PC预制构件装配式住宅楼工程施工质量标准及保证措施.doc

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1、PC预制构件装配式住宅楼工程施工质量标准及保证措施1.1质量保证措施1.1.1质量管理保证措施我公司将针对本工程派遣经验丰富的项目管理人员组建项目经理部，建立以项目经理为首的质量管理网络，制定完善各级质量责任制，全面落实岗位责任，确保质量体系有效运行，质量管理体系如下：1.1.2本工程项目质量管理体系项目经理：楼春林执行经理：赵海标技术总工：李盘付 俞伟刚生产经理：王松华 金孝弟安全组陈洪良吴英雄韦俊杰李继争物资组赵 东马亚泉实 验资料组王建月胡雨倩陈天柱机 电安装组徐向平宋国亨质量组王帅杰徐江南赵福祥徐敏祥施工员刘小龙程洪明陈宇峰何忠明沈豪杰外架班组水电班组构件安装班组砼班组钢筋班组木工班组

2、各级管理人员按照相应的规范、规程、标准和管理规章制度，严肃贯彻执行；实行严格的过程控制，确保各分部、分项工程质量均处于受控状态。对关键项目签订质量责任书，采取切实有效的措施，将“责、权、利”有机结合，充分调动各级管理人员积极性，并采取如下各项管理措施：1、认真贯彻执行ISO9001-2000质量管理标准，建立健全项目部质量管理体系，实现质量的动态控制，做好过程监督，严格关键过程管理。根据工程的具体情况，对质量体系文件进行细化，制定第三层次文件，以质量体系的持续有效运行确保工程质量全面受控。2、建立健全以项目总工为首的技术管理体系，以“开始知道结果”为理念，以“目标的明确性、策划的科学性、计划的

3、严肃性和过程控制的严谨性”开展各项工作，为工程创优提供可靠的技术保证。3、加强过程控制，推行“样板”工程，建设小精品项目，以点带面实现过程精品，争创优质工程。以每一个分项工程为一个“小精品”项目，以点带面，从工序做起，按过程控制程序要求，严格控制，通过实现“小精品”，带动实现“大精品”，严格按项目部制定的小精品项目，制定切实可行的保证措施，确保实现过程精品、小精品，从而确保整体工程精品目标的实现。4、针对工程性质、规模、结构特点、技术复杂程度和施工条件等实际情况，依据编制程序编写施工组织设计；针对重点分项工程、关键施工工序制定施工方案，方案要依据施工组织设计编写，要有针对性和实用性。5、全面开

4、展QC小组活动，根据承建的施工项目的具体情况，建立各种形式QC小组。通过卓有成效的QC小组活动，选用新材料、采用新技术、推行新工艺，全面提高施工质量。拟建立的QC小组有：混凝土裂缝控制小组、混凝土表面工艺小组。6、加大工艺控制力度，加强成品保护，消除质量通病。我们将班组技术员定位为施工工艺员，全面负责施工工艺的指导、控制和监督，确保每道工序均严格按工艺卡施工，彻底根除质量通病。严格工序交接手续，建立劳动成果相互保护机制，避免二次污染和二次损坏。7、坚持每月的质量例会制度，坚持每季度的质量对口赛，做好各阶段的质量监检准备，加大施工质量奖罚力度，提高职工质量竞争意识，发扬团队拚搏精神，共创优质工程

5、。8、更新服务观念，服从业主、监理，实现业主零抱怨。严格按照业主及监理的要求开展质量管理工作，工程质量实现一票否决，只要是业主与监理不满意的项目坚决推倒重来，业主和监理提出的问题必须制定纠正措施，举一反三，认真整改，做到整改迅速彻底，验证反馈及时，使施工质量形成闭环管理，实现业主和监理零抱怨。9、加强质量监管考核力度，严格执行奖罚制度，实行“二牌”管理，即质量工艺问题“黄牌警告，进行整改，红牌停工”。停工后，必须进行质量意识教育、工艺技术培训和重新交底并在写出书面保证后方可签发复工通知单。强化质量工艺整改的时效性。关键工序质检人员实行旁站制度，强化过程检验，施工记录与验评单必须规范，质量验收签

6、证及劳动成果保护措施执行情况，作为施工任务单结算质量考核主要依据。10、选择实力雄厚的工程劳务分包队伍，各特殊工种持证上岗，技术工人占80%以上。11、加强机械设备的管理，选择技术先进、性能优越的机械设备，在施工过程中加强对机械设备的维护和保养，保证完好可用。12、加强物资采购控制管理。对采购活动进行有效控制，材料质量必须符合业主、设计及相关文件的要求，严格材料的进场检查验收，对进场材料进行科学的储存、防护和标识。13、开工前做好本工程特殊过程的辨识工作。对特殊过程采取相应的质量控制方案。本工程的特殊过程有：防水混凝土、建筑防水、钢筋机械连接及预应力钢筋、玻璃幕墙施工等。14、加强兄弟单位之间

