施工组织设计(1#楼)(共38页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上锦州石化公司工学里小区多层住宅1#、2#楼施 工 组 织 设 计Q/THJAJ04012008编制人： 锦州泰和建筑安装有限公司二OO八年六月目 录一、公司质量目标二、编制依据三、工程概况四、施工布署五、材料准备及计划六、拟投入施工机械设备计划七、施工现场总平面布置图八、施工准备九、重点部位施工技术措施和方法十、保证工期措施十一、安全生产、文明施工、环境保护的具体措施十二、保证工程质量的措施及承诺十三、新技术、新产品的应用与承诺十四、售后服务承诺十五、雨季施工措施锦州石化公司工学里小区多层住宅1#、2#楼施工组织设计一、 公司质量目标a)分项工程或检验批一次交验合格率

2、95% 以上；单位建筑工程、钢结构工程一次交验合格率100%；单位建筑工程、钢结构工程优良率满足顾客要求；爆破与拆除工程达到顾客要求；b)施工合同履约率100%；c)顾客投诉解决率100%；d)顾客满意率95% 以上。二、 编制依据1、 施工合同。2、 建设单位提供的施工图，相关的标准图集。3、 国家和省有关建筑工程施工的法律、法规、条例、条文、规范、操作规程和工艺标准。4、 国家和省、市建筑工程质量管理条例，有关建筑工程质量标准和规定。5、 国家和省、市有关建筑工程施工现场安全生产、文明施工、环保消防的有关规定。6、 施工现场实际情况。7、 工具性参考资料，如概算定额、技术规范、工期定额及其

3、有关参考数据。三、 工程概况本工程为锦州石化公司工学里小区多层住宅1#、2#楼工程，该工程坐落在锦州市北京路北、汉口街西、北安路南、石化学校东。 本工程1#、2#楼建筑面积3357.89 m2，为钢筋砼框架结构。基础：独立基础； 主体梁、板、柱、楼梯均为现浇钢筋砼；框架填充墙体：外墙采用240厚空心砖外贴苯板保温。内墙分户采用240厚空心砖，户内隔墙120厚空心砖。屋面:100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温，SBS改性沥青防水卷材防水;楼地面做法：C20细石混凝土30厚随打随压光；卫生间为地砖；外墙为水泥砂浆压光刷涂料和外墙面砖；内墙为混合砂浆刮大白；窗为单框双玻塑钢窗;四、 施工部署（一）总体

4、安排1#、2#楼配备一套作业班组，科学积极地组织施工，确保工程质量。本工程安排2008年10月28日即开始进行基础工程施工，进行流水施工、交叉作业、配套工程项目应同时安排相互衔接，争取在土建施工完毕后，其他配套设施调试安装完毕。内业档案资料的整理，建设单位、监理单位的工程预检，质量监督部门的最后验收评定工作，安排妥当。（二）、施工进度安排具体的施工进度指示表见附图（施工进度计划、施工网络图）。（三）、流水段划分1#、2#楼以楼为单位划分两个施工段流水施工。（四）、施工组织安排因本工程安排为我公司的重点工程,从公司到项目部都非常重视。为按期保质保量完成任务，切实落实对甲方的承诺。本项目部组建了完

5、善的组织机构。项目管理小组项目经理：陈广元项目副经理：张文广施 土 水 电 质 安 材 保 计 化建 暖 气 量工 工 工 工 检 全 料 管 量 验程 程 程 查员 师 师 师 员 员 员 员 员 员苗 李 曹 胡 梁 李 高 徐 崔 俊 振 立 会 学 志 玉 容 广 刚 兴 明 梅 文 宏 森 和 杰 木 钢 瓦 砼 电 水 架 抹 机 油 放工 筋 工 工 气 暖 工 灰 械 工 线班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班长 长 长 长 长 长 长 长 长 长 长劳动组织按基础、主体、装饰装修等三个阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高进度，便于管理，作业班组人员相对稳定，由项目

6、部统一指挥，统筹调度。具体劳动力安排详见劳动力计划表。五、材料准备及计划由项目部提出材料计划，统一采购，按照工程进度，保证材料供应。水泥：进入现场时，有出厂合格证，并及时作好复试检测和各种配合比，复试合格方可使用。钢筋：需要提前进入现场，有出厂合格证，并及时作好复试检测，以满足基础和主体施工的需要。砂子、碎石：需与水泥同时进场，作好复试。如果工程中有建设单位外委加工的材料，要提前定货，按计划进场，以保证施工工程的顺利进行。六、拟投入施工机械设备计划根据建筑物的结构尺寸、平面形式，在1#楼与2#楼间拟选用QTZ4808型塔式起重机一台。常规机械：搅拌机、振捣器、钢筋切断机、煨弯机、调直机、电焊机

