总装工艺工程师(共23页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上汽车总装工艺设计子职位族任职资格标准第一部分 概述第二部分 级别角色定义和基本条件 第三部分 专业能力标准第四部分 必备知识标准第五部分 学习课程/参考书籍第一部分 概述一、标准名称 汽车总装工艺设计岗位任职资格标准二、标准定义总装工艺设计能力标准是指生产线建设、SE分析、工艺文件编制、现场技术支持等方面的要求。总装工艺通用的专业与技术能力胜任要求请参照工程技术任职资格标准、相应的专业或技术任职资格标准。三、标准适用范围标准适用于总装工艺专业领域的工程技术人员。四、标准级别本标准共设六个级别，分别为：P1，P2层标准（职级为4级）、P3层标准（职级为5-7级）、P4层

2、标准（职级为8-10级）、P5层标准（职级为11-12级）、P6层标准（13-14级）。本标准根据实际情况先期开发P2层、P3层、P4层、P5层标准，P6层标准暂未开发。五、标准的结构本标准包括级别角色定义和基本条件、必备知识及技能、能力标准。第二部分 角色定义和基本条件一、角色定义级 别角 色 定 义P6P51.总装专业公司级专家或高级技术人员，精通同行业汽车的能力现状和未来发展趋势2.能够指导长安汽车总装专业领域的能力建设及发展规划3.能够灵活运用专业技术知识和技能解决长安汽车总装工艺开发过程中的复杂技术问题4.精通本专业的设计规范和要求，能够优化专业领域开发流程和规范5.精通本专业相关领

3、域知识，能够为本专业发展提供前瞻性发展策略6.能够为公司高层管理人员提供前瞻性建议P41.中、高级级工程师，工程技术领域高级人员2.精通本专业的设计规范和要求，能够优化专业领域开发流程和规范3.为本专业的工作提供改善建议和发展策略建议，能够有效通过专业性指导他人工作4.能够传播积累本专业的技术知识5.能够制定新人的培养计划和专业的发展规划6.能够跨部门和基地协调，开展工艺研究工作，推进项目进展7.能够分析研究总装及相关行业的发展趋势8.能够攻关总装专业重大复杂的工艺研究工作9.能够承担项目总工艺师/副总工艺师工作10.完成2个以上的整车项目的研究工作P31.中级工程师，工程技术领域中级人员2.

4、能够指导初级职称人员完成工作，至少培养1个以上人员。3.能够牵头开展新品开发项目的总装工艺设计4.能够制定总装工艺方案和生产线改造方案5.能够承担总装同步工程研究6.能够编制总装专业相关标准7.能熟练运用FMEA、MSA、SPC等质量工具8.能够承担项目副总工艺师/主任工艺师工作9.完成1个以上的整车项目的研究工作P21.初级职称及以上人员2.能够开展新品开发项目的本专业的基础工作3.能够整理汇总简单零件的总装SE分析结果4.能够编制和发放工艺规程、作业指导书、通知、邮件等文件，能够完成重大质量问题攻关5.能在项目负责人带领下能够完成本专业一般的设计、分析、研究工作，能够在高职级工程师的指导和

5、帮助下完成较复杂的工作和项目。P1二、经验与专业成果要求评价要素级别经验专业成果P6P51.能胜任S4级（及以上）的产品开发总工艺师职务3.能编制本专业技术标准或规范1. 承担2个以上S4级以上的整车项目牵头工作2. 在各项目工作中承担项目总师职务3. 培养4个以上新人4. 至少各编制过2篇（条）本专业技术标准和规范P41.从事本专业技术工作经验年限要求：8级：专科12年，本科8，年研究生6年9级：本科9年，研究生7年10级：本科10年以上，研究生：8年以上2.担任过2个以上S4级（及以上）的产品开发的总工艺师或副总工艺师职务3.具有5年以上现场技术支持经验4.编制本专业技术规范和流程1.承担

