数控折弯机简易数控系统SNC181说明书操作手册(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上数控折弯机简易数控系统SNC181说明书操作手册SNC-18剪折机床数控系统用户手册 南京淦元自动化有限公司 联系方式: 1 2 目 录 第1章 简介 . 4 第2章 规格说明 . 5 显示 . 5 电气规格 . 5 环境温度 . 5 第3章 安装和接线 . 6 安装与配线注意事项 . 6 安装方向与空间 . 6 安装环境 . 6 外型尺寸 . 6 前面板 . 7 输入输出指示灯 . 8 操作按键 . 8 后面板 . 9 系统电源端 . 9 输入输出信号端 . 9 编码器接口 . 10 电气设计典型应用举例 . 10 第4章 系统调试 . 11 调试前准备 . 11
2、调试 . 11 实际加工 . 11 第5章 操作说明 . 12 密码保护 . 12 示教功能说明 . 12 断电记忆功能 . 13 修改当前位置操作 . 13 各种操作流程说明 . 14 第6章 系统参数 . 16 参数说明 . 16 SNC-18B参数表 . 19 SNC-18C参数表 . 20 附录一: 报警信息一览表 . 21 附录二: 安装尺寸 . 21 3 第1章 简介 感谢您购买SNC-18剪折机床专用数控系统,为了您的正确使用与安全,请先仔细阅读本手册,并提出您宝贵的意见! 我们的SNC-18剪折机床专用数控系统具有以下专业控制功能: 1、用于剪板机时,可以显示后挡料位置X,以及
3、剪切计数C。 用于折弯机时,可以显示后挡料位置X,以及油缸中挡块位置Y。 X、Y的最高显示精度是(示教单位:毫米 或者 英吋)。 2、丝杠存在传动间隙时,可通过参数设定自动补偿传动间隙。 3、系统具有软限位功能。 4、内置专用时间继电器。 5、断电时自动位置记忆。 6、可根据丝杠螺距、减速比,来设置显示比例因子,亦可以通过示教操作功能数控系统自动算出显示比例因子。 7、设有密码保护。 当用户要对系统进行位置示教或参数修改操作时,需要输入正确的用户密码,否则只能查看参数或进行修改当前位置操作,详见相关章节说明。4 第2章 规格说明 显示 两行共12位LED数据显示。 X轴 0 分辨率Y轴 0 分
4、辨率 剪板机Y轴显示数据是剪切计数值。 电气规格 系统供电电源: 输入电压: DC5V 10% 最大电流: = 1A 编码器电源输出: 输出电压: DC5V 10% 最大电流: 200mA IO供电电源: 输入电压: DC24V 10% 最大电流: = 200mA 输入通道: 输入电压: DC24V 10% 最大电流: 20mA 输出通道: 外接电压: DC24V 10% 最大电流: 50mA 环境温度 工作温度: 050 存储温度: -2070 5 第6章 系统参数 参数说明 于剪板机和折弯机的参数仅参数号不同,意义、单位、缺省值均相同,故在此仅对折弯机的参数做详细说明。 Pn-001X轴显
5、示乘法因子 系统从外部接收的位移信号是脉冲,显示给用户的是毫米或英寸,这之间需要转换,乘法因子和除法因子就是为此而设置的。 乘法因子 = 丝杆螺距 编码器与传动丝杆之间的减速比。 丝杆螺距:公制单位是毫米,英制单位是英寸。 编码器与传动丝杆之间的减速比:传动丝杆转一圈编码器转的圈数。 Pn-002X轴显示除法因子 除法因子 = 编码器线数 编码器倍频常数 显示分辨率 编码器线数:选定的编码器决定。 编码器倍频常数:编码器解码电路中常数,其值恒为4。 显示分辨率:一位小数是,两位小数是,三位小数是。 令 F = 乘法因子 / 除法因子 则编码器发出的脉冲数乘上F后即为显示值。举例如下: 公制:
6、丝杆螺距 = 6mm 编码器线数 = 100 编码器倍频常数 = 4 编码器与传动丝杆之间的减速比 = 1 显示分辨率 = 则F = (6 1) / (100 4 ) = 3 / 2 输入乘法因子3,除法因子2,每2个脉冲代表3个显示单位。 英制: 丝杆螺距 = 编码器线数 = 100 编码器倍频常数 = 4 编码器与传动丝杆之间的减速比 = 1 显示分辨率 = 则F = ( 1) / (100 4 ) = 1 / 2 输入乘法因子1,除法因子2,每2个脉冲代表1个显示单位。 16 Pn-003Y轴显示乘法因子。同Pn-001。 Pn-004Y轴显示除法因子。同Pn-002。 Pn-005X轴
7、软限位最小值 当X轴显示位置达到此值时,X轴电机将不能再往数值减小的方向移动,以保护X轴机械装置。 Pn-006X轴软限位最大值 当X轴显示位置达到此值时,X轴电机将不能再往数值增大的方向移动,以保护X轴机械装置。 Pn-007Y轴软限位最小值,作用同X轴。 Pn-008Y轴软限位最大值,作用同X轴。 Pn-009X轴丝杠传动间隙 丝杠传动存在一定的间隙。在非单向定位时,系统将自动对间隙进行补偿,显示值是挡料的实际位置,从而减少误差,实现准确定位。 用户可通过下面的简易方法来测量某个机床的丝杆间隙。以后挡料为例具体说明。 首先,确认X轴的丝杆间隙参数设置为0。 然后让后挡料以往增计数的方向至少
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