砖混结构施工方案与技术措施剖析(共14页).doc

《砖混结构施工方案与技术措施剖析(共14页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砖混结构施工方案与技术措施剖析(共14页).doc（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 施工方案与技术措施 本工程为库车县2015年第二批自治区农村义务教育薄弱学校改造计划专项资金项目（施工四标段：阿克吾斯塘乡博斯塘小学）。工程规模：建设食堂258.96m2，地上一层，框架结构；厕所建筑面积51.55m2，地上一层，砖混结构；绿化面积300m2，地面硬化600m2，（详见清单及图纸）。质量等级为合格。工期：92天。2016年5月10日开工，2016年8月10日竣工。本工程招标项目内容为清单及图纸所包含的全部内容。施工方案施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进

2、展打下良好的基础。各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分。技术准备由于本工程所具有的特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。调查工作根据本工程工期较紧，夏季施工可能对施工生产带来十分不利的影响，尤其是混凝土施工和脚手架安全。根据本工程地下水位情况，基础施工时必须采取适当的排水措施。物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。图纸会审组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、

3、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。预算编制编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。技术交底技术交底专业均采用三级制。技术交底均有书面文字及图表，以及交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐 全、 完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。施工组织准备为实现本工程建

4、设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。工程拟实行项目法施工管理，委派技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术管理、安全管理、质量管理等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、泥工、装修工、安装

5、工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。本工程由公司副经理进行协调，负责确保人、财、物重点保障。现场配备责任心强、技术水平高的同志组建项目经理部，由项目经理组织指挥，主持项目生产会议，协调公司职能部门、专业人员确保本工程的需求，由技术负责人具体负责各项技术指导和质量监控管理，确保工程顺利进展。工程采用平面分段，流水作业、装修阶段组织多专业工种立体交叉作业，充分利用时间和空间，加速施工速度，确保整体目标的实现。及时调入劳动力和机械设备，确保各种原材料和半成品及时进入现场。保证资金：资金必须提前到位，不影响使用。施工任务必须定时定量，当天的形象进度必须

6、当天完成，在有条件时，能提前完成的工作都组织提前完成。合理协调安排好装修、水电工程的插入时间尽快形成立体交叉施工，抓好工序衔接，确保按施工正常程序作业。施工要点标准层模板应设计，楼梯采用定型专用模板，平板采用早拆支撑系统和大块复合胶板施工工艺。钢筋现场接头；根据设计要求，分规格分级别，分别采用电弧焊，绑扎搭接。以技术质量控制和工序穿插组织流水作业，重点管理，提高管架、支架等安装精度和防水功能质量，严格工序检测，达到一次性合格，确保工期目标的实现。主动加强与建设单位的联系，定期召开协调会，互通信息，及时解决施工中的各种问题，加强与设计人员的联系，解决图纸和技术问题，加强与质监部门的联系，并准时提

7、供技术和质保资料及时办理质量检查验收签证手续，确保工程顺利进展。处理好外部环境的协调，加强与市政、交警、环卫、供电、水等部门单位的联系，共创文明施工现场。充分发挥科技是第一生产力的作用，切实采取先进适用成熟的技术方案，技术措施和新技术，保证工期目标的实现。分项工程施工方案：定位放线及标高控制：施工顺序：计算坐标、绘制放线图补测控制标点并埋设控制桩检测校核并验收签字使用定位桩进行放线及标高测定验线并做好放线、验线记录。根据测绘勘察设计部门提供的基准坐标点及高程。应设置主控测量网点。由施工技术测量小组按设计进行精确轴线控制网的测设。控制点采用埋设半永久性预制混凝土控制桩。控制网点测设完毕后，须经有

8、关部门，即：技术检查科、现场工程监理的闭合差校核，待验收合格签字后方可使用，并报规划部门验线确认。施工测量控制技术方法建立施工控制网工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可后方可开工。然后根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用TPC-1型光电全站仪进行网点的测设。施工控制网的测量，应制订施工控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。高程控制根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指挥珠水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监视

9、探的水准点位置，应牢固稳定，不下沉、不变形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的n1/2 （n为引则站数）闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。建（构）筑物轴线的定位及标定根据总平面图或建筑平面图所标示的方位、朝向定出基点，用前站仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。基础施工抄平放线基础根据基础平面图按建（构）筑物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡坡度（或采用坑壁支护开挖坡度），定出开挖边线位置。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线上，并画标高标记。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基

10、坑中设置轴线，基础边线及高程标高，有垫层的应在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。基础模板完成后应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。基础施工完成后，把轴线测到基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在要应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.00层的引测必须复核无误后做标记。高程施工测量：各层墙、

