砌体工程控制要点.doc

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1、砌体工程监理要点1. 砌筑前的监理工作控制要点（1） 原材料的合格证书，混凝土砌块性能检测报告。（2） 砂浆配合比通知单。2. 砌体施工的监理工作控制要点：1）砖墙的转角处和交接处砌筑时，若留斜槎，其斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。2）砌体水平灰缝厚度一般为10mm，如用钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20-25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直灰缝，应用C20的细石混凝土灌实。3）砖墙砌筑时，其水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80% 。 4）砖砌体留直槎时需加拉结筋，拉结筋沿墙高每500mm设一层。5）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排

2、列图，经审核无误，按排列图砌筑。6）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭砌错缝长度满足不了规定的搭压要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。7）砌块排列不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。8）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。3. 铺砂浆将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺行分块铺灰，较小的砌块，铺灰长度不得超过1500mm。4. 砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮沉，清除砌块表面的 后方可吊、运

3、；应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制标高和墙面平整度。5. 砌筑镶砖用砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横缝的整砖；顶砖镶砌，不得使用半砖。6. 竖缝灌砂浆每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的原浆勾缝，深度一般为3-5mm。7. 砌筑砂桨应随拌随用，常温下，拌制好的混合砂浆使用完毕的时间应不超过4小时；拌制好的水泥砂浆使用完毕的时间应不超过3小时。应随拌随用，若施工期间最高气温超过30C时，拌制好的混合砂浆使用完毕的时间应不超过3小时，拌制好的水泥砂浆使用完毕的时间应不超过2小时。 7. 掺盐砂浆法掺盐的目的是为了降低水的冰点，延缓砂浆凝结。 项目质量标准检验及认可检验频率检验方法

4、主控项目砖其强度等级必须符合设计要求多孔砖5万块，烧结砖15万块查砖试验报告砂浆同上及fmin0.75f每批250m查砂浆试块强度试验报告垂直水平缝的砂浆饱和度80%每批抽查5处用方格网检查，每处检查3块砖取平均值转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可考措施的内外墙方砌施工，不能同时砌筑，应砌成斜墙，斜墙水平投影长度2/3H，GB50203-2002每批抽20%接墙且5处观察检查留直墙应除转角处，必须做成凹墙，设拉结钢筋，见GB50203-2002同上观察和质量检查轴线偏移10mmGB50203-2002用经纬仪和尺量检查垂直度3m：5mm3m：10mmGB50203-2002用2m托线板检查，用

5、经纬仪、吊线和尺量检查一般项目组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌外枪：每20m查一处，每处3-5m且3处，内墙：自然间10%且3间观察检查灰缝应横平竖直，抽查10%且3间与尺量与高空心砖或小砌块的高度和2m砌长度计算滚转填充墙茄至梁、框底时，应留空隙，填充墙砌筑完毕并至少7d以后，再将其补砌挤紧抽查10%且3片墙观察检查表面平整度8mm抽查10%且5处2m靠尺和楔形尺检查门窗洞口高宽5mm用尺检查外墙上、下窗口偏移20mm用经纬仪或角线检查十二、屋面观察监理要点1. 基层处理（1） 表面应平整，不得有突变高低差，且不大于5mm（用2m直尺进行检查）。（2） 基层表面应牢固、干净，不得有起砂、空

6、鼓、掉灰、油渍、裂缝等现象。（3） 表面若有空隙大，用水泥腻子刮平。（4） 阴阳角和转角应做成圆弧形式（半径50mm）。（5） 基层不得有明水，太干燥时应喷水湿润后再施工。2. 找平层的监理控制要点（1） 屋面板等基层安装应牢固，不得有松动现象。铺浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。（2） 砂浆铺设应采用由远到近、由高到底的顺序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右的木方条找平，天沟一般先用轻质混凝土找坡。（3） 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出小木条，完工后的表面应少踩踏，找平层的水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。

