建筑师考试建筑施工重点总结.doc

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1、2008年二级建筑施工重点1.平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向作成泄水坡度，其坡度2 2.平整场地的表面应逐点检查，检查点的间距不宜大于20M 3.雨期施工或基坑、管沟挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150-300厚土不挖，待下一工序开始前再挖除 4.匀质土地下水低的挖方不作坡度的土质及槽深条件： 密实、中密的砂土和碎石土(充填物为砂土)1M 硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土1.25 硬塑、可塑的粘土及碎石类土(充填物为粘性土)1.5 坚硬的粘土2 5.在滑坡地段挖方时 应先作好地面和地下排水设施 严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料 应遵守先整治后开

2、挖的施工程序 必须遵守由上至下的开挖顺序 6.用井点降水法降低地下水位，开挖基坑时，其主要目的是防止出现流砂 7.打钢筋混凝土预制桩应先深后浅 开始打桩时落距应较小，入土一定深度待桩稳定后，再按要求落距进行 用落锤或单动气锤打桩时，最大落距不大于1M 打桩中当贯入度剧变时应暂时停止打桩 8.打桩顺序是由中央向两侧打 9.砂石基础中使用的碎石或卵石粒径不大于50 施工中遇有地基底面深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡搭接 分段施工时，接头处应作斜坡，每层错开500-1000 每层虚铺厚度不大于300 不宜用机械夯实 10.强夯地基施工，锤重及落距分别不宜小于8吨、6米 11.用于处理湿陷黄土地基，

3、应选用强夯夯实 12.混合结构主体施工阶段的主导工程是砌砖墙、安楼板 13.按施工规范规定，混凝土只有达到最低强度1.2MPa时，方可承受荷载 14.影响填土压实质量的因素是压实功、土的含水率和每层铺土厚度压功越大土越压实，土在最佳含水率的情况下才能获得最大密实度，每层铺土厚度越小，压实质量越好 15.砌砖工程中，砂子是中砂，砂子的含泥量不允许超过5% 16.石灰膏熟化时间为15天 17.水泥的品种与标号符合砌筑砂浆试配单的要求 18.使用的砖的品种、强度等级、外观符合要求，并有出厂合格证19.砂浆应随拌随用，砌砖墙用水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕20.砂浆品种

4、必须符合设计要求，同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度 21.砂浆的任意一组试块的强度不小于0.75倍设计强度 22.实心砖砌体宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三.一砌砖法 23.一顺一丁式上下皮间竖缝应相互错开1/4砖长 梅花式上下皮间竖缝应相互错开1/4砖长 全顺式上下皮间竖缝应相互错开1/2砖长 全丁式上下皮间竖缝应相互错开1/2砖长 24.宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑 25.砖墙水平和竖缝宽度一般为10 26.砖墙每日砌筑高度以不超过1.8米为宜 27.毛石基础每天砌筑不应超过1.2米 毛石墙体应分层砌筑，每层高度应控制在300-400 毛石墙体的灰缝应控制在10-

5、20毫米 毛石墙体必须设置拉结石，一般每0.7平方米墙面至少应设置一块 28.砖墙的水平灰缝的饱满度不低于80% 29.砖墙砌体如需留槎时，最好留斜槎，如墙高为H，斜槎长度为2/3H 30.砖墙砌体如留直槎时，应放拉结钢筋每半砖放一根，拉结筋间距不得超过500，两端延伸长度不得小于500，端部90弯钩31.混合结构每层承重墙的最上一皮砖应采取丁砖 32.梁、梁垫下、砖砌台阶水平面及砖砌体挑出层，钢筋砖过梁的第一皮砖应砌成丁砖 33.砖在砌筑前一天必须浇水润砖，普通砖及空心砖，其含水率控制在10-15%为宜 34.全顺式仅用于砌半砖墙 全丁式仅用于砌圆弧形砌体 二平一顺仅用于砌18墙 三顺一丁仅

