焊工实训手册.doc

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1、|焊工项目实训册教学部|安全知识教育1.作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。2.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。3.安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。4.在焊接作业场地 l0m 范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。5.焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。6.焊机到焊钳绝缘导线长度不超过 3米，并且是绝缘

2、良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。7.推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。8.容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为12V。|9.在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息10 分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救并呼救。 10.不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。11.交流电焊机所采用的二次电压不得大于V，直流电焊机

3、不得大于V 容量。12.直流电焊机必须装有磁力起动器。13.在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。14.禁止在高压的封闭容器（锅炉、高压蒸汽管、空气管道）上焊接。15.在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。16.高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。17.电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。18.电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞，电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩，作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。19.电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。 20.工作完后，要断电

4、，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，|并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。 目 录1、平敷焊 12、平角焊 23、板材 V 形坡口对接平焊 34、板材 V 形坡口对接横焊 45、板材 V 形坡口对接立焊 56、板材 V 形坡口对接仰焊 67、管材对接水平固定焊 78、管材对接 45固定焊 89、插入式管板垂直固定平焊 910、骑座式管板水平固定全位置焊 10|一、平敷焊实训项目：平敷焊试件材料：Q235试件规格：300*200*6（mm）焊条牌号：E4303焊条直径：3.2，4（mm）零件图纸焊接参数|焊接层次 焊条直径（）焊接电流（A）电弧电压（V）

5、3.2 100120 8086盖面焊4.0 140180 7585考核内容与评分标准功能 作业内容 作业要求 配分 备注安全检查 1、 对场地、设备进行安全检查；2、 准确穿戴作业着装。 3焊接材料、设备准备1、 正确选择电焊条；2、 电焊机的选择与接线，焊接规范的确定。2焊前准备工件准备 工件表面清理、选择装配间隙并点固。 5焊接 焊接外观质 量1、 焊接要求：平敷焊2、 质量要求：焊缝的起头和连接处平滑过渡，无局部过高现象，收尾处弧坑填满。3、 焊缝表面焊波均匀、无明显未熔合和咬边深度0.5mm 为合格。4、 焊缝边缘直线度在任意 300mm 连续焊缝长度内3mm。5、 试件表面非焊道上不

6、应有引弧痕迹。6、 是否有加工或补焊、返修焊等。7、 焊后表面清理；8、 检查外观质量，包括尺寸精度，变形尺度及及缺陷情况。80文明生产安全文明生产1、 工作态度好；2、 着装规范；3、 未受伤；4、 设备、工具、量具放置规范；5、 工作场地干净、整齐。以上每违反一条扣 1 分，扣完为止。10时限在规定时间内完成不加分，超出考核时限5min扣 2 分；超出10min 扣 5 分；超出 10min 为不及格。否定项目1、 发生重大事故（人身和设备安全事故等） ，严重违反工艺原则或情节严重的野蛮操作等。2、 焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷。|3、 焊接操作时任意更改试件焊接位置。4、 焊缝原始表面破

7、坏。二、平角焊实训项目：平角焊试件材料：Q235试件规格：300*110*10（mm） ，300*50*10（mm） ，I 形坡口焊条牌号：E4303焊条直径：3.2，4（mm）零件图纸|焊接参数焊接层次 焊条直径（）焊接电流（A）运条方法第一条焊道 3.2 125140 直线形运条法第二条焊道 4.0 150170 圆圈形或小锯齿形运条法第三条焊道 3.2 110120 直线形运条法考核内容与评分标准|功能 作业内容 作业要求 配分 备注安全检查 1、对场地、设备进行安全检查；2、准确穿戴作业着装。 3焊接材料、设备准备1、正确选择电焊条；2、电焊机的选择与接线，焊接规范的确定。2焊前准备工

8、件准备 工件表面清理、选择装配间隙并点固。 5焊接 焊接外观质 量1、焊接要求：多层多道焊，焊脚尺寸为12mm。2、质量要求：角焊缝的焊脚和焊缝厚度应符合工程设计技术要求，以保证焊接接头的强度。一般焊脚随焊件厚度的增大而增加。3、焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透等缺陷。4、焊缝表面的咬边深度0.5mm，两边的咬边总长度不得超过焊缝长度的 10%。5、焊缝的。4 凸度应小于 1.5mm。6、焊后表面清理；7、检查外观质量，包括尺寸精度，变形尺度及及缺陷情况。80文明生产安全文明生产1、工作态度好；2、着装规范；3、未受伤；4、设备、工具、量具放置规范；5、工作场地干净、整齐。

9、以上每违反一条扣 1 分，扣完为止。10时限在规定时间内完成不加分，超出考核时限5min扣 2 分；超出10min 扣 5 分；超出 10min 为不及格。否定项目1、发生重大事故（人身和设备安全事故等） ，严重违反工艺原则或情节严重的野蛮操作等。2、焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷。3、焊接操作时任意更改试件焊接位置。4、焊缝原始表面破坏。三、板材 V 形坡口对接平焊|实训项目：板材 V 形坡口对接平焊试件材料：Q235试件规格：300*110*12（mm） ，每组两块焊条牌号：E4303焊条直径：3.2，4（mm）零件图纸焊接参数焊接层次 焊条直径（）焊接电流（A）运条方法打底层（1） 3.2 95110 单点击穿灭弧法填充层（2、3）160170 锯齿形运条法盖面层（4）4.0140160 锯齿形运条法考核内容与评分标准