基坑支护施工组织(共32页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上中国航空工业集团公司六一八所CNG基地1002号调试厂房油源间基坑支护与降水施工方案编制：审核：批准：编制单位：陕西建工集团机械施工有限公司编制日期：二零一一年十二月专心-专注-专业目 录一.编制说明 本施工方案作为指导施工的依据，编制时对工程质量、目标工期、项目机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性和可行性。本施工方案依据以下几项编制：1. 设计图纸及勘察报告六一八所CNG基地1002号调试厂房油源间工程基坑支护施工合同六一八所CNG基地1002号调试厂房

2、油源间岩土工程勘察报告六一八所CNG基地1002号调试厂房油源间工程基坑支护设计2主要的技术规范、规程钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑基坑支护技术规程JGJ120-99混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；建设工程监理规范GB50319-2000；建设工程

3、文件归档整理规范GB/T50328-2001；建设工程项目管理规范GB/T50326-2001；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；建设工程施工安全技术操作规程；3.其它参考资料1质量/环境/职业健康安全管理手册及相关程序文件（本公司企业标准）；2工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标准。二.工程概况1.工程简述中国 航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所GNC 产业基地1002号调试厂房油源间项目位于西安市高新区，在西安市长八八路与锦业路十字西北角。地形平坦，底面标高介于403.26404.91m之间，高差为1.65m。地貌单元属皂河一级阶地。工程名称：中国

4、航空工业集团公司六一八所CNG基地1002号调试厂房油源间基坑支护降水工程建设单位：中国航空工业集团公司六一八所2.工程地质根据地质勘察报告，貌单元属皂河一级阶地。在勘探深度范围内的地层自上而下依次为填土，第四系全新统冲积黄土状土、粉质粘土、中粗砂，第四系上更新统冲洪积粉质粘土，中粗砂，第四系中更新统冲积湖积粉质粘土、中粗砂等。（1） 杂填土-1Qml、素填土-2Qml组成。杂填土-1Qml：以建筑垃圾和生活垃圾为主，成分杂乱，局部含大量粘性土，回填时间短，结构疏密不均。厚度为0.404.30米，层底埋深0.404.30米，层底标高399.85403.91米。素填土-2Qml：以粘性土为主，含

5、砖瓦碎屑、生活垃圾等，回填时间短，结构疏密不均。厚度0.402.80米，层底埋深0.404.40m,层底标高399.88m404.41m。（2） 黄土状土Q4al+pl:褐黄色，针状孔隙较发育，含少量白色钙质薄膜，可见蜗牛壳碎片。以可硬塑状态为主，该层局部为中砂和粉土透镜体。厚度4.9011.10米，层底埋深9.1011.60米，层底标高392.47394.98米。（3） 中砂-1Q4al+pl:灰黄色，成份以石英、长石为主，可见云母碎片。湿饱和，以中密状态为主。该层为赋存于层透镜体，局部为粉细沙。厚度0.45.00m，层底埋深2.4010.70米，层底标高393.40402.03米。（4）

6、粉质粘土Q4al+pl:浅灰色灰色，含少量铁锰质结核，可见蜗牛壳碎片，局部夹粉土、中粗砂透镜体。以可塑状态为主。层厚4.10m11.60m，层底埋14.6021.00m，层底标高382.79389.25m。（5） 中粗砂-1Q4al+pl:灰色，成份以石英、长石为主，可见云母碎片，该层以透镜体赋存于层中，饱和，密实状态。层厚0.80m。（6） 粉质粘土Q3al+pl:褐黄浅灰色，含少量铁锰质及钙质结核。可见蜗牛壳碎片，局部夹粉土，中粗砂透镜体。以可塑状态为主。厚度21.6023.50m，层底埋深42.4043.50m。层底标高360.55362.41m。该层局部分布有加层中粗砂-1Q3al+p