6、用于砌一砖墙 规范建议实心砖砌体的砌筑方法有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁 35.砖砌体工程在施工时，相邻施工段的砌筑高度差不宜超过一个楼层，也不宜大于4米 36.构造柱与砖墙接槎时，砖墙应砌成马牙槎 37.砖墙施工工艺顺序是抄平-放线-摆砖样-立皮数杆-砌筑-清理 38.皮数杆设在各转角处，杆上表清楚每一皮砖、砂浆的位置，控制砂浆层厚度10左右，并标出门口、窗口、过梁等位置砌筑过程中主要起控制砌体竖向尺寸的作用 39.砖墙通缝是指上下两皮砖搭接长度小于25的墙 40.砖墙的表面平整度允许偏差值为： 清水墙、柱为5 混水墙、柱为8 可用2M直尺和楔形塞尺检查 41.墙面的垂直度偏差允许值为每层5，

7、可用2M的托线板检查 42.清水墙全高超过10米时,其墙面全高垂直度偏差的允许值为20 清水墙全高小于或等于10米时，其墙面全高垂直度偏差的允许值为10 可用经纬仪或吊线和尺检查 43.如设计无要求，清水墙的砖墙勾缝宜采用凹缝;凹缝深度一般为4-5 44.砌块砌筑中，当竖向缝超过30时，应用细石混凝土填筑，其标号不低于C20 45.超过145的竖缝应镶砖，镶砌的砖不允许竖砌或斜砌 两砌块不足145的竖缝不得镶砖，而需用与砌块强度等级相同的细石混凝土灌注 46.混凝土小型空心砌块墙体的以下部位，应用混凝土填实： 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体 没有设置混凝土垫块的次梁支承处，灌实宽度不应小于

8、400，高度不应小于190 挑梁的悬挑长度大于或等于1200时，其支承部位的内外墙交接处，纵横各灌实5个孔洞，灌实高度不小于600 楼板支承处如无圈梁时，板下应砌一皮实心砌块或用C15混凝土填实一皮砌块 47.芯柱混凝土应在砌实一个楼层高度后连续浇灌 芯柱混凝土与圈梁应同时浇灌 芯柱钢筋应与基础或基础梁的预埋钢筋连接 楼板在芯柱部位应留缺口，保证芯柱贯通 48.现浇钢筋混凝土梁，跨度8时，拆摸时混凝土强度应达到设计强度标准值的70% 现浇钢筋混凝土梁，跨度8时，拆摸时混凝土强度应达到设计强度标准值的100% 49.根据摸板的施工工艺，拆摸的顺序与支摸的顺序相反，先支的后拆，后支的先拆 承重部位

9、的摸板，必须待结构混凝土达到一定强度后方可拆除，固先拆非承重部分，后拆承重部分 50.从每批冷拉钢筋中取两根钢筋，每根取两个进行拉力和冷弯试验，当有一个项试验结构不合格，应另取双倍数量试件重做各项试验;如仍有一个试样不合格时，则该批冷拉钢筋为不合格品 51.影响钢筋焊接质量的因素是钢筋的可焊性能及焊接工艺水平 52.各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%;受压区不得超过50% 53.冷拉率的概念是冷拉后钢筋的总伸长值与钢筋原长的比用百分数表示 54.用作预应力钢筋的钢筋

10、冷拉时应采用控制冷拉应力法 55.根据钢筋电弧焊接头方式不同可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊 56.钢筋电焊方法包括对焊、点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊和气压焊等六种 57.泵送混凝土骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5 混凝土搅拌机运输车出料前，应高速转动30秒后反转出料 如发现拌合物坍落度过小，喂料困难时，可向搅拌筒内加水泥砂浆以增加其坍落度 泵送混凝土的中断时间不得超过45min 泵送过程中，如要接长输送管，须预先用水和砂浆湿润接长的管段 58.混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2米 59.当采用插入式振捣器时，混凝土浇筑层厚度应控制为振捣器作用部

11、分长度的1.25倍 60.当采用表面振捣器时，浇筑层厚度为20061.人工振捣时，基础、无筋混凝土浇筑层厚度250，梁板柱结构浇筑层厚度为200，配筋密列结构浇筑厚度150 62.柱施工缝宜留在基础的顶面、梁和吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面 63.在钢筋混凝土肋梁楼盖施工中若沿主梁方向浇混凝土，则施工缝应留在主梁跨中1/2范围内与板的跨中1/2范围内的重合处 64.在进行钢筋混凝土框架结构的施工过程中，对混凝土骨料的最大粒径的要求为 不超过结构最小截面尺寸的1/4，钢筋最小间距的3/4 65.混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定时间： 气温高于25时，混凝土