11、柱筋施工完毕后把水准点结合建（构）筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记（包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。沉降观测沉降观测点安装高度统一设置。在建（构）筑物周围布沉降观测准点待水准点完全稳定后后，施工至0.000精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一段后，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，交工后每半年观测一次，并作好记录，绘制

12、曲线图。基坑开挖与回填开挖前，先用仪器进行测量放样，并且放出上口线，开挖过程中按灰线开挖。结合本工程特点，基坑土方结合本工程特点，土方采用机械开挖与水力取土、人工修正三种方式，基坑降排水采用明沟排水与深井井点、轻型井点三种方式。基坑开挖基本要求开挖前，由工程技术人员进行放线。标高抄平，监理复核后，方可进入下一步施工。挖机驾驶员及现场值班人员必须听从现场技术人员的指导，特别是开挖区段的所挖标高。基坑开挖过程中，必须有专门监测人员对周边建筑物道路等进行监测，现场技术人员跟班作业，指导挖土流水及控制标高。基坑挖到设计标高后，应立即组织有关技术人员，进行基槽验收，及时对下一步工序施工。挖土时基底20-

13、30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行基础施工。基坑开挖后，严禁晾槽，应马上铺设垫层。如不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。基底不应泡水。回填土方，填土前，清除基坑内的积水及有机杂物，回填土应均匀、对称分层压实，回填密实度达到规定要求。基坑开挖施工期间应加强对基坑支护结构、工程桩的观察，发现异常情况及时通知有关单位，以便及时采取有效措施，确保工程顺利进行。为防止临时停电等现象的产生，在现场配备发电机（50KW、75 KW、250KW），以保证轻

14、型井点、深井井点的正常运行。基坑回填基坑回填工作必须经业主和监理同意后才可进行决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实。土方回填前应先清除坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。回填前构筑物满水试验已完成，开挖处所有模板、杂物已清除，混凝土必须达到规定的抗压强度。填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土内不得含有有机杂质和大石块，更不得含有树根。填土时应控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内

15、形成水囊和产生滑动现象。回填期间，开挖区内应无积水，基坑回填时，应沿构筑物周围均匀分层回填，小心压实，在任何情况下，分层厚度不得超过300mm，回填时应从两侧对称进行。一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定。填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数表示，压实系数应按设计和规范要求执行。基坑（沟槽）安全防护措施为防止地表水进入基坑，影响基底土质的抗力性能，一方面在基坑外设置截水沟，另一方面在雨天应在基坑上搭设雨棚。基坑边要尽量做到无载堆置，以减少主动土压力。在拆除支撑体过程中，必须先进行回填后拆除，拆除的顺序为先下后上。在基坑开挖过程中，应充分利用土体自身的抗力性能与时空效因，具

16、体的说，在开挖与设置横支撑过程中，要按照开挖一段支撑一段的原则进行。 平面控制:轴线控制:办用内控的方法进行轴线垂直拨测传递。为提高放线的精度，测量仪器必须定期进行校验，特别要对对中器的水准管气泡的校验。同时采用相应的措施，以消除人为误差和外界的误差影响，从而保证建筑物的轴线点位的精度。钢筋工程：钢筋加工：在钢筋拉伸，调直时，应严格按规范计算，控制其拉力、拉伸长度。在下料时注意计算钢筋弯曲系数，及钢筋受力位置，避免焊接头，做到一次下准料。在钢筋加工对焊时，应重视焊接全过程中的每一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应立即停止查找原因及时消除。在加工成型阶段，必须按料单尺寸、型号、形状、规格

17、、数量，严格操作，避免成批量的运工，造成材料和时间的损失。钢筋对焊时，其轴心偏差不大于钢筋直径的十分之一或2亳米，焊接头应光滑，不应有毛刺。加上好的钢筋应分类捆扎，码放好，并设立标识卡，以免误取或乱用，且应通过现场质检员的检查通过后，方可往现场运送。在使用垂直机械运输钢筋时，有钢丝绳将成捆的钢筋两端绑牢，绑扎点位于距端头约三分之一的位置，以免钢筋产生弯曲。钢筋原材料送至现场必须三证齐全，进行外观检查和现场抽料送检，合格后方可加工使用。焊工须持有效上岗证，先做焊接品，经试验合格后方可上岗操作。绑扎：采用18#镀锌铁丝人工绑扎。间距控制：柱纵筋主筋每层板上500cm处采用钢管箍固定其位置的正确性；