7、、电锯等机械设备（包括无齿锯、电锤、冲击钻、手枪钻、脚手工具等）。拟投入的主要施工机械设备见附表。以上工程所需机械设备工具等，均为我单位自有设备，进场前经过有关部门检测，并进行经常性的保养和维护，保证机械设备完好率、利用率均达到100%。七、施工现场总平面布置图施工总平面布置原则：平面布局合理，临时搭设规范，机械设备摆放位置合理，材料堆放井然有序，保证车辆行走通畅，体现当代施工企业的管理素质和文明施工的程度。1、 本工程施工现场总平面布置图见后附图。2、 预制构件、模板、钢筋等堆放在塔吊回转半径以内。八、施工准备1、施工道路：根据施工现场的实际情况，场地需要挖填平整，施工道路做宽5m的砼地面，

8、堆放砂、石场地均浇筑100mm厚的砼地面。2、暂设围墙：根据场地平面布置及周围交通环境作好现场办公室、工人休息室、食堂、水房、仓库、厕所及搅拌机棚等设施，并在建筑工地四周搭设围墙，并悬挂有关安全生产、文明施工的标语。3、施工用水：现场用水主要为生活用水、施工用水，施工用水量较大，施工期间现场用水量计算如下：、 施工生产用水量：q1=k1(Q1N1/T1t)k2/(83600)=1.1(32521800)/(771.5)+(3629200)/(201.5)+(102830)/(1401.5)=4.27L/S、 施工机械用水量：因施工现场无特殊用水的施工机械，故施工机械用水量暂不考虑，q2=0。、

9、施工现场生活用水量：q3=P1N3k4 /( t83600)= (313501.5)/( 1.583600)=0.55L/S、生活区生活用水量：q4=P2N4k5 /( 243600)= (300702)/( 243600)=0.49L/S、消防用水量：因施工占地面积远远小于现场面积25公顷的规定，固q5=10L/S、总用水量计算：Q=（q1+q2+q3+q4）=（4.27+0.55+0.49）=5.31L/Sq5=10L/S故总用水量按消防用水量Q=10L/S计算。、供水管径d：d=4Q/v1000=（410）/（3.141.51000）=0.092m=92mm取D=100mm本工程正式水源

10、为100mm上水管，支管用50mm钢管接至施工现场各用水部位，在基础施工阶段将现场内全部上水管线接通完毕，以作为施工临时水管干线。4、施工用电详见临时用电施工组织设计。5、组织准备生产系统：组建以公司总经理为组长，主管施工副经理、公司总工程师、建造师为副组长，公司各科室主管人员为成员的领导小组，协调本工程的各项工作。项目部组建：组建以建造师为组长、技术总负责人为副组长，施工员、专业技术人员、质检员、材料员、保管员、化验员、计量员、各班组班长为成员的现场管理小组，形成网络式的全方位管理。作好各班组的施工分工、安全教育、岗位培训等工作。制定各项管理制度及各专业人员岗位责任制。6、技术准备 、组织有

11、关人员熟悉图纸，根据施工图纸编制预算，提出材料计划，机具设备计划； 、编制施工组织设计及各分项工程施工技术措施，根据模板方案绘制模板翻样图，作好钢筋翻样工作，对砼施工应作好材料选用试配工作，及时拿出砼配合比实验单，进行高层次的技术、质量、安全、质量、文明现场的交底工作。 、本工程主体施工时正遇雨季，为确保工程质量、保证工期，编制切合实际的雨季施工方案。 、组织有关人员根据施工图纸编制确保市优质样板工程的创优措施方案，明确目标，指出重点，提出措施，落到实处。九、重点部位施工技术措施和方法（一）、定位测量和抄平放线主要仪器设备：DJ-6经纬仪一台、DS350水准仪一台，辅助配件齐全。、 设定位轴线

12、控制桩首先根据规划部门提供的定位图，根据现场实际情况引测轴线控制桩到场内，对轴线控制桩采取保护措施，设醒目标志以防破坏。根据施工平面图所表示的轴线尺寸及已引测的控制桩，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量各开间轴线尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校合无误后（误差保证在3mm以内），把轴线延伸到建筑外的轴线控制桩上。分画轴线开间尺寸，用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸的积累误差。延伸轴线标志控制桩，必须牢固、可靠和便于监控。、 基础结构施工测量放线 根据基础平面图及大样图，按照建筑物的定位轴线确定桩基础的各个轴线位置并用木桩标注轴线，用水准仪把相应的标高引测到水平桩上

