重大危险源应急预案新版.doc
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1、重大危险源监测、评估、监控措施和应急预案第一节 概述 重大危险源是指工业活动过程中。客观存在的危险物质或能量超过临界值的设备、设施或场所。煤矿生产活动中重大火灾、爆炸、冒顶、水灾等事故,尽管其起因和警晌不尽相同,但都有一个共同的特征:都是由失控的事件丽引起,导致矿井内外人员大量伤亡,或是导致财产损失和环境的严重破坏,或两者兼有。其根源是井下具有引发灾害事故的能量。因此,这类危险由两个主要因素构成。一是物质本身固有的属性,一是危险物质在现场的数量。 一、重大危险源的辩识防止重大事故的发生的第一步是辩识或确认重大危险源。由政府主管部门或权威机构在煤矿事故特性的基础上,制定出危险物质或设备、设施名单
2、及其临界量标准。 国际劳工组织认为。各国应根据具件的工业生产情况制定适合国情的重土危险源辩识标准。重大危险源辫识标准需要根据经验和对有可能发生的灾害了解不断修改和完善。二、重大危险源的评估 根据危害物质及其临界两标准进行重大危险辩识和确认后,应进行风险评估和安全评估工作。一般说来。风险评估包括以下进个方面:l、分析各类危险因素及其存在的原国;2、依次评估已辩识的危险事件发生的概率;3、评佶危险事件的后果、估计发生火灾、爆炸、水灾、冒顶等可能性,事故影响范围;4、进行风险评估和分级,即评估危险事件发生概率和发生后果的联合作用。 重大危险源的评估是一项十分复杂的技术性工作,需要系统地收集设计、运行
3、及其它与重大危险源有关的资料和信息。对重大危险源关键部分,尤其应进行分析和评估,找出潜在的工艺缺陷、失误原因和预防重点。根据危险源分级标准对重大危险源的危险程度进行分级,以便于采取有效的管理和监控措施。三、重大危险源的监控与管理 在对重大危险源进行辩识和评估的基础上,应对每一个重大危险源制定出一套严格的安全管理制度,通过安全技术措施(包括系统的设计、建造、安全监控系统维修以及有关计划的检查)和组织措施(包括对人员的培训和指导、提供保证其安全的设备、工作人员的技术水平、工作作时间、职务的确定,以及对合同工和临时工的管理)对重大危险源进行严格控制和管理。 第二节瓦斯的识别与控制一、瓦斯爆炸的原因
4、从事故致因理论上看,引起瓦斯爆炸有三个因素:(1)瓦期浓度达到爆炸界限;(2)有足够的氧含量;(3)存在引燃火源。在上进三个因素中,因素(1)的主要诱发因素有:通风系统故障所致;瓦斯大量积聚;瓦斯的抽放不得力;监测系统发生故障,管理不完善。因素(2)的主要诱发因素是通风系统故障。因素(3)的主要诱发因素有:系统设备和设施故障引发火源;物体之间相互撞击产生火花;井下人员违章产生的火源;放炮产生的火源;明灯所产生的火源;管理不善。 由此可见,引起瓦斯爆炸涉及到人、机、环境三方面的因素。把人、机、环境怍为一个系统,应用瑟利模型对瓦斯爆炸这一事件进行安全分析。二、瑟利模型及分析 瑟利把人、环境(包括机
