《供应商qrqc培训》PPT课件.ppt
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1、发现问题发现问题信息信息信息信息分析分析确认确认QRQCQRQCMEETINMEETINGGQRQCQuickResponseQualityControl供应商QRQC培训March 2004QRQCTrainingforSuppliers欢欢迎迎您您GROWINGTOGETHERGROWINGTOGETHER共共同同发发展展March 2004请记住关掉您的手机请记住关掉您的手机QRQC介绍介绍March 2004议程议程介绍今天通过培训高层管理达到的目标介绍今天通过培训高层管理达到的目标介绍供应商质量情况介绍供应商质量情况介绍介绍QRQC原理原理解释在生产线上和生产车间的解释在生产线上和生
2、产车间的QRQC如何做如何做如何选择问题如何选择问题如何写分配表如何写分配表如何分析如何分析如何确认如何确认解释在生产水平的解释在生产水平的QRQC如何做如何做分配表和分配表和FTA供应商高级管理层如何做在职培训供应商高级管理层如何做在职培训OJT 结结结结论论论论March 2004为什么为什么Valeo要求供应商参与要求供应商参与?Valeo为为促促进进在在全全球球范范围围的的工工厂厂正正在在开开展展的的文文化化变变革革提提供供了了许多方法和资源许多方法和资源这这种种变变革革是是按按自自上上而而下下的的培培训训计计划划来来进进行行的的-从从最最高高管管理层理层到所有的员工到所有的员工在在这
3、这个个方方面面,被被当当成成合合作作伙伙伴伴的的供供应应商商是是我我们们生生产产链链上上的的重重要环节,理当包含其中要环节,理当包含其中QRQC介绍介绍March 2004领导领导QRQC会议,改进反应行动的速度会议,改进反应行动的速度在内部推动文化变革的展开和要求在内部推动文化变革的展开和要求Valeo的指导的指导更合理地解决问题更合理地解决问题培训你的团队应用同样的原则培训你的团队应用同样的原则经过本次培训参与培训的人应该能够经过本次培训参与培训的人应该能够:QRQC介绍介绍March 2004培训成功的要素培训成功的要素如如果果有有任任何何不不明明白白的的地地方方,请请及及时时要要求求补
4、补充充讲讲解解希望大家共同积极参与希望大家共同积极参与,分享你的经验分享你的经验打开你的思想,改变你的思路打开你的思想,改变你的思路这就是成功之路这就是成功之路QRQCIntroductionMarch 2004在讨论在讨论QRQC之前之前:让我们了解我们的现状和不足让我们了解我们的现状和不足让我们改变思路让我们改变思路这这样样我我们们才才能能成成功功!QRQCIntroductionMarch 2004集团总裁集团总裁ThierryMorin先生评语先生评语:01/02:“质量是我们公司最大的弱点质量是我们公司最大的弱点”07/02:“我们将按照我们将按照SanGenShugi(三现主义)三
5、现主义)来改变我们的文化来改变我们的文化”10/02:“每个工厂都需要实施每个工厂都需要实施QRQC和和SanGenShugi(三现主义)三现主义)”我们需要使用我们需要使用QRQC!QRQCIntroductionMarch 2004什么是什么是SANGENSHUGI?San是是“3”-Gen是是“真实的真实的”或或“实际的实际的”-Shugi是是“主主义义SanGenShugi1.Real Place(Gen-ba)on shop floor真实的地点2.Real Parts(Gen-butsu)with real bad parts真实的问题3.Reality(Gen-jitsu)wit
6、h data4.真实的行动March 2004.实施实施“Genjitsu”是指现实是指现实,而不是理想化而不是理想化.“Genba”是指到生产第一线去发现问题产生的根源。是指到生产第一线去发现问题产生的根源。“Genbutsu”,参考不好的零件,和不合格品的处理方法参考不好的零件,和不合格品的处理方法我们最先要做的是我们最先要做的是“红箱子红箱子”管理,那就是说把焦点集中管理,那就是说把焦点集中 在缺陷零件或废品发现其产生的根本原因并且了解做了什在缺陷零件或废品发现其产生的根本原因并且了解做了什么工作和没做什么工作。我们必须利用不合格品的分析来么工作和没做什么工作。我们必须利用不合格品的分析
7、来学会如何提高和达到全面质量管理。学会如何提高和达到全面质量管理。我只有两个方法我只有两个方法:我的眼睛和腿我的眼睛和腿.这些就是全部我需要看、这些就是全部我需要看、判断、考虑和决定的判断、考虑和决定的.这就是这就是“SanGenShugi”的基础的基础.(Kazuo Kawashima,Valeo集团质量部部长 Valeo Info,June,2002)QRQCIntroductionMarch 2004持续地改进但是每个工厂每天仍有一个事故持续地改进但是每个工厂每天仍有一个事故发生发生SuppliersQualityresultsMarch 2004由于供应商的根本原因引起的客户抱怨占由于
8、供应商的根本原因引起的客户抱怨占19%CustomerClaimsSuppliersC1Incidents供应商质量结果供应商质量结果期望的效果期望的效果明白什么是明白什么是QRQC为什么要求供应商做为什么要求供应商做QRQC?如何在生产线和生产车间实施如何在生产线和生产车间实施QRQC?每天应用每天应用QRQC原则原则为供应商高层管理人员详细说明为供应商高层管理人员详细说明“OJT”在职在职培训计划培训计划为什么你需要做为什么你需要做“OJT”?March 2004Outputexpected明白什么是明白什么是QRQC为什么要求供应商做为什么要求供应商做QRQC?关键词:你昨天有什么改进了
9、吗?概念:QRQC必须在供应商的场所有改进的行动,快速的反应和 PDCA的效率。这些必须按照 San Gen Shugi经经常被完成常被完成March 2004(Strategy)ManagementSkill(Structure)QualityControlandSystem(System)PostMortemAnalysis反应反应深度分析深度分析Valeo的声音的声音分析分析重复发生的事重复发生的事故故QRQC 理解理解 QRQC QRQCQuick Response Quality ControlQuick Response Quality Control FTA(Factors Tr
10、ee Analysis原因树分析)March 2004QRQC 不是一种工具/系统:它是应用于任何一个领域的(工业化,项目,供应商)企业文化企业文化 理解理解QRQCQRQCMarch 2004ISHIKAWAISHIKAWA5 5 WhysWhysFTAFTA红箱子控制红箱子控制红箱子控制红箱子控制红箱子控制红箱子控制管理管理管理管理管理管理PDCA自动质量控制自动质量控制自动质量控制自动质量控制矩阵矩阵矩阵矩阵项目项目项目项目QRQCISO TS VALEO 1000 5 axes5 axes5 axes5 5 WhysWhysSanGenShugiGROUND 理解理解 QRQC QRQ
11、CVALEO 5000供应商管理供应商管理供应商管理供应商管理March 2004Outputexpected如何在生产线和生产车间如何在生产线和生产车间做做QRQC?每天应用每天应用QRQC关键词:红箱子,质量自控矩阵,缺陷监控表概念:每天的行动和培训=On Job TrainingMarch 2004发现问题发现问题发现问题发现问题信息信息信息信息分析分析分析分析确认确认确认确认QRQCQRQCMEETINMEETINGG训练训练训练训练训练训练训练训练训练训练训练训练这就是每天的这就是每天的这就是每天的这就是每天的ONJOBONJOBTRAINING!TRAINING!(OJT)(OJT
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