13、，并画出标高标记。通过引测，在基坑内建立临时性控制点。基础轴线定位以后，为防止轴线偏移或偏心受压，要仔细验线，确认无误后开始钢筋绑扎、支模。、 主体结构施工测量放线 根据已有0.000控制点将其精确引测到附近的标高控制桩上，符合无误后作好标记。待柱模支完后，结合0.000控制点将其标高引测到模板上，用红漆做好标记，以控制柱顶浇筑标高，模板拆除后，引测到柱上，并选择楼梯口处作为向上传递的位置，作好控制点，逐层向上传递，注意要减少积累误差。、 装饰工程施工测量放线室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的墨线。外墙装饰：按照图纸放出阴阳角、门窗顶、窗台线等的控制线。、 保证质量措施施工过程中，各阶段测量放

14、线精度及程序严格执行工程测量规程。施工过程中的仪器、辅助设备必须检定合格、妥善保管，达到整个施工过程中使用同一批测量设备。测量放线完毕后，必须由监理工程师检验合格后才允许下道工序的施工。（二）、土方工程根据本工程的施工特点，基础土方采用机械挖土施工方法，根据基础土方的开挖面积、土方量，决定配置W-100型反铲挖掘机一台，配备相应数量的6T自卸汽车将土外运至指定地点，根据现场情况，留足回填土，余土全部外运。开挖前，应先对建筑物的地质勘察报告及其定位控制线、标高、水准点等进行细阅及复核。并绘制土方开挖图，确定开挖路线、预留深度、基底标高、边坡坡度、运行道路等，以便充分发挥各作业机械的施工效率。（三

15、）、基础回填土基础施工完毕后，应立即组织回填基础土方。1、回填前，由建设单位、监理单位、质量监督部门进行基础阶段验收，办好隐蔽工程手续，再进行回填土。2、回填土前将基槽内的垃圾杂物清理干净。3、回填土质按设计及规范规定选用，回填土应采用粘土，不得用腐填土，含盐晶块、植物根等盐填土，也不得用有机质含量大于8%的杂质土，不能用淤泥质土，土块类径不宜大于50mm，符合要求方可回填。4、回填时应分层夯实，采用振动冲击夯，每层虚铺厚度为250mm，压实遍数至少三四遍，打夯时要一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，严禁使用“水沉法”。5、回填土夯实完毕后，按规定进行环刀取样测试干土的质量密度及击实实验，达到要求

16、后，在进行下道工序施工。6、填土完毕后，进行表面平整，利用“高铲低补”的原则，将回填土修理平整。（五）、模板工程1、 材料要求：因本工程的实际情况，基础部分、柱采用组合钢模，主体梁、板、楼梯部分采用竹胶合模板外钉木方自制成定型模板，配备脚手架使用，为保证模板严密不漏浆，所有模板接缝处采用建筑模板专用密封胶条，表面用胶带纸粘严，以保证砼构件达到清水砼的效果。钢模、竹胶模板要具备足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇捣砼的重量和侧压力及施工产生的荷载。钢、木模板每次用完后，要及时清理表面水泥渣，刷脱模剂，定期维护。2、 施工要求模板施工在施工图纸及有关资料齐全，并已组织学习和交底的前提下进行，

17、根据施工图纸确定模板的规格、数量、尺寸，柱箍的型式及间距，梁板的支撑间距，节点大样，通过计算验算模板和支撑的强度、刚度、稳定性，绘制模板施工设计图。模板施工在作业脚手架已搭设完毕，测量控制及轴线、标高等能够满足施工要求的基础上操作，模板的支设要构造简单，安拆方便，能满足钢筋绑扎、砼浇筑、砼养护的工艺需求，且模板施工的环境、劳动保护和防火要求等已满足规范规定。3、 施工方法、 矩形截面柱模板施工柱模板采用工具式可调柱箍固定，柱模上、下口各设置一道封口箍。中间柱箍间距500mm，见图示2。模板安装前先弹出中心线和边线，在柱根四角钢筋处的砼中预埋420的200mm长的钢筋头，然后在其上焊接420的定

18、位箍，以保证柱跟截面位置正确，同时在柱中设置三道定位箍控制柱中、上的截面尺寸，见图示3。柱模中上部用木方、钢管支撑，用可调性钢筋拉链拉结固定、找正，用经纬仪校正垂直。钢筋拉链与预先埋设在砼中的425的钢筋地锚连接，地锚距柱3m左右，柱模板安装前，专人清理柱跟杂物，并设置清扫口。若柱高超过规定的砼浇筑高度时，应在模板2m处设置振捣口。（图示2）（图示3）柱宽柱长、 梁、板模板施工梁采用竹胶合模板，垂直支撑系统一律采用整体支撑体系，支撑下加设垫木，支撑立柱根据施工图纸放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀、合理。柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。按设计标高调整标高，在承重架横杆上设通长6012

