塔式起重机检查表(共18页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上塔式起重机出租前检查表表16.1制造单位型 号检查日期出厂编号出厂日期备案编号检查项目检 查 内 容 检查结果金属结构及配件部件、附件是否齐全无缺损,各联接螺栓联结是否牢固螺栓、销轴等联结件是否有裂纹、变形、锈蚀严重等现象主要受力构件是否有塑性变形和裂纹金属结构的连接焊缝是否有明显可见的焊接缺陷,结构是否有变形、疲劳裂纹爬梯、平台、走道是否无变形、脱焊、锈蚀严重等现象且符合规范要求配重是否无质量缺陷,数量、重量是否达到原厂说明书要求安全装置力矩、重量限制器是否齐全完好起升、变幅、回转、大车行走等行程限位装置是否齐全完好所有滑轮防脱槽装置、卷筒上防钢丝绳脱出装置是否齐全
2、完好变幅钢丝绳防断绳装置,小车防断轴装置是否齐全完好吊钩防钢丝绳脱钩的保险装置是否齐全完好起重臂上是否设置了前后止挡;各缓冲装置是否齐全完好安全装置起重机上外露的有伤人可能的活动零部件是否装设了防护罩,电气设备是否装设了防雨罩绳轮系统钢丝绳是否无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象,钢丝绳直径减小量是否不大于公称直径的7%,断丝数是否符合规范要求。滑轮是否转动良好、无裂纹、无轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷轮槽壁厚、轮槽底部磨损是否不超过规范要求工作机构各机构是否固定牢固,无缺件,各部件性能是否符合规范要求各机构刹车装置是否无缺件,制动器调整是否适宜,制动是否平稳可靠。制动轮、刹车片是否
3、符合规范要求卷筒壁是否有裂纹或过度磨损电气系统电缆是否符合塔机使用要求,是否无破损、老化等现象碳刷、接触器、继电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置是否动作灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊金属部分的绝缘电阻是否不小于0.5M吊钩吊钩是否无裂纹、剥裂等缺陷(不得焊补,不允许使用铸造吊钩)吊钩危险断面磨损量、开口度增加量是否符合规范要求续表检查项目检 查 内 容 检查结果液压系统油质是否良好、充足各油管及管接头状况是否良好,平衡阀与油缸之间是否为硬管连接其他检查结论技术负责人:(签名) 检查人:(签名)整改结论整改人:(签名) 复查人:(签名)产
4、权单位:(章) 检查单位:(章) 注:1.此表为塔式起重机出租前的整机完好性检查表,目的是查看产权单位提供的设备符合相关技术要求,进入现场前30天内有效。2.该表由该设备的安装单位或取得设备维修改造资质的单位负责填写。并对检查结果负责。未取得相应资质的单位填写无效。3.设备产权单位在签订设备租赁和安装合同、办理设备安装告知、检测、使用登记等时应出据此报告。4.自有产权的设备使用单位,在设备安装前,应委托安装单位对设备进行检查,并填写此表。塔式起重机安装自检表表16.2设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度
5、报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检查项目实测数据结果备注1地基允许承载能力(KN/)2基坑维护形式3塔式起重机距基坑边距离(m)4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施(有、无)6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其 他续表机械检查项名称序号检查项目要 求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建(构)建筑及施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另
6、一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离小于2m与输电线的距离应不小于塔式起重机安全规程GB5144的规定金属结构件3*主要结构无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求,连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程GB5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144的规定8附着装备设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与建筑物连接牢固9附着杆无明显变形,焊接无裂纹金属结构件10在空载,风速不大于3m/s状态下独
7、立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)塔身轴心线对支承面的垂直度4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度2/100012内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠爬升与回转13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能15回转限位器对回转处不涉及电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于540续表机械检查项名称序号检查
8、项目要 求结果备注起升系统16*起重力矩限制器灵敏可靠,限制值额定载荷110%,显示误差5%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠,限制值额定载荷110%,显示误差5%变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅的塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器,限
9、制范围符合使用说明书要求;防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠续表机械检查项名称序号检查项目要 求结果备注机构及零部件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊,危险截面,钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好。出现下列情况应报废:1.裂纹或轮缘破损;2.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%;3.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%27滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠。该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%;多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘机构及零部件29卷筒上的钢丝绳防脱装
10、置卷筒上钢丝绳应排列有序,设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见本表钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定机构及零部件32钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉穿绕正确,润滑良好,无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器,制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜,制动平稳可靠34传动装置固定牢固,运行平稳35有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全电气及保护36*紧急断电开关非自动复位,有效,且便于司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5M38接地电阻接地系统应便于复核检查,接地电阻不
11、大于439塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损,老化。与金属接触处有绝缘材料隔离。移动电缆有电缆卷筒或其他防止措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机的影响轨道44行走轨道端部止挡装饰与缓冲应设置45*行走限位装置制停后距止挡装置1m46防风夹轨器应设置,有效47排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时,两侧错开1.5m;间隙4mm;高差2mm49轨距误差及轨距拉杆设置1/1000且最大应6mm;相邻两根间距6m司机室50
12、性能标牌(显示屏)齐全,清晰51门窗和灭火器、雨刷等附属设置齐全,有效52*可升降司机室或乘人升降机按施工升降机GB/T10054和施工升降机安全规程GB10055检查其他53平衡重、压重安装准确,牢固可靠54风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置钢丝绳检查项序号检查项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减少7%或更多时2常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972钢丝绳检查序号检查项目报废标准实测结果备注3钢丝绳的变形出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d范
13、围内,若波形幅度值达到4d/3或以上,则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述检查结果保证项目不合格项数一般项目不合格项数资料结论检查人检查日期年 月 日注:1.表中项目打*的为保证项目,其他为一般项目;2.表中打“”的表示该处不必填写,而只需在相应“备注”中说明即可;3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;4.表中d表示钢丝绳公称直径;5.钢丝绳磨损量=【(公称直径实测直径)/公称直径】100%。塔式起重机安装验收记录表表16.3工程名称
14、塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩kNm最大起重量t塔高m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离1m行走限位装置距止挡装置距离1m轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm机构
15、及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大
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