6、2个S4级以上项目牵头工作2.在项目中担任总工艺师/副总工艺师职务3.至少培养2个以上人员4.至少各制定1个以上总装专业技术规范和流程P31.从事本专业技术工作经验年限要求：5级：专科7年，本科4年，研究生2年6级 专科8年，本科5年，研究生3年7级：专科10年以上，本科6年以上，研究生：4年以上2.担任过1个以上S4级（及以上）的产品开发的副总工艺师职务（5级除外）3.至少编制过1条本专业技术规范或流程4.具有2年以上现场调试经验1.承担2-3个S3级以上项目牵头工作2.在项目中担任副总工艺师或承担部分重要工作3.至少培养1个以上人员P21.从事本专业技术工作经验年限要求：专科：4年以上本科

7、：2年以上研究生：0.5年以上2.至少参与过1个以上S2级（及以上）的产品开发的工艺研究工作3.具有6个月以上现场技术支持经验4.熟悉本专业技术规范和技术标准1.承担2-3个S3级以上的样车样机解析牵头工作2.在项目中担任主任工艺师职务或在项目中担任部分工作3.能够处理工艺资料的发放、邮件流程等基础技术工作4.能完成工艺规程、作业指导书的编制、质量问题的整理汇总工作5.了解总装工艺设备的种类6.协助完成一个S4级以上的产品开发的工艺研究工作P1第三部分 专业能力标准一、SE分析层级行为要项行为标准P2策划阶段的分析1.能收集总装生产线场地相关资料2.对工艺方案文档进行编辑整理参考车的分析1.编

8、辑整理参考车分析资料模型阶段的分析1.整理编制含模型结构分析、主断面分析、生产线建设分析在内的总结报告工程化分析1.整理编制工程化阶段ECR报告设计样车的分析1.整理样车分析报告工艺分析总结1.编制项目分析总结层级行为要项行为标准P3策划阶段的分析1.能够对目标车型、生产场地布置、生产线建设投资进行初步分析2.能够制定总装生产线初步工艺方案参考车的分析1.能够制定含投资概算在内的初步总装生产线的工艺方案2.能够对参考车进行总装工艺分析模型阶段的分析1.能够对造型进行模型结构分析、车身外观间隙分析、主断面分析生产线建设分析2.能够完善总装生产线工艺方案工程化分析1.能够对总装工艺流程、装配结构和

9、可操作性、装配基准等进行分析2.能对产品不能实施的ECR报告进行风险分析设计样车的分析1.能够对生产可行性等进行验证2.能够对一些新出现的问题进行工艺分析和解决。工艺分析总结1.能够分析、整理前期提出的产品设计变更请求表2.能够编制总装SE分析跟踪表，追踪、统计“产品设计变更”的实施情况3.能对重大工艺质量问题进行预判4. 能编制和优化SE规范库层级行为要项行为标准P4策划阶段的分析1.能够校正并审核初步的总装生产线工艺方案，提出建设性意见，修正方案问题点参考车的分析1.能够校正并审核含投资概算在内的初步总装生产线的工艺方案，提出建设性意见，修正问题点。模型阶段的分析1.能够校正并审核对模型结

10、构分析、车身外观间隙分析、主断面分析、生产线建设的分析，提出修改意见及方案工程化分析1.能够校正并审核对总装工艺流程、装配结构和可操作性、装配基准、公差分配以及质量成本的分析，提出修改意见及方案设计样车的分析1.能够分析和解决设计样车制作中出现的新问题，并提出有效的解决方法工艺分析总结1能够跨专业进行SE分析跟踪、从大工艺层面分析产品的设计变更2能够进行SE规范的编制及审核3.能够优化和规范SE规范库层级行为要项行为标准P5策划阶段的分析1.能够审定初步的总装生产线工艺方案，提出建设性意见，指导修订方案问题点参考车的分析1.能够审定含投资概算在内的初步总装生产线的工艺方案，提出建设性意见，修正