12、强度等级不高于C30，延续时间为1.5小时; 混凝土强度等级高于C30，延续时间为1小时 66.当水泥出厂超过三个月(快硬水泥超过一个月)时，应复查试验，并按试验结果使用 67.混凝土的施工配制强度=混凝土设计强度标准值+1.645施工单位混凝土强度标准差 68.施工中应及时调整施工配合比，调整方法是增加砂石用量，减少水用量 69.自落式混凝土搅拌机属于交流掺合机理，适于搅拌流动性好的塑性混凝土和粗、重骨料混凝土; 70.强制式混凝土搅拌机属于剪切掺合机理，适于搅拌流动性差的干硬性混凝土和细、轻骨料混凝土71.混凝土基础或垫层需支模板的，每边需增加工作面300 72.钢筋混凝土框架结构中的梁与

13、板应同时浇筑混凝土，当梁高大于1000时，也可将其单独浇筑，施工缝留在板底以下20-300 73.当钢筋混凝土柱截面较小，配筋又很密集时，宜采用附着式振捣器 74.混凝土浇筑时，施工缝应留设在结构受剪力最小处 75.整体大板结构的施工要点是 墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度小于600 混凝土若不能连续浇筑，间断时间超过2小时应留施工缝 施工缝宜留在门窗洞口，过梁跨中的1/3处或纵横墙交接处 76.混凝土浇筑后12小时内应加以覆盖和浇水，使用硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇水养护时间不得少于7天，对掺有外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，养护用水与拌制用水相同 77.检查混凝土所用原材料的品种

14、、规格和用量，每一工作班最少两次 78.检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班最少两次 79.当室外日平均气温低于5时(采用冬季施工措施)，不得采用浇水养护方法养护混凝土 80.检查混凝土设计强度等级的试块的养护条件是203、90%相对湿度下养护28天 81.为检查结构构件混凝土质量所留的试块，每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次 每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样也不得少于一次 82.混凝土强度试块边长150的标准试块适用于骨料最大粒径40的混凝土 混凝土强度试块边长100的标准试块适用于骨料最大粒径30的混凝土，其抗压强度值乘以0.95 混凝土强度试

15、块边长200的标准试块适用于骨料最大粒径50的混凝土，其抗压强度值乘以1.05 83.混凝土施工中，当室外日平均气温连续五天稳定低于5，则认为冬期施工开始了，必须采取相应的冬季施工措施 84.把混凝土受冻后期抗压强度损失不超过5%设计强度的混凝土预养强度值称为临界强度 85.各种混凝土的临界强度为设计强度的比例，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土强度标准值的30%; 矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土为设计混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5N/mm286.当采用平卧重叠法制作构件时，其下层构件混凝土的强度，需达到5N/mm2后，方可浇筑上层构件混凝土，并应有隔离措施 87

16、.预应力筋张拉时，结构的混凝土强度因符合设计要求，当设计无要求时，不应低于设计强度标准值的75% 88.后张法施工中，对于曲线预应力筋和长度大于24米的直线预应力筋，应在两端张拉 89.螺丝端杆锚具包括锣杆、螺母两部分，既可张拉，又可锚固，主要用于单根粗钢筋 90.JM-12型和KT-Z型锚具是由锚环和夹片组成，主要用于张拉钢筋束91.锥型锚具也是由锚环和夹片组成，主要用于张拉钢丝束 92.拉杆式千斤顶是和螺丝端杆锚具配套使用,用来张拉单根粗钢筋 93.YC-60穿心式千斤顶是和JM-12型等锥形锚具配套使用，用来张拉钢筋束 94.锥锚式千斤顶主要用来与锥形锚具配套使用，张拉钢丝束 95.后张

17、法施工中，平卧、叠浇的构件，上层构件阻止下层构件混凝土的弹性回缩，宜先上后下逐层进行张拉 为减少上下层间因摩阻引起的应力损失，可逐层加大张拉力 底层张拉力，对钢丝、钢绞线等硬钢不宜比顶层张拉力大5% 对冷拉钢筋等软钢不宜比顶层张拉力大9% 96.先张法施工中，张拉后的预应力筋与设计位置的偏差不得大于5，且不得大于构件截面最短边长的4% 97.放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求，当设计无专门要求时，不得低于设计的混凝土强度标准值的75% 98.大体积混凝土养护时，应采取控温措施，使混凝土表面和内部的温差不超过25 99.桅杆式起重机包括独角拢杆、人字拢杆、悬臂拢杆和牵缆式桅杆起重机 10