5、械)系统中,事故发生的过程分为是否产生追近的危险(危险构成指形成潜在危险)和是否造成伤害或损坏(出现危险的紧急期间 指危险由潜在状态变为现实状态)这两个阶段,两个阶段都包括一组类似的心理生理成分(感觉、认识、行为响应)问题。在第一阶段,如果都正确回答了问题,危险就能消除或得到控制;反之,只要对任何一个问题做出了否定回答,危险就会迫近转入到下一阶段。在第二阶段如果都正确回答了问题,则虽然存在危险,但由于感觉认识到了,并正确地做出响应,就能避免危险的紧急出现,就不会发生伤害或损坏。反之,只要对任何一个问题做出了否定的回答,危险就会紧急出现,从而导致伤害或损坏。 引起瓦斯爆炸的因素中,主要是瓦斯浓度
6、的大小和是否存在明火源以及人对各种征兆的反应情况和识别程度,超过规程规定的值和出现明火作为危险情况以及人对危险的认识程度看成一个系统建立瑟利模型进行分析。如图41所示: 三、瓦斯的控制和管理 煤矿的通风和瓦斯管理工作中,经常性的和最重要的就是控制和管理瓦斯。瓦斯的控制和管理主要应从以下几个方面做起:1、科学地进行瓦斯来源分析进行瓦斯来源分析主要是了解矿井瓦斯涌出在空间上和时间上的分布关系。(1)要查清各种瓦斯涌出地的瓦斯涌出强度及产生过程中所占的比重。在矿井有多重瓦斯来源时,要逐个地调查分析,分析开采煤层本身、上下临近层及围岩的瓦斯涌出等情况。(2)对全矿井各生产地点和各生产类型的瓦斯涌出深入
7、调查。了解矿井瓦斯涌出在时间上和空间上的分布情况,就可采取相应的措施控制瓦斯涌出。2、掌握瓦斯溶出的自然变化规律 瓦斯涌出的大小取决与瓦斯含量。对于开采煤层本身来讲,瓦斯含量大涌出量就大地面大气压的变化,对瓦斯涌出量也有直接的影响。一般气压升高,瓦斯涌出量低,是日常瓦斯管理工作应引起重视的问题。3、掌握开采技术因素对瓦斯涌出的影响 (1)开采规模愈大瓦斯涌出量愈大 (2)开采顺序与回采方法首先开采的煤层(或分层)其本身的瓦斯涌出外,邻近层(或未开采的分层)的瓦斯也可涌入。因此,瓦斯涌出量大的矿井,应首先开采瓦斯含量较小的煤层,以减小生产中的瓦斯涌出量。如果各煤层瓦斯含量比较接近,则应先开采厚度
8、较小的煤层。 (3)生产工艺过程在单一煤层开采时从没层暴露面和采落的煤炭中涌出的瓦斯量,都是随着时间的增长而迅速下降。所以在同一个工作面内,落煤使得瓦斯涌出量总是大于其它工序的瓦斯涌出量。在有邻近瓦斯来源时,放顶时瓦斯涌出增加。落煤时的瓦斯涌出的增加与落煤量的多少、新暴露煤壁面积的大小和才落煤的破碎程度有关。(4)通风方式对瓦斯涌出量的影响在抽出式通风的矿井中,当风压增高时,风量也随之增加,使瓦斯涌出量增加。在压入式通风的矿井,风压增高,风量增高,风量也随之增加。风压的增高,在一定时间内,使来源于塌冒区和无内部漏风的采空区的瓦斯涌出量降低;风量增高,使采区的漏风增大,则来源于有内部漏风的采空区
9、的瓦斯涌出量增加。可见,对压入式通风的矿井,不能只根据风压的增高或降低来判定瓦斯涌出量的变化情况。根据上述分析,影响矿井瓦斯涌出量的因素是多方面的,在不同条件下,各因素的影响程度不同,要通过经常性的专门调查分析,找出其主要因素及其变化规律,以便有针对性的采取控制措施。四、预防和控制瓦斯爆炸的措施根据长期性生产实践经验,预防瓦斯爆炸的主要措施可归纳为三个方面,防止瓦斯积聚;防止瓦斯引燃;防止瓦斯事故灾害扩大。1、防止瓦斯积聚(1)合理的通风是防止瓦斯积聚的主要措施瓦斯矿井的通风工作必须严格遵守规程的有关规定,保证井下各个工作地点有足够的风量和风速,将瓦斯稀释在规程规定允许的浓度。(2)及时处理局