7、l:矿物质分为长石，石英为主，少量云母片极少量粘性土，饱和、密实状态。 地下水.拟建场地地下水属空隙潜水类型，枯水期稳定水位埋深7.909.60米，相应高程394.19395.60m。丰水期稳定水位埋深4.806.70米，相应高程397.45399.63m。勘察期间外业钻探期间经历了枯水期和丰水期。根据勘察报告，地下水年平均变化幅度约1.004.00米。场地地下水主要接受大气降水和地表水渗透等补给，排水方式则以径流排泄、人工开采和蒸发消耗为主。初步设计渗透系数取8m/d。2.设计概况 1、降水设计 本基坑降水采用管井降水。在基坑一侧沿基坑边线，距离基坑上口1米位置，布置10口井降水井，鉴于丰水

8、期水位高达到了地面下4.8米，所以在基坑另一侧布置5口观察井，做法同降水井，以备在丰水期投入使用。降水井深应为18米，虑水管直径为500，潜水泵出水量应大于14m3/h。在稳定期投入10口井进行均匀降水。 本工程场地外雨水和污水管道不通，降水排除的水需在场地内回灌。应建筑物较远，本回灌井只考虑将基坑降水出水排走，根据降水影响半径和经济原则，在距里基坑30米外设置5口降水井（用三口，备用两口），降水井深度为15米，直径700，做法同降水井。 2、支护设计本基坑支护采用土钉墙，根据基坑特点，有阳边和阴边，其中基坑长边土钉排布为9m、9m、9m、7.5m、7.5m共5层土钉，排拒分别为：1.6m,1

9、.5m, 1.5m, 1.5m, 1.5m,1.3m，同排间距为1.5米，由于在阳角两面的土钉会有交叉，在阳角短边采用的土钉排列为：7.5m、7.5m、7.5m、6m、6m共5层土钉，排拒分别为：1.3m,1.5m, 1.5m, 1.5m, 1.5m,1.6m，孔径110，注浆采用孔底翻浆注浆，注浆采用水泥砂浆，强度M15，坡面挂250见方钢筋网片，网片钢筋直径6.5，再喷100厚喷射C20混凝土。3.工作内容土钉墙:约3200 m2，基坑降水所用井共设置20口井，直径700；15口井深18米，5口井深15米。其中常用降水井10口，其中5口作为观察，在丰水期作为备用降水井，由于场外排水有困难，

10、场地内设置回灌井，排水，其中3口使用，2口备用。三.施工部署我公司坚持“尊规守法，顾客至上；以人为本，科学管理；持续改进，和谐发展”的管理方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同业主、监理公司、和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：2008质量管理体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：一、工期：按期完成。二、质量：单项工程质量达到合格标准。三、安全：达到“无死亡、无伤残、”，严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明

11、施工：严格按相关的文件执行，按文明工地的要求要求自己。1施工准备1.1、策划1、本工程技术方案由公司工程技术、安全科针对本工程具体特点进行总策划，由公司技术室拿出方案，用于投标。中标后根据根据现场实践形成最终施工方案。2、公司根据为本工程特点，分析公司管理人员、技术人员特点，依据结论组建项目经理部。3、项目经理部设计本工程施工所需资源。（人员、机械设备、资金等）1.2、技术准备：1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底，组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。3、准备齐全技术资料的各种表格。编制施工预

12、算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。确定技术交底程序，并责任到人。4、拟定试桩大纲，确定试桩参数。1.3、工程施工现场准备1、对照现场平面坐标和图纸对场地进行测量放线，确定基坑开挖上口线，确定不同类型支护桩的施工范围，包括坡道和现场道路的位置。以及降水井的位置。2、制定施工步骤，由于现场已开挖了一部分土方，给后续支护施工带来了许多困难。根据现场土方开挖情况，在目前现场情况进行支护桩施工，降水井施工。3、安排好现场办公场所，根据现场水电接入点选择现场电线的布置。1.4、施工技术交底本工程开工前，由项目总工对全体施工技术人员和有关管理人员做施工技术总交底；各分项工程开工前，由各分项工

13、程技术负责人向施工队作业人员做分项工程施工技术交底，交底要做好记录，交底人、接受交底人均须签字。1.5、机械、劳动力进场根据总进度计划和机械、劳动力需用计划，抓紧组织机械、劳动力进场。工程开工前，机械及相应的劳动力应提前就位。2、指导思想公司本着“尊规守法，顾客至上；以人为本，科学管理；持续改进，和谐发展”的管理方针，实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低碳的目标。组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量合