19、0mm木方，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨大与4m时，梁底板起拱高度要满足设计要求。如无设计要求时，起拱高度一般为梁全跨的13/1000。当梁钢筋经有关人员检查并办完隐检手续后，清理梁内杂物，再安装侧模。为提高梁侧模的整体刚度，避免胀模，用对拉片固定两侧模板，保证梁截面尺寸。梁柱接点处模板施工采用现场制作定型节点模板，定型模板采用12mm厚竹胶合模板制成，以6090mm木方作肋，与定型模板连接牢固，保证梁柱节点砼的几何尺寸。、 现浇板模板施工现浇楼板模板及支撑体系做法同梁，板主楞采用自制钢珩架间距800mm，次楞采用60120mm木方间距300mm，当板模板安装完毕后，由专人检查水平及标

20、高，发现问题击实调整，当板跨大与4m时，梁底板起拱高度要满足设计要求。如无设计要求时，起拱高度一般为梁全跨的13/1000。、 楼梯模板施工楼梯支模前要实地放样，仔细校合设计尺寸及标高，采用竹胶合模板，支撑采用木支撑，间距800mm，斜撑用拉板拉牢。支模方法见图示5。（图示5）、 模板拆除拆除模板时，必须经单位工程技术负责人同意，构件侧模板拆除时，必须保证砼的表面及棱角不受损坏，现浇结构底模拆除时，砼强度应符合规范规定，以同条件自然养护试快为依据；当上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板模板和支柱不得拆除；在拆除过程中，如发现有影响结构安全的质量问题时，需暂停拆除，处理后方可拆除；拆模时应按顺序逐快拆

21、除，避免整体塌落，拆除顶板时，需设临时支撑，确保安全施工；六级以上大风不得在高空拆、安模板，进入现场必须佩带安全帽，高空作业系好安全带，并要有专人指挥，下设专人看护，暂停人员过往，各种零件禁止随手乱丢，以免掉落伤人；拆除后的模板及时运出，集中清理和涂刷隔离剂，按规格品种码放整齐。（六）、钢筋工程1、 材料要求钢筋的种类、规格必须符合设计要求，有出厂质量证明和厂家标志牌，进场后按批号、直径分批进行外观检查，并抽取试样进行力学性能检测，检测合格后方可使用，钢筋堆放要按规格、直径分类堆放，设置标志牌。钢筋代换时，要取得设计单位同意，并办理设计变更单。钢筋焊接所需的焊条根据钢筋级别选取，焊条必须具备出

22、厂合格证明，焊工人员要有上岗证，焊接接头符合规范规定，并进行力学性能实验。2、 钢筋加工 钢筋采用现场制作，其表面必须洁净、无损伤、无锈蚀、油污，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋的冷拉调直、切断、煨弯等要符合规范规定。柱竖向受力钢筋采用电渣压力焊，梁主要受力钢筋采用搭接电弧焊，焊接要求参见有关规范。3、 钢筋绑扎安装 钢筋的交叉点应采用22#线绑扎，单向板除靠近外围两行钢筋相交的全部扎牢外，中部交叉点可间隔交错扎牢；双向板相交点钢筋应全部扎牢并应保证受力钢筋不产生偏移，绑扎点缺扣、松扣数量不得超过所绑数量的10%，且不要集中；箍筋除设计有特殊要求外应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应

23、沿受力钢筋方向错开设置；钢筋绑扎接头在搭接处需在中心和两端用铁丝扎牢，箍筋需加密，板钢筋双排筋均采用12铁马凳垫起，每500mm设置一个，铁马凳形状如下图：通长设置4、 钢筋保护层受力钢筋的砼保护层厚度需符合设计要求，且不小于钢筋直径，箍筋保护层不小于15mm，梁、板、柱等砼保护层均用预制3030mm的高标号砂浆块垫起，每300mm设置一块。5、 钢筋绑扎完毕后，组织班组对钢筋的直径、位置、锚固长度、搭接长度、标高、几何尺寸等进行认真复核无误后，经建设单位、监理单位检查同意后再进行下一道工序施工。浇筑砼时，设专人负责看筋，发现问题及时纠正。（七）、混凝土工程混凝土工程是建筑工程中重要的组成部分

24、，混凝土质量的好坏，将直接关系到建筑物的安全、稳定，他直接反映出一个建筑公司文明施工的程度和水平的高低。为此我们作出如下措施：1、 工程施工前，必须作好上道工序的交接检查记录及隐蔽工程验收记录，水泥、砂、碎石已具备出厂合格证，且材料复试合格，具备配合比通知单，工程用水已通过化验，符合混凝土拌合用水标准，并要随时测定砂、碎石的含水率，根据实验配合比及现场的砂、碎石含水率，换算成每罐的施工配合比，公布在配合比标牌上。2、 混凝土计量：砂石采用手推车上料，作到车车过磅，多卸少补；用流量表严格控制每罐用水量，并要求工地技术员和质检员随机抽查，以保证砼配合比准确。3、 混凝土投料：按石子水泥砂的顺序进行

