《与LDPE的共混改性》PPT课件.ppt

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1、PP与LDPE的共混改性前言前言 1951 1951 年制成了结晶聚丙烯年制成了结晶聚丙烯,此后发展了此后发展了PP/PEPP/PE 共混物，通过对聚丙烯进行共混改性共混物，通过对聚丙烯进行共混改性,克克服其纸服其纸 温脆性、易老化、耐候性差等缺点温脆性、易老化、耐候性差等缺点,使其使其综合性综合性 能大大提高能大大提高,进入了工程塑料领域进入了工程塑料领域,并成为并成为通用工通用工 程塑料及合金的强用力的对手程塑料及合金的强用力的对手。目目录一、一、PP与与LDPE共混配方及分析共混配方及分析 1)PP增韧配方 2)PP用LDPE增韧的原因 3)LDPE对PP增韧的原理二、二、PP与与PP/

2、LDPE共混共混试样试样的制的制备备 1)料的称量与干燥 2)物料的混合 3)物料的注塑成型三、三、PP与与PP/LDPE共混共混试样试样的的检测检测 1)试样外观检测 2)流变性检测 3)拉伸强度检测 4)燃烧实验PP增增韧韧改性配方改性配方PP：850gLDPE：150gPP用用LDPE增增韧韧的原因的原因PP作作为为一种通用塑料，力学性能良好，价格低廉但其一种通用塑料，力学性能良好，价格低廉但其对对缺口敏感，缺口冲缺口敏感，缺口冲击击强强度度较较低低，为为此，我此，我们们需要需要对对PP进进行增行增韧韧。而而LDPE分子分子链链柔柔顺顺，柔，柔韧韧性好。性好。两者溶解参数相近，极性相似两

3、者溶解参数相近，极性相似，若将，若将PP与与PE共混合金共混合金化化可使可使PP达到增达到增韧韧的效果。目前，的效果。目前，PE增增韧韧PP，是最常用、，是最常用、最最经济经济，也是最成功的共混增，也是最成功的共混增韧韧体系体系增增韧原理原理PPPP与与PEPE都是结晶性聚合物，它们之间没有都是结晶性聚合物，它们之间没有形成共形成共晶，而且各自结晶，形成晶，而且各自结晶，形成相容性不良的多相容性不良的多相体系。相体系。但两者但两者晶体之间却发生相互制约作用晶体之间却发生相互制约作用，可，可破坏破坏PPPP的球晶结构，的球晶结构，PPPP球晶被球晶被PEPE分割成晶片，使分割成晶片，使PPPP不

4、能不能生产球晶。随着生产球晶。随着PEPE用量增大，分割越显著，用量增大，分割越显著，PPPP晶晶体则被细化，体则被细化，PPPP晶体尺寸变小，促使晶体尺寸变小，促使PPPP与与PEPE共混共混体系冲击强度得到提高。体系冲击强度得到提高。原料的称量与干燥原料的称量与干燥注：注：PP，LDPE为非极性的结晶塑料，吸水率很低，为非极性的结晶塑料，吸水率很低，一般可不干燥。一般可不干燥。设备：干燥机设备：干燥机 称量：用电子秤分别称取称量：用电子秤分别称取 PP 850g、LDPE 150g物料的混合物料的混合设备：高混机 在高速混合机中混合到100-115排料，冷混到 40排料待用。采用蒸汽加热，

5、混合8-10分钟左 右，温度达到130左右，即可出料。物料的注塑成型物料的注塑成型成型设备：SM-120注塑机工艺参数：熔胶|抽胶|冷却设定储料储料冷却时间：23s锁模锁模 1.吸湿性小吸湿性小,易易发发生融体破裂生融体破裂,容易高温容易高温热热氧老化，氧老化，长长期与期与热热金属金属接触易分解。接触易分解。2.PP熔体的粘度随剪切速率的增大而降低。熔体的粘度随剪切速率的增大而降低。3.保保压时间长压时间长，制品的收，制品的收缩缩率低，但由于凝封率低，但由于凝封压压力增加，制品会力增加，制品会产产生内生内应应力，故保力，故保压时间压时间不能太不能太长长。4.塑料壁厚塑料壁厚须须均匀均匀,避免缺

6、胶避免缺胶,尖角尖角,以防以防应应力集中。力集中。5.收收缩缩范范围围及收及收缩值缩值大大,易易发发生生缩缩孔孔.凹痕凹痕,变变形形。PP加工时易出现的加工时易出现的问题问题：提高注射提高注射压压力和注射速度会提高其流力和注射速度会提高其流动动性，改善收性，改善收缩变缩变形和凹陷。形和凹陷。可通可通过过延延长补长补料料时间时间降低成型收降低成型收缩缩率避免制品率避免制品产产生生缩缩壁，壁，需要很需要很长时间对长时间对制品制品进进行保行保压压。浇浇注系注系统统及冷却系及冷却系统应缓统应缓慢散慢散热热,并注意控制成型温度并注意控制成型温度。建议建议：小小结LDPE的加入对PP加工流动性影响较小PP

