室内施工作业指导书.docx

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1、室内信号设备安装施工作业指导书1.1 适用范围适用于大准铁路信号工程室内信号设备安装施工。1.2 施工准备1、技术准备室内所有配线图已核对完成，修改完毕，各部电源环线准确无误。室内施工技术标准已根据设计文件及相关标准编制完成。了解室内设备的组成、施工程序；掌握室内施工的各种标准。熟悉室内施工图，明确每张图的用途、适用范围，熟知施工图管理制度。对需要安装的室内信号设备进行外观检查和测试。2、物资准备室内机架、走线槽、电源屏已进场，且验收合格、报验完毕。施工图纸已到，核对完成，且按照分线盘、接口柜、侧面配线图进行套管电脑打号。电力电缆、电源线及各种软线库存充足，且报验完毕。备齐安装室内信号设备所需

2、的各种工具和料具。3、人员准备对施工人员进行施工培训，了解室内施工程序，施工标准，提高施工技能。并将新技术、新工艺、新方法等要求对施工负责人及技术人员进行详细交底。1.3 技术要求室内设备施工包括列控中心、CTC、计算机联锁、LEU、集中监测、电源及RBC等系统的控显设备、机柜安装及配线。各系统设备的安装标准应符合相关设备技术说明书及设计规定。各系统设备的安装位置、综合布线应符合设计要求。各系统采用的设备与器材的型号、规格及性能应符合设计要求。1.4 施工程序与工艺流程施工准备机柜（架）安装电缆引入电源设备安装配线线缆布放设备配线及导通配线焊接、连接施工结束图1 室内施工流程图1.5 施工要求

3、1、室内信号设备组成组合柜、移频柜、综合柜、防雷柜、分线柜、电源屏、控显设备（控制台）、微机柜、微机监测柜、CTC/TDCS主机柜、列控中心、防雷配电箱、信号接地系统、走线架等。每台移频柜容纳10套ZPW-2000A型轨道电路发送器、接收器、衰耗盘设备。10块熔断器板（或断路器），每套轨道电路设备定型使用1块。10块318柱零层端子，每套轨道电路设备定型使用1块。4柱电源端子板，发送器、接收器工作电源引入用。综合柜：站内电码化送、受电端隔离器、电缆模拟网络盒（QZH）、区间信号点灯隔离变压器（QZH）。分线柜：柜体由基本框架加侧板、顶盖、底板、底座、柜门组成。配线端子每层为一独立组合。类型分：

4、电源层、保险层、绝缘测试层、6或18柱端子层、端子层安装在柜内端子框竖梁上、每块端子层均装有横线槽、端子层两端装有竖线槽、电缆固定在柜底部的电缆横担上。电源屏：由两路输入转换单元、配出回路单元、直流模块、交流模块、防雷单元、监控系统等组成，满足信号系统的所有电源供电。防雷配电箱：防雷模块、断路器、两路输入、供计算机联锁，提速电源屏，区间电源屏等多路输出。2、设备安装机架安装（室内设备布置图）放线、核对、焊线（侧面配线图、分线盘配线图、接口柜配线图）电源屏安装（室内设备布置图）放线、核对、成环（零层电源接线图、电源环线图、电源屏图）设备安装（组合定型图）电源屏空载试验（电源屏原理图）室内联锁试验

5、（信号接线图）图2 室内设备安装流程图1）、室内设备安装条件：信号机械室满足设备安装要求，核对信号机械室内的沟、槽、管、洞位置，按设计要求已铺设防静电地板（或其他地板满足设备进场条3.件）。2）、室内设备安装准备：拆设备包装，取出相关文件（合格证、检验报告、说明书等）及备件，并妥善保管。设备运到机械室后，检查有无损坏部件及变形。确认设备名称、规格、型号与图纸相符。走线架已到场，配件齐全。机柜（架)的基础支架（如果需要）加工完成。3）、室内设备安装要求：首先，将所有机柜（架）根据室内设备布置图标定的位置摆放到位，然后按组合排列图进行仔细核对，确认无误后方可进行连接。按设计图纸标定的尺寸确定机柜与

6、墙壁、排与排之间的距离。按设计图纸在地板上测量出机柜位置，并画出框线。每个机柜下的防静电地板上钻两个30mm孔，用于机柜和网格地线连接。将机柜移至方框内，机柜正面朝向图纸标定的方向。机柜与机柜侧面对齐，使上方的两个连接孔吻合，用M830mm镀锌螺栓紧固。机柜安装应牢固，横平竖直，高低一致，底座着地不悬空，柜与柜连接密贴。4）、电源屏及各种柜体安装：应根据设计图纸标定的设备位置进行安装。当电源屏室预留地沟时，电源屏安装时不得压地沟盖板。当与使用中的电源屏或组合架相连接时，应有电务人员配合并有专项安全措施。电源屏及各种柜体排列整齐，屏间无缝隙。在两侧上下各钻10mm的孔，用M830mm的镀锌螺栓紧