25、搅拌，搅拌第一罐时，由于砂浆粘筒壁故石子要按配合比减半，以第二罐的投料为准，搅拌时间不得小于2分钟，砼浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的散落灰浆，要清理干净，模板的转角处、接茬处的较大缝隙和孔洞要堵好。模板应先淋水湿润，施工中钢筋、模板均设专人看护，以便出现问题能及时解决。4、 混凝土的浇筑和振捣：砼浇筑应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm，插入式振捣器要快插慢拔，插点均匀，逐点移动，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（300400mm），按顺序进行，均匀振实，不得遗漏，砼施工时应连续进行，如需间歇，间歇时间要尽量

26、缩短，一般超过2小时后按施工缝处理，浇筑时要经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形、堵塞等现象，发现问题及时处理；柱砼浇筑时，底部要先填入50100mm厚的与砼配合比相同的减石子砂浆，然后在分层浇筑，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面还要设专人随时敲打模板，防止空洞的出现；梁板砼要同时浇筑，浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒振捣后，再用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼的厚度，振捣完毕后，用刮杠刮平，木抹子搓平；楼梯砼自上而下进行，先振捣板砼，待达到踏步时，再与踏步一起浇筑，不断向上推进，并随时用木

27、抹子搓平。5、 施工缝留置及处理：柱顶宜留置在梁下，柱底留置在与板相连处；梁留在受剪力较小且距梁端1/3处；单向板留置在平行短边的任何位置，双向板不许留施工缝；楼梯应连续浇筑完，多层楼梯宜留置在楼梯段的1/3处。施工缝处的砼浇筑，应先将浮动石子剔除，并凿毛用水冲洗干净后，浇一层与砼同标号的减石子水泥砂浆，再浇筑砼，仔细振捣，使新旧砼紧密结合。6、 混凝土的养护：砼浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数能保持砼有足够的湿润状态，养护时间不小于7昼夜。柱用塑料薄膜覆盖，楼板、楼梯用草帘覆盖。砼的养护用水采用两台1.5英寸，扬程50m的高压离心水泵向楼上送水，管道采用DN50的钢管，各楼

28、层设置开关阀门，以保证楼上的施工用水。（八）、砌筑工程1、作业条件 A、标高线引至作业面。 B、板底及地面均已弹出填充墙位置线。2、材料要求：A、 外墙采用240厚空心砖外贴苯板保温80厚，空心砖、苯板的规格、强度等级必须符合设计要求和规范规定，进场后经外观检查且具备出厂合格证及其复试合格后方可使用。B、 砂浆应具备配合比报告单，且水泥、砂、白灰膏（混合砂浆用）复试合格，采用机械搅拌，为满足设计强度要求，应严格控制砂浆水灰比，上料严格按配比过磅计量，砂浆拌合均匀，砂浆应随拌随用，水泥砂浆及混合砂浆必须在34小时内用完，使用中如出现泌水现象应在砌筑前再次拌和。3、施工技术要求：A、 砌筑前要按照

29、底盘线进行摆砖撂底，并应注意门窗位置、砌筑时各皮砖的竖缝应相互错开。B、 砌墙前应先设置皮数杆，并根据设计要求、砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及墙体竖向构造的变化部位。C、 砌筑时，必须双面拉准线。D、 非承重粘土空心砖，其底部应砌3皮实心砖。在门窗洞口两侧砌筑实心砖，每边不小于240mm ,当砌至梁或板下时，预留180200mm，待间隔一周后，用预先用机械切割好的斜红砖斜砌挤实。E、 拉结筋采用后装锚筋法施工，按照设计和抗震要求，由专人用电锤在砼上打眼，采用建筑结构胶粘接锚固拉结筋，每隔500mm在砖墙的水平灰缝中设置26的拉结筋。F、 空心砖砌体竖缝采用挤浆法，使竖缝砂浆饱满，水平灰

30、缝的砂浆饱满度不低于80%，固定铝塑窗细石砼块随砌筑安放。（九）、屋面工程屋面为平屋面，保温层为100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温，容重为18Kg/m3（阻燃型）；防水层为SBS改性沥青防水卷材柔性防水;施工前根据设计要求和规范规定进行屋面节点构造设计，编制施工工艺。1、 铺苯板保温层：根据苯板规格型号在屋面上大面积铺严，厚度100mm。2、 找坡层施工按层顶平面图的排水划分区域，先用1:6的水泥固定钢筋桩，每隔3m左右安一个，用水准仪按2的坡，抄测到钢筋桩上，起坡的最薄处为3cm。炉渣要提前加水预焖，并按白灰 ：炉渣1:10(体积比)加水拌合均匀,按标高线铺到水泥聚苯板上，用平板振捣密实，表