18、平板钢筋按设计用成型网片钢筋或在现场按设计间距弹线控制绑扎间距，双向受力板筋按点逐个绑扎，绑扎方向交叉进行，不允许跳空绑扎。钢筋保护层厚度用与结构混凝土同强度的预制混凝土块支垫，厚度按设计及施工规范要求。负弯矩筋采用12钢筋马登支架，马登的高度按板的混凝土厚度减保护层厚度来制作，垫设间距1000mm。负弯矩筋的分布筋绑扎时，在负弯矩筋两端弯折下端部，离端头20毫米处，各绑扎一根分布筋固定其正确位置和有效受力高度。特别注意柱、梁箍筋在核心加密区的绑扎，做到按设计要求进行安放绑扎，严禁疏漏。梁的二排筋和负弯矩筋在不等跨支座处安装时，必须按设计节点或图集标准规定的位置进行绑扎，密切注意钢筋端点的位置

19、。为保证质量，砌体或填充墙预留铁均按设计间距位置要求留置。混凝土工程：浇注混凝土。按要求控制混凝土坍落度值并根据现场浇筑情况及时通知调整水灰比。混凝土质量控制措施为确保砼工程的质量，应随时进行对商品砼质量的检测。凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，必须对其的轴线位置、垂度、高程、几何尺寸进行全数检查。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，并检查混凝土的均匀性和坍落度。浇筑砼前，必须由项目技术负责人（质量负责人）对砼配料、单级配砼强度等级复核后，方可浇筑。混凝土振捣时间应合理掌握，振捣密实的标志是表面泛浆，停止也现气泡，

20、无明显下沉。应避免引起离析或表面泛浆过分等的过振现象产生。砼浇筑过程中，按规范要求，及时对现场砼进行塌落度试验，一般不少于二次，并做好记录，确保砼质量。自高处向模板内倾卸混凝土，为防止混凝土离析，其自由倾落高度一般不宜超过2m；当倾落度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，并应设置减速装置。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。混凝土工程的施工准备做到班

21、前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、 机械、材料均能满足浇筑速度的要求。注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模 板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。混凝土的拌制根据配合比确定的每盘各种材料用量，均要过称。装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后

22、装砂子，需加掺合料时， 应与水泥一并加入。混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。混凝土浇筑柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰， 分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑3050cm 厚一层同等级水泥砂浆。梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇捣。混凝土振捣采用平板振捣器(用于板)和插入式振捣

23、器(用于柱、梁)斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。插点采用行列式或交错式，间距不应大于振动半径的1.5 倍，不能碰撞钢筋。振动时间为2030 秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。混凝土浇灌审批手续在钢筋隐蔽验收完毕后，应立即对存在的问题进

24、行整改直至监理工程师同意后方可申请内部混凝土浇灌令，由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验报告及隐蔽验收记录，经检查符合要求后进行会签，由项目部经理签发浇灌令，为了配合监理单位的浇灌许可制度，在我公司浇灌令开出后报监理单位签署监理浇灌令(格式参照监理单位浇灌令)，经批准后方可施工混凝土。混凝土工程技术措施严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。混凝土坍落度严加控制，严禁任意加水。混凝土质量控制措施为确保砼工程的质量，应随时进行对商品砼质量的检测。凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，必须对其的轴线位置、垂度、高程、几何尺寸进行全数检查。模板内的杂

25、物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，并检查混凝土的均匀性和坍落度。浇筑砼前，必须由项目技术负责人（质量负责人）对砼配料、单级配砼强度等级复核后，方可浇筑。混凝土振捣时间应合理掌握，振捣密实的标志是表面泛浆，停止也现气泡，无明显下沉。应避免引起离析或表面泛浆过分等的过振现象产生。砼浇筑过程中，按规范要求，及时对现场砼进行塌落度试验，一般不少于二次，并做好记录，确保砼质量。自高处向模板内倾卸混凝土，为防止混凝土离析，其自由倾落高度一般不宜超过2m；当倾落度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，并应设置减速装

26、置。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。浇筑混凝土用振捣器振捣时，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝

27、土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不现时冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行，如因故间断，并超过允许间断时间，须采取工作缝处理，施工缝的处理方案应符合有关条文规定。结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。在砼收浆完毕后即可开始砼的养生工作。在砼浇捣完毕后，一般性砼10小时内，干硬性砼2小时内，用湿麻袋遮盖，并经常洒水养护。遇大雨应覆盖塑料薄膜。遇高温、冬季施工期间应在砼表面覆盖塑料薄膜和草包。由于施工期间日温差大，故底板采用砖砌体蓄水养护，池壁采用顶面安装Dg25喷淋管喷淋养护。砼试块按规范要求留设，当制作试块的混凝土取样