7、固。屏与屏之间用两端带冷压铜端头、截面不少于6mm2铜芯塑料线做安全连接。清理钻孔铁屑和杂物。5）、走线槽道安装：对照图纸核对每一段槽道，确定使用的部位。清点配件确定使用部位，数量是否满足使用。走线槽道用于放置机柜、电源屏、电气集中组合柜（架）之间各种电线、电缆，并对机柜起稳定作用。走线槽的规格与加工图一致，配备有防尘槽盖，每段走线槽道两端的内方应焊接M615mm的螺栓，用于地线连接。先安装机柜顶部的走线槽道。其次安装排与排之间走线槽道。槽道与槽道之间用10mm2扁平铜网编织线连接。槽道与机柜之间用10mm2扁平铜网编织线连接。为保证机柜稳定安全，在槽道连接完成之后，应用角钢或槽道延伸至墙体，

8、并与墙体连接。测量角钢连接件在墙上的安装位置，做出标记。然后用冲击钻打孔（冲击钻头直径与膨胀螺栓相吻合），用膨胀螺栓将直角连接件固定在墙上。测量连接件与机柜连接部位的距离，加工支撑角钢，并在角钢上用电钻打出连接孔，对角钢进行除锈，涂漆（颜色与机柜一致），待油漆干后进行安装。6）、设备配线室内配线根据施工需要一般分为三部份：分线柜、接口柜（或室内分线盘）、其它架柜。录制电脑打号时应将分线柜、接口柜等单独、集中录制，然后将其它架柜的配线按架内、架间分别录制，同时将需要成对使用的配线单独录制。由于分线柜、接口柜等配线比较多，且集中，一般安排34人，其它架柜各安排1人，人手紧张时可安排每排12人即可，

9、走线架上每排至少1人，这样就能保证室内配线的有序、高效施工。但这项工作要求人员较多，可安排在晚上或雨天人员比较集中时进行，平时人员较少时可安排电源配线、分线盘电缆配线等较为零散的活。、技术要求：信号机械室内部的各种配线全部采用阻燃型。与数据通信线共槽的线缆均应采用阻燃屏蔽线。室内线缆布线禁止出现环状。设备机柜的配线端子、组合侧面、零层以及分线柜端子的连接方式按技术标准执行。设备机柜上方走线槽中的电源线、柜间通信线和信号联络线应分别放置。机柜内的接收及发送电缆应与其它配线分开放置。各种配线不得有中间接头和绝缘破损现象。各种配线在走线槽中拐弯时，应有防护措施，不得紧贴内直角拐弯。、移频柜配线：移频

10、柜走线槽布置：移频柜的上部及两侧垂直安装的塑料线槽，与318端子零层下方水平安装的塑料线槽连接。从槽道下来的配线可通过塑料线槽连接到相应的端子。配线：对应每块318端子制作一块穿线板，板上穿线孔用于对应端子的配线。配线时可将配线临时穿在对应端子的穿线孔内。发送线布放在左侧塑料线槽内。接收线布放在右侧塑料线槽内。发送线、接收线在塑料线槽内靠外侧布放，其它配线靠内侧布放。、分线柜配线：电缆从地沟或防静电地板下引入分线柜。电缆的成端制作、电缆接地连接（内屏蔽、铝护套、钢带）完成后。电缆成端处至配线终端的距离不得大于5米。将电缆固定在分线柜下横梁上。根据电缆配线图进行电缆分线。分线前在分线柜顶端走线槽

11、内（电缆分线处）用线绳按电缆的组序由小到大顺序编绑，并编绑线绳的末端挂电缆铭牌，备用电缆整组盘100150mm的圆圈放在所属电缆铭牌附近，当备用电缆离电缆铭牌较远时应单独挂电缆铭牌。接收和发送线分别从两侧线槽走线，在槽内单独绑扎，不与其它配线绑扎在一起。扭绞电缆芯线组在线槽内不散开。电缆芯线与室外导通、绝缘测试，确认正确后与端子连接。分线柜与其它机柜间的各种配线从两侧顶部下线。发送线布放在左侧塑料线槽内。接收线布放在右侧塑料线槽内。发送线、接收线在塑料线槽内靠外侧布放，其它配线靠内侧布放。室内软线布线宜使用线车，保持线条的顺直。、组合柜配线：柜内组合之间配线可单独布放。每一组合两侧各配置一块3