11、问题点模型阶段的分析1.能够审定对模型结构分析、车身外观间隙分析、主断面分析、生产线建设的分析，提出建设性意见及方案工程化分析1.能够审定对总装工艺流程、装配结构和可操作性、装配基准、公差分配以及质量成本的分析，提出建设性修改意见及方案设计样车的分析1.能够审定设计样车制作中出现的新问题，并提出有效的解决方法工艺分析总结1.能够跨专业进行SE分析跟踪、从四大工艺层面分析产品的设计变更2.能够进行SE规范的审定3.能对SE规范库提出建设性意见及方案二、工艺设计层级行为要项行为标准P2总装生产线平面布置方案设计1.收集分析总装生产线场地资料，制定平面布置草图总装生产线招标技术要求编制1.了解总装生

12、产线招标技术要求的基本内容及条款标准各种总装工艺设备招标技术要求编制1.了解各种总装工艺设备招标技术要求总装生产线的概念、扩初设计1.了解总装生产线扩初设计的基本内容及编制方法UCF设计应用1.精通UCF的使用方法2.能准确记录UCF检测结果总装生产线的安装、调试1.了解对总装生产线的安装提供技术支持，配合项目负责人协调施工单位、工厂、车间及其他职能部门完成工艺工装设备的安装工艺规程设计1.精通工艺规程的编制方法2.能够根据工艺流程编制工艺规程试生产技术支持1.了解生产调试过程经常出现的工艺工装设备调试问题2.能根据工艺要求进行现场技术指导工作层级行为要项行为标准P3总装生产线平面布置方案设计

13、1.能够对总装工艺流程、生产线布置、生产线物流方式、传输方式、工艺设备的安装位置及方式、水电气等能源需求、生产线钢结构等进行设计和布局总装生产线招标技术要求编制1.能够对生产线基本条件、生产线建设方式、生产线技术要求、买方给定条件、设备专项技术要求、设备通用技术要求、设备安装和调试、技术培训、提供技术资料等提出相应项目的要求和条件各种总装工艺设备招标技术要求编制1.能够确定相应工艺设备的数量、供货种类、设备备件、各工艺设备的具体参数、使用条件、设备特殊技术要求、质保及售后条款、交货、资料的提供等总装生产线的概念、扩初设计1.能够根据要求编制生产线设计依据、厂房条件及生产线占地面积、生产任务及纲

14、领设计原则、生产线工艺路线、工作制度和年时基数及开工条件、生产线节拍及劳动量、生产线工艺平面布置改造方面说明、生产线及设备、生产线人员生产线材料消耗、货运量及内部运输动力消耗、环境保护、安全、消防及工业卫生特殊要求、实施进度要求、投资概算等相关内容UCF设计应用1.能够独立完成UCF方案的设计2.能够对UCF详细设计的不足之处提出优化方案3.能够牵头完成UCF活动，并协调向光部门进行质量整改总装生产线的安装、调试1.能够对总装生产线的安装提供技术支持，对生产线的布局根据实际场地提出优化方案2.能够协调施工单位、工厂、车间及其他职能部门完成工艺工装设备的安装3.能够对生产线的电气控制提出相关要求

15、4.能够制定合理的生产线安装调试方案工艺规程设计1.能够独立完成工艺流程设计2.能够牵头完成整车工艺规程编制及优化工作试生产技术支持1.能够对试生产过程出现的工艺工装设备调试问题、零部件质量问题提供具体解决方案2.能够对质量整改进行督导和整改效果验收3.能够牵头完成工艺纪律检查层级行为要项行为标准P4总装生产线方案设计1.能够根据总装生产线设计基础知识、规范及要求，独立完成生产线平面布置图方案设计和绘制2能够根据生产线物流设计规则，独立完成生产线物流方案设计总装工艺方案设计1.能够依据对总装工艺知识、规范、标准和整车结构的深入理解，独立开展总装工艺方案设计2能够根据积累的丰富的工艺实际经验，完