14、格的同时，力争提前完成施工任务。在施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：2008标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。3、项目管理组织机构3.1项目管理机构配备情况表序 号姓

15、名专 业职 务职 责备 注1齐银川工民建项目经理现场管理与工作协调2代生英工民建技术负责人现场技术质量管理工作3杨李明工民建质量员质量管理4马宝社工民建施工员施工管理5常学斌工民建施工员施工管理6韩敏革测 量测量员测量放线7郭 强测 量测量员测量放线3.2.项目管理机构配备情况辅助说明资料3.2.1.组织机构 项目经理项目技术负责人施工员项目副经理负人质量员机料员安全员测量员员资料员机械组修理组后勤组杂工组测量组3.2.2职责分工1、项目经理：(1)、 项目经理是本项目管理工作第一责任人，对本工程质量，职业健康安全、环境管理工作负全面责任。(2)、 贯彻执行国家、地方政府政策、法律、法规、标准

16、和公司有关管理方针和有关规定。(3)、 项目经理负责主持项目部的日常工作，并向分公司经理报告工作。(4)、 负责在本项目建立管理体系，确定机构设置和职能分配。(5)、 批准本项目的组织机构和部门岗位职责规定(6)、 负责组织对本项目的分供方进行评价。(7)、 批准本项目的施工组织设计。2、项目技术负责：(1)、 组织贯彻执行国家有关规程、规范和质量标准。(2)、 组织编制本项目施工组织设计、关键工序作业指导书。(3)、 对工程质量负技术领导责任。(4)、 组织不合格品评审，批准一般不合格品的纠正预防措施。对严重不合格品及时上报。(5)、 组织内部技术交底，解决施工中的重大技术问题。(6)、 确

17、认最终产品按合同全部完工后，向生产科上报最终产品的检验和试验申请。(7)、 组织竣工资料的编制，负责工程技术文件、资料和质量记录的管理。3、项目副经理：(1)、 主持项目的生产管理、文明工地建设、安全生产工作。(2)、 主管产品实现过程的控制。(3)、 批准项目部生产计划，批准分包合同。(4)、 组织考核项目部各项目标的完成情况。(5)、 主持项目部职业健康及安全环境因素的识别与评价及隐患治理工作。(6)、 负责职业健康及安全环境管理等有关技术措施的制定和管理。(7)、 负责生产过程中与顾客的沟通。4、施工员：(1)、 负责施工现场的各项具体管理工作。(2)、 负责编制施工生产计划及统计报表工

18、作。(3)、 对本工程的各项目标进行统计和考核。(4)、 贯彻落实国家法律法规，对施工过程实施检查、监督和管理。(5)、 参与内部竣工验收。(6)、 负责提出材料需用计划。(7)、 负责项目部各班组之间的协调工作。(8)、 保障工程的顺利施工。5、质量员：(1)、 负责项目部各职能人员有效实施本公司的质量手册及体系程序文件。(2)、 负责统计技术和检验、测量和试验设备的管理。(3)、 负责项目部所用材料的检验、监督和验证。(4)、 负责施工过程中的检验、检查和监督。(5)、 负责开启不合格报告，参与对不合格品类别的识别评审及管理工作。(6)、 负责质量事故的调查分析，处理和上报工作。6、安全员

19、：(1)、 贯彻落实国家有关安全及环境保护的法律、法规，制定本项目的规章制度，负责对项目部的生产环境和安全工作进行检查、监督和指导。(2)、 负责对项目部风险和环境因素进行识别和评价，制定风险和环境污染控制措施。(3)、 处置安全隐患和事故苗头，提出预防措施，并监督落实。(4)、 负责安全事故的处理和上报工作，负责安全防护用品使用的监视。(5)、 制定本项目安全措施，临时用电方案和职业健康及安全环境管理方案。(6)、 负责应急准备与响应计划的制定和检查。(7)、 贯彻国家、地方政府和公司有关职业健康及安全环境的方针、政策并监督执行，充分发挥员工在职业健康及安全环境工作中的监督作用。(8)、 组