10、部积存瓦斯通常采用的方法是,向瓦斯积存地点加大风量或提高风速,将瓦斯稀释并排出,将盲巷和冒顶空间内积存的瓦斯封闭,必要时应采取抽放瓦斯措施。(3)经常检查井下各地点的瓦斯浓度和通风状况。2、防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原则是杜绝一切可能引燃瓦斯的火源,对在生产中可能发生的火源,要加强管理和控制。3、防止瓦斯灾害事故扩大防止灾害扩大的主要措施有一下几个方面:实行分区通风、各水平、个采取、和各个工作面都应有独立的进、回风系统;通风系统力求简单,不用的巷道都要及时封闭;装有有扇风机的井口,必须设置防爆门,防止爆炸冲击波冲毁风机,造成就在和恢复生产的困难;设置水棚、岩粉等阻止瓦斯爆炸或煤尘参与爆炸波及其
11、它地点; 编制周密的预防及处理事故计划,其中要特别注意防止连续爆炸发生第三节自燃火灾的识别与控制矿井自然火灾是煤矿主要灾害之一,矿井火灾产生的大量有毒有害气体危害着矿工的生命安全,能引起瓦斯、煤尘爆炸,影响矿井的正常生产秩序,甚至使矿井提前报废。煤层自燃火灾是一个重要的危险源,因此,对煤层自燃火灾作安全性分析。一、引起自燃火灾的原因 矿井自燃火灾发生的原因是多种多样的,但引起自燃火灾的基本条件归纳起来主要有三种:具有低温氧化特韪。即有自燃倾向性煤呈破碎状态堆积存在;通风供氧维持煤的氧化过程并不断地发展;在煤的氧化过程中生成的热量大量积聚,难以扩散。 低温氧化特性是煤的一个自然属性。只要存在着有
12、利于煤炭氧化进程发展的时间和热量积蓄的条件与环境,自燃现象就会发生。氧化与蓄热的条件与环境,是由矿井的开拓、开采、通风等多方面的失误原因所造成的,同样,把由人为或环境造成的失误因素作为是引起自燃火灾的危险情况建立瑟利模型进行安全分析。二、预防和控制自燃火灾的措施 针对自燃火灾发生的三个基本条件,制订防灭火技术措施,以控制自燃火灾的发生。预防和控制自燃火灾的措施主要有以下几种: 1、预防矿内自燃火灾的采矿技术措施: (1)正确的选择开拓、开采方法; (2)选择合理的开采顺序; (3)合理处理采空区: (4)提高回采率,加快回采速度。 2、预防性灌浆,即将黄土、砂土、水等按一定比例配合制成泥浆,利
13、用高度差或拢浆泵通过输浆管路,将其送到采空区等可能发生自燃火灾的地点,以防止煤炭自燃。浆水所到之处,增加煤的外在水分,抑制自热氧化过程的发展。同时,对已经自热的煤炭有冷却散热的作用。3、均压防灭火,均压防灭火是通过采取封闭措施切断氧源,抑制井下火灾发生和持续的必要条件,以达到防灭火的目的。封闭措施主要包括构筑防火墙、隔绝带和局部堵塞漏风等。该方法是防止采空区煤炭自然发火最基本的方法,主要适用于直接灭火缺乏条件,或有危险,或无效,短时间不能熄灭火灾等。均压防灭火与封闭灭火原理相同,都是防止漏风,断绝供氧,破坏煤自燃和火灾持续的条件。它们之间只是在方法上存在差异。均压防灭火主要适用于无法封闭的场合