16、成重大、复杂工艺问题的先期预防处理总装生产线调试1能够依据生产线建设理论、相关技术知识及经验，独立完生产线调试工作。2能够依据生产中生产线相关知识及积累的经验，独立完成重大、复杂问题处理层级行为要项行为标准P5总装生产线方案设计1.能够审定生产线平面布置图方案设计和绘制2.能够审定生产线物流方案设计总装工艺方案设计1能够审定总装工艺方案设计2能够审定重大、复杂工艺问题的先期预防处理总装生产线调试1能够有效组织、协调生产线调试工作2能够有效组织、协调重大、复杂问题处理三、技术攻关/解决问题层级行为要项行为标准P2发现和解决问题1配合生产线调试和总装夹具的使用，并能发现简单问题2在试生产现场配合装

17、车预见与避免错误1.在P3级以上人员的指导下，能够对数据中的简单问题进行分析(如干涉)分析与总结经验1.能够根据P3级以上人员的分析进行简单总装工艺研究总结独立攻关1.无要求集体攻关1.能够在项目中协调配合工作开展，组织信息传递层级行为要项行为标准P3发现和解决问题1能够组织协调生产线及设备的验收和调试，能够制定详细的验收和调试计划2能够对生产线和设备出现的问题提出解决方案3能够对装车中出现的综合性问题进行分解4能够正确分析零件设计变更的可行性预见与避免错误1能够在项目中独立开展总装SE分析2能够审核项目开发网络的合理性3分析车身结构，打破固有的装配方式， 实现操做、装配的可行性、方便性分析与

18、总结经验1能够及时对工作中的经验和教训进行总结独立攻关1能够独立承担总装工艺基础知识的研究工作集体攻关1能够在攻关过程中负责主要技术技术工作2在攻关过程中有较强的协调沟通能力 层级行为要项行为标准P4发现和解决问题1能够对零件和装配出现的问题提出合理解决方案，并组织或推动实施2能够对装车中出现的综合性问题进行分解，并分别落实责任3能够综合分析零件设计变更的可行性、经济性等4能够解决开发过程中出现的疑难技术问题预见与避免错误1能够审核项目开发网络的合理性2能够正确估计夹具的开发费用、设变费用、设变周期3能够正确预计总装生产成本分析与总结经验1能够及时对工作中的经验和教训进行总结独立攻关1能够独立

19、承担和指导总装工艺研究工作集体攻关1能够在攻关过程中担当技术负责人2能够有效组织和推动攻关工作层级行为要项行为标准P5发现和解决问题1能够审定对零件和装配出现的问题提出的合理解决方案，并组织或推动实施2能够审定对装车中出现的综合性问题的分解结果，并分别落实责任3能够综合分析零件设计变更的可行性、经济性等4能够解决开发过程中出现的疑难技术问题预见与避免错误1能够审定项目开发网络的合理性2能够正确估计夹具的开发费用、设变费用、设变周期3能够正确预计总装生产成本分析与总结经验1能够及时对工作中的经验和教训进行总结独立攻关1能够独立承担和指导总装工艺研究工作集体攻关1能够在攻关过程中担当技术负责人2能

20、够有效组织和推动攻关工作四、技术交流层级行为要项行为标准P2对初级职称人员的指导和帮助1指导初级职称人员进行简单文档发放和编写2指导初级职称人员的日常工作流程公司内部技术推广无要求对内技术交流1.交流资料的收集、编写方法2.在技术交流中作好交流记录对外合作交流1.交流资料的收集、编写方法2.在技术交流中作好交流记录层级行为要项行为标准P3对P2级以下人员的指导和帮助1能够指导P2级以下人员发放编写和发放一般技术性文档2能够指导P2级以下人员的日常工作流程3能够指导P2级以下人员一般技术性工作4.能够对P2级以下人员进行专业知识培训公司内部技术推广1能够引入推广的新技术、新工艺、新材料在公司内部