20、织开展群众性职业健康及安全环境活动，培训员工职业健康及安全环境意识。7、机务员：(1)、 建立项目部施工机械设备台帐、检查、监督机械设备的运行，维修和保养工作。(2)、 负责协调配置施工机械设备。(3)、 负责对项目部的主要物资供方的评价。将合格物资供方名单上报机械材料科。(4)、 对项目部材料采购及管理过程进行监督、检查。(5)、 对项目部机械材料使用或维修后的废弃物的处置进行管理。(6)、 负责对现场材料的标识及管理工作。8、资料员：(1) 、负责现场资料收集整理。(2) 、协助技术负责人进行竣工资料的编制。4拟投入的主要施工机械设备表拟投入机械设备一览表 序号机械设备名称功率或吨位数量备

21、注1洛阳铲10010把基坑支护2空压机YH-60一台3钢筋切割机GQ40-11台4箍筋成形模具GWJ40A1台5架子车20台运料、填料6强制搅拌机WECR10两台7注浆机JS501台基坑支护8砼试块模具1001001006组混凝土检验9清水泵2.5口径1台排水10铟钢尺Xue0052把位移监测11经纬仪苏州一光21台测量放线和监测12水准仪S051台测标高成、监测13钢卷尺长城50m2个测量放线14锅锥2台70015潜水泵5.劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位： 人）施工准备开工后收尾成孔01010配料运输055钢筋工266电工121修理工14121实验人员111测量放线2226

22、计划开、竣工日期和施工进度计划根据土方开挖进度及时进行支护，计划开工日期根据工程需要及时组织人员开始支护施工，竣工日期为土方开挖完成10日内完成支护施工。7临时设施布置及施工总平面图7.1、临时设施布置现场设施包括一个职工宿舍，一个食堂，一处办公室，等施工生活必须设施，具体面积和位置见临时用地表和现场平面图，布置原则是，方面施工，不影响甲方其他施工单位，和甲方办公区整体环境，现场布置可能要根据实际情况在进场后做进一步合理的调整。7.2、临时用地表用途面积(m2)位置需用时间施工人员生活区500现场北侧50天食堂40现场北侧50天现场办公200现场北侧50天厕所20现场西侧50天合计76050天

23、7.3、总平面图如果我单位中标，进场后将按文明工地要求对现场进行布置：现场用土石碾压硬化。临时设施包括项目部办公室、宿舍、食堂等在现场附近搭建活动房，砌筑临时存放场地，并远离施工及生活区，分派专人进行管理；施工用电采用电缆布设到位。施工用水用管道从水源引至生产区。根据文明工地要求结合工程进度对现场平面布置实行动态的科学管理，建立统一的管理制度，划分总图的使用范围，各区各片由专人负责，严格控制各种材料、机具位置、占用空间和面积。做好现场的清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道路，停放施工机械车辆。四.施工方案本工程有基坑支护桩和基坑降水。基坑开挖前先施工施工基坑降水，再跟随基

24、坑开挖进行基坑支护，基坑支护土钉成空注浆施工要躲避降水井位置，防止支护施工破坏降水井。1.测量放线工程开工前，首先对监理工程师提供的平面测量控制点及高程控制点成果按照建筑工程测量规范的要求进行复测及校核,并向监理工程师提供书面复测校核报告。施工期间，对控制点进行维护和定期检查，以保证成果的正确性。1、主轴线控制网的布设用全站仪对现场甲方提供的红线点进行复核，看其是否有偏移或沉降，要求边长相对误差小于11000，角度误差小于3 ，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。1.2、建设单位告之本工程所在地区红线桩位置及坐标体系，进行方位坐标换算后再用全站仪引测到本工

25、程按垂直线布设的主轴线控制网。依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。2、复测校核结果经监理工程师确认后，在施工现场后方，布设施工基线、高程控制点，形成本工程的平面测量控制体系和高程测量控制体系。为防止控制点被破坏及为施工期间校核，应布设备用点及校核点。同时将测量成果以书面形式上报监理工程师审核，经监理工程师批准后方可使用。根据规划部门提供的导线和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和许可，作为施工时的控制依据。3、测量成果经监理工程师确认后，应根据不同工序在技术上的不同要求分别施放施工控制基线并设立明显的标记，用以控制各工序的施工测量定位。测量控制点应