31、面用木抹搓平，找坡层按66m左右分格，用20mm厚的木条做温度伸缩缝。3、 水泥砂浆防水找平层施工：找平层施工前，屋面保温层、结构层已进行隐蔽工程检查验收，并办理手续；按照纵横6m的间距，把20mm宽的木条放在保温层上，用水泥砂浆临时固定。砂浆用抹子摊平，然后用刮杠刮平，再用木抹子找平，然后用刮杠检查平整度。当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹于压要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实。常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7,干燥后即可进行防水层施工。4、 卷材防水施工:卷材必须直立堆放，不得横放、斜放，以免粘结变质，所有卷材在运输

32、及保管时，应避免雨淋、日晒、受潮，要注意通风。基层表面应清洁、平整、干燥，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，然后开始满涂冷底子油，冷底子油要薄而均匀，无露底、麻点、气泡为好，待其干燥后，方可铺贴卷材。卷材铺贴不得在雨天和大风中施工。卷材防水屋面要处理好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位，均应做成圆弧。内部排水的水落口周围应做成略低凹坑。卷材防水屋面水落管内径为100毫米，水落管距离墙面不应小于20毫米，其排水口距散水坡的高度不应大于200毫米。水落管应用管箍与墙面固定。防水卷材下找平层应做分格缝，分割缝纵横间距为6米，缝宽一般为20毫米。在找平层的分割缝交叉点上应放280毫米长的塑料管，排

33、除保温层上的水分。并在塑料管上加镀锌铁皮盖。复杂部位的增强处理：待基层处理剂干燥后，可先对排水口、管子根等容易发生渗漏的薄弱部位，在其中心300毫米范围内，均匀涂刷一度粘结剂，涂刷厚度为1毫米左右为宜，涂胶后随即先粘贴一层SBS卷材附加层。卷材防水层应边向前滚、边用喷灯烤，并及时用压辊进行压实处理，注意滚压时不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的卷材，应由下而上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。女儿墙上的防水应在女儿墙上予埋防腐木砖，使卷材与木砖连接，防腐木砖间距为500毫米一个。卷材纵横搭接宽度为100毫米，接缝用喷灯进行熔接。用喷灯加热基层和油毡，加热要均匀，喷灯距离

34、油毡0.5米左右，待卷材表面熔化后，缓慢的滚铺油毡进行铺贴。趁卷材尚未冷却时，用铁抹子或其他工具将接缝边封好，再用喷灯均匀细致的密封。注意不要有空鼓、黏结不严、翘边等现象。5、 防水做完后，做蓄水实验，24小时不渗漏，即可进行下一步施工。（十）、楼地面工程地面：素土夯实、80厚C15砼垫层，C20细石混凝土30厚。施工中应注意成品保护和浇水养护，养护标准为使地面处于湿润状态。并且养护时间不小于7昼夜。（十一）外墙装饰工程1、外墙面砖镶贴外墙砖镶贴质量，直接关系到整个建筑物的立面艺术效果，必须采用科学的施工方法，从严管理，精心施工。（1）、材料要求：面砖必须有出厂合格证，并经试验合格才能使用，进

35、场面砖还要进行外观检查，应方正，平整，质地坚固，尺寸，色泽一致无缺楞掉角裂纹等缺陷。水泥采用32.5水泥，中砂。水泥及砂子也必须经试验合格。（2） 、主体工程必须经过建设单位，监理单位和市质检站等部门检查验收，合格后才能进行内外墙施工。（3） 、外脚手架已搭好，外门窗框已安装完毕，框的缝隙已填塞完毕。墙面基层清理干净，脚手眼等事先砌堵好。凡砼梁，柱与填充墙体连接下加钉钢板网，搭接长度300mm。a) 、外墙面砖施工前，应向有关班组做好技术质量安全交底。b) 、派专人按面砖的尺寸，颜色进行选砖，并分类存放备用，使用前浸砖。派专人事先把阳角所需45对缝面砖切割加工完毕。c) 、抹底层砂浆：抹灰前，