21、使用对内技术交流1能够组织或积极参加公司内部的技术交流活动对外合作交流1能够组织或积极参加与外来公司的技术交流活动2能够对外来公司的技术能力等作全面的了解层级行为要项行为标准P4对P3级以下人员的指导和帮助1能够对P3级以下人员编写技术性文档进行审核2能够指导P3级以下人员的常用工作流程3能够指导P3级以下人员一般技术性工作4能够正确引导新员工的自我发展公司内部技术推广1能够把握总装行业的技术发展情况2能够推广新技术、新工艺在公司内部推广使用3能够正确分析相关技术对成本、质量、工作效率等方面的影响程度对内技术交流1能够熟悉与总装相关的专业知识，并能与其交流、沟通、探讨2能够以专家的身份组织或积

22、极参加公司内部的技术交流活动对外合作交流1能够组织与外来公司的技术交流活动2能够在交流中全面了解交流公司技术实力等情况 3能够根据对同行业企业的考察，对比各自优缺点4能够在总装及相关行业中有自己较为独到的见解层级行为要项行为标准P5对中级及以下工程师的指导和帮助1能够指导中级及以下工程师一般技术性工作2能够指导中级别员工复杂的技术性工作3能够正确引导新员工的自我发展公司内部技术推广1能够前瞻和精通总装行业的技术发展情况2能够将新技术、新工艺在公司内部推广使用3能够正确分析相关技术对成本、质量、工作效率等方面的影响程度对内技术交流1熟悉与总装相关的专业知识，并能与其交流、沟通、探讨2能够以专家的

23、身份组织或积极参加公司内部的技术交流活动对外合作交流1能够组织与外来公司的技术交流活动2能够在交流中全面了解交流公司技术实力等情况 3能够根据对同行业企业的考察，对比各自优缺点4能够在总装及相关行业中有自己较为独到的建树五、决策影响/组织贡献层级行为要项行为标准P2通用化贡献1.无要求同行评审1.了解评审流程2.能够理解评审意见3.能够准确进行评审记录产品质量改进维护1.了解总装经常出现的质量问题2.能够准确填写零件质量整改表3.会查看零件检查成绩表4.能够跟踪零件质量问题流程、规范的贡献1.了解流程和规范的编写方法2.了解工作相关的常用流程和规范对产品的直接影响1.了解SE分析流程，能够对产

24、品数据进行简单的检查对产品专利、行业标准、技术创新方面的影响1.了解总装专利、行业标准、技术创新文件的编制方法2.了解总装及相关行业的新技术、新材料的发展层级行为要项行为标准P3通用化贡献1.能制定总装专业内的工艺通用标准同行评审1.熟悉评审流程2能够对总装工艺研究及生产线技术方案进行审核，并提出修改意见。产品质量改进维护1熟悉并能整改总装出现的质量问题2能够制定质量整改计划，并推动整改的顺利进行流程、规范的贡献1能够独立撰写总装专业的流程和规范2熟悉与工作相关的常用流程和规范对产品的直接影响1熟悉总装SE分析流程2熟悉总装工艺对整车设计的要求对产品专利、行业标准、技术创新方面的影响1熟悉总装

25、专利、行业标准、技术创新文件的编制方法2熟悉总装及相关行业的新技术、新材料的发展层级行为要项行为标准P4通用化贡献1能制定并审定总装专业内的工艺通用标准同行评审1能够组织或促成评审并提出评审意见产品质量改进维护1.精通整车装配过程中经常出现的质量问题，精通其整改方法2能够较准确分解装车中出现的相关问题3能够制定质量整改计划，并推动整改的顺利进行4对零件出现的疑难质量问题能够很快提出解决方案5对公司产品的质量提升能够提出较为合理的建议流程、规范的贡献1能够校正审核总装专业的流程和规范2制定与工作相关的常用流程和规范对产品的直接影响1参与制定总装工艺对整车零部件的质量标准 对产品专利、行业标准、技