18、0.自行式起重机包括履带式、汽车式和轮胎式起重机 101.塔式起重机包括轨行式塔式起重机和自升式塔式起重机 102.一般单层工业厂房结构吊装时，宜选用履带式起重机 103.构件在运输时的混凝土强度，不应小于设计的混凝土强度标准值的75% 104.起重机的起重能力常用起重量、起重高度和起重半径三个主要参数来表示 105.构件在安装时的混凝土强度，不应小于设计的混凝土强度标准值的75% 106.预应力混凝土构件孔道灌浆的强度，不应小于15N/mm2 107.装配式单层工业厂房结构安装的一般顺序是 柱-吊车梁、连系梁-屋架、天窗、屋面板共需三次循环 108.单层工业厂房柱的吊装工艺顺序是 绑扎、起吊

19、、就位、临时固定、校正、最后固定 109.钢筋混凝土屋架的吊装工艺顺序是 绑扎、扶直、在预定地点排放、起吊、就位、临时固定、校正、最后固定 110.柱的最后固定采用二次浇筑混凝土法，第一次浇筑的混凝土达到设计强度的25%，方可浇筑第二次混凝土 111.用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置应满足绑扎点、柱脚中心、杯口中心三点共弧的要求 112.分件吊装法是指起重机在每次开行中主要吊装一种或几种构件，分几次循环才能吊装完全部构件，可使用履带式、轮胎式汽车式自行式起重机 113.桅杆式起重机需缆风绳固定，适合于固定地点吊装作业 114.墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度小于600 115.浇筑一层墙板的

20、方向顺序，应按浇筑层厚度，要顺序浇筑 116.混凝土若不能连续浇筑，间断时间超过2小时应留施工缝 117.施工缝宜留在门窗洞口，过梁跨中的1/3处，或纵横墙交接处 118.滑摸施工中，混凝土出模强度宜控制在0.2-0.4MPa 滑升摸板的滑升速度根据支承杆的受力情况和结构的具体情况计算确定，一般为150-350mm/h 升板法施工的优点是节约摸板、减少高空作业、不需大型起重设备 119.地下水应降至防水工程底部标高以下，不小于300 防水混凝土浇筑入模的自由倾落高度差超过1.5米时，须用辅助工具将其送入 防水混凝土拆模时,应控制表面温度与周围气温之差不得超过15-20 防水混凝土必须采用机械搅

21、拌，搅拌时间不应小于2分钟 120.地下防水施工完成后，应避免再其上凿眼打洞 防水混凝土养护时间不得少于14昼夜 防水混凝土的优点包括材料来源广泛、施工工艺简便、缩短工期、降低造价121.振动冲击、地基不均匀沉降、外部侵蚀作用都将对防水混凝土产生破坏作用 122.防水混凝土最好一次浇筑不留施工缝，必须留时宜留在高出底板上表面不小于200的墙身上 墙体有孔洞时，其缝距孔洞边缘不宜小于300，不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交插处 123.防水混凝土中加引气剂可提高混凝土的密实性和抗渗性、改善混凝土的和易性、减少沉降泌水，但会削弱混凝土的强度 124.氧化铁防水剂在混凝土中一般占水泥重量的3%

22、为宜 125.外防外贴法的优点有 卷材防水层贴在构筑物上，不至于因为构筑物和保护墙沉降不均匀而使油毡拉裂 立墙防水层损坏少 保护砖墙厚度可薄 外防外贴法先做底防水层，待墙体结构施工完后，才具备做外墙面防水的条件，故施工周期长 126.地下防水结构采用内贴铺贴卷材防水层时的施工顺序是 混凝土垫层、保护砖墙、底面和立面卷材防水层、保护层、结构底板和墙体 缺点是一旦结构发生沉陷，防水层易被拉断，不能采用外贴法时才采用 127.受高温和水压作用的防水构筑物的变形缝，应采用1-2厚的紫铜板止水带、采用1-2厚的不锈钢止水带 128.后浇缝应在其两侧混凝土龄期达六星期再施工 后浇缝应采用补偿收缩混凝土浇筑