36、在外墙面混凝土梁、柱与空心砖墙体相接处，钉细目钢丝网，以解决墙体构造裂缝的质量通病。抹灰前墙面应浇水湿润，底层砂浆应分层分遍抹，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。d) 、弹线分格，排砖：按图纸要求和面砖规格尺寸分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面砖出墙尺寸及垂直平整。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，所有阳角处均应45对缝贴。e) 、面砖贴应自上而下进行。在面砖外皮上口拉水平垂直线，作为贴标准。在面砖背面用：水泥砂浆贴，用灰抹子把轻轻敲打，使之附线，并用吊弹尺随时检查平整和垂直度。f) 、面砖勾缝擦缝：:水泥砂浆勾缝，先勾水平缝后勾竖缝，要凹进外表面mm

37、，缝表面光滑一致，勾完缝后用布将砖墙面彻底擦洗干净。g) 、质量要求：外墙面砖镶贴质量标准按照国家建筑工程验收评定标准。解决空鼓，缺愣掉角，裂缝等缺陷。表面平整洁净，色泽一致，线条清晰无污染。面砖缝隙应宽窄一致，深度均匀，颜色一致，平整光滑。2、外墙住宅部分立面为水泥砂浆压光刷外墙涂料，为保证施工质量，减少施工质量通病，施工中应严格按施工工艺流程施工，外墙提前一天浇水湿润。质量控制主要为垂直、平整，砖缝横平竖直，腰线、角线，砖缝90角对接等细部处理。每一部位施工必须一次成优，达到优良标准，严格按国家规范及省、市有关规定控制施工质量。突出墙面的装饰线条、阳台、窗台等处均设滴水线或滴水槽。（十二）

38、、内装饰工程内墙抹混合砂浆刮大白。1、内墙面抹灰准备工作、 主体结构必须经过有关部门检查验收合格，才能进行室内抹灰。、 水泥选用经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。中砂使用前宜过筛。、 抹灰前先检查前道工序（如门窗口）等位置是否准确，并清除墙面的灰尘、污垢、沙浆块等附着物，然后洒水湿润。、 将砼梁柱板及墙面的突出部分剔平，凹进部分用1：3水泥砂浆补齐。、 抹灰要求墙面顺直，接槎顺平，阴阳角方正，表面平整度要求误差在2毫米以内，阴阳角误差在2毫米以内。、 抹灰时门窗口膀，上脸及窗台等处一定要等边禁止抹出大小头、阴阳脸。对阴阳角、管道后背及管道根处一定要认真处理。、填充墙，抹灰前墙与梁、柱

39、接槎处加钢丝网搭接长度不小于300毫米。、混凝土梁、柱、板及空心砖墙面的突出部分剔平，凹进的部分用1：3水泥砂浆，砼构件表面抹灰处均应涂刷界面剂，凡砼梁、板、柱、与空心砖连接处钉细目钢板网，做法及要求同上节，解决空心砖裂缝的质量通病。、管道穿墙或楼板洞的套管调整好，并用细石砼塞实，电管、消火箱、配电箱等安装完毕后把背后需出部分钉好细目钢板网，要求作法同前，接线盒、临时用纸堵严，塑钢窗、各种箱盒事先保护好。、大面积开始室内抹灰，必须先做好样板间，经有关人员检查同意后，方可大面积施工。2、基层处理把表面的灰尘、污垢清理干净，分遍数浇水，因空心砖吸水先快后慢，浇水遍数应以水份渗入深度810为宜，喷水

40、后立即刷一遍掺20%107胶素、水泥浆，再开始抹灰。内墙抹灰采用1：3砂浆打底，1：2.5水泥砂浆罩面。砂浆要求现搅现用，1小时内用完，不允许备灰。3、操作方法按中级抹灰进行套方找规矩，小房间以一面墙为基线，用方尺即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线做为墙面抹灰准线，在离墙角约10处用线坠吊垂直，在墙上弹出一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上、下两端挂好边线后，做灰饼和冲筋，灰饼应用于水泥砂浆抹成5方状，灰饼应间隔1.5m上下对应，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹宽约10砂浆冲筋用刮杠刮平，厚度与灰饼相同。冲完筋2小时左右就可以抹底灰，

41、抹灰时先薄薄刮一层，接着分层找平，再用大刮杠垂直，水平刮一遍，用木抹子搓毛，然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶棚交接处是否光滑平整。并用吊弹尺检查墙面的垂直、平整情况，抹灰面接搓处应平顺，抹灰后应及时将散落砂浆清理干净。当底层抹好后第二天，开始面层抹灰，先将墙面湿润即可面灰操作，薄薄地刮一道使其与上层灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用刮杠平找直，横竖均要保证质量要求，用铁抹子压实压光。面层灰抹完后，随即用毛刷蘸水不，将门窗框、管道、箱盒等处被砂浆污染的地方清刷干净，同时将地面、窗台等处清扫干净。面层灰抹完第二天，由工地安排专人用喷雾器对墙面浇水养护7天。4、质量要求按