14、和大面积的采空区火灾。4、惰性气体技术防灭火,就是将惰性气体或其它惰性物质输送入拟处理区,抑制煤炭自燃的技术。该技术主要用在当发生自燃火灾而导致的封闭区。第四节矿井水灾的识别与控制 水灾是煤矿五大灾害之一,在煤矿建设和生产时期,常常会遇到水的危害,发生程度不同的透水事故。轻者造成排水事故增多,费用大,原煤生产成本高,生产条件恶劣,管理困难,采区接续紧张,影响生产建设的发展:重则直接危害职工生命安全和国家财产的安全,造成伤亡和淹井事故。 一、矿井水源分析 矿井水来源于地表水和地下水。地表水主要是指矿区附近地面的江河、湖泊、池沼、水库、废弃的露天坑以及雨水和冰雪融化汇集的水。地下水主要是指台水层水
15、,断层裂缝和老空积水。这些水源可能通过各种通道和岩层裂缝渗透到矿井。当进入矿井的水超过正常排水能力时,就会酿成淹井造成伤亡。 1、地下水的探放 采掘中要坚持“有掘必探,先探后掘”的原则。在遇以下情况时必须采取探放水措施。 (1)在按近水淹区或情况不明井巷、老窑时。 (2)在接近含水层、导水断层等时。 (3)打开水体隔离煤柱等时。 (4)在接近可能水体相通的断层破碎带时。 (5)在接近未封闭又可能突水的钻孔时。 (6)接近水文复杂地段又情况不明时。 (7)采掘工程接近其它可能突水段时。(8)开采断层与无炭柱等构造时,一定要坚持先探后掘。 2、矿井水的隔离与堵截 在探查到水源后,由于条件所限无法放
16、水,或者能放水但不合理,因此需采取隔离水源和截断水流的措施。 (1)留设隔离煤(岩)柱防水;(2)建立人为的隔水墙防水;(3)设置防水闸门和防水墙防水。第五节煤尘爆炸事故的识别与控制 煤矿的矿尘主要是岩尘和煤尘。其危害极大,不但污染工作场所而且危害人体健康,甚至引起尘肺病和皮肤病;并可加速机械的磨损,缩短精密仪表的使用时间,降低工作场所的可见度,使工伤事故增多;特别是煤尘在一定条件下还可以发生爆炸,酿成严重灾害,造成巨大的损失。煤尘具有爆炸性,是矿井安全隐患的危险源之一。因此,做好防尘工作,对煤尘爆炸进行安全分析评估,是保证安全生产的一个重要方面。 一、煤尘爆炸的必要条件 煤尘爆炸必须同时具备
17、以下三个条件:(1)煤尘本身具有爆炸性;(2)煤尘必须悬浮在空气中,并且达到一定的浓度;(3)有能点燃煤尘爆炸的热源。这三个条件缺少任何一个条件都不能造成煤尘爆炸。 二、影响煤尘爆炸的因素 影响煤尘爆炸的因素很多,主要有煤的物理、化学性质、煤尘的堆度、瓦斯与岩粉的混入等。有些因素能提高其爆炸危险性,有些则起着抑制和减弱的作用。掌握规律结合实际加以运用,就能减少甚至避免煤尘爆炸事故的发生。 1、煤的物理化学性质 (1)挥发份含量 按照挥发份含量依次增高的顺序为无烟煤、贫煤、焦煤、肥煤、气煤、长焰煤和褐煤;一般来说,煤尘爆炸也是按这种次序增加,其中无烟煤挥发份含量最低,所以无烟煤煤尘基本上不爆炸。
18、 (2)水份与灰份 水份对尘粒起粘结作用,致使颗粒增大而降低煤尘的飞扬能力,同时又起着吸热降温阻燃作用,所以水份能起着减弱和阻碍爆炸的作用。但必须指出,只有水份很大时,达到煤粉捏成团不散的程度才能阻止爆炸。灰份是不燃物质,它能吸收大量的热起着降温阻燃的作用。另外灰份增加了煤尘的比重,有助于加速其沉降。试验表明,当灰份达到40以上时煤尘的爆炸性才显著下降,从抑制煤爆炸的角度看,煤的原始水份与灰份是不够的,必须采取洒水或洒布岩粉的措施,才能达到防止煤尘爆炸的目的。2、煤尘的粒度0.751mm以下的煤尘参与爆炸;而粒废在75m。以下煤尘爆炸性最强;粒度越小,表面积越大,受热分解释放可燃气体及氧化作用