12、18侧面端子，固定对应的穿线板，去端子的配线暂时穿在对应的穿线孔中，待放齐核对正确后再连（焊）接到端子上。区间综合柜（QZH），发送、接收线应分别走左右两侧线槽，并与其它配线分别绑扎。、综合柜配线：综合柜用于放置隔离盒、变压器等。柜内部组合之间配线可单独预制。方向组合两侧各一块318侧面端子，固定对应穿线板，去端子的配线暂时穿在对应的穿线孔中，待放齐核对正确后连接到端子上。去隔离盒的扭绞线或屏蔽线与其它配线分开绑扎。、防雷柜配线：站内轨道区段发码防雷单元及匹配变压器，安装在整块树脂板上。内部配线工厂在生产时已配好，集中配线到零层18柱端子。、电源配线：电源配线一般分为两部分：电源母线（组合架零

13、层至电源屏）、零层电源环线。电源母线一般采用电力电缆，由电源屏配线组负责，一般23人；零层电源环线，比较多，规律性很强，一般由1人复责，35人协助完成，做好样板后集中预制。电源配线根据零层电源接线图和电源环线图进行布放。电源线放置在走线槽内靠机柜正面一侧。电源屏与机柜电源线采用最捷径路。、熔丝报警配线熔丝报警配线自成一体，比较简单，但如果出现配线混乱很难查找，一般由12人专项负责。熔丝报警配线根据熔丝报警电路图、断路器使用说明书和排架报警器说明书进行施工。、机柜布线工艺：a、走线槽布线及防护：走线槽道内设栅格，槽道被分成5条小槽道。其中A槽道布放电缆；B槽道布放电源线；C槽道布放发送线；D槽道

14、布放通用线（230.15铜芯塑料软线）；E槽道布放接收线。栅格设置于槽道的转弯处和机柜下线口两侧，走线槽道直线距离超过1m时每隔1m放置一个栅格，用以约束线在槽道内的走线位置。使不同性质的配线各行其道，将接收、发送之间相互干扰和来自其它配线的干扰降低到最小程度。机柜下线口用大小一致的塑料护圈或橡胶套，固定于下线口处。将制作好的聚乙烯护角固定在线槽的拐角处，防止配线在线槽的拐弯处被刮破而引起配线的接地、短路。b、机柜之间布线：放线作业人员应熟悉机柜编号及端子的位置及各种配线图，了解每个部分用线规格及型号。不同类型的配线要分批布放，其顺序依次为：电缆、电源线、扭绞线、通用线（230.15）、屏蔽线

15、。布线作业应配备足够人员，专人看图指挥，分工明确，线的始端、终端有专人负责定位。槽道转弯处要有人转接，当使用铝合金梯、高凳时要注意安全。遇有多根配线到同一个位置时，在线的端头做标记，将多根线一同布放。布线时，负责始端和终端的人要诵读和复诵线的起止位置，核对所布放的线是否正确。线布放到位后，始端作业人员负责留足做头量（200mm），指示其他作业人员将线的各处余量向后轻拉，待线自然顺直，松紧适宜时，负责终端的人留足做头量后断线。放线工作完成后，检查是否有遗漏错放。检查方法可对照图纸查根数或对号牌的方法确认。当确认机柜之间线全部放完之后，要进行整理绑扎，如果该机柜有预配的内部线把，也应纳入一并整理绑

16、扎。绑扎时要注意配线图中的说明，接收、发送的屏蔽线或扭绞线单独绑扎，在线槽内应分开放置。、压接工艺：压接时选择与导线截面积相适应的端子和压接钳。压接线环的直径与所使用的端子直径相匹配。使用正确的图纸，核对配线正确后，进行截头、开剥，开剥时不能使裸线有刀伤。正确使用压接钳，端子应与压接钳钳口侧面垂直。压接时应一次压接到位。严禁对压接后的端子进行再次压接。、信号配线焊接工艺焊线人员应有一定的焊线经验或经培训合格的人员，并使用正确的图纸。焊线作业工具主要有：剥线钳、尖嘴钳、偏口钳、螺丝刀、电烙铁、毛刷等。焊接时严禁使用带有腐蚀性的焊剂。作业之前清洁场地，检查电烙铁安全地线及有无漏电现象，电源插座板有

17、漏电保护装置。线头长度要适宜，预留35个端子间距的备用长度，最上端子线的备用长度适当减少。正确使用剥线钳，将铜芯塑料线开剥67mm。套上该端子对应的胶管，插入相应端子的焊线孔，防止叉股或没有全部插入。在焊线部位加隔热支撑，然后加烙铁和焊丝，视锡液流动侵入端子和铜线之中，时间不宜过长。焊点占端子面三分之二长度，焊点光亮无缺口，大小饱满适宜，无假焊、毛刺现象。焊线要从端子板的下到上，左到右顺序焊接，用厚纸遮挡下层，防止锡液滴入下层设备，作业完成后及时切断电源并清理现场。、导通所有配线布放完成后，按放线时的责任范围，按照侧面配线图逐块侧面端子进行线头数量核对，如发现偏差时，再仔细查找偏差的配线，确认

