室外采暖管网技术标准(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上室外采暖管网技术标准本技术标准适用于本公司民用建筑群（小区）热水温度不超过100的室外采暖及生活热水供应管道（直埋、架空管道）安装工程。编制依据：1.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132.建筑给水排水设计规范GB50015-20033.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024.城镇供热直埋热水管道技术规程CJJ/T 81-20135.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013一、管道、管件及阀门材质要求1、采暖管道进场要有产品质量检验报告，合格证原件；当设计未注明时，应符合下列规定:管径小于或等于40mm时，应使

2、用焊接钢管。管径为50200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管；碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检不少于30%；3、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象；4、附属装置：过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书；5、各类阀门、管件、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。二、

3、管沟1、管沟的坐标定位、位置、沟底标高应符合设计要求。2、管道安装前，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。三、直埋敷设管道1、管道下沟前，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。2、管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在2535m范围内。管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直。3、阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。4、直埋供热管道的坡度不宜小于2,高处设排气阀,低处设放水阀。从干管直接引出分支管时，在分支管上设固定墩或轴向补偿器、弯管补偿器，分支点至直管上固定墩的距离不大于9m；分支点

4、至轴向补偿器或弯管补偿器的距离不大于29m；分支管有干线轴向位移时，轴向位移量不大于50mm；5、直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载,宜采用钢质阀门及焊接连接、管道变径处、壁厚变化处也应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。固定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管钢架不应裸露。钢管穿过固定墩处，孔边设置加强筋。6、管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。7、回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层夯实。管道穿

5、越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板沟内填砂处理、四、地沟内管道安装1、管架安装：管基强度符合要求后，进行安装管架；管架的定位精确，做标记打眼或预留洞。埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。管架间距详见GB50242。2、地沟内的管道安装位置，其净距(保温层外表面)应符合下列规定:与沟壁100150mm；与沟底100200mm；不通行地沟管道与沟顶50100mm；半通行和通行地沟管道与沟顶为200300mm。五、架空管道安装1、管道上架前，对管架的垂直度、标高进行复测。2、按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。支座安装牢固后，进行架设管道，采用

6、丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再进行焊接，焊缝不允许设在托架和支座上，焊缝与支架间距应大于150200mm。3、阀门、集气罐补偿器等附属设备按设计位置与管道连接好。管道安装完毕后找平调直使管道在一条线上。摆正后安装管道穿结构处的套管，填堵套管，预留口应设临时管堵。4、为了保证架空采暖管道的正常运行，及时排除管道内的凝结水,管道应设置疏水和启动排水排空装置，安装要求如下：疏水装置应设置在蒸汽管道的各低点，垂直升高的管段之前，水平管道每隔50m设一个，可能聚集凝结水的管道闭塞处；蒸汽管道的启动排水装置应设在启动时有可能积水的最低点，管道拐弯和垂直升高的管段之前；水平

7、管道上每隔100150m设置一个，水平管道上流量测量装置的前面；在供、回管道干管的高点和分段阀之间管段的高点应设置放水和排气装置。为了检修时减少热水的损失和缩短放水时间，在供回水干管上每隔8001000m设一分段阀。六、阀门安装1、阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号）同规格）数量中抽查30%，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。2、井室内的阀门安装距井室四周的距离符合规定，DN50以上的阀门要有支撑装置。阀门法兰的衬垫不得凸入管内其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。连接法兰的螺栓

8、直径长度符合标准，拧紧后，突出螺母的长度为23扣。3、管道阀门安装时尽量把阀门安装在靠近检查口地方，阀门在一起安装时尽量错开，间距不小于500mm。4、减压阀安装，减压阀的阀体应垂直安装在水平管道上,前后应安装法兰截止阀，安装时注意方向，不得装反。安装完根据使用压力进行调试。七、管道焊接要求1、管道焊接采用的焊条应符合下列规定： 焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合现行国家标准碳钢焊条、低合金焊条的规定。2、纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm。 3、有加固环

9、的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm。4、环向焊缝距支架净距不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm。八、管道试验1、供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa（检验方法:在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏）。2、管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。3、管道试压合格后，应进行冲洗。采暖管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行（检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力）。4、供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。专心-专注-专业