吊车梁系统安装施工作业指导书.doc

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1、QB上海富冶钢结构有限公司QJ/FY082003吊车梁系统安装作业指导书20031212 发布 20031213 实施上海富冶钢结构有限公司 发布上海富冶钢结构有限公司作业指导书标题：吊车梁系统安装作业指导书本程序由事务部提出本程序由制造部或项目部归口文件编号：QJ/FY082003第一版 第3次修改拟制：徐佩荣 日期：2003年9月15日审核：于忠明 日期：2003年9月20日批准：毕 辉 日期：2003年9月25日目 录1 总则12 施工准备13 对吊车梁的技术要求14 施工方法15 质量标准及检验评定26 安全技术措施31 总则1.1范围本标准适用于工业厂房及民用建筑结构钢吊车梁系统安装

2、。1.2引用标准GB502052001钢结构工程施工质量验收规范GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准2施工准备2.1人员准备2.1.1从事钢结构安装作业的人员必须具备本专业的基础知识和技术等级及经过专门的培训。2.1.2操作人员必须经过入厂三级安全教育。2.1.3从事高空作业人员必须经体检合格后方可登高作业。2.2施工机具2.2.1吊装机械的选择a) 根据所安装的吊车梁尺寸、重量、安装位置及吊装机械的性能，确定选用吊装机械。b)根据厂房大小、跨距、线距，确定选用吊装机械数量并布置吊装机械的位置。2.2.2其它辅助工具2.2.2.1电焊机及水焊机具。2.2.2.2紧固机具a) 初拧

3、扳手b)终拧扳手c)普通扳手2.2.2.3小型机具倒链、千斤顶、电钻、钢丝绳。2.2.2.4检测工具a) 水准仪、经纬仪、弹簧秤。b)钢尺、板尺、直角尺、线坠。2.2.3施工用料a) 用于吊车梁垫板用钢板。b)用于制作吊筐的钢筋。c)用于搭设安装平台的跳板。2.4技术准备2.4.1施工前应进行施工图纸自审、会审工作。2.4.2按施工图要求编制施工作业设计或者施工方案，并向作业人员交底。2.4.3对高强螺栓试件作抗滑移系数复验。2.5现场准备2.5.1吊装机械行走路线应垫道渣或者铺设路基箱、搭设栈桥。2.5.2根据安装顺序确定构件拼装场地和构件堆放场地。2.5.3根据现场情况设置行、列线控制定或

4、隐蔽桩。2.5.4夜间施工必须有充足的照明设施。3 对吊车梁的技术要求3.1本标准仅指实腹吊车梁的箱形吊车梁。3.2对进场的构件应核查质量证明书，设计变更文件、构件交工所必须的技术资料。3.3吊车梁跨度及端部刀板封头的误差应符合规范要求。3.4吊车梁两端最外侧安装孔距及吊车梁起拱度应符合规范要求，吊车梁不得下挠。3.5严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物和卡具。4 施工方法14.1吊车梁安装4.1.1复测柱子的垂直度，柱子牛腿标高是否符合要求。4.1.2在柱肩梁上放出吊车梁安装中心线。4.1.3根据吊车梁实际高度配置梁底垫板。4.1.4吊装前应清除构件表面的灰尘、油污和泥土。4.1.5吊车梁

5、安装应从有柱间支撑的跨间开始。4.1.6吊车梁应采用两点绑扎，钢丝绳对称设置。4.1.7吊装前应对构件进行试吊，确认无误后方可正式起吊。4.1.8吊车梁两端应设置拉绳控制，避免构件悬空时碰撞柱子。4.1.9构件平稳就位时应缓慢落钩，将梁中心线与柱牛腿中心线重合避免重复调整吊车梁次数。4.1.10吊车梁就位后，应用垫板垫平，并用螺栓临时固定，以防倾倒。4.1.11吊车梁与吊车梁之间必须用螺栓相连接固定。4.1.12重型吊车梁宜采用两台机械吊装，应注意起吊同步、平稳。4.2吊车梁调整4.2.1吊车梁顶面标高调整a) 调整底板、垫板厚度。b)调整时可在吊车梁与柱牛腿支撑面间加垫板，但垫板厚度不宜小于