26、设立明显标志，以防止破坏。另外，在实际施工过程中，对测量控制点要经常进行校核，防止出现差错，影响工程的整体质量。4、施工测量精度应符合下列要求：序号项 目 名 称允许偏差备 注1施工基线方向角122施工基线长度1/100003施工水准点12R1/2（mm）R为相邻水准点间距，单位为KM4控制点1 使用仪器均通过国家鉴定合格、有效期内使用。5技术标准：水准点闭合差：12/L mm，L为水准点之间的水平距离，单位km；导线方位角度闭合差：40秒，n为测站数。2.土钉墙施工方案基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行.施工工艺测定孔位 成孔 锚杆制作与安放 注浆 安装连接件、绑扎加强筋及

27、钢筋网片 喷射墙体混凝土 测定孔位：按图纸要求用钢尺确定孔位并做好标记，孔位误差小于5cm。成孔：成孔采用人工洛阳铲成孔，孔径100mm，严格控制成孔的位置和角度偏差，按设计倾角15冲孔，冲孔倾斜度允许偏差3内。成孔时如果遇到障碍物，应停机探时实情（是否为地下构筑物、管线或其它公共设施），有危害时，将该孔灌浆后重新调整角度或位置继续施工，或采查明原因，根据以往经验调整施工方法及调整局部设计。土钉杆体的制作与安装a.钢筋进场后，要有钢材出厂合格证书，应立即抽样检查，合格后方能使用。b.钢筋下料长度、数量应符合设计要求，不能随意断料。c.本工程钢筋锚杆采用闪光对焊d.按设计要求制作锚杆，为使锚杆处

28、于冲孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架(也叫隔离架和定位架)，每隔2m设置一个隔离架。e.成孔后将土钉下入孔内，下入前应清除孔内虚土。在杂填土施工时必须严格控制成孔的质量。f.安放土钉杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随土钉一同放入孔内，管端距孔底为200-300mm，杆体放入角度与冲孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于冲孔中心。g. 若发现孔壁坍塌，应重新冲孔、清孔，直至能顺利送入土钉为止。注浆a土钉杆穿到位后，应立即进行灌浆施工，以免发生塌孔。b注浆材料应根据设计要求确定，注浆采用水1：1的水泥砂浆，水灰比0.40.45。注浆用水泥砂浆，所用原材料均为必须拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水

29、泥浆应在初凝前用完。 c注浆方法采用采用一次常压注浆孔底反浆方式注浆。浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应保持畅通。d常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。e浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为 1.11.3。f注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。g拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。h注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵

30、及其管路。注浆时，注浆管应插至距孔底250mm500mm处。i注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。j注浆结束后，应观察浆液的回落情况，应及时补浆。浆体强度每50m3留一组试块.绑扎、固定钢筋网1)在喷混凝土之前，先按设计要求绑扎、固定钢筋网。面层内的钢筋网片应与锚杆和其它锚固装置连接牢靠并符合设计规定的保护层厚度要求。喷射混凝土时钢筋网不应出现晃动。2)钢筋网片采用绑扎而成，网格允许偏差为20mm。铺设钢筋网时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或300mm，如为搭焊则焊接长度不小于网片钢筋直径的10倍。网片与坡面间隙不小于20mm。3)土钉与面层钢筋网的连结通过锚板固定，土钉钢筋也可通过

31、井字加强钢筋直接焊接在钢筋网上，焊接强度要满足设计要求。喷砼墙面 应尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力较差的土体如高含水量的粘性土和无粘结力的杂填土应立即进行支护。为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易坍的土体还可采取以下措施： a边壁修整后立即喷上一层薄砂浆或混凝土，待其凝结后再进行成孔； b在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后再进行冲孔并设置锚杆； c在水平方向上分小段间隔开挖； d先将作业深度上的边壁做成斜坡，待冲孔并设置锚杆后再清坡； e在开挖前，先沿设计开挖面竖向击入钢筋或钢管，或注浆加固土体喷射砼至设计厚度1)受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作：（1