7、（4） 铺设找平层12h后，需洒水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。3. 保温层的监理控制要点（1） 铺设后，应检查保温层的铺设厚度。（2） 保温材料的质量证明文件中的技术指标应符合设计要求标准的规定。（3） 铺设隔热保温层的结构表面应干燥、洁净。无裂缝、蜂窝。接触隔热保温层的木结构应作防腐处理。（4） 松散膨胀蛭石时，应尽量使膨胀蛭后的层理平面垂直热流。4. 卷材防水层的监理控制要点（1） 找平层要有一定的强度，表面平整、密实，不得有起砂、起皮、空鼓、裂缝等现象。用2m直尺检查其平整度不超过5mm。（2） 基层与凸出屋面结构连接处及基层转角处应做成圆弧或钝角。（3） 按设计要求做好

8、排水坡，使无积水现象。基层含水率不超过8%-18%（现象试验方法是：铺盖1卷材，由傍晚至次日晨或在晴天约1-2h内，如卷材内侧无结露，即可认为基层已基本干燥）。（4） 卷材防水层施工前，应将分格缝清理干净，不得有异物和浮灰。（5） 根据设计要求，并按施工规范规定工序进行。（6） 按设计要求对屋面板的板缝用细石混凝土嵌填密实或上部用油膏嵌缝。（7） 突出屋面的交界处、转角处加铺一层附加层，宽度为250-350mm。在板端缝、檐口板与屋面交界处、转角处加铺一层附加层，宽度为250-350mm。在板端缝、檐口板与屋面板交界处，先铺一层宽为150-350mm的塑料薄膜缓冲层，然后涂刷防水层。（8） 上

9、一道涂料未干燥前，不得涂刷下一道涂料。整个防水层完毕后一周内不许上人行走或进行其他工序的施工。5. 防水混凝土层的监理工作控制要点（1） 按设计配合比拌合好细石混凝土，按先远后近、先高后低的原则逐格进行施工。（2） 按分隔板高度，摊开括平，用平板振动十字交叉来回振实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。（3） 屋面泛水与屋面防水层应严格按设计节点大样要求施工，并必须一次做成。防水高度不应低于120mm，并与防水层一起浇筑完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。屋面防水层应伸出檐墙面。板端缝和屋脊应

10、作构造处理，凡穿过屋面的烟囱、通风管、通风口等周围，需用泛水或设缝处理。（4） 铺设、振动、震压混凝土时，必须严格保证钢筋间距及位置准确。（5） 混凝土初凝后，应及时取出分隔缝隔板用铁抹子二次抹光；并及时修补分隔缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次抹光。（6） 混凝土终凝后，必须进行立即养护，可用蓄水养护法或用草袋等覆盖后浇水养护，不少于14d，也可涂刷混凝土养护剂。养护完毕，清除分隔缝曹口杂质、污垢，洗净、干透后，放可用油膏嵌缝。油膏嵌缝做法见涂料防水屋面施工要点、油膏嵌缝质量监控。6. 防水层施工（1） 材料拌合：将液料和粉料按标准注明的配合比准确计量，先将液料组份倒入搅拌桶

11、内，用电动搅拌器（每分钟350-450转），在搅拌状态下慢慢加入粉料组份混合搅拌，充分搅拌均匀后备用（搅拌时间约为5-10分钟）。（2） 涂料可采用滚涂、刷涂或乱涂的方法进行涂覆，按照先节点后大面的顺序进行，需要时可在节点部位加贴胎体附加层，胎体材料宜选用化纤无纺布，或使用玻纤布。（3） 根据防水工程的不同等级，涂膜厚度为1.2-2mm，涂覆遍数为3-5便，第一遍涂覆时可适当加水把涂料略配稀，以满足薄涂的要求，使第一遍涂层能充分渗透进基层表面与基层有更好的结合力。其他各层均在第一遍干燥后涂刷，方法相同，方向与前一道垂直，直到厚度达到规定要求。（4） 细部做法1） 一下位置加铺塑料油膏玻璃纤维布