26、术创新方面的影响1能够独自进行总装专利、行业标准、技术创新文件的编制2精通总装及相关行业的新技术、新材料的发展趋势层级行为要项行为标准P5通用化贡献1能审定总装专业内的工艺通用标准同行评审1精通组织或推动评审并提出评审意见产品质量改进维护1精通整车装配过程中经常出现的质量问题，精通其整改方法2能够准确分解总装车辆过程中出现的相关问题3能够制定质量整改计划，并推动整改的顺利进行4对零件出现的疑难质量问题能够快速做出判断并提出建设性解决方案5对公司产品的质量提升能够提出合理的建议流程、规范的贡献1能够审定总装专业的流程和规范2审定与工作相关的常用流程和规范对产品的直接影响1参与审定总装工艺对整车零

27、部件的质量标准 对产品专利、行业标准、技术创新方面的影响1能够独自进行总装专利、行业标准、技术创新文件的编制2能够把握总装及相关行业的新技术、新材料的发展趋势第四部分 必备知识标准层级知识模块要求P21.公司知识领域知识与行业标准1了解本专业相关和国家汽车产品法规标准等相关知识2.了解汽车行业总装新材料、新设备、新工艺的发展状况及趋势3.了解总装生产线、工艺设备供应商情况制度、流程、规范1.了解工艺文件编制和发放流程2.了解总装专业建立的相关总装技术规范3.了解CAPDS产品开发体系4.了解总装SE分析子流程5.了解总装生产线建设子流程6.了解公司保密制度公司文化1.了解公司的企业理念、企业精

28、神2.了解公司的历史、现状与将来的发展计划2.专业知识质量知识1.了解TS16949相关质量知识2.了解零部件的质量要求4.会使用常用的测量工具工艺设计知识1.了解总装工艺、总装辅料相关知识2.了解总装工艺方案，生产线结构3.了解工装夹具的开发流程、周期4.了解SE分析流程5.了解产品设计的流程6.了解总装生产线线建设流程7.了解总装生产线的物流规划知识汽车知识1.具备一定的汽车构造的知识2.具备总装装配专业知识3.了解汽车工艺常用的术语及称谓项目管理1.了解项目的开发流程、周期2.了解总装专业在项目开发中扮演的角色3.能够进行技术通知、邮件、传真等文档的发放成本知识1.了解影响成本的一般因素

29、2.了解总装生产线建设成本控制的常规方法3.了解总装工装、工艺设备的成本组成分析知识1.了解总装SE分析流程2.具有简单工艺流程的分析能力3.专业技能设计软件应用能运用AutoCAD、Catia图形软件、工艺编制软件办公软件应用1能熟练运用OFFICE等日常办公软件2熟练使用协同平台进行日常的工作管理与总结3熟练使用PDM进行日常工作的审批与文件的上载与管理。层级知识模块要求P31.公司知识领域知识与行业标准1熟悉本专业相关和国家汽车产品发规标准等相关知识2熟悉汽车行业总装新材料、新设备、新工艺的发展状况及趋势4熟悉总装工装、工艺设备、原辅材料的企业标准制度、流程、规范1.熟悉工艺文件编制和发

30、放流程2.熟悉总装室建立的相关总装技术规范3.熟悉CAPDS产品开发体系4.熟悉总装SE分析子流程5.熟悉总装生产线建设子流程6.熟悉公司保密制度公司文化1.熟悉公司的企业理念、企业精神2.熟悉公司的历史、现状与将来的发展计划2.专业知识质量知识1熟悉总装零部件的质量要求2.熟练使用常规质量检测工具3.熟悉TS16949质量体系相关知识工艺设计知识1.熟悉总装工艺知识2.能够独立设计总装生产线工艺方案3.能够独立进行工艺文件的编制4熟悉SE分析的流程和规范，能够独立进行总装SE分析5.熟悉总装设备、工具的原理、使用要求6.能够独立支撑总装线建设技术支持工作7.熟悉总装生产线的物流规划知识汽车知