7、、内部专业之间的学习、协商与合作，博采施工经验，持续改进施工技术、施工工艺。15、对所属范围制定有效的防护措施，并予以执行。建筑施工中特别加强仪表、盘柜、保温、保护层、棱角、墙面的保护，防止二次污染和损坏。对完成的每个施工工序，都要及时地通过整理完善、包装保护，不留尾工，使每个施工工序质量都达到和保持北京市优质工程的标准。1.2技术保证措施1、编制有针对性施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要

8、全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、采用小流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我单位将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。1.3项目管理的保证措施工作程序、管理制度、配套计划构成了完善的计划管理体系。完善工作程序，建立管理制度是进度计划

9、管理的重要工作内容。1、立足于总承包地位，发挥综合协调管理的优势项目经理部将立足于承建方的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动各施工单位的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。2、建立健全管理制度项目经理部将建立如下的会议制度。每周一早8:30召开经理部部长以上人员会议，协调内部管理事务，总结计划完成情况，发布次日计划。项目经理部将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，塔吊使用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。3、根据不同阶段加强现场平面布置图管理项目经理部将根据基础、结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置

10、图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。4、加强与社会各界的协调在施工过程中，影响生产的因素很多，项目经理部将加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。5、加强建设单位、监理、设计方的合作与协调项目经理部将通过在现场建设单位、监理以及专业分包商之间建立良好的工作关系，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量

11、问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。1.4合同管理保证措施我们将充分利用工程合同对进度进行管理，将工期要求写入合同，保证三个一致，即总进度控制目标与总包合同工期相一致；分包合同工期与总包合同工期相一致；供货、加工及运输等合同与有关进度控制目标相一致。1.5经济保证措施本工程，我们将建立进度目标保证金制度，建立工期和进度的奖惩制度，实行工期和进度的经济承包责任制，利用经济手段保证工期目标的实现。1.6分项工程保证措施1.6.1测量工程1、在底部结构正式施工前，必须布设好上部结构施工所需的轴线控制点，所设的基准点组成一个闭合线，以便进行复合和校正。2、上部结构施工每层楼面时，用天顶法把设在底层的

12、轴线基准点，垂直投影到每一层施工面，投点后的位置做上三角形标记，对每次引投完的点，都应进行导线的闭合复测，采用J2电子经纬仪。3、楼层观测孔的施工放样，应在底层轴线控制点布设后，用线锤把该层底板的轴线基准点引测到顶板施工面，用此方法把观测孔位预留正确而确保工程质量。4、在弹出墙体的定位轮廓线的同时对照钢筋对弹出的线进行复核，以此类推。对于超出允许范围的偏差，由技术负责人确认后，报监理、业主共同核查后做出钢筋偏位的修正。5、因为这样，要求确立检查人员在测量记录后立即向工长确定，工长在看了其数据后，将柱子就位要调整的地方，尺寸在同表格中记入并作出指示。作为相关责任人需要每层的测量数据用图表或CAD

13、来表示，建筑物的状况也能目视管理。6、施工结束时将每层的检查表（包括调整指示记录）与目视管理表等于施工管理记录已一并保存起来（作为可追溯的资料）。1.6.2灌浆工程1、本工程在二层预制叠合板部品安装完成后，进行三层预制剪力墙部品、预制隔墙部品的孔道灌浆工作。2、孔道灌浆次序：依次进行底部灌浆孔灌浆直到顶部通气孔出浆后封堵灌浆孔及出气孔3、灌浆过程：（1）灌浆时严禁设备中进入空气；（2）灌浆时加强成品保护意识，做到工完场清；（3）灌浆应使用灌浆专用设备，并严格按设计规定配比方法配制灌浆料。将配制好的水泥浆料搅拌均匀后倒入灌浆专用设备中，保证灌浆料的坍塌度。并把连通设备的喷管塞入预制剪力墙预留的小

14、孔洞里（下方小孔洞），然后开始喷浆，直至上方小孔洞溢流出水泥浆后立即塞入专用苯塑堵住孔口，同时停止喷浆，抽出下方小孔洞里的喷管，同时快速用专用苯塑堵住孔口。其他预留空孔洞依次同样喷满，不得漏喷，每个空孔洞必须一次喷完，不得进行间隙多次喷浆。（4）灌浆过程时间较长时，注意搅拌设备漏斗中的灌浆料，通过搅拌或者加入减水剂，使之达到合适坍塌度（即达到配比要求的可流动性）及和易性；同时注意搅拌或加入减水剂到没有倒入灌浆设备漏斗中的灌浆料，使之达到合适的坍塌度。4、检查灌浆情况：通过灌浆孔与通气孔的一一对应关系，即在一个灌浆孔灌浆后其对应的通气孔出浆，才视为此预留孔灌实。5、封堵灌浆孔及出气孔：首先封堵出