28、后应立即制作，所有试块制作记录应包括编号、级配比、强度等级、浇筑日期、构件、坍落度、强度试验等，同时现场设立砼试块养护池，派专人进行管理。试压以28天龄期强度为标准。混凝土浇筑前，先用水平仪将楼层的500毫米线引在建筑物的四周加固钢管上和杜子的主筋上，并用红色油漆标明，楼板标高和混凝土厚度以此标高线来控制。若遇其它特殊情况致使混凝土停工，应先考虑施工缝的留设位置（详混凝土结构工程施工及验收规范第4.4.16条），但必须按规范要求进行综合考虑）。采取保温、控温等技术措施，确保砼内外温差不超过规定要求。防止贯穿性裂缝的产生。砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，砼才能进

29、行浇捣。混凝土工程质量标准混凝土施工必须符合混凝土结构工程施工及验收规范，建筑工程施工质量检验评定统一标准。搭设脚手架本工程脚手架采用483.5钢管扣件搭设落地脚手。本工程采用落地钢管扣件式脚手架，架子每步高度为1.8m， 立杆宽度1.2m、间距1.5m 1.8m，小横杆头离雕塑边缘100mm，立杆、水平杆接头相互错开并用扣件连接。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。脚手架的外立面在二排开始用密目式安全网进行全封闭(密目式安全网，即在100 平方厘米的面积上不少于200洞眼)，防止物体打击行人。脚手

30、架搭设后，经专职安全员验收合格后方可使用。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连构件以上二步。在使用过程中任何人未经许可严禁拆除、外架子应专人管理、检查、整修。注意沉降观察，发现问题时及时解决。拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固；外架子拆除时应配合外装饰从上而下，逐步拆除，拆除的材料应从上而下传递，严禁向下抛落、并由专人值班监督，同时做好禁戒标志。轴线及标高的引测及观测仪器的选用为了准确定位，保证工程的施工质量，提高控制测量精度，该工程选用下列仪器

31、进行测量：ET2型电子经纬仪，C32II型自动安平水准仪(精度3MM)。平面控制测量：按建设单位提供的测量依据及工程总平面图，工程平面控制测量呈网状布置，设置永久控制点，便于进行复测，利用方向点与永久固定控制点进行精密闭合。建筑物的各个大角设置标准轴线控制桩，据此用经纬仪引测各层控制轴线，然后拉尺放出其它墙体轴线，墙体边线，模板安装位置和门洞位置线等。项目工程师主持参与该工程的全部定位放线工作，定位后应会同监理公司、检查部门、建设部门及城市规划设计院有关人员验线，合格后方可进行土方开挖工作。打好的轴线桩应用C20混凝土加以保护，防止碰撞移位，桩顶应编上轴线号，以便核查，同时及时做好定位测量放线

32、记录。为提高工程进度、缩短放线时间，提高测量的精度我方采用经纬仪进行该工程的定位、放线、测量工作。首先建立直角坐标系，将该工程的所有纵横轴线、坐标及方位角，长度计算并列表记录。根据表中所列数值，套用程序计算公式，确定该工程的四角定位桩。将经纬仪设置于任何一角上，均采用所列数据，将纵横各轴线的点位投射在所需控制桩上。此方法可较快的、准确的将各投射点投射到位，而对轴线复核也更为方便、快捷，准确，无论置于任何一点，均可对所用轴线进行检测、复核。土方工程土方开挖土方开挖前，将施工区域内的地下、地下障碍清出和处理完毕。由于该工程基槽土方开挖工程量不大，因此基坑开挖工作由项目经理组织，设专人负责该项工作。

33、施工过程，重点做好质量、安全、协调工作，做到有职、有责。土方开挖四周应设明显标志，以免人员坠落。开挖过程中线寸人员随时测量进行控制，每距4米抄出一个标高点，随时告诉开挖人员，用以控制开挖深度。及时做好抄平工作，确保一次到位。配合人工清槽，合理组织开槽方向。机械开挖由深而浅，基底及边坡预留一层200bM厚土层用人工 开挖至槽底，开挖过程中线寸人员随时测量进行控制，并应有相应 的排水措施。土方工程开始施工时由项目工程师绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度以及挖出的土方堆放地点。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。土方开挖完工后，及时请设计院、建设单位、