18、全部接、配线与图纸相符。将万用表调至低阻档，并放置在合适观察位置，将表线加长至所有配线都能触及的长度。设专人看图、看表、指挥及记录，防止遗漏及错导通。导通从排列序号靠前的机柜开始依次导通。用兆欧表测试配线有无接地现象。1.6 劳动组织成立室内施工专业班组，其中班组长2人、技术2人、施工人员10人。安排物资1人，专项负责室内的材料供应。1.7 材料要求1、对控显设备的要求控显设备整机及零部件齐全无损，各种操控器件（键盘、鼠标或数字化仪、按钮、旋钮及扳键等）在操作时动作灵活、可靠。显示器盘面显示清晰，发光均匀，无失真、老化现象。控显设备的熔断器规格、指示灯显示方式、接线端子的使用符合产品技术规格要

19、求。控显设备各种接口的插接元件配置正确、咬合紧密、接触可靠。设备各种紧固配件、箱门销钉、加封孔应完整无损；各种表示铭牌齐全、正确。2、对机柜（架）的要求按照进货清单对设备和随机附件名称、数量核对齐全。设备及材料质量合格证明、技术规格书、安装说明等文件齐全。机柜（架）外观完整无缺损，安装结构部件齐全。机柜门钥匙、倒机钥匙、维修钥匙及维修说明书完整。3、对继电器、变压器、防雷单元等的要求所有继电器、变压器、发送器、接收器、衰耗器、隔离盒、防雷单元等安装前均应经测试合格，且已报验。所有器材的规格、型号符合设计要求。4、对各种线、缆的要求电源屏至组合柜（架）采用电缆；两机械时间的联系线均采用电缆；接口

20、柜至微机柜采用34芯通信电缆；室内分线盘至控制台采用普通信号室内电缆。室内所有移频通道（含站内发码通道）均采用屏蔽线；组合柜（架）零层间电源环线的规格型号、符合设计要求；普通软线均采用铜芯阻燃塑料软线。室内所有软线统一采用蓝色（电务段另有要求除外），过渡线采用红色或白色。1.8 工器具要求室内所有施工电源（含临时照明）必须通过漏电保护器，从墙壁插座引出。电钻、电烙铁等工具必须有地线。所有高凳、人字梯等必须完整、稳固。1.9 质量控制及检验各项施工前必须进行技术交底，并进行施工培训。放线前将屏蔽线等特殊用途的胶管单独分开，最后布放。施工人员必须严格按照施工标准操作。每项施工完毕后及时如实填写质量

21、责任卡片，不得漏填、误填、及事后补填。放线前将使用屏蔽线的端子用红色水笔在施工图上标出，核对时重点复核。每项工序施工前必须对前项工序进行检查，如果前项工序不合格不准进行下面工序施工。每项工序施工完毕后必须进行自检，发现问题及时纠正。焊线施工时，配备专项质量检查人员随工检查，发现问题要分析原因并及时纠正。室内施工完成后，专职质量检查员对焊线端子进行全面检查，确保焊线质量全部合格。1.10 施工安全及环保室内用电必须使用漏电保护器，电线、插座严禁超负荷，电钻、电烙铁等工具必须有地线，施工完毕后及时切断电源。焊线时电烙铁应放在专用铁支架上，离开时必须断电；室内严禁吸烟和使用明火，并配备足够的灭火器。

22、设备必须安装牢固，并有效和墙体连接。在使用中的设备边施工，电务监护人员必须在场监护。严禁动用正在使用中的设备。在既有机械室内施工时，应符合下列要求：安装新控制台、电源屏、机架等设备时，对既有设备应有可靠的防护措施；新设备与既有设备结合部位，在设备管理人员的配合下，应确认结合部位的实物与图纸相符；过渡施工或更换设备时应办理要点申请手续。施工前应向设备管理人员交底。经车站值班员同意，并在设备管理人员的配合下方可施工；施工完毕必须对更换后的设备进行试验，合格后交付使用。每次施工完毕均要进行清理、打扫，所有弃物均应放到指定的地点。责任制卡片编号：信-表022序号施工内容自检结果责任人完成时间1机柜（架）安装2组合核对3放线4配线核对5配（焊）接6绑扎整理7零层电源线绑把8专项检查工 程 检 查 证编号:信-表023设备安装检查工程名称施工单位工程地点检查日期 年 月 日设备名称设置地点检查结果1.施工日期 年 月 日2.设计变更情况3.试运转情况根据以上检查认为决 定主管工程师施工负责人质检工程师 年 月 日监理工程师 年 月 日