kV断路器保护调试培训.ppt

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1、500kV断路器保护调试培训断路器保护调试培训 一、课件概述 1、熟悉500kV断路器保护调试作业的工作流程，以工作负责人要求作为培训目标；2、在作业准备阶段能在接到工作任务后能迅速组织开展工作，包括填写工作票和二次措施单、工器具准备等；（一）培训目标：3、作业过程中能合理安排人员分工，有效地进行危险点控制，同时还应具备熟练地进行保护调试的技能以及处理故障的能力；4、作业结束后能很好地恢复现场，确保保护能正常投入；能正确规范地填写试验报告。（一）培训目标：1、课堂理论讲解学习；2、保护定检现场讲解学习。（二）培训形式：1、课堂理论讲解学习（5课时）2、保护定检现场讲解学习（2课时）。（三）培训

2、课时：本课件主要是让继保工作人员掌握500kV断路器保护调试作业的技能，课件使用要因地制宜，电子文档和纸质讲义相结合，课堂讲解和保护定检现场讲解相结合，从理论到实操各环节进行全方位的培训。（四）课件要领：1、会议室或课室；2、继保实验室或变电站保护室现场；3、笔记本电脑；4、投影仪；5、白板；6、继保试验仪和试验线；7、工具一套。（五）培训所需的场所和器材：二、课件内容 1、填写工作票及二次措施单 实施要点：符合电气工作票技术规范（发电、变电部分）要求。（一）作业准备阶段：2、工器具准备 实施要点：根据作业要求，准备工器具，做到没有遗漏。（一）作业准备阶段：2、工器具准备（一）作业准备阶段：工

3、器具、仪器仪表序号名称规格/编号单位数量备注1专用转接插板块22组合工具套13电缆盘（带漏电保安器）220V/10A台14计算器函数型台15兆欧表1000V、500V台各16微机型继电保护测试仪台17数字毫秒计台18模拟断路器台19电烙铁25W把1带接地线10试验接线套111数字万用表台212毛刷把113三相刀闸380/10A把13、熟悉作业流程 实施要点：熟悉作业流程，清楚每一步骤该做些什么。（一）作业准备阶段：是完成是否采取措施采取措施是试验结果是否准确合格开始完成开工手续否办理工作结束手续，工作终结准备工作BD-SY-SB/500-DLQ-01调试作业BD-SY-SB/500-DLQ-0

4、2作业终结BD-SY-SB/500-DLQ-03否保护外观、定值、版本检查BD-SY-SB/500-DLQ-02-01绝缘检查BD-SY-SB/500-DLQ-02-02反措执行情况检查BD-SY-SB/500-DLQ-02-03保护装置单机调试BD-SY-SB/500-DLQ-02-04开关本体信号回路检查BD-SY-SB/500-DLQ-02-05关联回路试验BD-SY-SB/500-DLQ-02-06整组传动BD-SY-SB/500-DLQ-02-07端子紧固BD-SY-SB/500-DLQ-02-08摆放设备，接取电源连接测试线并检查恢复安全措施核对设备状态BD-SY-SB/500-D

5、LQ-02-094、按照作业工序分解安排人员分工 实施要点：安排要有条不紊，确保每一道工序能安全顺利完成。（一）作业准备阶段：4、按照作业工序分解安排人员分工（一）作业准备阶段：作业阶段建议工作人数负责人监护人BD-SY-SB/500-DLQ-01不少于2人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-01不少于2人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-02不少于2人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-03不少于2人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-04不少于2人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-05不少于3人21 BD-SY-SB/500-

6、DLQ-02-06不少于3人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-07不少于3人21BD-SY-SB/500-DLQ-02-08不少于2人11BD-SY-SB/500-DLQ-02-09不少于2人11BD-SY-SB/500-DLQ-03不少于2人1 1 5、根据工作内容，填写危险点控制卡 实施要点：周全考虑每个工作环节的危险点，做出有效可行的控制措施。（一）作业准备阶段：（一）作业准备阶段：序号危险点预控措施1走错间隔造成人身伤害或设备事故1.工作前与运行人员共同确定工作地点，核对设备名称和编号。2.相邻的运行设备应有明显的隔离措施。3.工作负责人应向全体工作班成员进行工作范围的交

