸盐结构上引入烷基和烷氧基作为支链基团，形成新型工作电解液主溶质，是提高铝电解电容器电化学性能的有效方法和发展趋势图表：未来铝电解电容器电解液行业发展分析资料来源：铝电解电容器电解液行业市场前景如何？