基坑支护方案(附).doc

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1、基坑支护施工方案编 制 人： 审 核 人： 编制单位： 编制日期： 一、 工程概况 XX医院医疗综合楼工程，建设地点位于长沙市经济技术开发区，建筑占地面积约为4237m2，建筑总面积约为59803.86 m2，主楼共18层（含设备夹层）。地下室为一层，框架结构，底板标高为55.8米。二、 场地工程地质、水文地质条件1、 地形地貌及周边环境 该工程场地原始地貌为低山丘陵，地势西高东低，分为两个台阶，地形标高45.4869.18米，基坑周边无重要建筑物。2、 地层岩性 （1）素填土（Qm1）：褐黄色、褐红色、灰褐色，稍湿，松散，主要为风化泥质板岩和粉质粘土及少量砾石构成。该层仅局部有分布，厚度为0

2、.52.5m，平均1.19m。 （2）第四系残积粉质粘土（Q e1）：黄褐色、褐红色。硬塑-坚硬状态。干强度及韧性中等，局部有分布，层厚1.7m3.8m，平均厚度2.88m。（3）全风化泥质板岩（Pt）：紫红色、褐黄色、节理裂隙极易发育，手易捏碎，层厚3.1m12.4m，平均厚度6.86m。（4）强风化泥质板岩（Pt）：紫红色、褐黄色，变余质结构，板状构造，节理裂隙发育，岩体破碎，岩石为极软岩，普遍分布，厚度16.830.0m，平均厚度22.32m。（5）中风化泥质板岩（Pt）：黄绿色、青灰色，变余质结构，板状构造，节理裂隙较发育，岩体较破碎。岩石遇水后易软化崩解。揭露最大厚度18.10m。3

3、、 场地水文地质条件 该场地地下水类型主要为赋存于强风化泥质板岩中的裂隙水。主要由大气降水下渗补给，水量不大，变化无规律，稳定水位埋深16.1020.30m，相当于标高38.8350.75m。根据勘察取样结果：该场地地下水对砼结构无腐蚀性，对砼结构中的钢筋无腐蚀性型，对钢结构具弱腐蚀性。4、 技术参数（1）岩土设计参数土层厚度（m）承载力特征值fak（KPa）重度r(KN/m3)岩土体与锚固体粘结强度（KPa）压缩模量ES（MPa）内摩擦角（度）凝聚力C（KPa）挖孔桩qsa（KPa）qpa（KPa）素填土1615粉质粘土24019.5606.5164568全风化泥质板岩30019.57551

4、62890强风化泥质板岩400241101402500中风化泥质板岩1500243500 （2）基坑安全等级为一级，重要性系数0=1.1，坡顶超载设为10KPa。三、 基坑支护形式及支护方案 根据XX岩土工程勘察设计研究院提供的基坑支护设计方案，本工程采用喷锚支护。 FAB段采用土钉墙支护，1：0.3放坡，采用两排22土钉，孔径130mm，间距1800mm，土钉水平倾角15度。 BCDEF段采用1：1放坡，坡面喷砼挂网。四、 施工技术流程及方法1、 土方开挖喷底层砼成土钉孔土钉制作与安装注浆编钢筋网喷射面砼2-3天开挖下层土。施加预紧力土钉应在土钉浆体达到设计强度80%方可进行。2、 基坑土方

5、开挖基坑开挖和土钉墙应自上而下分段分层进行，严禁无序大开挖作业。每层开挖深度不应超过1.2-2.2m，开挖时应视坑壁稳定情况减少开挖高度。机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为20mm。在坡面喷射砼支护前，应清除坡面浮土。基坑边壁开挖后应及时按设计要求进行支护结构，尽量缩短边坡土体的暴露时间。上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层及下层土钉施工。坑边及四周应进行防护，设置警示标志。3、 土钉施工 土钉排距1.8-2.0m，水平距离1.8m，梅花形布置。土钉孔径D=130mm，土钉成孔施工孔距误差不大于100mm，孔径误差不大于5mm，孔深误差不大于50mm