7、底，专人监护。2接、拆低压电源造成触电1.必须使用装有漏电保护器的电源盘。2.螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口部分应外包绝缘。3.接拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。4.临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。3高空落物打击1.进入工作现场必须正确佩戴安全帽。2.传递物件严禁上下抛掷。3.分合开关或进行一次设备操作时，要远离操作间隔。4.开关应避免带电手动储能（特别是ABB开关），防止储能弹簧变形或断裂伤人。4高空坠落1.在开关、CT或PT上工作防止高空坠落，正确使用安全带，鞋子应防滑。2.室外电缆沟、沙井、主控楼电缆口、屏位口等要加盖。5误碰、误动运行设备1.工作前要先熟悉屏内

8、运行设备或相关带电接线。2.分合开关及投切保护、操作电源空气开关或保险必须由值班员操作。3.工作前把交流电压、直流电源及联跳运行断路器出口回路、远跳回路端子排用绝缘胶布封好。联跳运行开关或失灵启动、远跳压板负电端用绝缘胶布包好。4.清扫时使用绝缘工具，不得使用带金属的清扫工具。5.进入内嵌式保护屏时，金属器具不得误碰屏内接线，拉合保护屏门时不能用力过大，以防造成厂家屏内配线松动、断裂或使保护震动。（一）作业准备阶段：6误整定定值1.工作前应确认最新定值单，打印一份运行定值留底。1.定值调整后应与值班员核对无误，并打印一份定值附在保护校验记录后。2.修改单项定值时，要注意同时修改与之相关联的其他

9、CPU或保护装置定值。7现场图纸有错误，可能造成执行安全措施时误跳运行设备1.必须具备与现场设备一致的图纸。工作前须再次核对确认图纸与现场情况一致。8拆除二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故；隔离不当造成PT短路和CT开路1.严格执行技术措施单，不跳项，漏项；严禁CT开路；加入试验电压应先用万用表测量确无电压。2.接、拆二次线至少有两人执行，并做好记录。3.试验接线要经第二人复查后方可通电。9拆除二次接线（特别是端子外侧接线），有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备1.拆除端子前应当先核对无误；接线解除开后用绝缘胶布包好，并做好记录。10试验电流、电压加入运行设备1.

10、试验的电流、电压回路与运行设备的电流电压回路应有明显断开点，与运行设备连接的端子排应用红色绝缘胶布封好，防止试验电流、电压加入运行设备引起误动，特别注意后级串接的电流回路。（一）作业准备阶段：11漏退联跳运行设备压板，误跳对侧充电线路开关1.严格执行工作票，工作前应核对压板位置，断开断路器保护屏的失灵及远跳压板。2.工作结束后，压板状态必须与工作前状态一致。（制定工作前后状态表）12人身静电造成保护装置集成电路芯片损坏1.拔插插件时装置必须停电，同时释放手上静电后方可进行。13进行精度测试时，长期加入大电流损坏保护装置或试验装置1.电流：通入10Ie时，不能超过10s。14摇测绝缘造成母差保护

11、或安稳装置误动1.在保护全检过程中，不得进行涉及母差保护、安稳装置及使用和电流的保护装置的回路的绝缘检查。15PT、TYD连片或线路CVT端子箱电压空气开关应当断开，防止试验电压反充电1.断开PT、TYD二次空气开关或保险。2.试验时，如要加入交流电压，要先测量电压回路确无电压。16表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备1.万用表量程及档位选择正确。6、环境与职业健康 实施要点：充分考虑作业过程中的环境与职业健康，并做出相应的措施。（一）作业准备阶段：6、环境与职业健康（一）作业准备阶段：环境及职业健康风险范畴风险种类风险值风险等级风险来源现有预控措施健康人员中暑2.

12、5低高温天气下作业1)电业安全工作规程中附录七缺氧10中室内通风不畅1)电业安全工作规程中附录七人员中毒10中GIS设备室SF6泄漏1)电业安全工作规程)中的第8条和附录七环境污染环境2.5低乱抛废料1)禁止乱抛废料1、作业开始准备 （1）办理许可手续 验评标准或要求：符合电气工作票技术规范（发电、变电部分）要求。（二）作业过程：1、作业开始准备 （2）现场安全、技术措施交底 验评标准或要求：工作成员列队，工作负责人宣读工作票上的工作内容和安全措施，并交待现场安全措施及注意事项。全体工作班组成员应明确作业内容、作业范围、安全措施和注意事项，并在危险点预控措施卡到位人员签字栏内分别签名。（二）作