7、和LDPE在高温时均有氧化倾向，但PP比LDPE更容易发生PP与与PP/LDPE共混共混试样试样的的检测检测LDPE加入主要为了提高PP的韧性，相应的如冲击强度，拉伸强度，弯曲强度等，我们小组主要对拉伸强度，熔体流动速率进行了探究与试验。为了进一步认识PP与PP/LDPE共混体，我们最后还做了燃烧试验。PP与与PP/LDPE共混共混试样试样外外观检测观检测现现象：象：1）PP 制品比制品比PP/LDPE制品更黄制品更黄 2）PP/LDPE制品中的制品中的缩缩孔（气泡）比孔（气泡）比PP成型制品的少成型制品的少 （气泡呈（气泡呈线线性分布且聚中在制品性分布且聚中在制品较较厚厚较较窄区域）窄区域）

8、原因分析：原因分析：1）PP在成型加工在成型加工时时易易产产生高温氧老化，制品稍生高温氧老化，制品稍显显浅黄，是浅黄，是 老化的老化的结结果。果。2）缩缩孔的孔的产产生：制品高生：制品高结结晶，成型收晶，成型收缩缩率大，可加率大，可加长补长补料料时间时间解决解决 3）气泡的）气泡的产产生：生：物料干燥不物料干燥不够够；模具模具设计设计不好，排气不好，排气受阻；受阻；温度温度过过高，高，导导致分解所致分解所产产生。生。PP与与PP/LDPE共混流共混流变变性性检测检测试验注意事注意事项：试验试验前需前需对对物料物料进进行干燥将所用行干燥将所用仪仪器、容器器、容器进进行行洁净洁净加料需在一分加料需

9、在一分钟钟内完成并用内完成并用压压料杆料杆压紧压紧物料物料样样条要求：无气泡，不条要求：无气泡，不发发黄，无黄，无杂质杂质，外，外观观良好良好样样条冷却后，分条冷却后，分别别称量称量(精确至精确至0.1mg)。若所切。若所切样样条中的条中的重量最大重量最大值值和最小和最小值值超超过过其平均其平均值值10，试验试验必必须须重做。重做。试验试验流程：流程：称取称取试样试样 调调温温 机器机器预热预热 投料投料 出料出料 称量称量 计计算算 MFR计计算公式算公式：600W/t 单单位位:g/min m切取切取样样条条质质量的算量的算术术平均平均值值 t切取切取时间间时间间隔隔实验数据统计实验数据统

10、计：结论：结论：LDPE的加入对的加入对PP的熔体黏度、流动性影响不大的熔体黏度、流动性影响不大试验现象及其分析：象及其分析：切出的切出的样条有少条有少许气泡气泡 分析：加料分析：加料时间过长 加料加料时没有将物料没有将物料捣紧其中有空气其中有空气有少量有少量样条呈条呈团状状 分析：用于切料的刀片分析：用于切料的刀片过钝 物料流物料流动性太好，性太好，设定的温度定的温度过高高PP与与PP/LDPE共混拉伸共混拉伸强强度度检测检测仪器：电子万能试验机、游标卡尺试样：PP样样4个个 PP/LDPE共混共混样样4个个 要求：要求：试样试样中中间标记间标记范范围围内无内无缩缩孔、气泡孔、气泡 表面完好

11、无表面完好无损损，无裂，无裂纹纹 在在试样中中间部分作部分作标线，此，此标线应对测试结果没有影响。果没有影响。测量量试样中中间平行部分的平行部分的宽度和厚度，每个度和厚度，每个试样测量三量三点，取算点，取算术平均平均值。拉伸速度一般根据材料及拉伸速度一般根据材料及试样类型型进行行选择。夹具具夹持持试样时，试样纵轴与上，下与上，下夹具中心具中心线重合，重合，并防止并防止试样滑脱，或断在滑脱，或断在夹具内。具内。试样断裂在中断裂在中间平行部分之外平行部分之外时，应另取另取试样补做。做。试验注意事项试验注意事项：实验数据统计：燃燃烧试验仪仪器：器：铁铁架台，酒精架台，酒精喷喷灯，秒表灯，秒表试样规试

12、样规格：格：长长8.76 试验过试验过程：程：各取各取PP，PP/LDPE试样试样五个，分五个，分别别放在放在铁铁架台上架台上作水平燃作水平燃烧试验烧试验，记录记录其在其在1min内所燃内所燃烧烧的的长长度。度。试验现象及分析试验现象及分析：PP的高温的高温氧老化速率氧老化速率为为PE的的30倍倍试验数据统计：结论：结论：LDPE的加入降低了共混物的熔点的加入降低了共混物的熔点结语 目前,无论国内外关于PP 共混改性的研究都已非 常活跃。但是理论性的突破仍是未解之谜,国内与 国外相比,还有一段相当的距离,因此,国内研究应 当着眼于未来,研究与开发要勇于冲破旧理论体系 的枷锁,并且只有加快发展才能赶上并超过国外先 进水平。谢 谢！