质量通病防治监理细则(共26页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上荷花苑还建小区(二期)工程1#、2#、7#、12#、18#、19#楼工程质量通病防治监理实施细则 项目监理机构(章):专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 2014年8月26日 建筑工程常见质量通病的预防措施建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂,特别是施工队伍技术素质参差不齐,急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因,施工过程中存在着各种各样的质量隐患,现将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。一、工程设计特点:1、建筑设计特点荷花苑还建小区(二期)一标段由1#、2#、7#、12#宿舍楼、18#楼(幼儿园)、19#楼(商业
2、及配套用房)、Cj-DR/D1-D33轴地下室、开闭所、部分公共配电室及相应附属套工程级成。总建筑面积94760.43。 建筑设计特点具体情况见下表:序号项目建筑面积单位建筑防水等级防水使用年限防火等级层数1地下室22946.05一级15年二级121#宿舍楼13960.88级15年二级1832#宿舍楼14612.62级15年二级1847#宿舍楼7311.36级15年二级18512#宿舍楼12867.42级15年二级18618#幼儿园3286.35级15年二级3719#商业及配套用房19775.75级15年二级68开闭所270级15年二级19部分公共配电室及相应附属套工程2、结构设计特点序号项目
3、结构形式基础形式结构使用年限结构安全等级抗震设防类别抗震设防烈度混凝土强度等级1地下室框剪桩基50二级丙类6度C30-C4021#宿舍楼框剪桩基50二级丙类6度C30-C4032#宿舍楼框剪桩基50二级丙类6度C30-C4047#宿舍楼框剪桩基50二级丙类6度C30-C40512#宿舍楼框剪桩基50二级丙类6度C30-C40618#幼儿园框架桩基50二级丙类6度C30-C40719#商业及配套用房框架桩基50二级丙类6度C30-C408开闭所框架桩基50二级丙类6度C30-C409部分公共配电室及相应附属套工程二、模板工程1、出现问题:模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲,致
4、砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。2、原因分析:主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线;模板不校正、支撑点少且不牢固;模板变形、振动时不均匀,发生错位没有及时发现并调整。3、预防措施:确保模板质量,不许劣质模板进场,检查放线准确度,设置水平、垂直基准点,反复检查模板的水平、竖向是否正确,检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理,消除模板内部、底模、接缝处的杂物,当楼层高度3.5m、跨度6m的支模体系,应进行专项施工方案设计,首层支模必须在硬地上施工,如有特殊情况,应采取有效措施,防止支撑沉降变形;禁止
5、使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料,高度4.5m的支模可使用尾径不小于80mm的杉木做支顶材料;模板拼装应平整、紧密,缝隙应2、8 758 100梁、拱、壳 8 758 100悬臂构件 2 752 100后浇带浇筑砼后,砼强度必须达到100%设计强度和28d后方能拆除模板。三、钢筋工程1、出现的问题:钢筋规格,布筋间距尺寸与设计图纸不符,墙、柱、主筋偏位,楼板及悬挑板上筋下陷,同截面接头过多,绑扎及焊接不符合规范要求,骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。2、原因分析:砼保护层垫块厚度、间距、支撑“马扎”放置不符合要求,不设定位箍筋,主筋矫正不按1:6坡度,箍筋不做135弯钩,绑扎不牢、绑点太稀,人为踩踏又
6、不及时校正等。3、预防措施:(1)钢筋必须按规定进行见证取样抽检,还要检查钢筋出厂质量证明书,钢筋进场复验报告,各项焊接材料产品合格证,接头试件力学性能试验报告等。(2)焊接钢筋接头应符合下列规定:接头不得位于构件最大弯矩处,接头距钢筋弯折处应10d,接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内;同一根钢筋不宜有两个焊接接头;各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开,焊接接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:非预应力筋受拉区50%,受压区不限、预应力筋受拉区25%,受压区不限。电弧焊接头外观检查结果,应符合下列要求:、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;、
7、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合规范要求。、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝条高不得大于3mm。电渣压力焊接头外观检查结果,应符合下列要求:、四周焊包凸出钢筋表面的厚度不得小于4mm;、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;、接头处的弯折角不得大于3;、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。钢筋焊接及机械连接预控措施:(1)钢筋丝头加工:a. 钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直后再进行加工;b. 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具,不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;c. 钢筋规格应与滚丝器调整一致,螺纹滚轧