13、业过程：1、作业开始准备 （3）试验准备 验评标准或要求：执行二次设备及回路工作安全技术措施单。抄录被试装置参数。搬运仪器、工具并摆放在适当位置。可靠连接试验仪所需接地线。（二）作业过程：1、作业开始准备 （4）接取试验电源 验评标准或要求：使用符合安全要求的电缆盘，将电源线从试验地点引至保护室的继电保护试验电源屏或户外检修电源箱，接取电源。（二）作业过程：2、作业内容（1）外观检查，保护定值、版本与校验码核对 2 2）打印保护装置定值，版本号及）打印保护装置定值，版本号及CRCCRC校验码校验码 验评标准或要求：验评标准或要求：打印保护装置的定值并与最新定值进行核对。打印保护装置的定值并与最

14、新定值进行核对。特别要核对装置内部参数整定部分。特别要核对装置内部参数整定部分。对装置的定值与定值单不符部分核对不符原因。对装置的定值与定值单不符部分核对不符原因。核对版本号及核对版本号及CRCCRC校验码，与定值单或上级部门校验码，与定值单或上级部门发文要求相符。发文要求相符。（二）作业过程：2、作业内容（2）回路绝缘检查 1）CT回路绝缘检查 验评标准或要求：CT的全部二次回路对地的绝缘(母差、安稳等涉及运行设备的回路除外)，使用1000V摇表，阻值大于1M。装置本体应大于10 M。禁止测量绝缘回路上有其他人员在工作。（二）作业过程：2、作业内容（2）回路绝缘检查 1）CT回路绝缘检查 实

15、施要点及检验方法：实施要点及检验方法：确认该组确认该组CTCT接入的保护装置处于检修状态。接入的保护装置处于检修状态。解开接地点用解开接地点用1000V1000V摇表测量回路对地的绝缘摇表测量回路对地的绝缘电阻。电阻。测量完后将试验回路对地放电。测量完后将试验回路对地放电。（二）作业过程：2、作业内容（2）回路绝缘检查 2）交流电压回路绝缘 验评标准或要求：使用1000V摇表，阻值大于1M。本工作进行前应先量取电压，禁止测量绝缘回路上有其他人员在工作。（二）作业过程：2、作业内容（2）回路绝缘检查 2）交流电压回路绝缘 实施要点及检验方法：测量电压回路无压。解开接地点用1000V摇表测量回路对

16、地的绝缘电阻。测量完后将试验回路对地放电。（二）作业过程：2、作业内容（2）回路绝缘检查 3）直流回路绝缘 验评标准或要求：使用500V摇表，阻值大于1M。绝缘检查时，要做好防误触电的措施，禁止测量绝缘回路上有其他人员在工作。（二）作业过程：2、作业内容（2）回路绝缘检查 3）直流回路绝缘 实施要点及检验方法：测量直流回路无压。用500V摇表测量回路对地的绝缘电阻。测量完后将试验回路对地放电。（二）作业过程：2、作业内容（2）回路绝缘检查 4）交直流之间绝缘检查 验评标准或要求：使用1000V摇表，阻值大于10M。禁止测量绝缘回路上有其他人员在工作。（二）作业过程：2、作业内容（2）回路绝缘检

17、查 4）交直流之间绝缘检查 实施要点及检验方法：实施要点及检验方法：测量交直流回路无压。测量交直流回路无压。解开交流回路接地点。解开交流回路接地点。用用1000V1000V摇表测量交直流之间的绝缘电阻。摇表测量交直流之间的绝缘电阻。测量完后必将试验回路对地放电。测量完后必将试验回路对地放电。（二）作业过程：2、作业内容（2）回路绝缘检查 5）信号回路 验评标准或要求：使用500V摇表，阻值大于1M。只针对主控室至开关场的二次信号回路。禁止测量绝缘回路上有其他人员在工作。（二）作业过程：2、作业内容（2）回路绝缘检查 5）信号回路 实施要点及检验方法：测量直流回路无压。用500V摇表测量回路对地

18、的绝缘电阻。测量完后将试验回路对地放电。（二）作业过程：2、作业内容（3）反措执行情况检查 1）对该间隔的二次设备的反措情况进行检查 验评标准或要求：核对设备是否全部已反措。检查各项反措的质量。（二）作业过程：2、作业内容（3）反措执行情况检查 2）保护直流供电电源检查 验评标准或要求：直流、段母线不并列运行。两组跳闸回路直流供电电源取自不同直流母线段。断路器跳闸回路压降满足标准。（二）作业过程：2、作业内容（3）反措执行情况检查 3）电流互感器接地点检查 验评标准或要求：验评标准或要求：电流互感器的二次回路必须分别并且只能有一点接电流互感器的二次回路必须分别并且只能有一点接地。独立的、与其他

