《生产与运作管理》PPT课件.ppt
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1、LOGO生产与运作管理生产与运作管理南京工业大学南京工业大学南京工业大学南京工业大学管理科学与工程学院管理科学与工程学院管理科学与工程学院管理科学与工程学院蒋南云蒋南云蒋南云蒋南云 ProductionandOperationsManagementProductionandOperationsManagement课程目录课程目录第一章第一章 基本概念基本概念第二章第二章 企业战略和运作策略企业战略和运作策略第三章第三章 产品产品/服务设计和技术选择服务设计和技术选择第四章第四章 生产设施选址与布置生产设施选址与布置第五章第五章 工作设计与作业组织工作设计与作业组织第六章第六章 需求预测需求预测
2、第七章第七章 生产计划生产计划第八章第八章 库存管理库存管理第九章第九章 物料需求计划物料需求计划第十一章第十一章 制造业生产作业与控制制造业生产作业与控制第十三章第十三章 项目计划管理项目计划管理第十四章第十四章 业务流程重构业务流程重构第十七、十八章第十七、十八章 先进生产方式先进生产方式综合实验:装配流水线控制实验综合实验:装配流水线控制实验生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云MRP战略管理战略管理战略管理战略管理文化管理文化管理文化管理文化管理项目及网络计划项目及网络计划产品产品R&D 生产系统选址和布置生产系统选址和布置BPRJIT、LN、OPT等先进生产方式等先进生产方式质量管
3、理质量管理设备管理设备管理库存管理库存管理市场分析市场分析需求预测需求预测订单订单生产计划生产计划生产作业计划生产作业计划生产控制生产控制一一 MRPMRP的产生与发展的产生与发展u物料:原材料、在制品、外购件及产品物料:原材料、在制品、外购件及产品u现代产品的复杂性现代产品的复杂性 思考:用上一章库存的方法(如订货点法)维持一定的零部件存量,保证装配加工,来解决零部件的需求问题,可行吗?9.1 9.1 概述概述。订货点法订货点法这类方法适合于需求比较稳定的物料。然而,在实际生产中,随着市场环境发生变化,需求常常是不稳定的、不均匀的,在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷生生产产与运与
4、运作管理作管理蒋蒋南云南云1)盲目性n盲目地维持一定量的库存盲目地维持一定量的库存2 2)高库存与低服务水平n服务水平越高则库存越高,零件积压与短缺共存。服务水平越高则库存越高,零件积压与短缺共存。3 3)形成“块状”需求n对对零零件件和和原原材材料料的的需需求求率率不不均均匀匀,呈呈“块块状状”,平平均均库库存水平几乎提高一倍存水平几乎提高一倍订货点法用于零部件制造存在的问题订货点法用于零部件制造存在的问题生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云项目项目独立需求独立需求相关需求相关需求需求来源需求来源顾客“长辈”物料类型物料类型成品原材料、在制品估计需求的估计需求的方法方法预测或订单计算计划
5、方法计划方法EOQMRPEOQ与与MRP生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云 MRP(Material Requirements Planning)是60年代美国创立的一种将库存管理和生产作业计划的制定结合在一起的计算机辅助生产管理系统1 1、基本思想:基本思想:围绕物料的转化组织制造资源,围绕物料的转化组织制造资源,实现按需要准时生产,在向客户实现按需要准时生产,在向客户 提供良好的服务前提下,最大降提供良好的服务前提下,最大降 低库存量和库存成本低库存量和库存成本2 2、对于加工装配型企业,一旦确定产品出产数、对于加工装配型企业,一旦确定产品出产数 量和时间,就可以按产品的结构图确定所
6、有量和时间,就可以按产品的结构图确定所有 零部件的数量,并按照零部件的生产周期,零部件的数量,并按照零部件的生产周期,反推出这些零部件的出产时间和投入时间反推出这些零部件的出产时间和投入时间 二、二、MRP的基本思想的基本思想生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云产品需求数量和需求日期产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时间制造资源的需要数量和需要时间零部件出产数量和出产日期零部件出产数量和出产日期 计计划划执执行行二、二、MRP的基本思想的基本思想根据产品出产计划倒推出相关物料的需求根据产
7、品出产计划倒推出相关物料的需求生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云1 1、具有明显相关性需求的企业具有明显相关性需求的企业加工装配式生产行业,而不常用预流程式企业加工装配式生产行业,而不常用预流程式企业批量生产企业批量生产企业 ,而不常用于单件小批量生产,而不常用于单件小批量生产2 2、目的:、目的:为了使生产过程的各个环节做到相互为了使生产过程的各个环节做到相互 衔接,使生产过程保持连续性衔接,使生产过程保持连续性 三、三、MRP使用对象和目的使用对象和目的生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云库存库存产品结构文件产品结构文件生产计划生产计划经营计划经营计划预测预测工厂当前条件工厂当前
