里25井井排污停气碰口施工方案.doc

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1、七里25井和七里025-X1井停气碰口施工方案编 制 人：审 核 人： 批 准 人： 中原油田建设集团公司2011年5月26日1. 编制依据1.1. 文件依据1.1.1 雷13井等井站排污系统大修施工图设计。 西南油气田分公司工业动火安全管理规定1.1.3 川东北气矿工程技术服务承包商HSE管理实施细则及川东北气矿工程技术服务承包商HSE管理实施细则补充规定本工程采用的焊接、防腐补口补伤、焊缝超探和射线探伤等标准。1.1.5国家现行的有关卫生、安全、环境保护等方面的法律法规。1.2其它依据我公司对施工现场踏勘。我公司可以投入的施工作业力量（包括人员和施工装备）。气矿地建部技术人员的现场技术交底

2、。1.3施工采用的主要标准及验收规范石油工业动火作业安全教程SY/T5858-2004石油天然气钢制管道无损检测SY4109-2005现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-1998埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准(SY/T0413-2002)钢质管道焊接及验收(SY/T4103-2006)油气田集输工艺管道动火安全技术规程（SYJ4051-91）2. 工程概况该工程由中原油田建设集团公司承担，现需进行停气碰口；碰口点共计3处。如下图所示：主要实物碰口工程量表位置工 作 内 容工作量备 注七里25井污水罐污水罐排污进口改为管顶人孔处焊接DN80弯头1只焊口2道全线氮气置换七里

3、25-X1井污水罐污水罐排污进口改为管顶人孔处焊接DN100直接1只焊口2道全线氮气置换七里25井新建疏水阀后端新建管线与原污水管线碰口焊接DN100弯头1只 焊口2道全线氮气置换七里25-X1井新建疏水阀后端新建管线与原污水管线碰口焊接DN100弯头1只 焊口2道全线氮气置换3. 施工布署3.1. 施工准备 我公司按照建设单位对碰头动火施工的总体安排，在施工现场建立领导小组，全权负责各项施工工作。目前，本公司已对施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排；施工队伍的调迁、临时施工点的建立、工地施工交通运输通讯等方面的准备工作，正按计划进行。3.2 施工组织机构 项目部组织机构图项目经理：张培

4、韬检查小组：刘宏权技安部：刘万胜（HSE）：杨帆物资部：赵平施工准备组：刘林后勤部：李明 3.3 施工人员一览表作业班组机组人员小计管理人员安全技术管工电焊工水焊工绝缘工电工土建人员驾驶员后勤工质检员配合民工施工作业班组1011112112项目部3111合计133221111211123.4施工机械设备组成一览表设备名称数量备注发电机2站场备用电焊机3焊接焊条烘干筒2焊条烘烤双排座运输车1物资运输气割工具2站场施工其他机具若干手动葫芦、架子等4施工工期控制计划计划投入本段施工施工的主要施工力量为：1个双机班。按地建部通知提前2天做好准备工作，停气碰口施工工期控制为24小时.5.施工措施5.1

5、施工动火前准备中原油田建设集团公司按工程需要，在停气碰口前负责做好以下几方面的施工准备协调工作：1、首先到建设单位相关生产管理部门办理完停气碰口所需要的全部票证。2、加强质量安全教育，增强责任心和质量安全意识，特别是做好对外协民工的安全教育和安全培训工作；3、施工用的设备应经过试运转，保证设备在施工时正常运转，同时应配备足够的备品备件，并配置修理工保证对故障设备的及时维修和更换。4施工前在作业区技术人员和地建部共同确认工作前安全分析，并针对该分析采取相应的措施。5、施工前，准备足够的消防设施，每个施工点配备2个8kg干粉灭火器。 6、施工前必须对施工人员进行施工工作交底，交待技术和安全等工作。

6、7、 在建设单位下达动火指令后方能动火。5.2施工方案具体施工措施1、 首先在建设单位地建部和达州作业区相关人员配合下确保停气放空。 2、由专业人员分析检测置换气体中可燃气体浓度。3、碰口时，焊接前对原管进行消磁处理，并且坡口采用丙酮清洗干净，保证焊缝根部焊透，不得有未熔合、裂纹等缺陷。4、施工结束后，对施工流程进行氮气置换管线内空气。.1管道防腐1、防腐前，应对表面按照设计进行出锈处理，埋地管道均采用聚乙烯冷缠防腐胶带加强级（两层）绝缘防腐，其施工方法及技术要求按钢质管道聚乙烯胶带防腐技术标准进行。.2安装技术要求1.与管道安装相关的土建工程，管沟及电焊操作坑开挖经检查验收合格，特别土方堆放

7、不得过高，影响正常安装。2.工艺管道所用管材、管件及其他预制件等按本规范规定检验合格。3.管子、管件、阀门等内部应清理干净，无污物、杂物。安装工作有间断时，应及时封堵管口。4.对预制的管道应按管道系统编号和顺序号进行对号安装。5.管道、管件连接时，不得采用强力对口。6、管道对口时，坡口、钝边、间隙等必须符合标准规范，水平反复打，保证横平竖直。7、凡切割碰口废弃后的管口加焊管帽封堵。.3焊接与探伤1、焊接弯头等管件焊接时焊缝底层宜采用氩弧焊打底，且保证内部清洁。2、新老管线对接焊时，坡口采用丙酮清洗干净，保证焊缝根部焊透，不得有未熔合、裂纹等缺陷。3、焊接：采用氩弧焊打底，手工焊填充、盖面。4、