8、的长度应满足设计要求;d. 钢筋直螺纹滚轧加工时,应使用水溶性切削润滑液,不得使用油性润滑切削液,也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工;e.钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定,中径公差应满足GB197标准中6f精度要求;f.钢筋丝头加工自检完毕后,应立即套上保护帽,防止损坏丝头;(2)套筒严禁有裂纹,并应作防锈处理,应有产品合格证;(3)现场管理要求:要求有专门的加工技术人员;对钢筋丝扣的加工机床的丝牙进行检验,对该换的丝牙进行更换;对加工好的丝扣要打磨后才能进行连接;打磨好的丝扣暂时不进行连接的,丝头要采取防护措施,本工地采用皮冒防护;连接时操作人员要用力矩扳手进行,以确定是否达到要求
9、的力矩;现场对已连接好的丝扣进行检查,要求外漏丝在两丝内,对有些松动的要查明原因,然后再进行操作;对已经检查过的丝扣要有明显的标记,以变区分;(4)钢筋机械连接接头验收批进行检验,合格后才能使用,并保留试验报告记录。(4)禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块,梁、板、墙、柱必须使用强度等级M10的预制水泥砂浆垫块,垫块面积5050mm,垫块厚度按规范要求,垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。(5)板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块,支架与面、底筋绑扎固定,并按以下要求设置:1)板面受力钢筋直径d10时,采用10做钢筋支架,按纵横长度500mm设置;2)板面受力钢筋直径d12时,采用12做钢筋
10、支架,按纵横长度800mm设置。(6)主要“行人道上”放置跳板,避免施工人员在已铺好的钢筋上行走,监理人员旁站监理,发现问题及时纠正。四、混凝土工程1、出现的问题:蜂窝麻面、露筋、孔洞、“烂根”、缺棱掉角、调口变形、缝隙夹渣,裂缝等。2、原因分析:模板工程质量差、砼配合比计量不准、下料不规范、振捣不均匀、漏振、一次浇筑太厚分层不清、钢筋过密,石子过粗、洞口模板无排气孔、浇筑过程中停歇时接合部混有杂物、表面抹压不实、拆模过早、养护不充分等。3、预防措施: 地下室砼必须采用清水砼:1)表面可按设计要求进行各色刷浆(喷浆)、涂料饰面;2)如部分室内确需抹灰,应在抹灰前,将表面清洗干净,加喷粗面水泥砂
11、浆结合层。 混凝土必须有设计配合比,所用原材料必须经检验合格后方可使用,严禁使用含氯化物的水泥,砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加剂GB8076、砼外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定,首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求,开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。 按规定必须使用商品混凝土。 混凝土浇筑期间,必须搭设平桥、走道,严禁踩踏钢筋。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层的混凝土浇筑完毕,当底层砼初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工
12、技术方案中对施工缝的要求进行处理。 混凝土浇筑自由倾落高度2m时,必须设导料筒或导料斜槽。 混凝土试件必须现场随机抽样制作,作同条件养护,并由监理公司见证员见证。 浇筑混凝土留置施工缝和后浇带的处理应符合下列要求: 1)施工缝的位置在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定,施工缝的处理应按施工技术方案执行; 2)后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定,后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行; 3)板厚200mm留阶梯缝、梁、板厚度200mm留垂直缝; 4)留置施工缝及后浇带的处理必须符合以下要求: 、混凝土抗压强度达到1.2N/m后方可进行处理,后浇带的处理按设计及规范要求; 、清除杂物、水泥
13、薄膜、松动石子、软弱砼层,并将缝面凿毛和进行润湿(砼不得积水); 、整理钢筋,后浇带按设计及规范要求处理; 、浇筑混凝土前,缝口处应先铺上与砼同成份的水泥砂浆层,厚度1015mm; 、浇筑时,振捣应从外向施工缝方面推进,振捣时要避免触动钢筋,在离施工缝8001000mm处停振,用人工将缝处细致捣实,使新旧砼紧密结合。 混凝土浇捣完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定; 1) 应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护: 、根据气候条件,淋水次数应能保持砼处于润湿状态; 、采用塑料布覆盖养护,应全面将砼盖严,并保持塑料布内有凝结水; 、当日平均温度低于5时,不得淋
14、水。 2)混凝土 砼养护时间应根据所用水泥品种确定: 对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼、不得小于7d; 、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不得小于14d; 3) 对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层(如薄腊养生液等),防止砼内部水分蒸发; 4)混凝土 砼强度达到1.2N/m前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。五、砌体工程 1.出现的问题:砌体灰缝砂浆饱满度不足80%,竖缝内无砂浆,清水墙缩口大于2cm以上,混水墙竖缝相互搭接小于25mm,出现错缝、留槎不妥、接槎不严、拉结筋长度、间距、数量不够,造成墙体开裂等。 2.原因分析:砂浆配比不符合要求,和易性差,砖与砂浆粘