31、识1.熟悉汽车构造和装配专业知识2.具备总装装配专业知识3.熟悉汽车工艺常用的术语及称谓项目管理1.熟悉项目的开发流程2.能够掌控项目的研发进度、工作质量。3.能够独立与公司其他部门开展沟通协调工作。成本知识1熟悉影响装配成本的一般因素2熟悉总装生产线建设成本控制的常规方法3. 熟悉总装工装、工艺设备的成本组成分析知识1具备整车大部份零件SE分析能力2具备工艺流程、工艺规划分析能力3具备整车拆装分析知识4具备应用质量核心工具分析能力3.专业技能设计软件应用能熟练运用AutoCAD、Catia图形软件、工艺编制软件办公软件应用1能熟练运用OFFICE等日常办公软件3熟练使用协同平台进行日常的工作

32、管理与总结4熟练使用PDM进行日常工作的审批与文件的上载与管理。层级知识模块要求P41.公司知识领域知识与行业标准1精通本专业相关和国家汽车产品发规标准等相关知识2.精通汽车行业总装新材料、新设备、新工艺的发展状况及趋势3.精通总装工装、工艺设备、原辅材料的企业标准制度、流程、规范1.精通并优化工艺文件编制和发放流程2.精通并修订总装室建立的相关总装技术规范3.精通CAPDS产品开发体系4.精通并优化总装SE分析子流程5.精通并优化总装生产线建设子流程公司文化1.精通公司文化2.专业知识质量知识1.精通总装零部件的质量要求2.熟练使用常规质量检测工具3.精通TS16949质量体系相关知识工艺设

33、计知识1.精通总装工艺知识2.具备生产线建设技术方案的制定能力3.精通工艺文件的编制4.精通SE分析的流程和规范，精通总装SE分析5.精通总装设备、工具的原理、使用要求6.能够独立支撑总装线建设技术支持工作7.精通总装生产线的物流规划知识汽车知识1.精通汽车各系统零部件构造2.具备总装装配专业知识3.精通汽车工艺常用的术语及称谓项目管理1.精通项目管理的理论知识，具备1-2个项目的实际管理经验2.能够协调管理冲压、焊接、涂装、总装及试制车间等各专业的研发工作3.能够在项目中担任总工艺师的角色，牵头完成公司重点车型项目总装工艺研究工作成本知识1精通影响装配成本的一般因素2.精通总装生产线建设成本

34、控制的常规方法3.精通总装工装、工艺设备的成本组成分析知识1.具备整车的总装SE分析能力2.具备工艺流程、工艺规划的分析能力3.具备整车拆装分析知识3.专业技能设计软件应用1.能熟练运用AutoCAD、Catia图形软件、工艺编制软件办公软件应用2.能熟练运用OFFICE等日常办公软件层级知识模块要求P51.公司知识领域知识与行业标准1.精通本专业相关和国家汽车产品发规标准等相关知识2.精通汽车行业总装新材料、新设备、新工艺的发展状况及趋势3.精通总装工装、工艺设备、原辅材料的企业标准制度、流程、规范1.精通并优化工艺文件编制和发放流程2.精通并修订总装室建立的相关总装技术规范3. 精通CAP

35、DS产品开发体系4.精通并优化总装SE分析子流程5.精通并优化总装生产线建设子流程公司文化1.精通公司文化2.专业知识质量知识1.精通总装零部件的质量要求2熟练使用常规质量检测工具3.精通TS16949质量体系相关知识工艺设计知识1.精通总装工艺知识2.精通生产线建设技术方案的制定能力3.精通工艺文件的编制4.精通SE分析的流程和规范，精通总装SE分析5.精通总装设备、工具的原理、使用要求6.能够独立支撑总装线建设技术支持工作7.精通总装生产线的物流规划知识汽车知识1.熟悉汽车各系统零部件构造2.具备总装装配专业知识3.精通汽车工艺常用的术语及称谓项目管理1精通项目管理的理论知识，具备2个以上