15、气孔，出气孔封堵严实后再封堵灌浆孔，按此方法依次进行其他各预留孔的灌浆工作。1.6.3叠合板与模板工程1、模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模极及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。2、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。模板校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。为侏让模板拼缝密实，在如下部位镶拼处采用泡沫粘胶条：楼板与外墙施工缝处、阴p口角模及模极拼缝个严密之处。3、大于300300的洞口须

16、加撑。浇筑前及时清理杂物并浇水湿润模板。4、模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。1.6.4钢筋工程1、现场钢筋绑扎安装质量标准（1）钢筋绑扎安装必须符合钢筋砼施工验收规范、钢筋机械连接规程要求。（2）保证项目和基本项目：钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、接头位置

17、的留设必须符合焊接及验收专门规定。3）预制外墙板部位的钢筋使用钢筋定位框控制钢筋位移，浇筑混凝土强度上来后，使用定位框调整位移的钢筋。 （8）板上下层钢筋间距保证措施：根据板厚预先加工钢筋马凳，在绑好板下层钢筋后，间距1.2m放钢筋马凳，然后再绑上层钢筋，以确保上下层钢筋间距。（9）顶板砼浇筑前必须搭设800mm宽马道，防止踩踏钢筋。1.6.5混凝土工程1、施工技术质量保证措施（1）提前填好商品混凝土委托单，搅拌站按委托单的要求组织供货。（2）混凝土的现场质量检查：预拌混凝土进场后，及时检查“预拌混凝土运输单”上填写的强度等级是否正确，混凝土出厂时间、进场时间和浇筑时间能否满足质量要求；在浇筑

18、过程中，试验员对进场的每车混凝土应进行坍落度的检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土应退出现场。（3）根据规范要求，防水混凝土的坍落度不得大于140mm，水灰比不大于0.55。底板混凝土浇筑：底板混凝土浇筑应连续浇筑，后浇带位置，应按照设计要求，采取有效的止水措施。混凝土浇筑前工长应计算好浇筑混凝土需要的时间，凡预计超过8小时的，应准备好两班作业人员，并合理安排好交接班、吃饭时间，在保证不影响混凝土连续施工的前提下轮流进行。（4）施工中实行分片包干、责任到人，并据此做好有关责任人、操作者、施工时间等的记录，以便于过程监督和事后问题追溯。（5）振捣手需经集中培训，每次施工时，应对各人所负责的部位

19、进行分工、定位，拆模后进行检查，出现的质量问题进行分析，查找责任人，找出原因及解决措施，在今后工作时予以避免。（6）为防止顶板混凝土产生收缩裂缝，在混凝土初凝前用2m刮杠刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实23遍，以减小混凝土面层的收缩量，并保证混凝土平整。用刮杠刮平时，刮杠要从房间四面向中间刮平，并在房间四面和对角的墙体钢筋上拉线控制标高，严格控制顶板标高，误差控制在3mm。刮杠与建筑阴角相平行，保证混凝土的平整度，特别是墙角30cm处的平整，使下道工序支设墙体大模板时，在大模板根部减小缝隙(控制在2mm内)，浇筑墙体混凝土时避免漏浆。（7）施工缝处混凝土浇筑前要清除已浇筑的混凝土松动的石

20、子和浮浆，以及软弱混凝土层，并凿毛之后加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，在浇筑前宜在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土震捣时应细致均匀，使新老混凝土紧密结合。（8）按规范要求及时留取混凝土试块，并留取一定数量的同条件养护试块，以便各方面的需要。（9）混凝土输送泵、运输车、振动器等机具设备准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。现场设备用混凝土输送泵1台。（10）所有机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职人员随时检修。（11）在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雨季更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土工程质量。（12）混凝土养护应及时到位，撒水

21、养护时间满足要求。（13）砼浇筑后，未达强度要求，不允许增加荷载到楼面上（弹线除外）。（14）砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并对模板浇水湿润。（15）模板拼缝要严密，以免漏浆。砼垫块安置有序（间距1米左右）并固定牢固，以免在浇筑中被振动移位使钢筋紧铁幕板。（16）浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好交底，以加强管理，确保砼浇捣质量

22、。（17）振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。（18）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。（19）振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，控制每次移动位置的距离。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。每层砼应振至气泡排除为止。（20）楼面砼浇捣时，尽量避免人在钢筋上直接踩踏，造成钢筋变形位移。按4米左右间距设置标高控制点，控制楼板表面平整。2、技术资料管理措施（1）混凝土开盘鉴定、浇灌申请的各种试验编号、时间、试验龄期、原材料品种必须统一，不得随意涂改。（2）混凝土试块的评定以28天的强度值，按不同的配合比（水灰比接近者可一起评定），不同强度等级、基础与主体分开评定。（3）混凝土必须有出厂合格证，搅拌站应及时准确提供如下资料：水泥准用证、外加剂准用证、水泥试验报告、砂试验报告、石子试验报告、混凝土开盘鉴定、混凝土配合比申请单。