《设备检修方案》word版.doc

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1、鹤煤十一矿主井井筒工程设备、设施检修方案 河南富昌矿建第三项目部2012年11月10日目 录一、工程概况1二、组织机构1三、检修时间1四、检修内容1五、检修依据2六、检修要求2七、检修方案3八、主要设备选型验算8标题样式说明一级标题：一、二、三、四、五、六、七、 二级标题：1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 三级标题： 四级标题： 五级标题：1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 一、工程概况鹤煤十一矿主井井筒净直径5m，井筒全深978.5m，目前已施工至井深191m，井筒于2007年5月停工。因施工设备、设施常年在野外闲置，出现不同程度的损坏，必须进行检修。为合理安排检修施工工序，为

2、早日复工创造有利条件，特编制本方案。二、组织机构组 长：赵国芳 郜济芳副组长：刘爱平 席晓伟 王 宁三、检修时间1.工期：10月16日至12月25日，总计70天。2.详细计划参照鹤煤十一矿开工前检修计划。四、检修内容1.提升及悬吊系统包括：井架、提升机、凿井绞车、天轮、钢丝绳、提升钩头、吊桶等。2. 凿岩、装矸、排矸系统包括：伞钻、抓岩机、小绞车、吊盘、封口盘、模板、装载机、汽车等。3. 通风系统 包括：风机、风筒4.排水系统包括：水泵、排水管路5.压风系统包括：压风机、储气罐、压风管路6.供电系统包括：高压开关柜、低压开关柜、电力变压器、各种真空防爆电磁启动器、电缆等7.砼搅拌系统包括：搅拌

3、机、水泥输送泵、水泥罐、自动计量配料系统8.其它设备包括：车床、钻床、电焊机、注浆泵、客货车、风动绞车、瓦斯监控等9.地面临建房屋包括：绞车房、压风机房、变电所、充灯房、机修房、井口值班房、稳车集控房、仓库、办公室、职工宿舍、食堂、厕所、澡堂等。五、检修依据1.煤矿安全规程2.煤矿建设安全规范3.机电、运输设备完好标准4.安全质量标准化实施汇编河南煤化建设集团有限公司六、检修要求1.无特殊原因，禁止使用淘汰设备，如需使用，设备性能必须达到要求并向甲方说明原因。2.所有检修设备必须符合规程规定及性能要求。3.新入设备必须符合性能要求，并且各种证明材料齐全。4.需要检验的设备必须出具有专业检验单位

4、的检验报告。5.建立健全停送电管理制度，停送电有专项安全技术措施。6.实施电火焊作业有一般措施，井口20m范围内实施电火焊有专项措施。7.地面临时建筑、设施不得影响永久建筑、设施，如有影响，必须报知甲方，经同意后方可建设。七、检修方案1.提升及悬吊系统井架使用原IVG型钢管井架。对井架钢结构性能进行检修，包括主体钢管、承重工字钢、槽钢、翻矸门、溜矸槽、螺栓、焊接点、梯子、护栏等。性能不符合要求的构件进行更换或重新焊接。井架防腐。提升机原主提升机型号为2JK-3.0/15.5，已拆除，破除原基础，重新打基础安装2JK-3.5/20提升机。副提升机型号为JK-2.5/20，已拆除，须修补原基础，重

5、新安装该提升机。提升机性能检测。凿井绞车使用原凿井绞车。防腐。重新铺设电缆。性能检测。天轮使用原天轮。防腐。主轴探伤、清洗。加油。钢丝绳全部换新。提升钩头换新。吊桶对现有吊桶进行探伤。新配剩余吊桶。2. 凿岩、装矸、排矸系统伞钻新配一台SJZ6.7型伞钻。拆除旧起重机，安装新起重机。抓岩机检修原HZ-6型抓岩机。小绞车使用原JD-11.4型调度小绞车，检修，对其进行性能检测。新配一台JD-11.4型小绞车。使用原4台JFM-2型启门绞车，检修，对其性能检测。吊盘提升吊盘。更换悬吊钢丝绳。钢结构检修。封口盘钢板、工字钢检修。性能不符合要求的进行更换。井盖门检修。模板防腐。组装。校正。装载机新配一

6、台ZL50型装载机。汽车对原2辆8t汽车进行检修。新配一台8t汽车。3. 通风系统 风机新配2台YBDF6.3-2型对旋风机。（一台备用）风筒重新铺设。4.排水系统水泵检修原有水泵。新配2台250QK50-570/19型水泵。风泵新配两台BQF-型风泵。排水管路检修原排水管路，如性能不符合要求进行重新架设。5.压风系统压风机原4L-20/8活塞式压风机2台更换为LGDF-20/8型螺杆式压风机2台。原5L-40/8活塞式压风机2台更换为LGDF-40/8型螺杆式压风机2台。储气罐性能检测。防腐。压风管路性能检测，不符合性能要求进行的进行更换。6.供电系统高压开关柜原GG1A型高压开关柜使用中，