42、中级抹灰质量标准，表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹线，角平直方正，清晰美观，无空鼓，裂缝缺陷，允许偏差项目均达到中级抹灰质量标准。（十三）、细部构造工程（散水、台阶）素土夯实，加铺砂垫层300mm厚，确保散水及台阶不沉降断裂，在外墙面上弹出散水、台阶的内侧标高线，按图集坡度及其宽度测出外侧标高，支外侧模板，然后浇筑砼，按规定设置分隔条，终凝后撤出分隔条，进行覆盖养护，干燥后用沥青灌缝。（十四）、垂直运输本工程垂直运输在基础、主体施工中依靠塔式起重机完成，根据现场实际情况，在1#楼与2#楼间设置一台QTZ40的塔式起重机，两部龙门架，以满足施工需要。1、 塔吊安装、 塔基施工：按照塔吊安装图纸要

43、求挖塔基土方，严格绑扎钢筋、预埋地脚螺丝，按C25浇筑砼，浇筑砼时适量加入早强剂，以保证塔吊能早日使用。、 底架安装：待砼强度达到要求后，安装塔吊底架，把塔机的十字梁安装在砼基础上，校正机架水平度，紧固螺丝。调整塔机的垂直度，保证主机架的四个侧面都在允许范围内。然后加配重块，安装四角撑杆，再吊装两节下塔身标准节紧固在底架上。、 顶升套架和回转塔架安装：套架安装标准节之后，吊装回转塔架（包括塔顶、回转塔身、回转支撑及操纵者事先在地面组装完毕的构件），固定在标准节上，拧紧。、 平衡臂和起重臂：将组装的平衡臂和起重臂安装之后，穿绕钢丝绳，接通电源。安装人员对塔机进行全面的校正，加固有关节点之后方可进

44、行运作。2、 施工龙门架：龙门架的数量、具体位置见施工平面图。龙门架安装前的基础面必须平整，夯实或打垫层，设置砼基础，并埋M18地脚螺栓，长不小于600MM，基础深宽长=1.21.21.5m。架体应平整稳定；架体垂直度不大于，架体顶端横杆必须高于吊盘最大提升高度1.5m；架体三侧做立体防护（用小孔安全网）；每层卸料平台要逐层设1.2m高铁制安全门，不用时关闭；楼层卸料平台，脚手板搭设严密，固定牢固，严禁有探头板，两侧设护栏防护严密；吊盘的进料口必须根据架体搭设硬性防护棚，距地面高度为米，宽度为米，长度为米；吊盘两侧防护栏杆吊盘入口安全门的高度不低于1.05米，吊盘两侧用滚轮滚动磨擦，配齐安全保

45、险钩，并保持灵活有效；吊盘每层停卸料时，必须挂好安全保险钩，架体顶端设超高限位器，吊笼应设断绳防坠落装置；缆风绳必须用钢丝绳，架高1015mm时设一组，每增高10m加设一组，架体与建筑物拉结牢固，缆风绳与地面夹角最大不得超过45度，缆风绳必须设地锚，要一绳一锚，要用两个卡扣固定，地锚钢筋用级圆钢，缆风绳不许绑在建筑物、树等不牢固的物体上；钢丝绳直径磨细减少到7%时报废，断丝一股或起刺严重时报废，绳表面不应锈蚀，绳芯不应缺油，固定顶端绳卡应3个，不少于2个，卷扬机的钢丝绳每5m要设一组过路保护，不许托地，不许使用有接头的钢丝绳；卷扬机地锚应牢固，钢丝绳应在卷筒上排列整齐，润滑良好，卷筒上应保留钢

46、丝绳不少于三圈，卷筒下面钢丝绳与导向滑轮应平行；吊盘升降应用定向滑轮，架体与卷扬机距离不得少于自身的高度，操作人员应视线良好；卷扬机应设防雨、防晒、防砸的防护棚，操作规程牌、岗位责任牌挂在醒目地点，操作手持证上岗；吊盘升降应有上下联络信号（电铃）；井字架应悬挂严禁攀蹬，吊盘应设有严禁乘人的标示牌；门架高度超过周围建筑时应设避雷装置，接地电阻不大于10欧姆。3、安全网架设安全网的材料必须符合国家标准。建筑物施工到二层，在一层顶沿外墙周围设置一道6m宽的安全平网，平网搭设必须平整、严密，外高里低，外封杆、里边杆连续相接，外侧支撑杆之间的距离不得大于3m，支杆与地面夹角呈45度，平网距地面或物体高度应大于3m。采用吊架、挑架、排架等进行外装修时，除首层必须设置6m宽平网外，随操作层应铺设立网，立网上下封严，安全平网隔层设置，平网内不准有杂物，对掉入的杂物应随时清理。（十