8、条件市场需求市场需求产品出产计划产品出产计划外购件需求计划外购件需求计划自制件投入出产计划自制件投入出产计划采购订单采购订单供货单位信息反馈供货单位信息反馈车间生产作业计划车间生产作业计划作业统计与控制作业统计与控制能力需求计划能力需求计划MRP产能平衡产能平衡9.2 MRP9.2 MRP系统系统 一、MRP在生产经营活动中地位生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云1 1、产品出产计划、产品出产计划u是是MRPMRP的主要输入,是的主要输入,是MRPMRP运行的驱动力量运行的驱动力量u产产品品出出产产计计划划规规定定的的出出产产数数量量:总总需需求求量量或或净净需需求量求量u产产品品出出产产
9、计计划划的的计计划划期期,即即计计划划覆覆盖盖的的时时间间范范围围,一定要比最长的产品生产周期长一定要比最长的产品生产周期长u产品出产计划从时间上分为近期确定性计划和远产品出产计划从时间上分为近期确定性计划和远期预测性计划期预测性计划 产品出产计划产品出产计划产品结构文件产品结构文件库存状态文件库存状态文件MRP的输入文件的输入文件二、二、MRPMRP的输入的输入生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云如:三种产品出产计划如:三种产品出产计划2、产品结构文件、产品结构文件u又称为物料清单文件(又称为物料清单文件(Bill of Materials,BOM)uBOM表示了产品的组成及结构信息,包
10、括所需零部件的清单、产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。u层次性层次性 生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云 抽屉抽屉C把手把手H滚子滚子M抽屉体抽屉体G消耗消耗5钢材钢材K箱体箱体B滑条滑条F锁锁D箱外壳箱外壳E消耗消耗20钢材钢材J产品文件柜的产品结构示意图产品文件柜的产品结构示意图生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云LT=3周周LT=2周周LT=3周周LT=1周周LT=2周周LT=3周周文件柜文件柜A柜体组柜体组件件B(1)锁锁D(1)LT=1周周1层层LT=1周周3层层2层层0层层LT=2周周LT=4周周抽屉组抽屉组件件C(3)滑条滑条F(6)柜体柜体E(
11、1)屉体屉体G(1)手柄手柄H(1)滚珠滚珠M(2)LT=3周周 钢材钢材 J(20kg)钢材钢材K(5kg)三屉三屉BOMBOM生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云 MRPMRP系系统统关关于于订订什什么么,订订多多少少,何何时时发发出出订订货货等等重要信息,都储存在库存状态文件中重要信息,都储存在库存状态文件中如上例如上例 其中组件其中组件C C的现有数为每周周末的库存统计数的现有数为每周周末的库存统计数量,组件量,组件C C的其他四项为每周开始的数量的其他四项为每周开始的数量 3.3.库存状态文件库存状态文件生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云Step1:Step1:准准备备MR
12、PMRP处处理理所所需需的的各各种种输输入入,将将MPSMPS作作为为确确认的生产订单下达传给认的生产订单下达传给MRPMRP。Step2:Step2:根根据据产产品品的的BOMBOM,从从第第一一层层项项目目起起,逐逐层层处处理理各各个个项项目目直直至至最最低低层层处处理理完完毕毕为为止止。按按父父项项的的计计划划发发出出订订货货量量来来计计算算子子项项的的总总需需要要量量,并并保保持持时时间上一致间上一致Step3:Step3:利利用用批批量量规规则则确确定定计计划划发发出出订订货货数数量量,利利用用提前期确定提前期确定计划发出订货日期计划发出订货日期。四、四、MRPMRP的处理过程的处理
13、过程生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云多个需求源下元件需求量的计算多个需求源下元件需求量的计算B的总需求量的总需求量周期周期1010123B的其他独立需的其他独立需求计划求计划405015ACB(1)567891011Lead time=4 for AA的主生产计划的主生产计划402030SB(1)C8910121113Lead time=6 for SS的主生产计划的主生产计划105040 50 20451 2 3 4 5 6 7 8周期周期 B的总需要量的总需要量生生产产与运与运作管理作管理蒋蒋南云南云A产品总需求产品总需求S产品总需求产品总需求周期周期(1 1)对于库存状态文件中数
14、据分类)对于库存状态文件中数据分类库存数据:库存数据:预计到货量、现有数预计到货量、现有数需求数据:需求数据:总需求量、净需求量、计划发出订总需求量、净需求量、计划发出订 货量货量 (2)(2)MRPMRP处处理理的的关关键键是是找找出出上上层层(父父项项)和和下下层层元元件之间的联系,从而计算各元件的需求量和时间件之间的联系,从而计算各元件的需求量和时间(3)在考虑安全库存的条件下)在考虑安全库存的条件下 一一般般可可使使计计划划发发出出订订货货量量等等于于净净需需求求量量,但但发发出出订订货货的的时时间间要要提提前前一一段段时时间间,当当考考虑虑有有一一定定订订货货批批量量或或生生产产批批
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