23、，其强度等级不应低于两侧混凝土 后浇缝混凝土施工温度应低于两侧混凝土的施工温度 129.地下卷材防水层宜采用耐腐蚀的卷材和玛碲脂,在铺贴卷材时应 粘贴卷材的沥青粘材料厚度一般为1.5-2.5 卷材的长边搭接长度不应小于100，短边搭接长度不应小于150 上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 在立面与平面的转角处、卷材的接缝应留平面上距立面不小于600 130.保温卷材防水层屋面自上而下的构造层次为 保护层、防水层、结合层、找平层、保温层、隔气层、结构层 131.卷材防水屋面，卷材的铺贴方向 屋面坡度15%时，宜垂直屋脊铺贴，且顺主导风向搭接，以防卷材下滑 132.铺贴石油沥青油毡，必须采用石油沥

24、青胶结料 133.铺贴焦油沥青油毡，必须采用焦油沥青胶结料 134.采用建筑石油沥青做胶结材料时，应配制玛缔脂 135.采用普通石油沥青做胶结料时，可用纯沥青，但作面层的保护层时，不得采用纯沥青做胶结料，一般多采用建筑石油沥青 136.石油沥青油毡的标号是根据油毡中每M2纸胎的重量确定的 137.在无保温层的装配式屋面上，为避免结构变形将油毡防水层拉裂，应沿屋面板的端缝先单边点贴一层宽度为200-300的油毡，或采用其他能增大防水延伸变形的可靠措施，然后再铺贴屋面油毡 138.各层油毡满铺贴的搭接宽度，长边不应小于70，短边不应小于100 各层油毡条铺贴的搭接宽度,长边不应小于100,短边不应

25、小于150 139.屋面采用沥青胶结材料时，其沥青的软化点应较室内和室外可能最高温度高出20-25;且不得低于40 140.屋面防水工程施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位，并应由屋面最低标高处开始铺贴 141.石油沥青油毡屋面防水工程施工时 基层必须平固无松动现象，表面平整 基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，均应做成半径为100-150的圆弧或钝角 找平层宜设宽度为20的分格缝，其纵横向间距不宜大于6米 找平层的含水率应小于9% 142.铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净干燥 找平层上涂刷一层冷底子油，并干燥3-4小时以上再铺贴油毡 干燥标准是将1M2卷材平坦地干铺在找平层

26、上，净置3-4小时后掀开检查，未见水印即可铺设 143.石油沥青油毡的铺设要求是 上下层油毡不能垂直铺设 应由低向高处铺贴 屋面坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴;屋面坡度大于15%时，应垂直屋脊铺贴 同层油毡的搭接长度，长边不应小于70，短边不应小于100 144.铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接 145.满粘法是铺贴防水卷材时，卷材与基层采用全部粘结的施工方法 146.条粘法是铺贴防水卷材时，卷材与基层采用条状粘结的施工方法 147.点粘法是铺贴防水卷材时,每幅卷材与基层粘结面不少于两条,卷材与基层采用点状粘结的施工方法,每平方米粘结不少于5点 148.空铺法是铺贴防水卷材时

27、，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，其余部分不粘结的施工方法 149.若采用高聚物改性沥青防水卷材时，屋面基层转角处圆弧半径为50 150.选用高分子防水卷材，采用满粘法粘结屋面卷材，铺贴卷材时其最小搭接宽度为80 采用条粘法粘结屋面卷材其最小搭接宽度为100151.高分子防水卷材厚度的选择 当屋面防水等级为级时，厚度不应小于1.5 当屋面防水等级为、级时，厚度不应小于1.2 当屋面防水等级为级时，不宜选用 152.水落管的内径不宜小于75 水落管距离墙面不应小于20 水落管排水口距离散水破的高度不应大于200 一根水落管的屋面最大汇水面积宜不大于200平方米 153.对自粘性高聚物改性沥青防

