砌砖及抹灰技术交底(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上技术交底记录年 月 日工程名称神华准能设备维修中心改扩建工程总包施工单位宁夏煤炭基本建设公司单位工程名称自卸卡车保养车间工序名称砌块砌筑交底提要：0.2m以下砌筑及抹灰技术交底 砌筑工程 1材料要求（1）砖：尺寸为240mm115mm53mm，符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。（2）水泥：采用325号普通硅酸盐水泥（3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5，使用前用5mm孔径的筛子过筛。（4）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。2主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀

2、、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。3作业条件（1）完成室外回填土工作，房心素填土可同时施工。（2）办完地基、基础工程隐检手续。（3）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出预留洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。（4）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。（5）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。4操作工艺工艺流程：作业准备 砖浇水 砂浆搅拌 砌砖墙 验收（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15cm为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖

3、砌墙。（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂灰膏控制在5以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于15min。（3）砌砖墙：1）组砌方法：砌体一顺一丁砌法。2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据图纸弹好预留洞口及门窗口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要

4、考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3）选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。5）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。为保证砌砖墙体的垂直度及水平度，必须依照“三皮一吊，五皮一靠”方法来操作。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要

5、张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分

6、段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。8）木砖、预留孔洞：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在12m以内，每边放2块，高122m每边放3块；高23m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。9）安装过梁、梁垫：安装

7、过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。过梁位置按图纸洞口位置留设。10）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。建筑物转角、内外墙转角及楼梯间四角必须设置构造柱，每隔4m设置一个构造柱，构造柱配筋为纵筋412，箍筋6100/200,构造柱锚入基础内深度必须大于laE。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。

8、当有地沟贴墙时，该处构造柱底部需伸至沟底。11）圈梁做法：墙体高度超过4m时，需在4m处设圈梁。基础圈梁截面高度为180mm，当为防止或减轻底层墙体裂缝时，基础圈梁高度应适当加大，墙厚为240mm时纵筋为412，箍筋为6200。12）墙体抗震拉结筋：位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 12.1多层砌体结构中，后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm-600mm配置26拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不少于500mm。 12.2钢筋混凝土结构中的砌体填充墙，宜与柱脱开或采用柔性连接，并应符合下列要求： 12.2.1填充墙在平面和竖向的布置，宜均匀对称，

9、宜避免形成薄弱层或短柱； 12.2.2砌体的砂浆强度等级不应低于M5，墙顶应与框架梁密切结合； 12.2.3填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设26拉筋，拉筋不应小于墙长的1/5且不小于700mm。 12.2.4墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 12.2.5竖向一般每500mm高设一道拉结筋。水平方向一般是砌体均分就可以了。5质量标准（1）保证项目：1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmK（

10、设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）；任意一组试块的强度不小于75fmK。3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。（2）基本项目；1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；

11、残留砂浆清理干净。5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。（3）允许偏差项目；见表234。 砖墙砌筑允许偏差 表234项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查全高10m1010m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度5尺

12、量检查门口高度1559预留构造柱载面10尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准6成品保护（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。（4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。（5）尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。7应注意的质量问题（1）基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，

13、收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。（2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。（3）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。（5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，

14、抗震柱两边分上中下留出612cm通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。（6）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。（7）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌上角

15、密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。抹灰工程1 施工准备 1.1 主要材料和机具： 1.1.1 水泥：325号普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 1.1.2 砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 1.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 1.1.4 主要机具：搅拌机、5m

16、m及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 1.2 作业条件： 1.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 1.2.2 抹灰前应检查预留洞的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。 1.2.3 砖墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 1.2.4 预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙

17、面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。 1.2.5 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 1.2.6 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。1.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。2 操作工艺 2.1 工艺流程：预留洞

18、四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护 2.2 基层为混凝土基础： 2.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 2.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面

19、等处吊垂直，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 2.2.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 2.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸

20、水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 2.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距

21、外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。2.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。2.2.7 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3 质量标准 3.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 3.2 基本项目： 3.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。 3.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表

22、面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。 3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 3.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。 3.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。 3.3 允许偏差项目，见表9-2。 外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和

23、尺量检查注：l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直度允许偏差： 单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000， 且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为 20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。4 成品保护 4.1 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。 4.2 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4.4 油工刷油

24、时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面。5 应注意的质量问题 5.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 5.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。 5.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐

25、不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。5.4 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。6 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 6.1 水泥的出厂证明及试验报告。 6.2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。 6.3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。 6.4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 6.5 质量检验评定记录。技术负责人交底人接交单位 接交人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。专心-专注-专业