12、（一布二油）后才涂刷防水涂料： 大、小屋面外挑檐板面及反梁的侧面、顶面； 水落口四周； 大屋面与突出屋面的结构的连接处； 小屋面砖砌女儿墙； 大屋面找平层分隔缝； 大屋面伸缩缝。2） 天沟、檐沟及檐口防水收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。3） 水落口： 水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处； 防水层贴入水落口杯内不应小于50mm； 水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm； 水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密实材料。4） 变形缝； 变形缝的泛水高度不应小于250mm； 防水层铺贴到变形缝两侧砌体的上

13、部； 变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖； 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。5） 伸出屋面管道 管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于300mm的圆台； 管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mmx20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密； 管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不得小于300mm； 管道上的防水层设置分隔缝，分隔缝间距小于3m，缝宽12mm，内嵌密封膏，防水涂料与砂浆保护层之间设置细硅砂（0.1-0.6mm）隔离层。十三、地面工程监理要点1. 混凝土地面浇筑前的监理要点】（1） 审查施工方案

14、中编制的材料准备情况、操作规程、施工方法、质量保证措施；（2） 控制原材料质量与质保书相符，与级配单相符，每进场一批抽检一次；碎石粒径不大于50mm或面层厚度的2/3。砂的含泥量不大于3%；（3） 仔细校核室内墙面弹好的水平基准线；（4） 控制好板缝的二次浇筑，严格按二次浇灌，且控制好楼面板的活动荷载；（5） 对上道工序质量的验收认可；（6） 基层表面的浮土、残渣等杂物应清理干净；应提前一天用水浇透，不能留明水。2. 混凝土浇筑过程的监理要点（1） 控制混凝土的砂、石、水泥、水的计量、出料质量、搅拌时间；（2） 试块采取随机取样制作，方法正确，同等条件试块养护与实际情况相符；3. 水泥砂浆面层

15、过程监理工作控制要点（1） 水泥砂浆铺筑前的监理要点1） 审查施工方案所编制的施工措施、养护方案；2） 基层经检查确认符合要求；3） 检查原材料质量与质量保证书相符，水泥标号不低于425号，砂含泥量不大于3%；4） 审查提供的水泥质量保证书、水泥复验单、砂级配试验报告、水泥砂浆配比单、水泥砂浆面层施工方案、水泥砂浆试块报告。（2） 水泥砂浆铺筑过程的监理要点1） 应控制好砂浆的砂、水泥计量方法、出料质量、搅拌时间；2） 水泥砂浆地面压光必须达到三遍；3） 试块采取随机取样制作，方法正确，同等条件试块养护与实际情况相符；十四、抹灰过程监理要点1. 抹灰前的监理要点：（1） 审查施工方案中编制的工

16、期、施工工序、施工方法；（2） 检查屋面、楼地面无渗漏；（3） 主体结构验收均已合格，门窗、楼层预埋件及各种管道已安装完毕，并检查合格；（4） 砌体墙面凸凹用1:3水泥砂浆填平或剔平整；（5） 暗护角用1：2水泥砂浆，高2m均做护角，门窗框与墙体之间均塞牢固，明护角与木、钢制防盗门框必须咬紧，塑钢窗框必须留有空隙，并用密封胶封堵；（6） 审查提供的水泥质保书、石灰膏质保书、砂浆试块报告。2. 抹灰过程监理要点：（1） 控制砂浆的砂、水泥，出料质量、搅拌时间应控制好、检查砂浆配合比报告单；（2） 控制每层抹灰厚度及操作工艺；保证抹灰层接槎位置留设正确、分格条或缝设置正确；（3） 试块制作采取随机

17、取样，同等条件试块养护与实际情况一致；（4） 控制好不同材料交接处；处理控制好不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭设的宽度不小于100。十五、门窗过程监理工作控制要点1. 木门安装前的监理要点（1） 木门安装前的监理要点1） 本过程木门为专门加工厂生产，在进场时审查承包人在施工通知单中所列的规格、数量、质量指标，对照设计文件，检查产品合格证、产品验收凭证，再检查产品质量，经检验合格后方可用于过程。2） 对加工厂所用的木材，主要控制其木材的含水率，因此，在使用木材时，必须根据不同部位选用适当湿度的木材。（2） 门安装的监理要点1） 立门框时，要注意先检查门洞尺寸、垂直度及木砖数量、位置，如有