19、互感器二次回路没有电的联系的电流互感地。独立的、与其他互感器二次回路没有电的联系的电流互感器二次回路，宜在开关场实现一点接地。电流互感器的二次回器二次回路，宜在开关场实现一点接地。电流互感器的二次回路也可在控制室一点接地路也可在控制室一点接地,但考虑到运行安全但考虑到运行安全,建议在开关场实建议在开关场实现一点接地。现一点接地。分别在保护屏处与开关场处核实各分别在保护屏处与开关场处核实各CTCT没有两点接地。没有两点接地。（二）作业过程：2、作业内容（3）反措执行情况检查 4）电压互感器接地点检查 验评标准或要求：N600在控制室一点接地。（二）作业过程：2、作业内容（3）反措执行情况检查 5

20、）电压互感器中性点避雷器或放电间隙检查 验评标准或要求：选型符合要求。（二）作业过程：2、作业内容（3）反措执行情况检查 6）电压互感器回路断点检查 验评标准或要求：各熔断器（或自动开关）选择性正确，其中自动开关脱扣电流应试验确定；回路中各一次设备辅助触点接触正确。（二）作业过程：2、作业内容（3）反措执行情况检查 7）其它反措 验评标准或要求：达到相关反措文件的要求。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 1）逆变电源检验 验评标准或要求：逆变电源指示灯应亮，拉合直流开关，逆变电应可靠启动（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 1）逆变电源检验 实施要点及检验方法：试

21、验直流电源缓慢上升至80%额定电压，然后拉合直流开关，观察逆变电源的工作状况。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 2）零漂、精度校验 验评标准或要求：符合保护厂家技术要求 实施要点及检验方法：不输入交流电流、电压量校验零漂，输入额定电流、电压值进行精度校验。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 3）电流、电压回路直阻测量 验评标准或要求：三相直阻基本平衡误差小于10%实施要点及检验方法：断开与装置连接片，用万用表测量电阻。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 4）开入量检查 验评标准或要求：按装置技术说明书分别观察各开入变化时装置的动作行为应与说明书

22、一致。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 4）开入量检查 实施要点及检验方法：按装置技术说明书在端子排的开关量输入回路依次加入激励量和通断连接片及操作把手，观察装置行为。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检查 1跟跳开关 验评标准或要求：保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检查 1跟跳开关 实施要点及检验方法：模拟开关失灵保护动作，观察保护装置的动作行为。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检查 2断路器失灵保护 验评标

23、准或要求：验评标准或要求：保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致，加入倍整定值的模拟故障量时保护不动作，明书一致，加入倍整定值的模拟故障量时保护不动作，加入倍整定值的模拟故障量时保护可靠动作。加入倍整定值的模拟故障量时保护可靠动作。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检查 2断路器失灵保护 实施要点及检验方法：对保护装置模拟启动失灵的开入条件并先后加入倍和倍的失灵启动整定值，观察保护装置的动作行为。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检查 3死区保护 验评标准或要求：保护装

24、置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致，加入倍整定值的模拟故障量时保护不动作，加入倍整定值的模拟故障量时保护可靠动作。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检查 3死区保护 实施要点及检验方法：开关分位，对保护装置模拟启动失灵的开入条件并先后加入倍和倍的失灵启动整定值，观察保护装置的动作行为。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检查 4充电保护 验评标准或要求：验评标准或要求：保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致，加入倍整定值的模拟故障量时保护不动作，明书一致，加入倍整

25、定值的模拟故障量时保护不动作，加入倍整定值的模拟故障量时保护可靠动作。加入倍整定值的模拟故障量时保护可靠动作。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检查 4充电保护 实施要点及检验方法：开关由分到合，先后加入倍和倍的充电整定值，观察保护装置的动作行为。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检查 5开关不一致保护 验评标准或要求：保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致，加入倍整定值的模拟故障量时保护不动作，加入倍整定值的模拟故障量时保护可靠动作。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检

26、查 5开关不一致保护 实施要点及检验方法：对保护装置模拟三相不一致开入并先后加入倍和倍的整定值，观察保护装置的动作行为。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检查 6沟通三跳 验评标准或要求：验评标准或要求：保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致实施要点及检验方法：实施要点及检验方法：断开保护装置的出口跳闸回路，将重合闸置于三重方式，断开保护装置的出口跳闸回路，将重合闸置于三重方式，加故障电流，给上外部跳闸接点。加故障电流，给上外部跳闸接点。重合闸未充电时，加故障电流，给上外部跳闸接点。重合闸未充电时，