34、监理公司、监督站共同验槽，并做好地基验槽记录。主体工程钢筋工程为保证工程质量，钢筋在现场由我公司技工集中加工制作，按施工进度计划配套运送至现场各施工部位。钢筋分规格堆放，现场设专人清点钢筋，并检查出厂合格证。梁、柱钢筋接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区域范围内，纵向钢筋接头百分率50。柱、梁拉筋应紧靠纵向钢筋并钩住封闭箍，其配箍量不小于加密区的实际配箍量。箍筋、拉筋末端弯钩不得小于135度，弯钩头平直段长度不小于IOD(箍筋)及75MM，弯曲部分内径不得小于梁、柱主筋直径。现浇主梁与次梁交接处或梁下部挂有集中荷载处，应附加吊筋或箍筋，当左右次梁梁跨之和的12梁长L3M

35、时设8根箍筋(直径同梁箍筋)；当3ML6M时设8根箍筋并设3中22吊筋。板中主筋遇300洞不得截断，须绕洞而过：遇1000洞宽300洞作洞边加筋：洞宽t000洞边应设小梁。平板负弯矩筋下设马凳，间距1000MM。柱、梁的钢筋绑扎应在合模板前进行，并经验收合格后方可进行支模，平板钢筋绑扎前先弹线再进行绑扎，钢筋的保护层应用钢筋头进行垫置；柱、梁内的钢筋保护层应用25短钢筋撑铁垫置，绑扎钢筋时严禁碰撞铁件和予埋电线管。钢筋加工：给水：从建设单位指定位置接入水源，管径DN150，并做水表井。 围绕施工现场敷设管径DN150的 消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志

36、，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；环线引管径DN32支管供搅拌站及其它用水；从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温；从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。排水施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出；临时用水量计算：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1(80300+10300)/36008）1.5=1.55L/S

37、q1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日砼养护量为80 m3，每日砂浆用量为10m3计算。施工现场生活用水量：q2=p1N2K2/（t3600）=（3008020/（63600）=2.22L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算现场消防用水量：按施工手册取10 L/Sq1q23.75 L/Sq1q2 q3故总用水量Qq310 L/S管道选择：d=(4q/1000v)1/2=(410/1.61000) 1

38、/20.089 mm故管径选为DN100 mm其中V为经济流速选为1.6 m3/s施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方提供的电源引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电室，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-C-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。临时用

39、电量计算：提升机1台，100KW取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.3（30+30+45）=31.5kwQj1=Pj1tg=32.1Kvar钢筋加工机械及木工加工机械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3（32+41+151+243+3+7.5+7.5）=34.5KWQj2=Pj2tg=30.4Kvar各类焊接设备：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.35242=16.8kwQj3=Pj3tg=33.3Kvar搅拌机：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj4=0.77.5=5.3KWQj4=Pj4tg=5.7Kva

40、r震捣器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj5=0.7（1.11+1.115）=12.3KWQj5=Pj5tg=14.4Kvar其它用电：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=150=50KWQj7=Pj7tg=25Kvar取同期系数Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9（31.5+34.5+16.8+5.3+12.3+4.9）=94.8kwQj（1-6）=0.9（32.1+30.4+33.3+5.7+14.4+5.6）=109.4kvar总负荷： Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj721/2 =（94.8+50）2+（109.4+

41、25）21/2=197.56kw系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=210kw电源选择本工程电源选择从附近直接送至施工现场的方式（附近有现成的变压器）。配电导线的选择按允许电流（A）选择截面，共计算格式为：I=P/ VCOS式中I配电线路上负荷工作电流值（A）P配电线路上总用电量WV配电线路上的工作电压V取380VCOS功率因素，临时网络取0.75P=P总COS=2100.75=157.5kwI=P/VCOS=157.51000/3800.752=78.7kw查阅相关手册，选用橡皮绝缘铜芯线10MM2根据工程当地条件，服从业主统一安排，在业主规定的范围内进行生活和工作区布置，综合考虑钢筋加工，材料堆放、设备设置等具体位置及交通因素，合理布置施工现场。做到满足安全生产，文明施工和消防环境保护的要求。施工道路采用永临相结合方式，保证运输道路畅通。施工现场设置两种道路，一种为5米宽的砼面层道路和3米宽的红砖面道路，砼道路主要用于生产区、红砖面道路主要用于生活区至生产区段。设计内容规范性完整性根据本工程设计特点，结构较为复杂，工作量较大，要求难度高，参考工期要求和现场的实际情况通过详细计算，对施工现场平面均做了较为规范、完整的布置，对施工所用机械、设备、设施做了科学的配置。专心-专注-专业