7、新配高压开关柜。低压开关柜在箱式变压器中包含。电力变压器更换为箱式变压器。电缆对原有电缆进行性能检测，不符合要求的全部换新。7.砼搅拌系统搅拌机使用一台原JS500型搅拌机，对性能检修、防腐。新配一台JS1000型搅拌机。水泥输送泵检修。水泥罐清理内部剩余水泥。防腐。自动计量配料系统性能检测。8.其它设备车床对原C620型车床性能检测。钻床对原ZK25型钻床性能检测。电焊机新配一台BX2-300电焊机。注浆泵对原YSB-250/120型注浆泵进行性能检测。客货车新配一辆客货车。风动绞车新配一台1t风动绞车。瓦斯监控重新安装。9.地面临建房屋新建或修补原基础。新建房屋。八、主要设备选型验算由于部

8、分设备型号变化，现对主要设备选型进行验算。1. 提升系统井架主井选用G型钢管井架不变，该型井架的有关参数如下：井架型号G 型钢管主体框架跨距（m）15.315.3天轮平台尺寸（m）7.07.0基础顶面至一层平台高度（m）10.5井架总重（t）58.54基础体积（m3）94允许承载（t）294.5井架实际承载总重（t）项 目主 井提升系统20.27吊 盘46.49天轮及溜矸槽32.5金属模板22.83稳绳47.95抓 岩 机13.02排水管52.1安全梯3.56实际承载238.72根据计算能满足施工要求。提升系统的选型计算主提升系统计算主提更换为2JK-3.5/20型凿井提升机，主提升机作为升降

9、物料使用，主提升绞车主要技术数据如下：滚筒直径D=3500mm，宽度B=1700mm，钢丝绳最大静张力17000kg，最大静张力差11500kg，钢丝绳最大直径为43mm，减速比为120，两卷筒中心距为1840mm，中心高C=700mm。有关绞车的计算数据如下：1）提升钢丝绳地面悬垂高度为25.97+0.3+1.5+0.63=28.4m。2）钢丝绳最大悬垂高度为H=978.5+28.4=1006.9m，取1007m。3）根据现场实际情况，提升机主轴中心至钢丝绳悬垂点间距取b=38.5m（距井筒中心39.55m）。4）钢丝绳弦长：L=46.2m。5）钢丝绳内外偏角及仰角计算因天轮中心和滚筒中心线

10、一致，故只计算内偏角。内偏角=103146.5符合煤矿安全规程第400条规定。9）滚筒宽度B=（）（ds+）=（+3+2）（34+3）=4146mm=2.4B符合煤矿安全规程419条第一款规定：凿井时期专为升降物料的准许多层缠绕。10）提升机最大静张力差验算Fj=Q+Qs=8243+4542=127851150023=17250符合煤矿安全规程，可满足要求。11）电动机功率验算初选YR1000-10电动机，1000kw高压电动机，转速为594r/min。P=796.3kw5.4m/s符合煤矿安全规程425条规定。13）提升能力井深978.5m，一次提升循环时间为524s，提升能力14.8m3/

11、h。T1=2（）+80+80=2（）+160=524sAT=14.8m3/h2.通风系统选型计算按排放炮烟所需风速计算工作面需要风量。Q=VS=0.2519.63=4.91m3/sS=()23.14=19.63m2根据工作面最多人数计算风量Q=4N=419=76m3/min=1.26m3/s。根据上述计算取Q=4.91m3/S，由此计算局扇的风量及风压，采用800胶质风筒压入式通风，风筒总长978m。风机风量 Qj=KQ=1.14.91=5.4m3/s=324 m/min风机的风压HjHj=K=1.1=3558Pa电动机功率计算N=K=1.2=26.2KW根据计算选YBDT6.3-2，230k

12、w对旋风机，风量为370-540 m/min，风压1100-5800 Pa，可满足要求。2.压风系统风量计算用风设备型 号单台耗风量（m/min）数量（台）伞钻SJZ6.7681抓岩机HZ-6241风泵BQF-41根据施工工艺和循环图表，用风量最大时为打眼，同时风泵排水时，考虑到抓岩与打眼不同时及风动凿岩机不同时工作等因素，总耗风量为Q气=nq=1.151.0151.02（68+4）0.85=78.6m/min。压风机选择根据计算所需风量Q，选用2台LGDF-40/8型压风机，2台LGDF-20/8型压风机，3台工作，1台备用，总供风量为120m/min。满足要求。3.供电系统由甲方提供6KV电源，设置临时变电所，安装1214台高压开关柜，根据负荷统计表计算，选用一台S11-400/6/0.6型箱式变压器和一台S11-630/6/0.69型箱式变压器供电（以实际进场型号为准）。井筒施工期间装机总容量为3361.5kw。附用电负荷统计表。