《焊接网架方案》word版.doc

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1、焊接球材质为16Mn与钢管材质为Q235-D焊接成网架跨度为46.25m。此方案加工的焊接球为250mm与220mm两种.二 编制依据:1.JGJ7-91网架结构设计与施工规程2.JGJ78-91网架结构工程质量检验评定标准3.GB50205钢结构工程及验收规范三 施工组织机构项目经理：*项目副经理：-技术负责人：-技术：-质量安全：-铆工负责：-管工负责：-钳工负责：-起重：-自动焊：-电焊：-火焊：-四 施工方案(一)施工准备1.完成组织机构组建，方案、作业指导书及技术交底.2.压力机、自动焊机调试好，胎具安装完.3.检验标准及工具配备齐全.(二)材料检查1.16Mn钢板进厂后，检查钢板的

2、表面有无严重影响焊接球质量的划痕、卡痕、重皮等缺陷。如发现能修补的按标准修补，不合格的材料不允许用于焊接球。2.核查16Mn钢板的材质单，焊条，焊丝的合格证是否符合设计要求和有关标准规定。3.检查二氧化碳、氩气的纯度是否满足焊接球的需要，达不到纯度要求的不允许用于焊接球。纯度要求达到99%以上。(三)画线及下料1.铆工画线严格执行技术交底中250,220要求的尺寸,画线要用画规.2.火焊按画好的线用地规切割,切割后的氧化铁要清除干净.(四)压制1.将下好的球半料置于炉火中加热,以钢板烧红为标准,待烧红后,用铁钳将球半料放置于已安装在压力机的胎具上,对准尺寸,抹好碳粉,起动压力机,球半料压制成形

3、后,脱胎取下,待球半冷却后,编好炉批号,并进行压制质量检查,合格后进行坡口加工.2.检查项目(1)无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm.(2)减薄量小于等于13%,且不得超过1.5mm(五)坡口钝边加工及组对1.加工坡口为单V型,角度为302.5,钝边为2mm,经工序自检合格后组对,组对间隙为1.5-2mm.2.组对点固焊长度为5-10mm,点固焊必须根部焊透,工艺同正式工艺,点固焊不允许有裂纹,夹渣,气孔等缺陷,如发现有缺陷,应打磨掉,重新点固焊,直到合格.(六)焊接球体1.焊接球固定找好中心后,选好焊接参数(参数如下表1)焊枪角度为10-20.自动焊宜选用左焊法;二氧化碳与氩气的比例为

4、1:1,手工焊焊接按常规焊法(参数如下表2)选好后引弧焊接.自动焊焊接参数表1焊丝名称 规格 电流A 电压V 送丝速度m/min手工焊焊接参数表2焊条名称 规格 电流A 电压V 速度m/min碱性焊条E5016 3.2 120-150 16-22 5-164.0 100-150 14-20 5-202.检查项目(1)余高:允许偏差为0.5mm.(2)球直径D300:允许偏差为不超过1.5mm.(3)球圆度D300:允许偏差为小于等于1.5mm.(4)两个半球对口错边:允许偏差为小于等于1.0mm.(5)无损检查抽查率为5%,超声波探伤为级合格.五 施工设备及措施用料序号 名称规格 单位 数量

5、备注1 500T液压机 台 1 2 自动焊机 套 1 3 电焊机ZX-700 台 2 4 江西五十玲 台 1 5 车床 台 2 6 火焊工具 套 2 7 250球胎具 套 1 8 220球胎具 套 1 9 焊接球索紧及转动架 个 1 10 氧气 瓶 30 11 乙炔 瓶 10 12 二氧化碳 瓶 20 13 氩气 瓶 20 14 风扇 台 1 15 铁钳 个 2 16 碳粉 Kg 50 17 煤 吨 4 六.施工进度计划序号 施工项目 完成时间 2003年8月9 12 15 18 21 24 27 301 施工准备 9-11 2 下料、压制 12-21 3 坡口加工 12-24 4 组对 15

6、-24 5 焊接 15-30 6 无损检测 18-27 七.质量保证措施1.质量领导小组组长:王洪彬副组长:李成、周传德成员:王茂庆、施永福、王学仁、刘发、杨建民、迟金生2.保证措施:(1)编制好作业指导书,技术交底,组织有关人员进行交底.(2)按控制程序进行“自检、互检、专检”和“三工序”管理.(3)每道工序检查后填好记录,不允许有不合格工序进入下道工序.(4)组织好无损检测工作,焊道两侧探头移动范围不允许有飞溅、油污等物质.(5)按施工方法中的检查项目,逐项检查填好实测实量记录.(6)各责任人员要分工明确，严把质量关，编制好各种资料备查。八安全保证措施1安全领导小组组长：王洪彬副组长：李成、周传德成员：王茂庆、施永福、王学仁、杨建民2保证措施（1）严格执行化建公司下达的HSE管理体系文件内容。（2）组织施工人员必须学习好安全意识，自我保护意识及安全操作规程等方面的知识。（3）施工人员必须穿戴好劳保用品，一切操作听从安排（4）施工用电线路严格管理符合JGJ46-88标准要求。现场配备好灭火器,并定人、定位管理。（5）施工环境及厂房通风要良好，火炉厂房内要设置风扇。（6）施工设备、机具必须符合HSE的要求，防护设施齐全可靠。（7）施工用料分类摆放，氧气、乙炔要设专人负责管理。（8）文明施工，做到工完、料净、场地清。