8、焊接完毕后，焊缝经外观检验合格对管道环焊缝应进行100超声波探伤，合格后再按100射线进行检验，焊缝射线探伤及照片均应按石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-2005执行，达到级为合格，且焊缝外观检测也要合格。5.3.3安全措施为处理突发事件，队伍进场前由项目部与当地医疗卫生、消防等部门联系，如遇紧急事件，及时运行应急预案，把事故损失减小到最低程度。在施工准备期间，编制应急预案，并进行突发事件应急演练。七里25井和七里25-X1井停气碰口HSE安全预案编 制 人：审 核 人： 批 准 人： 中原油田建设集团公司 2011年5月26日1.施工安全措施1、我们将按业主要求，建立项目部安全管理

9、程序、HSE作业指导书、HSE作业计划书等，严格实施。2、碰口前，由HSE监督员对施工人员进行安全意识和安全知识教育，并针对施工中的难点、重点、危险作业进行有针对性的安全教育培训。由HSE监督员和技术人员对作业人员进行安全交底，并填写安全措施交底单。3、碰口前，由、HSE监督员对施工人员进行防火知识及施工事故应急反应培训。4、进入施工现场的人员按规定穿戴好劳动保护用品，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等进入施工现场。5、在营地、工地、任何车辆或设备上，禁止任何人使用、收存、出售、制造或分发酒精、非法药品或其他任何能够造成伤害的有毒物质。禁止任何参建人员将枪支和毒品带入施工现场。6、进入施工现场的

10、人员，班前不准饮酒，坚守岗位，集中精力，不准打闹、睡觉和启动别人的机械设备。7、施工作业前，施工人员检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认无误后才能启动，机械设备使用中发现问题，要马上停机断电检修。9、 施工期间，我公司工地值班车作为专用救护车，一旦发生意外事故，将迅速把伤员送往医院救护。2.工程安全应急救援组织2.1应急领导小组成 员：杨帆 电话：2.2应急领导小组职责1、组织各应急小组的应急培训和应急演练工作。提高其应变能力；2、为各应急小组提供应急器材、应急物资，为施工现场配备消防设施和器材、抢救物资和其它应急设备；3、发生事故要及时赶到现场进行组织指挥工作，同时控制事

11、故扩大和连续发生，并迅速向上一级机构报告；4、经常组织应急检查，保证安全通道畅通。3.安全应急救援预案31“火灾爆炸”事件应急预案发现火灾爆炸险情，施工现场人员在抢救的同时，立即通知现场领导（负责人）和项目部，现场领导（负责人）应发出警报，警报信号为喇叭长鸣；听到警报后，现场所有人员应立即赶赴现场灭火，准备救人，项目部根据事故情况决定是否报公司安全环保部；作业人员立即进行灭火，抢救财产；一旦火灾爆炸险情无法得到控制后，现场领导（负责人）应立即上报项目部、甲方、监理、总公司，并立即将周边人员、居民、村民紧急疏散，撤离火灾事故现场，不得往下风处撤离；项目部立即通知地方消防队，电话119；医生立即做

12、好抢救准备，并联系医院，电话：120或地方急救医院电话；生产调度部门立即将车辆派到现场，准备送伤员；火灾爆炸险情控制后，现场领导（负责人）应立即组织员工对污染物进行回收处理；保护好现场，认真调查分析原因，并根据事故大小，向甲方、监理、总公司上报。恢复施工。3.2“触电”事件应急预案发现触电险情，施工现场人员立即切断电源，在抢救的同时，立即通知现场领导（负责人）和项目部，现场领导（负责人）应发出警报，警报信号为喇叭长鸣；听到警报后，现场所有人员应立即赶赴现场准备救人，电工迅速切断非防爆电路电源；一旦触电险情无法得到控制后，现场领导（负责人）应立即上报项目部、甲方、监理、总公司安全环保部，寻求支援

13、；医生立即做好抢救准备，并立即联系医院，电话：120；调度部门立即将车辆派到现场，准备送伤员；保护好现场，认真调查分析原因，并根据事故大小，向甲方、监理、总公司上报；恢复施工。8.3“中毒”事件应急预案发现中毒险情，施工现场人员在抢救的同时，立即通知现场领导（负责人）和项目部；现场所有人员应立即赶赴现场准备抢救，项目部根据事故情况决定是否报公司安全环保部；医生立即做好抢救准备，并立即联系医院，电话：120；现场领导（负责人）、后勤管理人员组织迅速划分控制区，疏散现场无关人员，加强警戒；项目部立即通知地方防疫站，准备调查事故原因；调度部门立即将车辆派到现场，准备送伤员；中毒险情控制后，现场领导（负责人）应立即组织员工对污染物小，向甲方、监理、总公司上报；认真调查分析原因，并根据事故大小进行处理。恢复施工。8.4措施用材料序号材料名称单位数量用途1警示带米1002彩条布米503石棉布M2 104灭火推车台15干粉灭器具26防毒面具个37H2S检测仪台18可燃气体检测仪台1