32、）有明显出水点时，可埋设导管排水；（2）导水效果不好的含水土层，可设盲沟排水；2)喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路、输料管路进行全面检查和试运转。3)喷射混凝土的配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。4)为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度控制标志。喷射混凝土的射距宜保持在0.81.2m范围内，并使射流垂直于壁面。采用螺旋轨道，一圈压半圈的方式进行喷射。在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢

33、筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。混凝土面层接缝部分做成45角斜面搭接。5)喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。6)混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑，并喷少量水润湿。7)分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。坡顶、坡面和坡脚排水处理 (1) 基坑四周地表应加以修整并构筑档水墙，如需要还要修筑导水渠。严防地表水向下渗流。可将喷射混凝土面层延伸到基坑周围地表构成喷射混凝土护顶并在钢筋砼墙平面范围内做防水地面，可防止地表水渗入锚杆加固范围的土体

34、中。 (2)基坑边壁若有渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，即按间距2.0m均布插设长0.4m、直径不小于40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜，管壁上半部分可冲些透水孔，管中填满粗砂或圆砾作为滤水材料，以防止土颗粒流失。也可在喷射混凝土面层施工前预先沿土坡壁面每隔一定距离设置一条竖向排水带，即用带状皱纹滤水材料夹在土壁与面层之间形成定向导流带，使土坡中渗出的水有组织地导流到坑底后集中排除，但施工时要注意每段排水带滤水材料之间的搭接效果，必须保证排水路径畅通无阻。(3)为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水坑。排水沟应离开坡脚1.0m，严防冲刷浸泡坡脚。排水沟和集水井宜用砖

35、衬砌并用砂浆抹内表面以防止渗漏。坑中积水应及时抽排。(4)基坑在整个使用期，要严密注意地表水的渗入及地下水管、地下水池渗漏对基坑的危害。 养护1)喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护频率根据施工时的气温确定，但养护时间不少于7天。2)气温低于+5C时，不得喷水养护而采用覆盖浇水养护3.降水施工方案3.1工艺流程：点测放-钻孔-下井管-填砾石-洗井-架设管线和安装泵-降水-降水井回填1、井点测放井点的位置见降水井平面布置图，降水井布设在靠基坑上口1.5m以外。2、钻孔降水井采用旋挖钻机成孔，成孔连续作业。成孔直径700，井深18米，周边布置10口降水井，井间距约1517米左右，根据现场位置可小

36、范围摆动。待开挖到水位后，。3、井管的选择与下入降水井管和观测井采用内径500mm的砼滤水管，滤水管的孔隙率应大于15%。所有井管应接口平整，内壁光滑。井管的下放借助于井管托盘和对称设置的悬挂钢丝绳同步控制实施。下管时两管接头处用双层尼龙纱网或双层塑料编织袋环向封缠，并沿井管轴向均匀设置四道小竹杆，用铁丝绑扎固定。4、填砾采用符合设计要求3-5mm粒径的天然小砾石做为井孔与井管间的填料。投砾前清除砾石中的泥土，投砾时采用铁锨向四周均匀投入，保证井管居中垂直。投砾料数量与理论计算做比较，确保降水正常进行。5、洗井投砾完成后及时洗井，每个井洗3个台班。6、管线架设与水泵选择每口井设一根2寸排水管到

37、集水管，架设水泵用动力线，分设闸刀开关与跌落保险。排水采用地面铺设110mm钢集水管，集中后排入沉淀池，然后排到回灌井。7、水位观测降水期间，四周布设5口观测孔观测水位降深情况以作相应调整。8、降水管理准备工作全部就绪后开始降水，形成周边封闭降水。降水中，每天均应对各井及观测孔水位进行观测记录，并应根据需要调整泵的入水深度，控制好泵的流量或间隔抽排，以防水泵脱水空转而烧毁电机。降水于进场后先行进行，实际降水时间根据主体施工情况确定。9、排水设备采用WQ35-22单级水泵，排水量为15m3/h，扬程25m。10口井带5台备用水泵共安排15台水泵。10、降水井回填 降水结束后，对降水井进行回填，回