18、问题，应事先补充修理，以防止发生倾斜或位移；2） 门框安装时，须注意水平线位置，对同一间房内不同墙面的门，应在一条直线上；3） 小五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地面高度为95-100cm为宜；4） 有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金；5） 铰链距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头、门拉手应位于门高度中点一下，距地面0.9-1.05cm为宜。门拉手应里外一致；6） 门扇开启易碰墙，为固定门位置，应安装门碰头。2. 塑钢窗（铝合金窗）工程监理控制要点：（1） 塑钢窗（铝合金窗）前的监理要点1） 产品进场后，检查出厂合格证、产品验收凭证；2）

19、产品采用的紧固件、五金件、增前强型钢及金属衬板，应进行表面防腐处理；3） 产品不应有影响外观质量的缺陷；4） 产品应放在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物接触塑钢窗（铝合金窗）及其相邻的上下左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。（2） 塑钢窗（铝合金窗）施工过程中的监理要点1） 本工艺应采用后塞口施工，不得先立门窗后再进行结构施工；2） 安装前应检查保护膜是否脱落，应予以补贴；3） 安装时，应检查框上、下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定片；4） 塑钢窗（铝合金窗）与墙体间的缝隙，应按设计要求的材料填嵌；5） 塑钢窗（铝合金窗）附件安装时应用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入

20、，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。3. 玻璃安装监理工作控制要点：（1） 审查工艺流程；（2） 玻璃安装前，应按照设计的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制。裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全的地方备用。（3） 检查产品质量合格证。（3） 玻璃安装的监理要点玻璃挑选、裁制-分规格码放-安装前擦净-镶嵌玻璃-打胶1） 保证钢丝卡固定，其间距不大于300mm，且每边为2个。2） 清除槽口内杂物，按规定放置垫块，放好后，禁止撞动，产生移动。3） 保证橡胶条拧紧，注胶速度均匀，保证凝固时不震动。十六、饰面砖工程监理要点1. 贴砖前的监理要点：（1） 检查材料、品种、规格、颜色、图案是否符合

21、设计要求；（2） 抹结合层时，弹出标准线，浇水湿润基层，刷水灰比1:2素水泥砂浆；（3） 审查提供的水泥质量保证书、水泥复检单、铺砖大样图；（4） 正式铺贴前应做样板铺设，经甲方、监理检查合格后，方可进行大面积施工。2. 贴砖过程的监理要点：（1） 块砖粘贴前应清洗，用水浸泡至不冒气泡为止，待表面晾干后方可粘贴；（2） 粘贴砂浆厚度应控制在7-10mm；（3） 基层表面应表面平整，铺贴前用水平尺找平，算好纵横皮数和块数，进行预排；（4） 防止块砖粘贴前浸泡不透导致粘贴后浆水或不洁净水渗出而污染变色。十七、涂饰过程监理要点1. 涂刷涂料前的监理要点：（1） 审查施工方案；（2） 检查产品质量合格证；（3） 确认经检验合格的上道工序；（4） 正式涂刷前应做样板，经甲方、监理检查合格后，方可进行大面积施工。2. 粉刷涂料的监理要点：（1） 基层表面必须干净、平整。表面麻面缺陷应用腻子填平并用砂纸磨光磨平；（2） 要做到颜色均匀、分色整齐，不漏刷、不漏底。完成后的产品，应加以保护，不得损坏；（3） 保证门窗、玻璃等不刷浆的部位应遮盖，以防玷污；（4） 控制室外粉刷，同一墙面应用相同的材料和配合比，其施工缝应留在分隔缝、墙的阴阳角处或落水管后；