六标准差的实施步骤与成功关键(1).docx
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1、六標準差的實施步驟與成功關鍵 6 SIGMA管理是指高階主管視追求零缺點為其終身信仰,透過6 SIGMA理念的分享與全體員工溝通,再經由溝通而產生共識,藉由共識而凝聚成強大念力,提供高品質且不斷改進的產品及服務,在客戶中建立優質及物超所值的良好聲譽。在未來,企業實施6 SIGMA管理,會有如被要求通過ISO 9000品質系統認證一般,成為顧客要求供應商展現其穩定品質的一項手段。透過SIGMA指標,可將企業品質管理水準以數據真實的反映出來,任何一個企業只要看其SIGMA值的多少,就可以了解其參與市場競爭的能力和實力,也是未來市場Benchmarking標竿競爭的參考。6 Sigma 管理的實施條
2、件 將6 Sigma作為企業經營管理的中心環節,並成為一種規範化的工作體系,才能有效地實施6 Sigma管理,真正實現以顧客為中心的品質管理和以數據為依據的基本原則。 6 Sigma系統的推動,必須符合本身的企業文化,欲建構6 Sigma管理系統,領導者要發揮領導的功能,對於經營發展策略、企業核心流程加以承諾,勾勒出企業共同的願景。建構 6 Sigma 系統架構Sigma的觀念和工具基本上和TQM及相關品保手法大同小異,重要的是如何應用及活用。本土企業推動不了6 Sigma,除了不是出於自發性的變革改善外(大多數都來自客戶的壓力而去做),其次就是因為他們用功能別來推動(例如由品保部門)或用人來
3、推動(如管理代表),未經整體人力、專業與施行技巧等全盤構思,沒有完備的推動架構,致使活動宗旨走樣,各個部門各自為政,最後走向失敗。6 Sigma的推動架構大小需視公司規模而定,例如奇異公司,把6 Sigma管理視為日常活動,也將其視為管理者職務的一部份,因此指派專人負責。但以台灣中小企業的規模及體質,可運用現有ISO品質系統,建構符合企業文化的推動架構,下列為一般6 Sigma的推動架構,提供予各公司參考。倡導者:確定改善項目並領導6 Sigma行動的高級主管或事業單位的最高主管。主要工作是預算安排、協調解決糾紛與問題,並不需要專職負責品質專案計劃,但必須要投入必要的時間與精力,以確保計劃執行
4、的成功。根據奇異公司的課程規劃,訓練時間要一個星期。黑帶導師:在一個事業單位中,只有一位黑帶導師,主要工作是專職的教師,負責稽核並指導黑帶工作。扮演黑帶導師的人員必須要有深厚的統計基礎及教學領導的特長,且必須要經過綠帶、黑帶的訓練,領有資格執照並有實務經驗,表現優異者才可,另外還需要指導至少10人獲得黑帶資格,經過該事業單位倡導者委員會評議通過,方可獲得黑帶導師的資格,且必須要專職工作至少二年的時間,所需要的課程訓練時間至少二星期。黑帶人員:在一個事業單位中,黑帶可視部門的需要設定,通常是每一個生產單位最好有一位。其主要工作是專職的行動具體負責人,帶領工作小組從事關鍵性生產環節的改善,及評估、
5、分析、改善和監控影響顧客滿意度和生產綠帶人員:利用業餘時間參加黑帶培訓計劃的人員,主要目的是希望這些綠帶人員在受完訓練後,成為各單位6 Sigma的種子教師,將6 Sigma實施的手法運用在日常作業中,且每一位綠帶人員必須要完成一個專案項目才能結束培訓,通常課程訓練時間約二星期。6 Sigma有效的實施程序由6 Sigma推動委員會,建立全面品質保證體系,設定短、中、長期品質目標計劃,以策略管理展開方式分階段實施,並了解核心顧客真正的需求,最後透過全員參與及改善方式的展開,使員工熟悉6 Sigma品管方法運用在工作上,推動日常管理,建立標準化文件,提升企業競爭優勢,以下將簡介其各實施程序的作業
6、重點及注意事項:1. 依belt層級分級進行6 sigma 教育訓練作業重點:視公司資源(人力素質、軟硬體設備)及產品特性,分層級施予必需及適合的基本統計運算、品管手法及品保工具。2. 成立6 sigma推動專案及執行程序(1)公司成立6 Sigma專案,可運用現有的ISO品質系統,以總經理為倡導者,管理代表為黑帶導師或黑帶人員,各部門主管為綠帶人員,現場品管圈為專案小組,建構成符合企業文化的改善架構。同時成立 6 Sigma委員會,指派專案負責人(最好專職),定期審查推動成效,擬定相關獎勵辦法及舉辦期末觀摩,各部門主管為6 Sigma推動成效審查委員。(2)各部門成立跨功能6 Sigma專案
7、小組。(3)活動由小組負責人推動,綠帶教導、黑帶指導。【選擇專案計畫品質改善的議題原則】:有意義且容易管理議題範圍不要大到不昜掌控,也不要小到即使成功也不值得一提與公司營運目標一致3. 重新審視公司作業鏈 (working chain)作業重點:(1)以顧客需求為導向,審查提供顧客輸出物(quality、cost、delivery 及相關支援服務等)的工作流程價值,找出不符合顧客需求的工作環節。(2)確認各部門輸出入界面需求、對象及訂定部門績效衡量指標,重新審視部門作業流程,應用QFD手法將顧客需求項目,轉換成各部門工程參數,透過細部的工作流程展開及分析,可發掘出工作大伙都在做卻相互重疊的部份
8、,也會找到模糊不清沒人管的部份,據此可重新界定工作界面,劃分權責,將部門輸出與輸入明確定義,無論是樣件還是文件,都要交待的清清楚楚,都明瞭相互間的需求,才能做出顧客想要的產品。公司裡上游部門的產出,都會是下游部門的原料,上游部門視下游部門為顧客,抱持著好東西要與好朋友分享的理念去製作,下游部門視上游部門為優良供應商,原料進料免檢,內部的中衛體系自然成形,部門本位才能消除,整體戰力才能發揮。 4. 各部門提送 6 sigma專案作業重點:診斷及發現問題點及訂定改善目標如:研製成本、新產品開發週期、生產良率、人才召募、財務預測等 - 現況值研製成本、新產品開發週期、生產良率、人才召募、財務預測等
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