38、填材料为3：2沙石回填。布置在基坑周边的降水井回填至井口，在井口1米深度开始用手夯夯击填平一直到井口。后浇带内的降井水回填到混凝土垫层以下，在回填面以下1米范围内用手夯配合回填到回填面，并用防水混凝土进行封口与混凝土垫层面平齐。3.2降水运行施工（一）降水运行1、试运行之前，需测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。2、安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头

39、应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作。3、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。（二）降水运行的注意事项1、降水的设备（主要是潜水泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。2、工地现场要备足抽水泵，数量多于井数的5台。使用的潜水泵要做好日常保养工作，应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。3、降水工作应与开挖施工密切配合。4、降水井在降水运行阶段，电源必须保证，如遇停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施。5

40、、做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内，经常检查排水管、沟是否畅通。开始降水后，技术人员必须每天测量观察井水位，同时将观察结果报监理单位。水泵中间维修和调换必须通知监理单位，每月初向监理单位报上个月降水工作量,降水期间技术人员做好施工记录。五.施工技术、质量、进度、安全、文明等措施1.施工技术措施1、加）首的各工种负责人参加的技术指导体系，定期组织全体施工人员，学习技术规范，将责任落实到每个人，保质保量地完成该项工程。2、工程开工前，认真学习图纸，按图纸的要求去认真核对厂区平面位置，施工高度，建立好施工网点，把施工测量的误差控制在技术规范所允许的范围内。3、工程开工前，按分部、分

41、项编写完善的施工组织设计和施工要求。施工组织设计和施工工艺由总工程师审核后进行。4、加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。5、按要求配制施工机械和试验检测设备，提高施工机械操作水平，质量检测水平和各种设备利用率。2.质量体系及质量控制措施1、质量体系监理工程师检查签字项目经理产品实验组长土方回填组长土方运输组长长终检审检签字复检复核签字初检填写质检单项目技术负责质检员施工员自检机械材料组长工程测量组长 施工质量管理

42、体系图2.质量控制措施工程质量目标：合格，满足施工图纸及相关规范验收标准要求。确保工程质量的措施1）、质量管理领导小组：质量管理领导小组是整个工程质量的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质量员、实验员、测量员组成，制定整个合同工程段质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设现场质量管理小组，工序质量检查小组，由本队队长、质检组长、主任工程师和施工班长等有关人员参加。质检组和实验室专职抓现场质量管理。施工队的质量管理机构在项目部管理小组领导下，制定本队施工区段的创优措施，质量实施计划，并在现场落实。施工对所属各班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，由工序检查小组落实责任到人，严

43、格要求，确保安全、全方位、全过程的质量控制。2)、严格控制、采购材料的质量，各种材料要求质量证明资料齐全，到现场后必须有质量安全员、实验室等有关人员进行抽样检查，各项检查均合格后方可使用。3)、所有测试仪器、测量设备，进场前必须送权威部门校验或标定。严格进行配料和试验，不得随意更改。4)、分项工程开工前按技术要求，操作细则进行检查，发现问题及时整改，对完成的工程及时验收检查，做到“预防为主、过程控制、产品验收”。5)、加强对参加施工人员的技术教育和培训，积极组织员工进行专业学习，提高员工技术素质，确保工程质量。3、质量保证手册1）、土钉墙支护工程质验收标准项目序号项 目允许偏差主控项目1土钉土

44、钉长度30mm2土钉间距50mm一般项目1土钉位置100mm2钻孔倾斜度13浆体强度设计要求4注浆量大于理论计算浆量5土钉墙面厚度10mm6墙体强度设计要求 2）、质量管理要求：建立质量管理组织机构，全方位、全过程进行质量管理和质量控制，1、 质量管理组织机构图如下：项 目 经 理项目技术总工技 术 部质 量 部检测班 组技术员施工班 组技术员施工班 组质量员检测班 组质量员2、建立健全项目岗位质量责任制在具体质量管理工作中，将重点工序和重要环节作为质量管理控制的关键控制点，责任落实到人，加强施工过程中各环节的质量控制。（1）、由于技术质量交底不清或没交底到操作人员的，发现质量问题立即对其进行补交底，责任者为交底人。（2）、对违反操作规定及已交底但不按技术人员交底执行的应视情况进行处理，批评教育，造成重大质量事故责任的，除警告外，视情节给予经济处理，对造成重大质量事故