28、水卷材 铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固 铺贴的卷材应平整顺直，不得扭曲、皱折 接缝口应用密封材料封严，宽度不小于10 每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于10 154.涂膜防水屋面主要适用于、级的屋面防水，也可用做、级屋面的多道防水设防中的一道防水层 155.沥青基防水涂膜在级防水屋面上单独使用时，不应小于8 156.高聚物改性沥青涂膜不应小于3 157.合成高分子防水涂膜不应小于2 158.防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料 需铺设胎体增强材料时，且屋面坡度不大于15%时，应垂直屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作 采用两层胎体增强材料时，上下层不得互

29、相垂直铺设 胎体长边搭接宽度不得小于50，短边搭接长度不得小于70 159.防水涂膜应由两层及以上涂层组成 160.涂层中央铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体 161.沥青基防水涂膜的施工顺序是先做节点、附加层，然后再进行大面积涂布 162.屋面转角及立面的涂层应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象 163.溶剂型合成高分子防水涂料的施工环境温度宜为-535 164.刚性防水屋面的坡度宜为2%-3% 165.细石混凝土防水屋面的厚度不应小于40 细石混凝土的强度等级不应低于C20 166.普通细石混凝土防水施工的要求 混凝土的水灰比不应大于0.55 每立方米混凝土中水泥用量不应小于330kg 混凝土的

30、搅拌时间不应少于2分钟 混凝土的养护时间不应少于14天 167.密封防水的接缝宽度不应大于40且不应小于10 接缝深度可取接缝宽度的0.5-0.7倍 接缝部位外露的密封材料上宜设保护层，其宽度不应小于100 接缝处的密封材料底设置的背衬材料应选择与密封材料不粘结或粘结力弱的材料 168.改性沥青密封材料的防水施工环境气温宜为0-35 当采用热灌法施工时，应由下向上进行 应先浇灌垂直于屋脊的板缝 纵横交叉处宜平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150 169.干铺的保温层可在负温度下施工 170.用水泥砂浆粘贴的板状保温层，和用乳化沥青胶结的整体现浇保温层，在气温低于5时，不宜施工 171.用热沥青粘

31、结的整体现浇保温层，不宜在气温低于-10时施工 172.蓄水屋面的坡度不宜大于0.5% 173.架空隔热屋面的坡度不宜大于5% 174.种植屋面的坡度不宜大于3% 175.倒置式屋面的坡度不宜大于2% 176.平瓦屋面适用于防水等级为、级的屋面防水 177.油毡瓦屋面适用于防水等级为、级的屋面防水 178.压型钢板屋面适用于防水等级为级的屋面防水 179.波形瓦屋面适用于防水等级为级的屋面防水 180.铺设波形瓦屋面时，大波瓦和中波瓦的搭接宽度不应小于半个波 小波瓦的搭接宽度不应少于一个波; 上下两排波瓦搭接长度不应少于100181.装饰工程按部位可分为内装饰和外装饰 按使用材料和施工方法可分

32、为抹灰工程、饰面工程、油漆工程、粉刷工程和裱糊工程 182.抹灰工程按施工部位可分为墙面抹灰、顶棚抹灰和地面抹灰 183.按使用材料和装饰效果可分为一般抹灰和装饰抹灰 184.一般抹灰按使用材料的分为石灰沙浆、水泥砂浆和混合砂浆 185.一般抹灰按使用要求、质量标准可分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰 186.装饰抹灰可分为水刷石、水磨石、干粘石、斩假石、假面砖、仿石、彩色抹灰、拉条灰、洒毛灰、拉毛灰、甩毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂等 其中水刷石、干粘石、斩假石、拉毛灰、甩毛灰等一般用于外墙面 而水磨石一般用于室内地面、踢脚线、楼梯踏步面等，不宜用于外墙面 187.抹灰层一般由底层、中层和面层组

33、成 188.底层的作用是使抹灰层与基层牢固粘结和初步找平作用;厚度为5-9 189.中层主要起找平作用;厚度5-12 190.面层起装饰作用;厚度2-5 191.抹灰层总厚度为15-20，最厚不宜超过25 192.装饰抹灰的作用有 保护建筑物结构，增加建筑物寿命 增加建筑物的美观效果，美化环境 改善卫生条件，保证建筑物使用功能 193.普通抹灰墙面的表面平整度的允许偏差不应大于5，可用2M直尺和楔形塞尺检查 194.室内外装饰工程施工环境温度要求 中级和普通抹灰工程不应低于0 花饰工程和高级抹灰工程不应低于5 裱糊工程不应低于10 195.板条、金属网顶棚的底层抹灰应用麻刀灰砂浆或纸筋石灰砂浆

