特种混凝土的施工及特点(共4页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上特种混凝土的施工及特点特种混凝土的施工及特点 随着建筑工程技术的发展,需要特种混凝土的特殊行业越来越多。特殊混凝土在各项技术指标方面具有普通混凝土所不能达到的特点,并且专业特性覆盖面也日益广泛。下面就比较常用的两类特种混凝土的应用及其特性予以简单的介绍,仅供读者参考。 一、水玻璃耐酸混凝土 1.水玻璃耐酸混凝土是以水玻璃做胶结材料、氟硅酸钠做硬化剂,加之耐酸粉料和耐酸骨料或另掺外加剂按一定比例配合再经搅拌、成型、养护而成的一种特种混凝土。该混凝土现在已经大量应用于化工、石油、冶金、机械、造纸、制糖等工业中的耐酸设备建筑工程中,在受酸腐蚀的设备基础、贮酸池、车间地坪、地
2、沟及有气态酸腐蚀的烟囱衬里建筑中,用以制备耐酸胶泥砌筑耐酸砖、板材等。 2.水玻璃混凝土在施工时要严格按确定的配合比进行计量,同时在搅拌过程中要使用强制式搅拌机进行拌合,禁止进行人工搅拌,每次拌量不宜太多。一般配制好的混凝土最好在30分钟(自加入水玻璃算起)内用完。大面积的混凝土工程施工前应分格,浇筑完成后分格缝内可嵌入聚氯乙烯胶泥或沥青胶泥,保证混凝土的膨胀不受外界温度的影响。 关于水玻璃混凝土终凝时间较长、侧压力大,模板应支撑牢固、拼缝严密、表面平整,当池槽等底板与立壁同时施工时,浇注时宜设封底模板。模板与混凝土接触面应涂以非碱性矿物油脱模剂,预埋件与钢筋必须除锈然后进行防腐。 水玻璃混凝
3、土的坍落度,采用机械振捣时不大于1cm;人工捣固时为12cm。水玻璃混凝土应在初凝前振捣密实。混凝土应分层进行浇筑,采用插入式振捣器振捣时,每层浇注厚度不大于200mm,插点间距不应大于作用半径的1.5倍,振动器应缓慢拔出,不得留有孔洞。当采用平板振动器和人工捣实时,每层浇注厚度不宜大于100mm。混凝土振捣密实,直至表面泌出浆液并排出大量气泡,然后在混凝土初凝前对表面进行一次抹平后压光。当浇筑厚度大于上述规定时,应分层连续浇筑,上一层应在下一层初凝前完成。如有间歇,施工缝应留成斜槎。施工缝表面不要太光,但要洁净,在继续浇注前,应先涂一层水玻璃稀胶泥。耐酸贮槽的浇筑应一次完成,不可留施工缝。最
4、上层捣实后,表面应在初凝前压实抹平。 混凝土浇筑后,在1015时经5d、1820时经3d、2130时经2d、3135时经1d即可拆模。拆模后如有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷,应将该处混凝土凿去并清理干净,然后薄涂一层水玻璃稀胶泥,待稍干后再用水玻璃胶泥砂浆进行修补。 水玻璃混凝土宜在1530的干燥环境中施工和养护,切忌浇水。温度低于10时应采取冬期施工措施。养护期间应防爆晒,以免脱水快而产生龟裂并严禁与水接触或采用蒸汽养护,也要防止冲击和振动。 水玻璃混凝土在不同养护温度下的养护期为:当1020时不少于12d;2130时不少于6d;3135时不少于3d。 水玻璃混凝土经养护硬化后,须进行酸化处理,使
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