6、，成孔倾角偏差不大于土钉长度的5%。成孔过程中应及时做好成孔记录，钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现是局部渗水塌孔或松土塌落应及时清理。土钉组装前应进行除锈，按图焊接船形居中架，每2m设置一组，土钉用“井”字架筋焊接与喷射砼连接。注浆导管头部应插入距孔底30cm之内，在注浆开始并孔内出水后将导管匀速缓慢撤出，保证导管出浆口不拔出浆体，孔内气体充分逸出，浆体充至孔口后，将孔口封堵，保持注浆压继续注浆10-15分钟，浆体充盈系数须1.10，否则应检查成孔和清孔工业是否正确。土钉注浆终凝前，不得锤击、碰撞土钉杆体。为了提高土钉浆体早期强度，宜在灌浆体中加入早强剂。用于注浆的砂浆须试配以满足设计要求，

7、实灌砂浆按规定留置试块。土钉基本试验和验收试验各一组，每组3根。4、 排水孔施工每4-5m2布置一个排水孔，排水管采用PVC管，排水管管径50mm，长度500mm，排水管要求顺直，安装牢靠，留置一定顺坡以利水畅排。地下水较丰富地段可适当增加排水管数量。5、喷射砼面层施工 喷射砼面层强度C20,厚度100mm，喷射砼配合比应通过试验确定。分两层施工，土方开挖修坡后，喷射底砼，厚度40mm，面层砼及加强筋焊结，在钢筋网绑、焊工作完成后进行。钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许误差10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度不应少于300mm，如为搭焊则长不少于钢筋直径的10倍。喷射砼终凝后2小时，应洒水养

8、护不少于7天。喷射砼试块留置每200m2不少于1组。6、排水系统施工 、距坡脚300mm处砌置排水沟，尺寸300300（宽高），排水沟坡度0.5%，并应平顺；排水沟内每隔30-40m设置一集水井，尺寸400400400mm，排水沟过水段面用10mm水泥砂浆抹平。、坡顶防水：坡顶1500mm范围内，用水泥砂浆或喷射砼覆盖坡顶，下水道露头处须采取截水或其它措施，防止水流冲刷坑壁。因场地限制不能修筑截水沟时，也应采取措施防止地表水冲刷坡坑。五、主要技术指标 基坑深4.2m，土钉墙坡1：0.3，喷射砼：C20厚100mm，土钉拉筋22，钢筋网6.5200200mm，骨架筋14，土钉灌浆砂浆强度：25M

9、pa，水泥：R32.5普硅水泥，水泥：R32.5普硅水泥。钢材：代表级钢HRB235，代表级钢HRB335,坑底工作面按2.0m考虑。六、质量保证措施（一）、技术准备 1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防范，必要时现场商定调整技术参数应急施工。 2、提前计算施工用材料量，以便备料。 3、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求，提前做好配合比的试配和优选。 4、严格按照基坑支护施工方案精心施工，技术人员跟班指导作业，确保每道工序符合要求。 5、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关

10、，原材料应具有合格证。 6、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。 7、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量，每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。 七、安全生产、文明施工的技术组织措施 该支护工程具有离周边建筑物近、地质条件复杂、交叉作业、工期紧等特点，安全工作十分重要，严禁施工中在坡顶堆放材料及重物以免造成未成形的坡体滑移，各级管理人员应引起高度重视。 1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则。建立安全管理生产责任制。 2、建立并认真执行安全交底制度，班前安全

11、活动制度。 3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架，支撑杆必须稳固。 4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警示标志。施工过程中设专人对边坡进行监测。 5、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况。决定是否有必要采取措施，之后才能施工。 6、施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。 7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。 8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定，确保支护施工的顺利进行。 八、施工中注意的问题 1、土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量

12、减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。 2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整，如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。 3、护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。 4、基坑支护完毕，甲方应及时进行后序施工，同时做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底下。 九、应急措施 支护施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，甲方必须将施工人员设备撤离现场，支护坡面上需覆盖蓬布以免造成塌方，同时增加监测次数，并做好相应的措施（如临时回填或在坡脚增加堆载）防止滑坡。如遇重物垂落，需要修复的地方，重新喷射砼或抹水泥砂浆，防止雨水灌入，造成不必要的损失。十、基坑支护详图