19、越快但颗粒过小,小于10m,其爆炸性反而飙这是由于过细的尘粒在空气中很快氧化,成为灰烬所致。 3、矿井瓦斯浓度 瓦斯的存在使煤尘爆炸下限降低,增加了煤尘爆炸的危险性。三、防止煤尘爆炸的技术措施防止煤尘爆炸的技术措施主要有:减尘、降尘、消除落尘和防止煤尘引燃四个方面。 1、减尘措施减尘措施是在采掘作业中尽可能减少煤尘的发生量,从而减少井下空气中煤尘的含量。这是防尘技术措施中最积极最有效的措施。具体有:(1)煤层注水;(2)采空区灌水预湿煤体。2、降低浮尘和清扫落尘(1)采用喷雾撒水或集尘器降低工作面的浮尘;(2)清除落尘。3、防止煤尘引燃和爆炸的措施(1)防止煤尘积聚;(2)防止煤尘引燃;(3)
20、防止煤尘爆炸事故扩大。4、限制煤尘爆炸范围扩大的措施煤尘抑爆及隔爆技术主要是使己沉落在巷道周壁和支架上的煤尘失去爆炸性,以及局部地段发生爆炸后,将其隔离在较小范围内,限制灾害扩大。(1)抑制煤尘爆炸的措施 用机械或人工定期在巷道内撤布惰性岩粉,来增加沉积在巷道周壁和支架上的煤尘的阻燃物质含量,从而抑制煤尘爆炸的发生。(2)隔爆措施 规程规定,开采具有煤尘爆炸危险煤层的矿井,在矿井的两翼,相邻的采区和相邻的煤层都必须用岩粉棚或水槽柱隔开。第六节顶板事故的识别与控制煤矿冒顶事故对矿井安全生产危害极大,据统计,顶板事故几乎一直居矿井各类事故之首,因此分析回采工作面顶板事故发生原因,研究有效的防治措施
21、具有重要的意义。一、顶板事故发生的原因 冒顶事故在煤矿中是经常遇到的事故,冒落的形式往往是多种多样的,冒落的原因也是错综复杂的。 冒顶的形成原因有客观和主观两方面。客观上是煤层顶底板的力学条件,其中底板岩层的组合结构(它也反映了煤层形成前后的沉积环境及其演变、地质运动及岩性等情况)对冒顶类型及其形成影响最大。 采场顶板的破断和冒落很大程度上取决于顶板结构,不同顶板结构有不同形式的冒落。从不同冒落规律推断顶板冒落的原因。从而可以采取相应措施减少冒顶事故的发生。二、控制顶板冒落的方法工作面冒顶的根本原因在于顶板施予支架的主动压力和支架对顶板支撑力之间相互不能取得力学平衡,从而导致主要是由于自重而引
22、起的顶板冒落。防止冒顶是回采工作面顶板管理的中心任务,顶板管理的主要内容是控制直接顶及其上位岩层的话动,为此要求支架具有足够的初撑力和工作阻力才能防止冒顶事故的发生;局部冒顶不完全是由于支架支撑力不足。因此,预防和控制冒顶的主要措施应从提高支架的初撑力和工作阻力两方面进行,对于破碎顶板,应尽可能减少顶板的悬露时间,采取及时支护,带压移架等技术措施,防止顶板事故的发生。安全施工应急救援预案一、基本情况: 1、企业简介:山西朔州平鲁区易顺煤业有限公司位于平鲁区井坪镇木瓜界村西,距井坪镇东北6公里,有简易公路相通。行政区划属平鲁区井坪镇管辖,属有限公司。其地理坐标为东经11220511122339,
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