6、3mm，层数不应超过三块。c)调整后垫板应焊接牢固。4.2.2吊车梁垂直度的偏差调整应在跨中两侧进行调整。4.2.3吊车梁跨距和轴线的调整应注意跨距误差均匀分配，不可使误差积累。4.3吊车梁自动系统安装4.3.1吊车梁自动桁架和钢柱固定，连接水平支承，并用螺栓连接。4.3.2吊装制动板与吊车梁相连接，并与辅助桁架点焊临时固定。4.3.3检查各部尺寸，其结果应符合设计要求后焊接制动板与板之间的焊接。4.3.4将吊车梁与制动板连接的临时螺栓换成高强螺栓，并紧固高强螺栓，高强螺栓操作方法见高强螺栓作业指导书。4.3.5辅助桁架与制动板焊接应采用由中间向两端跳焊，焊100mm间隔200mm，分三次焊完

7、。4.3.6在起重机械能力，现场条件等情况允许下，吊车梁与辅助桁架的安装宜采用拼装后整体吊装，此法可减少高空作业。5 质量标准及检验评定方法5.1吊车梁系统保证项目5.1.1构件必须符合设计要求和施工规范规定，由于运输堆放和吊装造成的构件变形必须矫正，检查方法：观察或拉线用钢尺检查，检查构件出厂合格证及附件。5.1.2垫板规格、位置必须正确，接触面紧贴平稳点焊牢固。全数检查，观察和用小锤敲击检查。5.1.3吊车梁下翼缘和腹板严禁焊接悬挂物和卡具，严禁上翼缘打火引弧或者任意焊接支承件。全数观察检查。5.2吊车梁系统基本项目5.2.1构件上的标记应符合以下规定a) 合格：应有构件编号。b)优良：构

8、件编号、重量、衷心位置完全清楚。5.2.2构件外观应符合以下规定a) 合格：表面干净，构件大面积无焊疤、油污和泥砂。b)优良：表面干净，构件无焊疤、油污和泥砂。检查方法：观察检查。5.2.3吊车梁磨光顶紧的构件安装面应符合以下规定：a) 合格：顶紧面不小于70，且边缘最大间隙不超过0.8mm。2b)优良：顶紧面不小于75，且边缘最大间隙不超过0.8mm。检查数量：按点数抽查10，但不小于3个。检查方法：用0.3mm0.8mm厚的塞尺及钢尺检查。5.3吊车梁系统允许偏差项目吊车梁安装的允许偏差和检验方法见表1表1吊车梁安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1跨间同一横截面内吊车

9、梁顶面高度在支座处10mm用水准仪和钢尺检查在其它处15mm2跨间任一截面的跨距10mm用钢尺检查3垂直度实腹H/500用吊线和钢尺检查箱形梁H/2504上表面标高5mm用水准仪和钢尺检查5相邻两柱间梁面高差L/1500且不大于10用水准仪和钢尺检查6接头部位中心错位3用钢尺检查7梁的中心线对牛腿中心线偏移5mm用钢尺检查8吊车梁扭曲H/250用吊线和钢尺检查9侧向弯曲L/1500且不大于10用吊线和钢尺检查6 安全技术6.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢，严禁酒后作业。6.2开工前必须进行安全技术交底。6.3特殊工种必须持证上岗，高空作业人员必须定期进行

10、体格检查，不适宜高空作业人员不得进行高空作业。6.4施工现场所有用电设备，除作保护接零线外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。6.5吊具和索具应符合相应的国家标准，并应严格按有关规定使用。6.6起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气，应停止起重机露天作业。6.7夜间作业必须有充足的照明。6.8起重机应设专人指挥，采用国家标准信号进行指挥。6.9参见标准a)冶金建筑安装工人安全技术操作规程YB925395b)施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688c)建筑施工高空作业安全技术规范JGJ8091d)建筑施工安全检查评分标准JGJ5988e)上海市建设工程文明施工管理暂行规定3