27、加故障电流，给上外部跳闸接点。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 5）保护逻辑及整定值检查 7后合跳闸 验评标准或要求：验评标准或要求：保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致。致。实施要点及检验方法：实施要点及检验方法：单重，退先合开入压板，短闭锁先合开入，给上线路单重，退先合开入压板，短闭锁先合开入，给上线路单相跳闸开入接点并返回，保证其余两相有流，故障相无压。单相跳闸开入接点并返回，保证其余两相有流，故障相无压。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 6）重合闸逻辑检查 验评标准或要求：重合闸的动作行为应与

28、整定要求一致 实施要点及检验方法：按整定值的要求模拟类型故障，观察装置的动作行为。（二）作业过程：2、作业内容（4）保护装置单机调试 7）开出量检查 验评标准或要求：测量端子的通断应与装置技术说明书一致 实施要点及检验方法：按装置技术说明书模拟各种情况使各输出接点动作，测量相应的端子。（二）作业过程：2、作业内容（5）开关本体信号回路检查 1）开关(刀闸)SF6(气室)压力低告警回路检验 验评标准或要求：检查相关信号是否正确（二）作业过程：2、作业内容（5）开关本体信号回路检查 2）开关SF6压力低闭锁操作回路检验 验评标准或要求：检查相关信号、开关动作是否正确（二）作业过程：2、作业内容（5

29、）开关本体信号回路检查 3）油压、气压低闭锁操作(启动电机，闭锁重合闸，闭锁合闸，闭锁分闸)回路检验 验评标准或要求：检查相关信号、开关动作是否正确（二）作业过程：2、作业内容（5）开关本体信号回路检查 4）开关弹簧压力低告警及闭锁操作检验 验评标准或要求：检查相关信号、开关动作是否正确。（二）作业过程：2、作业内容（5）开关本体信号回路检查 5）油(气)泵过载回路检验 验评标准或要求：检查相关信号是否正确（二）作业过程：2、作业内容（5）开关本体信号回路检查 6）油(气)泵运转超时回路检验 验评标准或要求：检查相关信号、动作时间是否正确（二）作业过程：2、作业内容（5）开关本体信号回路检查

30、7）控制回路断线信号检验 验评标准或要求：检查相关信号是否正确（二）作业过程：2、作业内容（5）开关本体信号回路检查 8）开关三相不一致回路检验 验评标准或要求：检查相关信号、开关动作情况、动作时间是否正确。（二）作业过程：2、作业内容（5）开关本体信号回路检查 9）开关防跳功能回路检验 验评标准或要求：检查相关信号及开关动作是否正确（二）作业过程：2、作业内容（5）开关本体信号回路检查 10）就地操作回路检验 验评标准或要求：检查相关信号及开关动作是否正确（二）作业过程：2、作业内容（5）开关本体信号回路检查 11）交、直流电源消失信号检验 验评标准或要求：检查相关信号是否正确（二）作业过程

31、：2、作业内容（6）线路保护关联回路检查 1）闭锁重合闸回路 验评标准或要求：闭锁回路接通或操作把手放在闭锁位置时应能闭锁重合闸。（二）作业过程：2、作业内容（6）线路保护关联回路检查 1）闭锁重合闸回路 实施要点及检验方法：按各种闭锁条件分别通断相应回路及操作把手，观察装置行为。（二）作业过程：2、作业内容（6）线路保护关联回路检查 2）压力低闭锁重合闸回路 验评标准或要求：经延时应闭锁重合闸 实施要点及检验方法：模拟接通压力低回路。（二）作业过程：2、作业内容（6）线路保护关联回路检查 3）失灵联跳相邻断路器回路 验评标准或要求：验评标准或要求：应接通失灵联跳相邻断路器回路应接通失灵联跳相

32、邻断路器回路 实施要点及检验方法：实施要点及检验方法：对保护装置模拟启动失灵的开入条件并加入模对保护装置模拟启动失灵的开入条件并加入模拟故障量，测量联跳相邻断路器回路的通断。拟故障量，测量联跳相邻断路器回路的通断。（二）作业过程：2、作业内容（6）线路保护关联回路检查 4）失灵联跳母差回路 验评标准或要求：验评标准或要求：应接通失灵联跳母差回路应接通失灵联跳母差回路 实施要点及检验方法：实施要点及检验方法：对保护装置模拟启动失灵的开入条件并加入模拟故障量，对保护装置模拟启动失灵的开入条件并加入模拟故障量，测量联跳母差回路的通断。测量联跳母差回路的通断。适合边开关。退出母差保护屏的相应回路启动压