15、结力低,干砖上墙,铺灰过长,砌砖慢水分被底层砖吸收,工人操作时间不挤不打碰头灰,造成竖缝透亮和瞎缝,碎砖集中使用,上下皮砖竖缝不错开,影响整体强度,施工组织不当,操作不配合、不统一、随意留槎或过多留槎,并习惯留直槎留阴槎,放置拉结筋数量不够、间距过大,地基不均匀下沉,致墙体开裂。 3.预防措施: 蒸压加气砼砌块预防措施: 施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证,未经培训或者考核不合格的不得上岗作业,施工单位在监理单位见证下对材料实行见证取样送检,未经检验或者检验不合格的,不得在工程中使用。监理单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性(检验单位级别、检验时间、检验性质、
16、检验标准、检验项目及补充的质量要求等)进行确认签字,产品必须有广州市新型墙体材料产品确认书。 1)砌块和砂浆的强度等级等性能指标必须符合设计要求。 2)施工时所有砌块的产品养护龄期不应小于15天。 3)砌筑时砌块含水率以不大于20%为宜,砌块含水深度以表层810mm为宜,炎热干燥时可适当洒水后再砌筑,防止加气砼砌块受到雨淋和浸泡。 4)蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。 5)砌体的灰缝应平直,按净面积计算,水平和垂直灰缝砂浆饱满度不得少于80%,砌块砌筑固定后,马上用原浆勾缝,不得出现瞎缝、透明缝、砌体灰缝要均匀划一,水平灰缝宜为15mm,竖向灰缝宜为20mm。 6)砌体转角处和纵横墙交接处应
17、同时咬槎砌筑,沿墙高每隔600mm左右(符合砌块模数)用26钢筋砼伸入墙内拉结,每边长度应不小于1000mm,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。 7)砌块填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结,沿柱或剪力墙的高度方向每隔600mm左右(符合砌块的模数)预留26拉结钢筋,钢筋伸入墙内的长度不小于1000mm,当预留筋无法与砌块模数吻合或拉结钢筋未预留时,可采用定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理,不得将不符合模数的拉结筋弯曲使用,墙长超过5m时宜加设构造柱。 8)蒸压加气砼砌块日砌高度控制在1.4m以内为宜。 9)当填充墙砌至接近梁、板底时要留约200mm空隙,待填充墙
18、砌筑完并应至少间隔7天后,再用配套砌块将其补砌挤紧,同时必须保证灰缝的饱满。 10)施工时所用的砂浆,宜选用专用的砌块砌筑和抹灰砂浆,并严格按设计要求做好外墙,厨厕等部位的防水措施。 11)当设计无具体要求时,开挖管线可采用弹线定位后,采用机械挖槽,严禁人工敲凿墙体,并尽可能避免在墙体下部开挖水平槽。 12)抹灰在砌体完工七天后,经砌体工程质量验收合格,方可施工,当天气比较潮湿时,应适当延迟抹灰时间。 13)砌体抹灰厚度宜控制在15mm以内,抹灰前,应作基层表面处理,先将基层清扫干净,干燥时适当润湿,刷12mm厚胶质水泥浆作界面处理,在其未凝固前随即采用与加气砼强度接近的混合砂浆进行过渡找平层
19、抹灰,防止出现空鼓开裂。 14)高层建筑外墙抹灰,在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处加挂钢丝网,钢丝网宽度不小于300mm,网眼1012mm,将钢丝网用150mm射钉固定牢固后再抹灰,当建筑高度超过30m且外墙饰面材料较重时,宜在其超过部分的砼墙面加设钢丝网。 15)内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中,沿缝长方向加贴宽度不小于300mm,纤维网布或其他措施作防裂处理。 蒸压灰砂砖的预防措施: 施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证,未经培训或者考核不合格的不得上岗作业,施工单位应在监理单位见证下对材料实行见证取样送检,未经检验或者检验不合格的,不得在工程中使用,监理单位应对相
20、关证书和每批产品的质检报告的有效性(检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验项目及补充的质量要求等)进行确认签字,产品必须有广州市新型墙体材料产品确认书。 1)砖和砂浆的强度等级性能指标必须符合设计要求。 2)施工时所用蒸压灰砂砖的产品龄期不应小于15天, 3)砌筑时灰砂砖的含水率宜为8%12%,严禁使用干砖或含水饱和的砖,至少应提前2天浇水,不得随浇随砌,防止灰砂砖受到雨淋和浸泡。 4)灰砂砖砌体灰缝要均匀划一,灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,砌筑后马上用原浆勾缝,灰缝应横平竖直,厚薄均匀,不得出现透明缝、瞎缝和假缝,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
21、5)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 6)砌体转角处和纵横墙交接处沿竖向每隔500mm设26拉结钢筋,埋入长度从墙的转角或交接处算起,每边不小于1000mm未端应有90弯钩。 7)填充墙应与至钢筋砼柱或剪力墙拉结,沿柱或剪力墙的高度方向每隔500mm左右,预留26拉结钢筋,拉筋伸入墙内的长度不小于1000mm。当预留筋无法与砌块模数吻合或拉结筋未预留时,可采用定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理,不得将不符合模数的拉结筋弯曲使用,墙长超过5m时宜设构造柱。 8)砌体
22、长度大于6m或超过层高2倍时,宜考虑在墙中部设置钢筋砼构造柱,构造柱采用C20砼,竖筋412,箍筋6200。 9)灰砂砖砌体应上、下错缝,内外搭砌,实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,门窗调口上宜采用钢筋砼过梁。 10)灰砂砖砌体的日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或1.5m。 11)砌体砌至接近梁、板底时,应留约200mm空隙,待砌体砌筑完并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧,同时必须保证灰缝的饱满。 12)施工宜选用专用的砌筑和抹灰砂浆,并严格按设计要求做好外墙,厨厕等部位的防水措施。 13)当设计无具体要求时,开挖管线可采用弹线定位后,采用机械开槽,严禁人工敲凿墙体,并尽可能
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