34、，不允许用水泥混合砂浆 196.现浇混凝土顶棚抹灰厚度不得大于15 内墙普通抹灰厚度不得大于18 内墙中级抹灰厚度不得大于20 外墙抹灰厚度不得大于20 197.装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后;不允许留在墙面阳角处 198.房屋底层不宜采用干粘石 199.安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光200.安装钢窗框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光 201.钢木框、扇玻璃的安装要求长边大于1.5米或短边大于1米的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定 202.安装玻璃前，应将裁口

35、内的污物清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3厚的底油灰 203.主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200 204.纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设 205.纸面石膏板的次龙骨间距一般不应大于600 206.固定纸面石膏板的螺钉的钉距以150-170为宜 207.纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定 208.外墙面砖在镶贴前，应将砖的背面清理干净，并浸水2小时以上，待表面晾干后方可使用 209.饰面在施工时，灌注砂浆施工缝应留在饰面板水平接缝以下50-100处 210.木材制品含水率不得大于12%211

36、.混凝土表面施涂水性涂料时，含水率不得大于10% 212.混凝土表面、抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8% 213.当铺设碎石、碎砖垫层时，环境温度不应小于0 214.采用掺有水泥的拌合料铺设找平层时，环境温度不应小于5 215.当采用沥青胶结材料作为结合层时，环境温度不应小于5 216.当采用胶结剂粘贴木板面层时，环境温度不应小于10 217.当采用机械压实时，填土每层的虚铺厚度不宜大于300 当采用人工夯实时，填土每层的虚铺厚度不宜大于200 218.每层压(夯)实后的压实系数不小于0.9 219.灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，其体积比宜为3：7;厚度不应小于100 2

37、20.砂垫层、砂石垫层厚度不得小于60 221.碎石垫层、碎砖垫层厚度不得小于100 222.预制钢筋混凝土相邻板的板缝底宽不应小于20 填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20 当板缝宽度大于40时，板缝内应配钢筋 223.浇筑时混凝土的坍落度应控制在10224.缸砖面层、陶瓷锦砖面层的结合层水泥砂浆强度等级M15 大理石、整体水磨石面层的结合层水泥砂浆强度等级M10 225.水泥混凝土面层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3 226.水泥混凝土面层的强度等级不应小于C20 227.水泥砂浆面层的的体积比宜为1：2(水泥：砂) 228.水泥砂浆面层采用的水泥标号不应小于425

38、号 229.水磨石面层的石粒粒径宜为4-14 230.水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖、水泥花砖面层时 在铺贴前应将砖浸水湿润后晾干待用 铺贴时宜采用干硬型水泥砂浆 面砖的缝隙宽度如为虚缝铺贴时宜为2-10 面层铺贴应在2天内应填缝，待水泥浆或水泥砂浆凝结后再擦净 231.贴塑料壁纸时，竖向对接应设在距阳角大于50毫米处 232.矿棉板装饰吸音施工时，施工现场的相对湿度应在80%以下 233.粘贴小块轻型花饰时的固定方法有 水刷石花饰，用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆，并用木螺钉固定 石膏花饰宜用水泥砂浆粘贴 纸质花饰宜用胶粘剂粘贴 234.裱糊的原则是先垂直后水平面、先细部后大面、先长面后短面

39、235.在活动底板面层质量标准中 表面应平整，用2米直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm 相邻板块间缝隙不应大于0.3mm 相邻板块的不平度不应大于0.4mm 板块与四周墙面间的缝隙不应大于3mm 236.施工组织设计有施工组织总设计、单位工程施工组织设计、分部分项工程作业设计 237.施工的准备工作主要包括施工现场准备、技术准备、物质准备和劳动组织准备 238.施工进度计划编制完，首先应检查工期是否满足规定工期要求，然后检查施工顺序是否合理，各工作队是否连续工作，施工安排是否均衡 239.单位工程施工平面图的设计步骤为 确定起重机械位置,搅拌站仓库堆场,临时道路,临时设施,水电管网 240.施工方案技术经济比较的主要指标有单位面积造价、降低成本率、施工机械化程度、单位面积资源消耗量