33、板适合边开关。退出母差保护屏的相应回路启动压板（二）作业过程：2、作业内容（7）保护整组传动试验 1）寄生回路检查 验评标准或要求：确保退出联跳相邻开关压板、联跳母差压板和失灵远跳压板。投入出口压板，只投入第一组操作电源，确认第二组操作回路对地没有电压。（二）作业过程：2、作业内容（7）保护整组传动试验 1）寄生回路检查 验评标准或要求：验评标准或要求：投入出口压板，只投入第二组操作电源，确投入出口压板，只投入第二组操作电源，确认第一组操作回路对地没有电压。认第一组操作回路对地没有电压。投入本线路的所有交直流电源空气开关，逐投入本线路的所有交直流电源空气开关，逐个拉合每个直流电源空气开关，分别

34、测量该开关负荷个拉合每个直流电源空气开关，分别测量该开关负荷侧两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有寄侧两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有寄生回路。生回路。（二）作业过程：2、作业内容（7）保护整组传动试验 2）断路器保护传动试验 验评标准或要求：分别投入两组出口压板和操作电源，模拟断路失灵，开关正确动作。投入第一组出口压板，投入第二组操作电源，模拟断路失灵，开关不动作。（二）作业过程：2、作业内容（7）保护整组传动试验 2）断路器保护传动试验 验评标准或要求：投入第二组出口压板，投入第一组操作电源，模拟断路失灵，开关不动作。结合上述试验，现场核实模拟故障相别与开关实际动作相别及操

35、作箱信号一致。（二）作业过程：2、作业内容（7）保护整组传动试验 2）断路器保护传动试验 验评标准或要求：结合线路保护试验，检查单跳启动重合闸、不对应启动重合闸、先合闭锁后合功能；检查开关重合闸先后顺序。模拟单永故障，检查先合闭锁后合功能（二）作业过程：2、作业内容（8）端子紧固 1）保护屏端子紧固及图纸核对 2）500kV GIS就地控制屏、CVT端子箱端子紧固及图纸核对 3）PT转接屏端子紧固及图纸核对（二）作业过程：2、作业内容（8）端子紧固 验评标准或要求：防止误碰，接线正确，防止力度过大，注意随身金属器件，螺丝刀使用绝缘材料包扎好，只能外露刀口部分。特别针对电流、跳合闸、操作电源等回

36、路重点紧固及图纸核对。（二）作业过程：2、作业内容（9）安全措施恢复及核对保护设备状态 1）检查临时拆接线及二次措施单有恢复 验评标准或要求：确保恢复（二）作业过程：2、作业内容（9）安全措施恢复及核对保护设备状态 2）核对定值 验评标准或要求：与最新定值单核对一致（二）作业过程：2、作业内容（9）安全措施恢复及核对保护设备状态 3）按照状态对照表恢复设备状态 验评标准或要求：与作业前设备状态一致（二）作业过程：2、作业内容（9）安全措施恢复及核对保护设备状态 4）清理现场 验评标准或要求：现场不遗留工器具、仪器仪表等（二）作业过程：2、作业内容（9）安全措施恢复及核对保护设备状态 5）向运行

37、人员交底检验情况 验评标准或要求：与运行人员一起确认验收通过（二）作业过程：2、作业内容（9）安全措施恢复及核对保护设备状态 6）投产后查看电流电压采样 验评标准或要求：采样值与一次系统交流量一致（二）作业过程：3、作业终结 实施要点：检查试验结果。检查各项试验项目、数据是否齐全、数据记录是否准确，工作负责人及各试验人员在现场试验记录本上签名确认。（二）作业过程：3、作业终结 实施要点：办理工作终结手续，向运行人员办理工作终结手续，会同运行人员赴现场检查，确认已恢复试验前状态，已清理工作现场。（二）作业过程：1、填写试验报告 根据试验数据进行试验报告填写，做到数据准确、正确，与实际相符，不能造假凑数，能真正反应装置本身状态。（三）作业总结阶段：2、总结故障处理过程 总结在保护调试过程中出现的异常或故障情况，在班组上进行讨论，发挥主观能动性，举一反三，以后对同类型的问题能应付自如，总结情况写成报告在局域网内共享，以达到互助学习的效果。（三）作业总结阶段：