36、项目的实际管理经验2.能够协调管理冲压、焊接、涂装、总装及试制车间等各专业的研发工作3.能够在项目中担任总工艺师的角色，牵头完成公司重点车型项目总装工艺研究工作。成本知识1.精通影响装配成本的一般因素2.精通总装生产线建设成本控制的常规方法3.熟悉总装工装、工艺设备的成本组成分析知识1.具备整车的总装SE分析能力2.具备工艺流程、工艺规划的分析能力3.具备整车拆装分析知识3.专业技能设计软件应用1.能熟练运用AutoCAD、Catia图形软件、工艺编制软件办公软件应用1.能熟练运用OFFICE等日常办公软件第五部分 学习课程/参考书籍职级学习课程/参考书籍知识点P5管理培训团队建设、管理项目管

37、理培训项目计划组织检查评估等汽车设计精通汽车设计知识汽车理论精通汽车理论知识汽车构造精通汽车结构汽车制造工艺学熟悉汽车制造工艺学知识汽车测试技术熟悉汽车测试方面的理论、试验方法及分析软件汽车电子控制技术熟悉汽车电子控制技术同行业新技术、新工艺的知识根据自身情况进行各专业知识的提高GB7258、GB18352等国家标准精通各项涉及到汽车性能的国家强制标准，以及环保一致性标准等知识P4管理培训团队建设、管理项目管理培训项目计划组织检查评估等汽车设计熟悉汽车设计知识汽车理论熟悉汽车理论知识汽车构造精通汽车结构汽车制造工艺学熟悉汽车制造工艺学知识CATIA V5机械设计熟悉CATIA V5机械设计知识

38、及高级技能汽车电子控制技术了解汽车电子控制技术汽车碰撞安全技术了解汽车安全知识公文写作熟练精通各类公文的写作技巧本专业新技术、新工艺的知识根据自身情况进行各专业知识的提高公差与配合1.公差与配合的基本知识及标注方法2.公差配合在汽车质量控制上的重要性3.公差与配合的制定与分配准则GB7258、GB18352等国家标准熟悉各项涉及到汽车性能的国家强制标准，以及环保一致性标准等知识P3汽车设计熟悉汽车设计知识汽车理论熟悉汽车理论知识汽车构造精通汽车结构汽车制造工艺学熟悉汽车制造工艺学知识CATIA V5机械设计熟悉CATIA V5机械设计知识及高级技能公文写作熟练精通常用公文的写作公差与配合1.公

39、差与配合的基本知识及标注方法2.公差配合在汽车质量控制上的重要性3.公差与配合的制定与分配准则APQP熟悉先期质量策划的各种工具装配工具的专业知识熟悉总装设备的结构熟悉工具的结构及运用要点GB7258、GB18352等国家标准熟悉各项涉及到汽车性能的国家强制标准，以及环保一致性标准等知识P2机械设计熟悉机械设计基本常识汽车原理及构造1.熟悉汽车构造及工作原理2.熟悉发动机构造及工作原理公文写作熟悉常用公文的写作CATIA V5机械设计1.了解CATIA的基本知识及技能APQP2.了解先期质量策划的各种工具总装设备、装配工具的专业知识1.了解总装设备的结构、熟悉工具的结构及运用要点GB7258、GB18352等国家标准1.了解各项涉及到汽车性能的国家强制标准，以及环保一致性标准等知识公差与配合1.公差与配合的基本知识及标注方法2.公差配合在汽车质量控制上的重要性3.公差与配合的制定与分配准则专心-专注-专业